CONFORMADO DE METALES

Luis Adriano Daz Bustamante

CDTI SENA
TMEI 25

CONFORMADO DE METALES
Son procedimientos empleados para producir una serie de
piezas con formas ramificadas y poco espesor de
Materiales.
Estos procesos se pueden agrupar por Temperatura
Tamao y forma de la pieza al tipo de operacin. Por
conformado se definen los mtodos de dar forma al metal
por golpeo, doblado, curvado, corte y perforacin.
Debido a que los metales deben ser conformados en la
zona de comportamiento Plstico es necesario superar el
lmite de fluencia para que la deformacin sea
permanente. Por lo cual, el material es sometido a
esfuerzos superiores a sus lmites elsticos.

TIPOS DE TEMPERATURA EN EL
PROCESO DE CONFORMADO DE
METALES
TRABAJO EN FRIO:
hace referencia a todos aquellos procesos de
conformado realizado a baja temperatura
generalmente ambiente, como son embutido,
doblado, etc. Adems posee un acabado
brillante y bastante exacto. Tiene la
particularidad de mejorar la resistencia. El
endurecimiento por deformacin plstica en fro
es el fenmeno por medio del cual un metal
dctil se vuelve ms duro y resistente a medida
es deformado plsticamente.

TRABAJO EN CALIENTE:
Una de las propiedades ms importantes de
los metales es su maleabilidad, este
termino, indica la propiedad de un metal
para ser deformado mecnicamente por
encima de su lmite elstico, sin deformarse
y sin incremento considerable en la
resistencia a la deformacin. Dado que el
metal se encuentra a alta temperatura, los
cristales reformados comienzan a crecer
nuevamente, pero estos no son tan grandes
e irregulares como antes.

TIPOS DE CONFORMADO DE
METALES
CIZALLADO
TROQUELADO
EMBUTIDO
EXTRUSIN
DOBLADO
FORJADO
LAMINADO

CIZALLADO

El cizallado es la separacin sin

arranque de viruta de lminas y
perfiles. Los cortes se pueden
elaborar en forma lineal o curva
en cualquier longitud. En general
es para cortes rectos a lo ancho o
a lo largo del material,
perpendicular o en ngulo.
La accin bsica del corte incluye
bajar la cuchilla hasta la mesa de
la maquina, para producir la
fractura o rotura controladas
durante el corte.

TROQUELADO
Es un mtodo para trabajar
lminas metlicas en fro, en
forma y tamao
predeterminados, por medio de
un troquel y una prensa. El
troquel determina el tamao y
forma de la pieza terminada y la
prensa suministra la fuerza
necesaria para efectuar el
cambio.

El EMBUTIDO
embutido es una extensin del
prensado en la que a un tejo de metal,
se le da una tercera dimensin
considerable despus de fluir a travs de
un dado. El prensado simple se lleva a
cabo presionando un trozo de metal
entre un punzn y una matriz
Latas para alimentos y botes para
bebidas, son los ejemplos ms comunes.
Este proceso puede llevarse a cabo
nicamente en fro. Cualquier intento
de estirado en caliente, produce en el
metal la ruptura.

EXTRUSION
La extrusin es un procedimiento
para conformar metales y
aleaciones, haciendo que salgan
esos metales a travs de una
matriz mediante una presin
aplicada al metal.
Se realiza a altas velocidades. El
punzn golpea a la parte de
trabajo ms que aplicar presin.

DOBLADO
Consiste
en realizar una transformacin
plstica de una lmina o plancha metlica de
material y convertirla en una pieza con
forma o geometra distinta a la anterior
Siempre se hace en fro.
En cualquiera de las operaciones de doblado,
siempre deber tenerse en cuenta los
factores que puedan influir sobre la forma de
la pieza a obtener, como por ejemplo:
elasticidad del material, radios interiores y
ngulos de doblado.
Este mecanismo crea grandes tanques de
almacenamiento y recipientes a presin,
perfiles estructurales, rieles de ferrocarril y
tubos.

FORJADO
Es un proceso de conformado por deformacin
plstica que puede realizarse en caliente o en fro
y en el que la deformacin del material se
produce por la aplicacin de fuerzas de
compresin.
Este proceso de fabricacin se utiliza para dar
una forma y unas propiedades determinadas a
los metales y aleaciones a los que se aplica
mediante grandes presiones. La deformacin se
puede realizar de dos formas diferentes: por
presin, de forma continua utilizando prensas, o
por impacto, utilizando martillos pilones.
De este proceso salen tornillos, flechas de
conexin para motores de combustin interna.

LAMINADO
Consiste en modificar la seccin de una barra
de metal al pasar entre dos cilindros,
obtenindose un espesor menor.
Es el mtodo ms barato y ms eficiente para
reducir el rea transversal de una pieza de
material, de tal manera que el espesor final
sea uniforme a lo largo de todo el producto.
Despus se pasa entre una serie de rodillos
metlicos colocados en pares que lo aplastan
hasta darle la forma y tamao deseados.
De este proceso salen, perfiles estructurales,
rieles, placas, laminas, rollos, barras, varillas.