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POLMEROS
Lospolmerossonmacromolculas
(generalmenteorgnicas)
formadas por la unin de molculas ms pequeas
llamadasmonmeros.
Elalmidn, lacelulosa, laseday elADNson ejemplos de
polmeros naturales, entre los ms comunes de estos y entre los
polmeros sintticos encontramos elnailon, elpolietilenoy
labaquelita.
POLIMERACIN
La reaccin por la cual se sintetiza un polmero a partir de sus
monmeros se denomina polimerizacin. Segn el mecanismo por el
cual se produce la reaccin de polimerizacin para dar lugar al
polmero, sta se clasifica como "polimerizacin por pasos" o como
"polimerizacin en cadena".
LosCopolmeros
Polisteres.
Poliamidas
PROPIEDADES
PROPIEDADES ELCTRICAS
Las propiedades elctricas de los polmeros industriales estn
determinadas principalmente, por la naturaleza qumica del
material (enlaces covalentes de mayor o menor polaridad) y son poco
sensibles a la microestructura cristalina o amorfa del material, que
afecta mucho ms a las propiedades mecnicas.
PROPIEDADES FSICAS
Estudios de difraccin de rayos X sobre muestras de polietileno
comercial, muestran que este material, constituido por molculas
que pueden contener desde 1.000 hasta 150.000 grupos CH2 CH2
presentan regiones con un cierto ordenamiento cristalino, y otras
donde se evidencia un carcter amorfo: a stas ltimas se les
considera defectos del cristal. En este caso las fuerzas responsables
del ordenamiento cuasicristalino, son las llamadas fuerzas de van
der Waals. En otros casos (nylon 66) la responsabilidad del
ordenamiento recae en los enlaces de H. La temperatura tiene
mucha importancia en relacin al comportamiento de los polmeros.
PROPIEDADES MECNICAS
Son una consecuencia directa de su composicin as como de la
estructura molecular tanto a nivel molecular como supermolecular.
POLMEROS DE BLOQUES E
INJERTOS
Se han desarrollado nuevos mtodos interesantes para la sntesis
de copolimeros de bloque e injertos. Estos mtodos han
encontrado aplicacin practica en la preparacin de poliestireno
de alta resistencia al impacto, de los cauchos de elevada
resistencia a la abrasin y de fibras acrlicas. Los trabajos sobre
la radiacin de injertos han progresado considerablemente,
sobre todo mediante el empleo de mejores fuentes de radiacin
penetrante (aparato de Van de Graaff, acelerador lineal, Co60 y
Cs137) y por el descubrimiento de que la luz ultravioleta es capaz
tambin de producir enlaces transversales e injertos en presencia
de sensibilizadores. En muchos casos se ha reducido
substancialmente la degradacin indeseable del poli-A
producida por la accin de la radiacin y penetrante, mediante
la aplicacin de estabilizadores del tipo amina aromtica
disulfuro aromtico.
POLMEROS DE BLOQUES E
INJERTOS
Pueden obtenerse injertos muy efectivos de todos los tipos de polmeros
vinlicos si la cadena del poli-A lleva un grupo amino aromtico
primario. Este grupo es asilado primero
Despus es nitrosilado.
POLMEROS DE BLOQUES E
INJERTOS
La nitrosamina puede isomerizarse al diazoester, este a su vez, se disocia
con desprendimiento de hidrogeno y produce un radical libre que se fija
qumicamente a la cadena:
POLMEROS DE BLOQUES E
INJERTOS
Una nueva forma de preparar los copolimeros de bloque se basa en la
proteccin de la cadena que crece por propagacin anionica contra la
terminacin por solvatacin del extremo de la cadena por el disolvente.
Si el sodio se hace reaccionar a baja temperatura en tetrahidrofurano
con naftaleno, se transfiere un electrn del sodio al sistema aromtico:
POLMEROS DE BLOQUES E
INJERTOS
Si se le agrega estireno, el color cambia a rojo debido a que el electrn
solitario se transfiere al monmero estireno, que se dimeriza
inmediatamente para formar un bis-anion conforme a la siguiente
reaccin:
CLASIFICACIN DE LOS
POLMEROS
SEGN SU ORIGEN
Polmeros
naturales
Polmeros
semisintticos
Polmeros
sintticos
SEGN SU
MECANISMO DE
POLIMERACIN
Polmeros de adicin.
Polmeros formados por
reaccin en cadena.
Polmeros formados por
reaccin por etapas.
Plsticos
SEGN SUS
APLICACIONES
Fibras
Recubrimientos
Adhesivos
Termoplsticos
SEGN SU
COMPORTAMIENTO
AL ELEVAR SU
TEMPERATURA
Termoestables
Elastmero
APLICACIONES DE LOS
POLMEROS
Las aplicaciones son especiales donde se requieran estas
propiedades, ejm: manguitos de alta resistencia para el
flujo de aceites y disolventes en los componentes de los
coches, mangueras para distribucin de gasolina y aceite,
tacones, juguetes, utensilios de cocina, cosmticos,
medicamentos, suelas de calzado, etc.
Los usos ms comunes son recubrimientos de cables,
recubrimientos internos de tanques para productos
qumicos, mangueras y abrazaderas industriales,
precintos y diafragmas de automviles, correas y en forma
de trajes para inmersin sub-acutica.
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MATERIALES CERMICOS
MATERIALES CERMICOS
Los materiales cermicos son muy resistentes al calor, la corrosin y el
desgaste, no se deforman fcilmente cuando se someten a esfuerzos y son
menos densos que algunos metales empleados en aplicaciones de alta
temperatura. Algunos materiales cermicos que se usan en aviones,
proyectiles y vehculos espaciales pesan slo el 40% de lo que pesaran
los componentes metlicos a los que sustituyen.
MATERIALES CERMICOS
Los materiales cermicos amorfos se conocen con el nombre de vidrios. El
vidrio es un producto inorgnico fluido (a altas temperaturas, cercanas a 1500C)
que ha sido enfriado hasta un estado slido, donde se le ha dado una
determinada forma. El vidrio comn se forma por el calentamiento de arena se
slice (SiO2), carbonato de calcio (CaCO3) y carbonato de sodio (Na2CO3)
Los cermicos cristalinos, se producen de manera similar a los vidrios, pero en
este caso el enfriamiento es muy lento, lo cual permite que sus tomos se ordenen
en cristales regulares. Ejemplo: Los platos de porcelana. Para ellos se prepara una
pasta de una mezcla de minerales (feldespato y cuarzo), la cual se moldea segn
la forma deseada. Luego, tras un proceso de doble coccin, moldeado y
enfriamiento, se obtiene el producto deseado.
PROPIEDADES
Las propiedades de los materiales cermicos cubren un amplio
intervalo de necesidades
Propiedades mecnicas
Propiedades trmicas
Propiedades pticas
Propiedades elctricas
Propiedades magnticas
Propiedades qumicas
Gran dureza
Resistencia a altas temperaturas y choques trmicos
Resisten a los componentes corrosivos y no se oxidan
Son muy frgiles (debido a la fuerte unin entre sus tomos)
MATERIALES CERMICOS
COMPUESTOS
Los objetos cermicos son mucho ms fuertes cuando se forman a
partir de una mezcla compleja de dos o ms materiales. Semejantes
mezclas se denominan materiales compuestos o composites. Los
materiales compuestos ms eficaces se forman por la adicin de fibras
cermicas a un material cermico.
El primer paso de la produccin de fibras de SiC es la sntesis de un
polmero, polidimetilsilano:
MATERIALES CERMICOS
COMPUESTOS
Si este polmero se calienta a cerca de 400C, se convierte en un
material que tiene tomos de carbono y silicio alternantes a lo largo de
la cadena:
TIPOS DE MATERIALES
CERMICOS COMPUESTOS
Los materiales cermicos provienen de arcillas sometidas a distintos
procesos:
TIPOS DE MATERIALES
CERMICOS COMPUESTOS
Los cermicos ordinarios se clasifican segn su aspecto en cuatro tipos:
Cermicos
porosos:
Poseen
arcilla de grano grueso, speros,
permeables y absorben la humedad
(ladrillos, tejas, etc.).
Cermicos
semicompactos:
Poseen arcilla de grano fino, poco
permeable y no absorben la
humedad.
CERMICOS
IMPERMABLES
CERMICA
REFRACTARIA
Cermicos
Vidriados
Cermicos
Impermeables
Ladrillos Refractarios
Gres
Porcelanas
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MATERIALES COMPUESTOS
Losmaterialescompuestos son aquellos que estn formados por
combinaciones demetales, cermicos y polmeros. Estos compuestos
pueden seleccionarse para lograr combinaciones poco usuales de
rigidez, resistencia, peso, rendimiento a alta temperatura, resistencia
a la corrosin, dureza o conductividad
CARACTERSTICAS
Los materiales son compuestos cuando cumplen las siguientes
caractersticas:
Estn formados de 2 o ms componentes distinguibles
fsicamente y separables mecnicamente.
Presentan varias fases qumicamente distintas, completamente
insolubles entre s y separadas por una interfase.
Sus propiedades mecnicas son superiores a la simple suma de
las propiedades de sus componentes.
No pertenecen a los materiales compuestos, aquellos materiales
polifsicos; como las aleaciones metlicas, en las que mediante un
tratamiento trmico se cambian la composicin de las fases
presentes
ESTRUCTURA
Aunque existe una gran variedad de materiales compuestos, en todos se
pueden distinguir las siguientes partes:
AGENTE REFORZANTE: Es una fase de
carcter discreto y su geometra es
fundamental a la hora de definir las
propiedades mecnicas del material.
FASE MATRIZO
SIMPLEMENTE
MATRIZ:
Tiene
carcter continuo y es
la responsable de las
propiedades fsicas y
qumicas. Transmite
los esfuerzos al agente
reforzante. Tambin lo
protege y da cohesin
al material.
Materiales Compuestos
Estructurales
Estn formados por materiales
sencillos y sus propiedades
dependen fundamentalmente
de la geometra y de su diseo.
Los ms abundantes son los
laminares
y
los
llamadospaneles sandwich.
Los laminares estn formadas
por paneles unidos entre si por
algn tipo de adhesivo u otra
unin. Lo ms usual es que
cada lmina est reforzada con
fibras y tenga una direccin
preferente, ms resistente a los
esfuerzos.
PROPIEDADES Y COMPORTAMIENTO
Bajo condiciones ideales, el material
compuestomuestraun
lmite
superior de propiedades mecnicas
y fsicas definido generalmente por
la regla de lasmezclas.
Es posible sintetizar material
compuestos con una combinacin de
propiedades especficas de la
aleacin (tenacidad, conductividad
elctrica y trmica,resistencia a
latemperatura,
estabilidad
ambiental, procesabilidad) con las
propiedades especficas de los
cermicos reforzantes (dureza, alto
mdulo de Young, bajo coeficiente de
expansin trmica).
PROPIEDADES MECNICAS
Las propiedades mecnicas que exhiben los CMM son consideradas
superiores con respecto a los materiales que los componen de manera
individual, como ya se ha sealado anteriormente. Dicho aumento en
propiedades, depende de lamorfologa, la fraccin envolumen, el
tamao y ladistribucindel refuerzo en la aleacin base. Adems
dichos factores controlan la plasticidad y los esfuerzos trmicos
residuales de la matriz
PROPIEDADES TRMICAS
Las propiedades trmicas fundamentales a considerar en los CMM son el CET y la
conductividad trmica (CT) Dependiendo de la fraccin de volumen de refuerzo, su
morfologa y su distribucin en la aleacin base, se obtienen diferentesvaloresde
ambas propiedades. Ambos pueden ser modificados porel estadode precipitacin
de la matriz y por el tipo de aleacin de la matriz. Es as como el CET de
lasaleacionesde titanio es muy similar a algunos tipos de fibras reforzantes, lo
cual se considera una ventaja ya que se disminuyen los esfuerzos residuales debido
a la diferencia trmica entre las fibras y la matriz.
MTODOS DE OBTENCIN
Lastcnicasde produccin para CMM se clasifican bsicamente en cuatro tipos
segn el estado de la matriz durante elproceso:
En estado
lquido
(fundicin,
infiltacin)
En estado
slido
(pulvimetalurga
(PM),
sinterizacin,
prensado en
caliente),
En estado
semislido
(compocasting) y
En estado
gaseoso
(deposicin de
vapor,
atomizacin,
electrodeposicin)
PULVIMETALURGIA
Los pasos que se siguen cuando se emplea la pulvimetalurgia
para obtener materiales compuestos con matriz de aluminios
son los siguientes:
Mezclado de los polvos
Compactado
Sinterizado
Acabado del producto
Los materiales en forma de polvo son mezclados previamente
hasta obtener una distribucin homognea, luego son
prensados para obtener la forma de la pieza que se quiere
obtener y despus se procede a la sinterizacin. El proceso de
sinterizacin generalmente se desarrolla enatmsfera de
nitrgeno o amoniaco disociado.
FUNDICIN PRENSADA
Otro mtodo empleado es el de al fundicin prensada, mediante
este mtodo el metal solidifica bajo la presin, entre moldes cuyas
superficies son presionadas en unaprensahidrulica. La presin
aplicada y el contacto con el molde favorecen la transferencia de
calor, por lo que el enfriamiento es rpido y se obtiene un grano
fino, libre de poros y propiedades mecnicas cercanas a la
materiaprima.
Tambin se obtienen materiales compuestos con matriz de
aluminio mediante extruccin, cuando se hace pasar el material
preconformado, tanto en fro, como en caliente a travs de
troqueles con la forma que se desea, generalmente piezas
simtricas a travs de un eje.
Mediante la extruccin se logra acabado superficial y exactitud
dimensional. Aunque a veces se requierenoperaciones de
maquinado pequeas tales como taladrado, pequeos cortes, etc.
EJEMPLOS
Madera
Clasificados por
el tipo de fibra
PLSTICOS
REFORZADOS
CON FIBRA
Compuestos termoformados o
termoestables.
EJEMPLOS
EJEMPLOS
Hormign/Concreto
Adobe(barro y paja)
EJEMPLOS
Compuestos de
matriz
orgnica/agregado
cermico
Madreperla oncar
Concreto asfltico
Contrachapado
Madera
mejorada
Tableros de
fibra orientada
APLICACIONES
Las aplicaciones actuales exigen materiales de baja densidad y
buenas propiedades mecnicas (elevada rigidez y resistencia). Esta
combinacin de propiedades no se puede conseguir con los materiales
convencionales: metales, polmeros y cermicos. El desarrollo de los
composites ha permitido la mejora de las propiedades de los
materiales.
Ventajas que presentan los materiales compuestos
- Alta resistencia especfica (resistencia/densidad) y rigidez especfica
(rigidez/densidad)
- Posibilidad de adaptar el material el esfuerzo requerido gracias a la
anisotropa
Los materiales compuestos de matriz polimrica se utilizan en la
industria automovilstica, naval, aeronutica, aeroespacial,
electrnica, de material deportivo y de la construccin, reemplazando
a los metales y otros materiales en muchas aplicaciones.
APLICACIONES
LINKOGRAFA
http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/07/materialescompuestos.html
http://es.wikipedia.org/wiki/Material_compuesto
http://www.slideshare.net/raecabrera/capitulo-4-materialescompuestos-9247513
http://www.monografias.com/trabajos61/materiales-compuestosaluminio/materiales-compuestos-aluminio.shtml