FLUJO EN

TUBERAS

El anlisis del flujo en las estructuras elementales : orificios,

compuertas y vertederos ha despreciado las prdidas de energa
por friccin, debido a que son fenmenos locales, donde las
prdidas se deben principalmente a los efectos de aceleraciones
sbitas en el flujo o separaciones del mismo.
En estructuras de gran longitud como son las tuberas, la prdida
de energa debida a la resistencia al flujo es muy importante.

El fenmeno de resistencia al flujo

tiene directa relacin con el efecto
viscoso en el movimiento de los
fluidos. Para cuantificar la
resistencia al flujo es necesario, en
primer lugar determinar si el
movimiento es laminar, turbulento
o en transicin.

v=0 en la pared

=viscosidad

El nmero adimensional Reynolds para cualquier

conduccin es:

Donde: V es la velocidad caracterstica del movimiento (velocidad

media)
L es una longitud caracterstica
es la viscosidad cinemtica (representacin de las
fuerzas viscosas en el movimiento)

El Re definido para
conductos cilndricos
a presin es:

Donde: V es la velocidad media en la tubera

D es el dimetro interno
es la viscosidad cinemtica

El flujo laminar se vuelve inestable cuando Re supera un

valor crtico Recr y finalmente se torna turbulento.
De acuerdo a diferentes investigadores, el valor crtico de
Recr vara entre 2000 (determinado por Reynolds) hasta
40.000 (Eckman). El valor de Recr depende de las disturbios
iniciales. Por debajo de ste se estabiliza el flujo laminar

Al amplificar la superficie de la pared interna de una

tubera se observa la presencia de irregularidades de
diferentes alturas e irregular distribucin.
Se admite que estas
irregularidades pueden ser
representadas por una altura

media

denominada

Rugosidad Absoluta,

obtenida a base del clculo

con las caractersticas del
flujo, ms no propiamente
como la medida geomtrica de
las alturas en la pared.
Un parmetro ms importante es la relacin adimensional
entre la rugosidad absoluta y el dimetro interno de la
tubera, denominada

Rugosidad Relativa

En funcin del efecto viscoso y de la rugosidad relativa

se califica el funcionamiento de cada tubera como
hidrulicamente liso o hidrulicamente rugoso.

Si la altura de la capa en donde se

concentra el efecto viscoso (subcapa
laminar ) es mayor que la altura de las
rugosidades, todo disturbio provocado
por stas es totalmente amortiguado
por la viscosidad y el tubo se comporta
como hidrulicamente liso.

Si la altura de la capa de concentracin de esfuerzos viscosos

es menor que la correspondiente a la rugosidad absoluta, se
generan movimientos vorticosos que ya no son amortiguados,
pues se desarrollan en la zona de flujo donde la viscosidad es
despreciable. En este caso el tubo opera como hidrulicamente
rugoso.

La definicin del funcionamiento hidrulicamente liso o

hidrulicamente rugoso, por tanto no depende

exclusivamente del
material, sino de la rugosidad relativa
y del efecto viscoso

PRINCIPALES CONCEPTOS GEOMTRICOS EN LA

SECCIN DE UNA CONDUCCIN HIDRULICA
AREA HIDRULICA A: es el rea de la seccin transversal
ocupada por el lquido dentro de la conduccin
PERMETRO MOJADO P: que es el permetro de la seccin
transversal del conducto en el que hay contacto del
lquido con la pared (no se incluye la superficie libre)
RADIO HIDRULICO Rh: Es el
cociente entre el rea
hidrulica y el permetro
mojado

= /

Para una tubera circular con flujo

a presin:

r
Para cualquier seccin hidrulica
(presin o gravedad)
la
longitud caracterstica para el
clculo
del Re es igual a 4Rh:

CALCULO DE PRDIDAS POR

FRICCIN EN UNA TUBERA
CON FLUJO A PRESIN
Para flujo permanente e
incompresible en un tubo de
dimetro constante, la LP es
paralela a la LE e inclinada
en la direccin del
movimiento

En 1850 Darcy, Weisbach y

otros dedujeron
experimentalmente una

ECUACIN DE DARCY WEISBACH

Donde:
= prdida por friccin, m
= factor de friccin adimensional,
depende de Re y
= longitud del tramo, m
= dimetro interno de la tubera, m
= velocidad media del flujo, m/s
= aceleracin de la gravedad, m/s2

La pendiente de friccin o pendiente de la lnea

de energa es:

hf

El Diagrama de Moody es
la recopilacin de todas las
investigaciones
experimentales realizadas
para determinar los
factores de resistencia al

INVESTIGACIONES EXPERIMENTALES SOBRE LAS

PRDIDAS POR FRICCIN EN TUBERAS
POISEUILLE
(1846)

Flujo
Laminar

Vlida para
tubos lisos

BLASIUS
(1913)
Existen 2 tipos de friccin para el flujo turbulento
en tubos:
1. Asociado a tubos hidrulicamente lisos
predominan efectos de la viscosidad
f(Re)
f

f=

BLASIUS
(1913)
NIKURADSE
(1920)

Vlida para
tubos lisos

Vlida para
tubos lisos
con Re hasta
3 * 106

Vlida para
tubos con
rugosidad
artificial
(granos

Turbulento
rugoso

DIAGRAM
A DE
NIKURAD
SE
Compru
eba la
relacin:

Turbulento
liso

Zona de
Transicin

Conclusiones
importantes del
estudio de Nikuradse:
1.Para Re < 2300, el
flujo es LAMINAR.
f = f(Re), no influye
la rugosidad de la
tubera
2.A partir de Re =
2300 se inicia la
3.zona
La zona
turbulenta se inicia con diferentes valores
de transicin.
de
en funcin
del valor /D
f =Re,
f( Re,
/D)
El Re como lmite superior de la zona de transicin

4. En la zona turbulenta, Re >>, f es independiente de

Re y vara exclusivamente con la /D
El Re como lmite superior de la zona de transicin
depende de /D
Los resultados de Nikuradse estn limitados a tubos
con rugosidad artificial. Su aplicacin a tubos
comerciales no es directa

Resistencia al flujo en tubos

comerciales
La
rugosidad en tubos
comerciales no es homognea.
Se la representa con un valor
medio en el que se incluye el
tipo y frecuencia de juntas,
remachados o soldado en
tuberas de acero, efecto de
incrustaciones o corrosin, etc.
Aceptando este valor medio de
rugosidad absoluta se
experiment con tuberas
comerciales y flujos con valores

COLEBROOK y WHITE comprobaron los resultados de

Nikuradse en la zona laminar y turbulenta en tubos
comerciales.

En la zona de transicin proponen su propia expresin

vlida para tubos comerciales:
A base de estos resultados Moody prepar el
Diagrama Universal que permite determinar el
factor de friccin f en tuberas de rugosidad

DIAGRAM
A
UNIVERS
AL DE
MOODY

Valores de
rugosidades
absolutas en
tubos
comerciales

Valores de
rugosidades
absolutas en
tubos
comerciales

Modificacin de la rugosidad absoluta en tuberas

comerciales, en funcin del tiempo de operacin y
la calidad de agua

es la rugosidad absoluta despus de t aos,

mm
es la rugosidad del tubo nuevo, mm
es un coeficiente en funcin de la calidad de
agua
es el nmero de aos de operacin de la
tubera

VALORES DE CONSTANTE
Grupo
I

Grupo
II

Grupo
III

Grupo
IV

Agua con poco contenido mineral que no origina

corrosin. Agua con poco contenido de materia orgnica
y de solucin de hierro
a vara de 0.005 a 0.055; valor medio, 0.025
Agua con poco contenido mineral que origina corrosin.
Agua con menos de 3 mg/lt de materia orgnica y hierro
de solucin
a vara de 0.055 a 0.18, valor medio 0.07
Agua que origina fuerte corrosin, escaso contenido de
cloruros y sulfatos (<100 mg/lt o 150 mg/lt. Agua con
contenido de hierro > 3 mg/lt
a vara entre 0.18 a 0.40; valor medio 0.20
Agua que origina corrosin, con gran contenido de
cloruros y sulfatos (>500 mg/lt a 700 mg/lt. Agua impura
con gran cantidad de materia orgnica
a vara de 0.40 a 0.60,valor medio 0,51

ubos de seccin no circular

Para el clculo de la prdida se aplica la misma ecuacin de

Darcy-Weisbach, cambiando el D por 4Rh
El D puede ser reemplazado por d, el dimetro del crculo
inscrito en la seccin

rdidas localizadas, hr

Son prdidas de energa que se generan por cambios

bruscos de geometra. Se producen en los accesorios:
codos, bifurcaciones, contracciones bruscas y
graduales, expansiones, vlvulas, rejillas, etc.
Las prdidas localizadas
se evalan mediante la

es la prdida local, m

expresin:
es el coeficiente de prdida local, propio para cada acces

es la velocidad representa aguas abajo del accesorio, m/s

es la gravedad, m/s2

Prdida por entrada

Prdida por rejilla

Es la relacin entre
rea neta y rea
bruta de la rejilla

rdida por Ampliacin

Para ampliaciones
bruscas

A1

A2

Angulo ptimo del difusor en funcin de Re

4 a 5 7 10 15 20 25 30 35 40 45 60 75 80
0.005 a
0.16 0.16 0.18 0.2 0.22 0.24 0.26 0.28 0.3 0.32 0.34 0.35
0.06
Coeficiente de prdida para reduccin gradual de ngulo ,
Kisieliev

Prdida por Contraccin

Para evitar prdidas
grandes, el ngulo de
contraccin no debe
exceder
de:

K=
0.1

Contraccin Gradual

Contraccin Brusca

Prdida por
Cambio de
direccin

Prdida
por
Codos
bridados

Coeficientes de prdida
para curvas segmentadas
y Re de 2.25X106

Los coeficientes de
prdida de vlvulas son
entregadas por el
fabricante y dependen
del tipo de vlvula y de
su apertura

ANLISIS DE SISTEMAS DE TUBOS

Conducto sencillo

Problema

de Revisin:

Datos: H, Geometra del tubo, Material se desea calcular el

caudal.

Se supone un tipo de funcionamiento (f

Diagrama de Moody)
Se obtiene el caudal Q y luego V , Re
Con Re y se obtiene un nuevo f. Si f supuesto = f
Problema de Diseo:
calculado SOLUCIN
Datos: H, Geometra de los tubos, excepto de uno, Material y
Caudal; se desea calcular uno de los dimetros.

Se supone un tipo de funcionamiento (f

Diagrama de Moody)
Se obtiene el dimetro D y luego V , Re
Con Re y se obtiene un nuevo f. Si f supuesto = f

Conducto en paralelo

= ==

Problemas tipo:
1. Se conoce: H, Geometra de los tubos, Materiales se desea
calcular el caudal en cada ramal.
2. Se conoce el caudal total y se desea conocer la prdida