Gov Curso de Completacion

ESCUELA POLITECNICA NACIONAL
COMPLETACION DE POZOS
HERRAMIENTAS DE
COMPLETACION
Ing. Guillermo Ortega V. MSc.

01/13/15

Completacin de Pozos
Definicin
El objetivo de la completacin es permitir que
los fluidos del reservorio, se transporten a
superficie de una manera segura y eficiente.
Ing. Guillermo Ortega V. Msc

Para disear una completacin se requiere del
conocimiento de :
Yacimientos
Facilidades e Instalaciones de Superficie.
Casing y Tubing.
Perforaciones.
Herramientas de completacin de fondo.
Sistema de control de flujo.
Sistema de empacaduras
Control de arena
Colgadores (Liner Hangers)
Instrumentacin
Inyeccin de qumicos.
EL YACIMIENTO
Que es ???

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PRODUCCION DE LOS YACIMIENTOS
La extraccin, produccin o explotacin del

petrleo se hace de acuerdo con las
caractersticas propias de cada yacimiento.
Empuje por gas soluble del reservorio.
Empuje por capa de gas del reservorio.
Empuje hidrosttico del reservorio.
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EMPUJE POR GAS SOLUBLE DEL RESERVORIO
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EMPUJE POR CAPA DE GAS DEL RESERVORIO
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EMPUJE HIDROSTATICO DEL RESERVORIO
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Ciclo de vida de un yacimiento

Exploracin
Taponamiento
Explotacin
avanzada
Produccin
Secundaria
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Descubrimiento
Delimitacin
Desarrollo
Produccin
Primaria

Ciclo de vida de los pozos

Ubicacin y estudio
Taponamiento
Acondicionamiento
de la localizacin
Acondicionamiento
Mantenimiento
preventivo y
correctivo
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Perforacin
Produccin
Toma de
informacin

TUBERIAS
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Que es una tubera ?
Una tubera es un elemento cilndrico hueco

compuesto generalmente de acero, con una
geometra definida por el dimetro y el
espesor del cuerpo que lo conforma, es
decir por un dimetro nominal y un espesor
nominal constante en toda su longitud.
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Acero
El acero es un metal refinado, obtenido de

lingotes de hierro combinado con otros
elementos qumicos.
Los aceros se dividen en:
Aceros Ordinarios
Aceros especiales
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Acero
Aceros Ordinarios: Contienen tres elementos principales
(hierro, carbono y manganeso)
del
El carbono y el manganeso unidos no representan mas del 1,5 %

metal
Aceros Especiales: Se hacen como los ordinarios pero se

les agrega otros elementos tales como:
nquel, cromo, molibdeno, cobre, vanadio
y tungsteno
Aceros inoxidables, aceros resistentes a la corrosin y a las altas
temperaturas.
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CLASIFICACION DE LAS TUBERIAS
TUBERIAS DE PERFORACION
Son tuberas utilizadas durante las operaciones de perforacin.
LINEAS DE FLUJO (TUBERIAS DE TRANSPORTE)
Son tuberas instaladas desde el cabezal del pozo hasta las

estaciones de produccin.
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Conducen los fluidos producidos del pozo hasta las estaciones de

produccin, separadores, compresores o tanques de
almacenamiento
Tubera recuperable y reemplazable.

TUBERIAS DE REVESTIMIENTO (CASING)
Son tuberas que revisten el hueco perforado durante la etapa

de perforacin y terminacin del pozo.
Previene contaminacin de zonas con agua fresca.

Provee el medio de control del pozo durante la perforacin.
Soporta el dimetro del hueco y previene derrumbes.
Provee un dimetro uniforme de dimensiones conocidas.
TUBERIAS DE PRODUCCION (TUBING)
Son tuberas instaladas dentro del casing a travs del cual se

conducen hasta la superficie los fluidos producidos de un pozo.
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Provee control de pozo, de la produccin, y de la estimulacin.

Tubera recuperable y reemplazable.

TUBERIAS FLEXIBLES (CTU)
Son tuberas de gran longitud y flexibilidad, que no requieren

utilizar conexiones o juntas para conformar toda una sarta.
Las unidades de tuberia flexible (CTU) constan de:
Las unidades de tuberia flexible (CTU) pueden realizar mltiples

operaciones en el proceso de reparacin de pozos.
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Tubera enrollada.
Cabeza inyectora. Carrete.
Conexiones superficiales de control
Unidad de alta presin y cabina de control
Perforacin. Estimulaciones. Colocacin de cemento. Pescas.

Moliendas.
Control de arena. Disparos. Registros.
Pueden utilizarse como aparejo de produccin.

LUSTRABARRENAS (DRILL COLLARS)
Son tuberas utilizadas para auxiliar a la tubera de perforacin

a dar peso a la broca durante las operaciones de perforacin.
TUBERIA PESADA (HEAVY WEIGTH)
Son tuberas de grandes dimensiones (espesor), utilizadas

como tubera auxiliar entre la broca y los lustrabarrenas
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Evitan la fatiga de los tubos durante la perforacin.

TIPOS DE CASING (SEGUN LA FUNCION)
Conductor: Es la primera tubera que puede ser hincada o cementada,
se instala antes que se mueva el taladro de perforacin.
Previene el derrumbe alrededor de la base del taladro.

Sella formaciones someras no consolidadas.
Superficial: Provee equipo de flotacin, que permite realizar una buena

cementacin.
Asla zonas de agua fresca.

Asla zonas someras poco consolidadas.
Intermedio: Asla zonas inestables del agujero.

Aislar zonas de prdidas de circulacin, o cavidades de alta presin
de gas.
Previene el ensanchamiento del hoyo por lavado del fluido de
perforacin.
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TIPOS DE CASING (SEGUN LA FUNCION)
Produccin: Asla formaciones de produccin.
Soportan la mxima presin del reservorio productor.

Resisten presiones en el caso de fracturamiento.
Deben tener resistencia a la corrosin.
Protege al tubing
Protege a los elementos y equipos de levantamiento artificial.
Liner: Es una sarta de tubera que no se extiende a la cabeza del pozo.

En cambio se sostiene por otra sarta.
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Economa en tubera y rpida instalacin.

Permite corregir desgate de la tubera de revestimiento

TVD in Ft.
30"
800'
16"
DIAMETRO
(pulg)
PROFUNDIDAD
(pies)
CONDUCTOR
16 - 30
40 - 400
SUPERFICIAL
7 - 20
HASTA 1500
INTERMEDIO
7 - 13
VARIOS
PRODUCCION
VARIOS
VARIOS
LINER
VARIOS
VARIOS
30"
1600'
20"
4300'
10 3/4"
CASING
13 3/8"
6300'
9650'
7 5/8"
10350'
9 5/8"
7"

Caractersticas geomtricas y mecnicas de la tubera de perforacin
Dimetro
Nominal
(pulg)
2 3/8
5 1/2
6 5/8
Peso
Nominal
(lbs/pie)
4,85
14,00
24,70
25,20
Clase
Grado
Resistencia
a la
Tensin
*(lbf)
Resistencia
a la
Torsin
(ft-lbf)
Resistencia
al
Colapso
(psi)
E 75
98000
4760
10500
II
G 105
151000
5810
11763
PREMIUM
X 95
136000
6090
12155
X 95
361000
27740
15592
II
S 135
404000
25420
13866
PREMIUM
G 105
314000
36900
12546
S 135
895000
101830
17626
II
G 105
548000
52370
11096
PREMIUM
E 75
391000
44320
9051
E 75
489000
70580
6542
Grado.- Estandarizado por API, esta designado por una letra y un nmero. El numero representa el esfuerzo de fluencia
mnimo en psi, que se define como un 80 % del valor promedio de los datos de ensayo.
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Caractersticas geomtricas y mecnicas de la tubera de revestimiento
Dimetro
Nominal
(pulg)
9 5/8
10 3/4
20
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Grado
Dimetro
Drift
(pulg)
Dimetro
Interior
(pulg)
Resistencia
al
Colapso
(psi)
Resistencia
a la
Tensin
(psi)
17,00
H-40
6,413
6,538
1420
196000
23,00
L-80
6,241
6,366
3830
532000
35,00
P-110
5,879
6,004
13020
1119000
32,30
H-40
8,845
9,001
1320
365000
36,00
K-55
8,765
8,921
2020
564000
53,50
P-110
8,379
8,535
7950
1710000
32,50
H-40
10,036
10,192
840
367000
51,00
C-90
9,694
9,850
3400
1310000
65,70
P-110
9,404
9,560
7500
2088000
94,00
H-40
18,936
19,124
520
1077000
94,00
J-55
18,936
19,124
520
1480000
133,00
K-55
18,542
18,730
1490
2125000
Peso
Nominal
(lbs/pie)

Caractersticas geomtricas y mecnicas de la tubera de produccin
Dimetro
Nominal
(pulg)
2 3/8
2 7/8
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Grado
Dimetro
Drift
(pulg)
Dimetro
Interior
(pulg)
Resistencia
al
Colapso
(psi)
Capacidad
(bls/pie)
4.6
J-55
1.901
1.995
8100
0.00404
6.6
T-95
1.691
1.785
20670
0.00309
7.45
C-90
1.609
1.703
21860
0.00281
6.4
N-80
2.347
2.441
11170
0.00578
7.8
P-110
2.229
2.323
19090
0.00524
10.5
C-90
1.997
2.091
21200
0.00424
9.3
N-80
2.867
2.992
10540
0.00869
7.7
H-40
2.943
3.068
4630
0.00914
15.5
L-80
2.423
2.548
18800
0.00630
9.6
H-40
3.423
3.548
4050
0.00331
11
J-55
3.351
3.476
6590
0.00380
18.9
T-95
2.875
3.000
20780
0.00874
Peso
Nominal
(lbs/pie)

CEMENTACIONES
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OPERACION DE CEMENTACION
La operacin de cementacin
consiste en bombear por la
tubera de revestimiento lo
siguiente:
Un bache lavador.
Un espaciador.
Una lechada de cemento
diseada.
Espaciador.
Volumen de lodo calculado para
alcanzar la presin final requerida
(presin de cierre).
La lechada se coloca en el
espacio anular entre el hueco
perforado y la tubera de
revestimiento
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CLASIFICACION DE LAS CEMENTACIONES
Las cementaciones se clasifican de acuerdo

a los objetivos que se persiguen:
Cementacin primaria
Cementacin forzada
Tapones de cemento
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CEMENTACION PRIMARIA
La cementacin primaria
asegura un sello completo y
permanente.
Se la realiza por etapas:
Primera etapa (Zonas de
inters)
Segunda etapa (Hasta
superficie)
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CEMENTACION PRIMARIA
Los objetivos de la cementacin primaria son:
Aislar las diferentes formaciones que contienen gas,
petrleo y agua
Soportar el peso de la tubera de revestimiento
Proteger el casing de fluidos corrosivos del pozo y con
los fluidos inyectados de estimulacin
Evitar derrumbes de la pared de formaciones no
consolidadas
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CEMENTACION FORZADA
Es el proceso que consiste
en inyectar cemento a
presin a travs de
disparos o ranuras en la
tubera de revestimiento al
espacio anular.
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CEMENTACION FORZADA
Los objetivos de las cementaciones forzadas son:
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Mejorar el sello hidrulico entre formaciones.

Corregir la cementacin primaria (Luego de tomar registro).
Eliminar la intrusin de agua.
Reducir la relacin gas-aceite.
Sellar un intervalo explotado.
Sellar un intervalo que se selecciono incorrectamente.
Corregir una anomala (desgaste) en la tubera de
revestimiento.

TAPONES DE CEMENTO
Los tapones
comprenden un cierto
volumen de lechada de
cemento, colocado en
el hueco o en el interior
de la tubera
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TAPONES DE CEMENTO
Los objetivos de los
tapones de cemento son:
Desviar la trayectoria del
pozo arriba de un pescado
o para iniciar la perforacin
direccional.
Taponar una zona del pozo
o taponar el pozo.
Resolver un problema de
perdida de circulacin en la
etapa de perforacin.
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CLASES DE CEMENTO
El cemento es una mezcla de caliza y arcilla con adicin de xidos de
sodio, potasio y magnesio.
Clase A: (6000 ft, 170 F), donde no se requiere propiedades especiales
Clase B: ( 6000 ft, 170 F), donde se requiere moderada resistencia a los
sulfatos.
Clase C: (6000 ft, 170 F), donde se requiere alta resistencia a la
compresin temprana.
Clase D: (de 6000 ft hasta 10000 ft, 230 F), donde se tenga presiones
moderadas.
Clase E: (de 6000 ft hasta 14000 ft, 290 F), donde se tenga presiones
altas.
Clase F: (de 10000 ft hasta 16000 ft, 320 F), donde se tenga presiones
altas.
Clase G y H:(8000 ft, 170 F), usados donde se tenga un amplio rango
de presiones y temperaturas. Conocidos como cementos
petroleros.
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HERRAMIENTAS DE FLOTACION
Al introducir la tubera de
revestimiento dentro del hueco, es
necesario equiparlo con los
accesorios convenientes para
obtener mejores resultados de los
objetivos bsicos.
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Zapatas.
Collares.
Tapones de cementacin.
Centralizadores.

CABEZA DE CEMENTACION
Se colocan en la parte superior
del ltimo casing instalado en
el pozo, y su funcin es alojar
los tapones de goma que se
enviaran durante el bombeo y
desplazamiento de la lechada,
por medio de un manifold de
vlvulas. Se fabrican de
diferentes configuraciones
para uno o dos tapones y
distintos sistemas de roscado
o acople rpido (quick latch).
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DISPOSITIVO POR ETAPAS
Se utilizan para realizar
cementaciones en etapas cuando
las presiones hidrostticas que
quedaran en el anular superan los
valores de presin de fractura de
la formacin o para resolver algn
problema al utilizar dos lechadas
diferentes en el anular y tambin
para separar capas productoras
indeseables. Pueden ser
dispositivos de una etapa, dos,
tres y con diferentes tapones.
01/13/15

COLGADORES
Son dispositivos que se
emplean para colgar tuberas
cortas (liners) dentro de otras
(casing intermedio), hay
disponibles diferentes tipos de
colgadores entre los cuales
tenemos.
Colgador mecnico
Colgador hidrulico
Colgador expandible
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ZAPATA GUIA
La zapata protege y gua en la introduccin a la tubera de

revestimiento, evitando la deformacin y desgaste de la misma, pueden
ser del tipo: Gua, Regular, Aluminio, Cemento o con orificios laterales.
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COLLAR FLOTADOR
Proporcionan la
superficie de sello y el
punto de asentamiento
para los tapones de
cementacin, se colocan
usualmente de 1 a 3
tramos arriba de la
zapata: Pueden ser del
tipo flotador, diferencial,
retencin y cementacin
mltiple.
01/13/15

TAPONES DE CEMENTACION
Son los tapones que
se utilizan para
realizar una buena
limpieza y
posteriormente el
desplazamiento de la
lechada de cemento
para evitar su
contaminacin.
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CENTRALIZADORES
En las cementaciones
primarias de tuberas
de revestimiento es
muy conveniente que
en las zonas de mayor
inters quede
centrada la tubera
con la finalidad de
distribuir la lechada de
cemento
uniformemente.
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CEMENTACIONES A PRESION
Existen dos tcnicas de cementacin:
Tapones de cemento a presin.
Cementacines Forzadas.
El aislamiento de determinadas zonas mediante la utilizacin de

tapones, consiste en la colocacin de cemento sobre el intervalo
disparado, mas la aplicacin de una presin necesaria para
formar un tapn de cemento deshidratado dentro de las
perforaciones y la formacin.
La cementacin a alta presin comprende el fracturamiento de la
formacin y el bombeo de la lechada de cemento dentro de la
formacin, hasta alcanzar y mantener una presin superficial
determinada (Presin de cierre).
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PROCEDIMIENTO OPERATIVO
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Bajar la tubera de trabajo a la profundidad

deseada.
Bombear el primer bache de separacin
Bombear la lechada de cemento,
verificando que la densidad del cemento
sea el requerido (diseada previamente).
Bombear el segundo bache separador.
Desplazar el cemento con el volumen de
fluido calculado.
Levantar la tubera de trabaja a la
profundidad donde se pretende dejar el
tope de cemento.
Circular el volumen del pozo en forma
inversa a travs del cabezal de
produccin, desalojando el exceso de
lechada de cemento.
Sacar la tubera de trabajo a la superficie
Colocacin de un tapn por circulacin para aislar un intervalo
01/13/15

1.
2.
3.
4.
5.
6.
Armar y bajar la herramienta cementadota

(Retenedor de Cemento), hasta la
profundidad deseada.
Anclar el retenedor en presencia del
operador de la compaa de servicio, segn
sea el caso, de acuerdo con los
procedimientos especificados para la
misma.
Probar la hermeticidad del espacio anular.
Desenchufar el soltador del retenedor (se
recomienda levantar la tubera 15 pies,
para verificar su libre movimiento.
Efectuar una prueba de admisin para
garantizar la circulacin de fluidos a travs
de la vlvula del retenedor y formacin
Bombear el bache lavador.
Cementacin a presin (Cementacin Forzada)
01/13/15

7.
01/13/15
Bombear la lechada de cemento,

verificando que la densidad del cemento
sea el requerido (diseada
previamente).
8. Bombear el segundo bache separador.
9. Desplazar el cemento con el volumen
de fluido calculado para el
desplazamiento.
10. Bajar y enchufar el soltador en el
retenedor, y cargar el peso necesario
para evitar la comunicacin en el
espacio anular.
11. Cerrar el preventor y bombear el
volumen de inyeccin, el cual depende
de las presiones en superficie
alcanzadas. Presurizar gradualmente el
espacio anular mientras se realiza la
inyeccin, de acuerdo con el
comportamiento de la presin de
inyeccin.

12.
13.
14.
Abrir el preventor y levantar la sarta de trabajo

hasta 15 pies para desenchufar el soltador y
cerrar la camisa de circulacin del retenedor.
Circular en inverso para desalojar el exceso de
cemento y limpiar la tubera de trabajo.
Sacar la tubera de trabajo a superficie.
En ciertos casos se requieren de operaciones

adicionales como:
a)
b)
c)
Moler la herramienta cementadota utilizada y

rebajar el cemento.
Limpiar el intervalo productor cementado y probar
su sello con un 60 % de la presin mxima de la
tubera de revestimiento.
Redisparar el intervalo deseado, segn sea el caso.
01/13/15

DISPAROS
01/13/15

POR QUE DISPARAMOS..?
Existen varios fines para el punzonamiento:
Perforacin primaria: Produccin de zonas de inters
o pozos reinyectores
Perforacin secundaria: Para pozos viejos
productores
Reparacin de trabajos de cementacin (squeeze)
Induccin de fracturas.
Recuperacin de tuberas.
01/13/15

Caoneo
01/13/15

PARTES DE UN CAON
Contenedor
Tubo metlico que posesiona las cargas y el cordn

detonador para un correcto dispara. Protege y asla.
Cordn detonante
Explosivo secundario que genera una gran onda de

presin que inicia la detonacin de cada una de las
cargas
Detonador
Dispositivo que almacena explosivo primario necesario

para activar el cordn detonante. Iniciado
elctricamente desde superficie.
Cargas Jet
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Dispositivos pre-formados que contienen el explosivo y

material necesario para generar un jet que atraviesa el
revestimiento y la formacin.

CARGAS JET PREFORMADAS
Carcasa o Contenedor
Parte metlica que sirve como
contenedor de los componentes
de la carga
Explosivo Iniciador
Explosivo alto secundario que
inicia la ignicion principal
Explosivo Principal
Explosivo alto secundario que
genera la presion para crear el jet
que perfora
Cono metal comprimido

Metal en polvo altamente
comprimido contra el explosivo
principal.
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Factores en el sistema de disparos (Geomtricos)
Densidad de
cargas (dpp)
Penetracin.
Fase
Dimetro
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TIPOS DE CAONEO
01/13/15

CAONEO (TCP)
SOBREBALANCE
Invasin del fluido de
completacin a la formacin
Tan solo el 30 % de las
perforaciones se limpian
parcialmente, quedando
con una eficiencia de flujo
reducida.
Resultado pozos de baja
productividad
01/13/15
BAJO BALANCE
No ocurre invasin del
fluido de completacin a la
formacin
Se limpian 100 % las
perforaciones, quedando
con una alta eficiencia de
flujo.
Longitud y dimetro de las
perforaciones menores.
Resultado: Pozos de alta
productividad

VENTAJAS Y DESVENTAJAS
TCP
WL
Se caonea cualquier longitud y numero de

intervalos en una sola corrida.
Mas rapido para intervalos cortos y de poca

profundidad.
Se puede caonear con desbalance o sobre

balance extremo aportando ventaja en cuanto a
limpieza de perforaciones.
Necesita mltiples corridas para intervalos largos
Mayor seguridad y control continuo del pozo al

momento de caonear
Mas econmico para intervalos grandes
No posee limitaciones en desviacin
Caoneo en sobre balance con caones de

grandes dimetros
El desbalance se lo debe realizar con caones a
travs de tubera
Limitado para pozos desviados
Es posible la orientacin de los caones en

caso de ser necesario
La operacin es relativamente mas lenta,
especialmente en intervalos cortos
01/13/15

PRUEBAS DE POZOS (TCP)
La completacin de
evaluacin es bajada
conjuntamente con
los caones.
Se asientan las
empacaduras y se
procede a disparar
los caones.
Si el pozo fluye, se
evala a flujo natural.
Si el pozo no fluye, se
evala con bomba jet
(de camisa)
01/13/15



HERRAMIENTAS
DE
COMPLETACION
01/13/15

Herramientas de Fondo. Funciones y Tipos.
Tipos
Sistema de control de Flujo.

Sistema de Empacaduras.
Control de arena (Sand Control).
Colgadores (Liner Hangers).
Instrumentacin.
Inyeccin de qumicos.
Consideraciones.
Temperatura, Presin y Material
Cargas de Tubing.
Instalacin de la completacin.
Mtodos de asentamiento y recuperacin.
Flexibilidad para el asentamiento.
Tensin, Compresin o Neutral.

HERRAMIENTAS DE COMPLETACION
SISTEMAS
DE
CONTROL DE
FLUJO
01/13/15

Sistemas de Control De Flujo
Funciones y Tipos.
Dispositivos que controlan el flujo de fluidos en

el fondo del pozo.
Funciones.
Taponar la Tubera
Aslan Zonas.
Controlar el flujo en Cualquier direccin.
Comunicarse selectivamente entre el tubing y el anular
Tipos:
Instalados en Tubera.
Instalados por medio de Slickline, Wire-Line, Coiled Tubing.

SISTEMAS DE CONTROL DE FLUJO

NIPLES DE ASENTAMIENTO & TAPONES
Equalizing Mandrel
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Lock Mandrel
Packing Sub
Equalizing Plug Bottom

Landing Nipples CAMX

Las Series de Landing Nipples CAMX son nipples
completamente selectivos usados para asentar, tapar
y sellar tapones con extensiones de dispositivos de
control de flujo en la tubera de produccin. El perfil
interno de las Series de Landing Nipples CAMX
incluye perfile selectivo, un receso de tapn y zona
pulida.
Las principales caractersticas de Las Series de
Landing Nipples CAMX incluye:
Completo perfil seleccin
Cerrada tolerancia en la zona de sello.
Alta variedad de dispositivos de control de flujo
01/13/15

TAPONES RECUPERABLES (STANDING VALVE)
Son empleados para taponar la tubera de produccin y tener
la posibilidad de realizar as trabajos de mantenimiento y
reparacin de equipos de subsuelo.
Existen tres tipos bsicos de tapones recuperables, los
cuales son asentados en niples.
Estos tres tipos se clasifican segn la direccin en que son
capaces de soportar presin.
01/13/15
Los que son capaces de soportar presin por encima o en

sentido descendente.
Los que soportan presin en sentido ascendente o por debajo.
Los que soportan presin en ambas direcciones, bajo
condiciones de operacin.

TAPONES (STANDING VALVE)

Los tapones son piezas indispensables al
momento de reparar y completar un pozo, debido a
su aplicabilidad durante la prueba de tubera y las
operaciones con equipos de superficie.
El tapn que soporta presin por debajo consiste
en un ensamblaje con un tapn de cabezal
cargado con un resorte, el cual sella sobre un
asiento metlico dispuesto en el sustituto
igualador, pudindose realizar este sello tambin
con un asiento de goma en adicin con el metal.
01/13/15


El tapn de circulacin soporta presin solamente
por encima y puede ser circulado a travs de l. Su
diseo vara de acuerdo a los requerimientos,
teniendo as dispositivos de cierre con bola y
asiento, vlvula de sello o tipo vlvula check de
goma.
Para finalizar se tiene el tapn de cierre en ambas
direcciones el cual es comnmente empleado para
separacin de zonas de completaciones del tipo
selectivas.
01/13/15


Tipos de Tapn
Operaciones
De Presin por
Arriba
De Presin por
Debajo
De Presin por
Ambos
Sentidos
Reparar equipos de superficie
-------
Aplicable
Aplicable
Probar tubera eductora por

presurizacin hacia arriba
Aplicable
-------
-------
Desairear tubera eductora a la

entrada o salida del pozo
-------
Aplicable
-------
Asentamiento de la
empacadura hidrulica
Aplicable
-------
-------
Circular por encima fluidos
Aplicable
-------
Aplicable
-------
-------
Aplicable
Aplicable
-------
Aplicable
Separacin de zonas en
completaciones selectivas
Fracturamiento en
completaciones
Matar pozos
-------
Aplicable
-------
Mover un montaje dentro o

fuera de localizacin
-------
Aplicable
Aplicable
Para uso como vlvula de pie
Aplicable
-------
-------
Para probar empacaduras
-------
-------
Aplicable
Aplicable
-------
Aplicable
-------
Aplicable
Aplicable
-------
Aplicable
Aplicable
Acidificacin en
completaciones selectivas
Taponamiento de cabezal en
completaciones
Taponamiento de cabezal para
trabajos de reparacin
01/13/15
En la tabla se muestra de
forma esquemtica las
aplicaciones recomendadas
para taponar la tubera de
produccin (eductor).
Se presenta en forma
funcional las aplicaciones de
los tipos de tapones, las
direcciones de las presiones
que deben soportar cuando
se realiza determinada
operacin en el pozo y
finalmente cual de ellos es
aplicable para la operacin
presentada


CAMISA DESLIZANTE
Inner Sleeve is Positioned Up
or Down by Wireline to Prevent
or Allow Communication From
Tubing to Annulus (Sleeve is
Shown Closed)
Nipple Profile Inclded for

Instalation of Flow Control
Devices
Inner Sleeve
or Insert
Flow Slots
Equalizing Slots
Housing with
Flow Ports
Son equipos de comunicacin o separacin, los cuales son instalados en la tubera de produccin.
Pueden ser abiertos o cerrados mediante unidades de cable de acero (wire line)
01/13/15


CAMISA DESLIZANTE
Entre las funciones que cumplen

estos dispositivos tenemos:
01/13/15
Traer pozos a produccin.

Matar pozos.
Lavar arena.
Produccin de pozos en mltiples
zonas.


CAMISA DESLIZANTE
Existe una gran variedad de estos equipos
con diferentes aplicaciones, pero con un
mismo principio de funcionamiento. Entre
ellos tenemos:
Tubera de produccin con orificios.
Con receptculos de asiento y ancla para
mandril.
Con una seccin de sello.
Con camisa recuperable con wire line.
Con vlvula recuperable con wire line
01/13/15

CAMISA HIDRAULICA ON/OFF
01/13/15

CAMISA HIDRAULICA CHOKE AJUSTABLE
01/13/15

CAMISA ENCAPSULADA
01/13/15

SISTEMAS
DE
EMPACADURAS
01/13/15

EMPACADURA DE PRODUCCIN
Es una herramienta de fondo que

se usa para proporcionar un sello
entre la tubera de produccin y el
revestimiento, a fin de evitar el
movimiento vertical de los fluidos,
desde la empacadura por el
espacio anular, hacia arriba.
01/13/15

EMPACADURA DE PRODUCCIN
Son utilizadas bajo las siguientes

condiciones:
Para proteger el casing de colapsos,
altas presiones de inyeccin y de
algunos fluidos corrosivos.
Para aislar perforaciones en
completaciones mltiples.
01/13/15

COMPONENTE BASICO
A.Elementos sellantes
B.Cuas.
C.Elementos de asentamiento y
desasentamiento
D.Dispositivos de friccin
E.Anclas hidrulicas
01/13/15

COMPONENTE BASICO
A. Elementos sellantes: Son de goma de nitrilo. Cuando se
asienta una empacadura, el elemento sellante se comprime y
forma un sello contra la pared de la tubera de revestimiento.
Existen cuatro tipos, que se usan de acuerdo al tipo de
servicio: ligero, mediano, duro y especiales. (I, II, III y IV,
respectivamente).
Tipos
Elementos
Sellantes
I
II
III
Un solo elemento
Dos o mas
Dos o mas
IV
01/13/15
Especiales para CO2

y H2S
Presin de
Trabajo
(lb/pulg2)
5000
6800-7500
10000
Temperatura
de trabajo
(F)
250
275
325
15000
450

COMPONENTE BASICO
01/13/15
B.
Cuas: Mantienen la empacadura en posicin, bajo los diferenciales

de presin previstos a travs de esta. Las cuas deben ser
reemplazadas si ya se han utilizado una vez en el pozo.
C.
Elementos de asentamiento y desasentamiento: El mecanismo

ms simple de asentamiento y desasentamiento es el arreglo de
cerrojo en J y pasador de cizallamiento que requiere solamente una
ligera rotacin de la tubera de produccin al nivel de la empacadura
para el asentamiento y puede, generalmente, ser desasentada por
un simple levantamiento sobre la empacadura. Este procedimiento
es aplicable a las empacaduras recuperables.
D.
Dispositivos de friccin: Son una parte esencial para asentarlas y

en algunos casos para recuperarlas.
E.
Anclas hidrulicas: Proporcionan un mtodo confiable para

prevenir el movimiento que tiende a producirse al presentarse una
fuerza en la direccin opuesta de las cuas principales.

MECANISMO BASICO
Para que una empacadura realice el
trabajo para el cual ha sido diseada, dos
cosas deben suceder:
Primero un cono debe ser empujado hacia las
cuas a fin de que ellas se peguen a la pared
del revestidor.
Segundo el elemento de empaque (gomas)
debe ser comprimido y efectuar un sello contra
la pared del revestidor.
01/13/15

TIPOS DE EMPACADURAS
Se pueden subdividir de acuerdo a mtodos de
asentamientos:
Recuperables
Permanentes
Permanentes Recuperables.
En la industria petrolera nacional las ms utilizadas

son de las marcas, Baker, Otis, Camco, en
dimetros de 4 , 5, 7 y 9 5/8 pulgadas.
01/13/15

EMPACADURAS RECUPERABLES
Son aquellas que se bajan con la tubera de
produccin o tubera de perforacin y se pueden
asentar: por compresin, mecnicamente e
hidrulicamente.
Despus de asentadas pueden ser
desasentadas y recuperadas con la misma
tubera. Las empacaduras recuperables son
parte integral de la sarta de produccin, por lo
tanto, al sacar la tubera es necesario sacar la
empacadura.
01/13/15

Empacaduras de recuperables compresin:
Se asientan aplicando el peso de la tubera de
produccin sobre la empacadura y se recupera
tensionando.
Empacaduras recuperables de tensin: Se
asientan rotando la tubera de produccin de
vuelta a la izquierda y luego tensionando. Para
recuperarla, se deja caer peso de la tubera para
compensar la tensin y luego se rota la tubera a
la derecha de vuelta, de manera que las cuas
vuelvan a su posicin original.
01/13/15

Empacaduras recuperables de compresin
tensin: Se asientan por rotacin de la tubera
ms peso o con rotacin solamente. No se
desasientan por presiones aplicadas en
cualquier direccin, por lo tanto pueden soportar
un diferencial de presin desde arriba o desde
abajo. Para recuperarlas, solamente se requiere
rotacin de la tubera de produccin hacia la
derecha.
Empacaduras recuperables sencillas y duales
de asentamiento hidrulico: El asentamiento
de las empacaduras sencillas se realiza cuando
existe un diferencial de presin entre la tubera
de produccin y la tubera de revestimiento.
01/13/15

EMPACADURAS PERMANENTES
Estas se pueden asentar con la tubera
de produccin o se pueden colocar con
equipos de cable elctrico.
Se pueden considerar como una parte
integrante de la tubera de revestimiento.
Usualmente para destruirla es necesario
molerla, por lo que frecuentemente se
denomina empacadura perforable.
01/13/15

SELECCIN DE EMPACADURAS
Para hacer una seleccin preliminar
es necesario recabar la siguiente
informacin y verificar que la
empacadura seleccionada cumpla
con cada uno de los siguientes
aspectos:
Tipo de empacadura (Recuperable,
Permanentes, Permanentes
Recuperables).
Tipo de completacin.
Direccin de la presin.
Procedimiento de asentamiento de la
empacadura.
Procedimiento de desasentamiento de
la empacadura.
01/13/15

BOMBEO
ELECTRICO
SUMERGIBLE
01/13/15

HERRAMIENTAS DE COMPLETACION (BES)
HERRAMIENTAS DE
SUPERFICIE
HERRAMIENTAS DE
FONDO
01/13/15

HERRAMIENTAS DE
SUPERFICIE
CABEZAL DE PRODUCCION
TRANSFORMADOR
SWITCHBOARD
VARIADOR DE FRECUENCIA
CAJA DE UNION (VENTEO)
01/13/15

HERRAMIENTAS DE
SUPERFICIE
CABEZAL DE PRODUCCION
1. Proporciona el medio para
instalar el cable de potencia
con un sello adecuado.
2. Permite obtener un sello
hermtico y controlable para
los fluidos del pozo
01/13/15

HERRAMIENTAS DE
SUPERFICIE
TRANSFORMADOR
Se usa para reducir el voltaje de
la fuente primaria al voltaje que
puede ser manejado por el
Switchboard o el Variador de
frecuencia
01/13/15

HERRAMIENTAS DE
SUPERFICIE
SWITCHBOARD
Contiene todo el equipo
electrnico instalado para
proteccin y diagnstico del
equipo de fondo
01/13/15

HERRAMIENTAS DE
SUPERFICIE
VARIADOR DE FRECUENCIA
diseado e instalado para cambiar la

frecuencia de la corriente suministrada al
motor para un comportamiento ptimo del
sistema BEC.
01/13/15

HERRAMIENTAS DE
SUPERFICIE
CAJA DE UNION (VENTEO)
01/13/15
Protege el acoplamiento entre el cable

de potencia procedente del pozo y el
cable de potencia que llega del
switchboard o VSD.
Tambin llamada Caja de

que proporciona un medio
del gas que podra venir
migrando a travs del
potencia.
Venteo ya
de venteo
del pozo,
cable de

HERRAMIENTAS DE
SUPERFICIE
HERRAMIENTAS DE
FONDO
01/13/15

HERRAMIENTAS DE
FONDO
SENSOR DE FONDO
MOTOR
PROTECTOR
SEPARADOR DE GAS
CABLE DE POTENCIA
BOMBA
01/13/15

HERRAMIENTAS DE
FONDO
SENSOR DE FONDO
El sensor de fondo permite
un mejor control de la
operacin del equipo BEC
por medio del monitoreo
continuo de parmetros
como presin y temperatura
y
los
dispositivos
de
proteccin
01/13/15

HERRAMIENTAS DE
FONDO
MOTOR
Proporciona la energa a la bomba
para girar y acelerar los fluidos que
estn siendo bombeados.
El enfriamiento del motor es
proporcionado por el flujo de fluidos
alrededor de l.
01/13/15

HERRAMIENTAS DE
FONDO
PROTECTOR
1.
2.
3.
4.
01/13/15
Previene la entrada de fluidos del

pozo al motor.
Permite la igualacin de presin
entre los fluidos del pozo y el
motor.
Provee espacio para compensar
la expansin y contraccin del
aceite del motor.
Sirve como conexin entre el eje
del motor y el eje de la bomba.

HERRAMIENTAS DE
FONDO
SEPARADOR DE GAS
Separa el gas libre con el fin
de evitar bloqueo por gas
01/13/15

HERRAMIENTAS DE
FONDO
CABLE ELECTRICO
Plano
El cable de potencia consiste de tres
conductores de cobre que se
extienden desde el tope del cable
plano del motor hasta el cabezal del
pozo.
El cable de potencia es usado para
transmitir al motor la energa
elctrica desde la superficie
01/13/15

HERRAMIENTAS DE
FONDO
CABLE ELECTRICO
Plano con Capilar
pozo.
01/13/15

HERRAMIENTAS DE
FONDO
CABLE ELECTRICO
Redondo
pozo.
elctrica desde la superficie.
01/13/15

HERRAMIENTAS DE
FONDO
CABLE ELECTRICO
Redondo con Capilar
pozo.
01/13/15

HERRAMIENTAS DE
FONDO
BOMBA
Una bomba centrfuga mueve fluidos rotndolos

con un impulsor rotativo dentro de un difusor que
tiene una entrada central y una salida tangencial.
La trayectoria del fluido es una espiral que se
incrementa desde la entrada en el centro a la
salida tangente al difusor.
El impulsor transmite energa cintica al fluido.
En el difusor, parte de la energa cintica es
transformada en energa potencial (altura) por
medio de un incremento del rea de flujo.
01/13/15

DIAMETRO DE LAS BOMBAS
01/13/15
SERIE
DIAMETRO
EXTERNO
CASING
400
4,00
538
5,38
738
7,25
9 5/8
862
8,63
10
1125
11,25
13 /8

HERRAMIENTAS
ESPECIALES PARA
BOMBEO ELECTRICO
01/13/15

Y TOOL
Las principales caractersticas de
la Y Tool incluyen:
-
01/13/15
Automtico acceso debajo de la

ESP, cuando la ESP est
apagada.
Ahorro de tiempo de WL y/o
Coiled
Tubing
El modelo mostrado es de la Ca.
Phoenix Petroleum Services Ltd
Cierra automaticamente con el
fluido del pozo cuando la bomba
es puesta en operacin

Y TOOL
01/13/15

Y TOOL
Seating Nipple
Y Block
Electrical Submersible
Pump (ESP)
Sliding Sleeve
Permanent Packer with
Locator Seal Assembly
Esto permite el acceso a

la formacin sin sacar la
completacin. Cuando la
ESP se apaga el flapper
cerrara la tubera donde
est instalada la bomba.
Permitiendo accesar al
reservorio con herramientas
convencionales.
Seating Nipple
01/13/15

ON-OFF SEAL CONNECTOR
On-Off Seal Connector
Mechanical Set, Double Grip

Retrievable Packer
Pup Joint
El on-off seal
connector es la
herramienta que
permite bajar
completaciones de
produccin (BHA
de fondo) para
aislar una o varias
zonas, permitiendo
recuperar el tubing
sin desasentar el o
las empacaduras
Wireline Entry Guide
01/13/15

ON-OFF SEAL CONNECTOR
Rote 1/2 Vuelta a la
derecha o la izquierda para
liberar.
Soporta 10000 psi de
diferencial.
Rango de Tensin
Comparable con el Tubing
N-80
No tiene componentes
soldados
Niple profile acepta
Accesorios de Control de
Flujo
01/13/15




SISTEMAS
DE
MANDRILES
01/13/15

MANDRILES CON BOLSILLO LATERAL
Gas Lift Mandrels with

Dummy Gas Lift Mandrels
Sliding Sleeve
Locator Seal Assembly
Packer
Seating Nipple
01/13/15
Son diseados
para instalarse en
los controles de
flujo, como
vlvulas para
levantamiento
artificial con gas,
en la tubera de
produccin.

MANDRILES CON BOLSILLO LATERAL
Existen dos tipos bsicos de estos
mandriles.
El primer tipo, consiste en un mandril
estndar, con perforaciones en el lado
exterior de la camisa hacia el revestidor
y el fondo de la misma est comunicado
con la tubera de produccin.
En el segundo tipo, las perforaciones
estn en el interior hacia la tubera de
produccin y el fondo de la misma est
en contacto con el espacio anular.
01/13/15

VALULAS INSTALADAS EN LOS MANDRILES
Las vlvulas que se instalan en estos
mandriles se clasifican en dos grupos:
Recuperables con unidad de cable de
acero.
No recuperables con unidad de cable de
acero.
Las no recuperables con unidad de

cable de acero son poco usadas debido
a que el reemplazo de alguna de ellas
ameritara sacar la tubera de
produccin, sustituirla y luego
introducirla de nuevo en el pozo.
01/13/15

CAMCO MMM SIDE POCKET MANDREL
El Camco* MMM Series mandrels est diseado
como parte integral de la tubera cuando es
preparado un pozo con produccin de gas lift,
inyeccin qumica, u otras aplicaciones
especiales.
Los side pocket mandrel son diseados con una
seccin transversal oval y estn normalmente
disponibles solo en caja por pin configuracin
para tipos de roscas EUE y cajas por pin para
roscas premium.
01/13/15

CAMCO MMM SIDE POCKET MANDREL
-
Las principales caractersticas del

camco MMM side pocket mandrel
incluye:
-
01/13/15
Unico oval pocket mandrel de 1-1/2

Pocket tubular y herramienta
discriminadora
Sistema de posicionamiento de
orientacin de manga (Patentada)
Hombros Internos y externos

BOMBEO MECANICO
Equipo de
Superficie
Herramientas de
fondo
Motor
Balancn
Cabezote y Contrapeso
Manivela
Cabezal
Vstago
Casing de revestimiento de
superficie
Casing de revestimiento de fondo
Tubera de Produccin
Varillas o Cabillas
Bomba de Subsuelo
Ancla para la tubera
Ancla de gas o separador de gas
Neplo de asiento
01/13/15

COMPLETACION

FUNCION DE LAS HERRAMIENTAS
VARILLAS
BOMBA
La varilla es la que
transmite el movimiento
vertical desde el cabezal
hasta la bomba de
subsuelo.
La bomba de subsuelo es
la encargada de sacar el
fluido de la formacin a
superficie, se encuentra
localizada en el fondo del
pozo y se comunica por
medio de la varilla a
superficie
01/13/15

ANCLA
Esta herramienta se coloca
en el fondo del pozo y sirve
para tensionar la tubera de
produccin y de esta
manera impedir
ondulaciones de la misma
debido a la altas
temperaturas del pozo y as
permitir que las varillas se
deslicen sin rozamiento
hasta la bomba de subsuelo
01/13/15

SEPARADOR DE GAS
Es un tubo ranurado cuyas medidas son las mismas que las
de la tubera de produccin. Se coloca en el fondo del pozo
y sirve para separar el gas del fluido de perforacin , por
esta herramienta pasa el fluido de formacin a la bomba
para ser llevado a superficie.
01/13/15

NEPLOS DE ASIENTO
Son usados para asentar, tapar y sellar tapones con extensiones
de dispositivos de control de flujo en la tubera de produccin. El
perfil interno incluye perfil selectivo, un receso de tapn y zona
pulida.
Las principales caractersticas incluye:
Completo perfil seleccin
Cerrada tolerancia en la zona de sello.
Alta variedad de dispositivos de control de flujo
01/13/15

Varillas o
cabillas
Anclas
hidrulicas
Bomba de pistn
Neplo de asiento
Separador de
gas
Packer
permanente
Camisa
Caoneo

01/13/15

PESCA
Que es..?????
01/13/15

OPERACIONES DE PESCA.
Un problema de pesca se define como el conjunto de
operaciones o procedimientos realizados dentro del pozo, con
el objetivo de remover o recuperar materiales, herramientas o
tuberas que impiden o afectan el desarrollo secuencial
durante la intervencin del pozo.
La pesca para la recuperacin de herramientas del pozo no es
una ciencia, as es que existen varias alternativas para
solucionar un mismo problema.
La disponibilidad de pescantes es menor en la medida que el
dimetro del pescado es mas pequeo.
01/13/15

HERRAMIENTAS DE PESCA
La mayora de herramientas de pesca estn

diseadas para introducirse con tubera.
Operan con rotacin y movimientos recprocos, o
con una combinacin de ambos.
Se clasifican dentro de los siguientes grupos:
Pescantes de agarre exterior.

Pecantes de agarre interior.
Pescantes para herramientas y materiales sueltos.
Pescantes para lnea y cable de acero.
01/13/15

PESCANTE DE AGARRE EXTERIOR
Son herramientas diseadas
para agarrar el pescado
exteriormente. Su
afianzamiento se basa en el
mecanismo de cuas que
tiene en el interior del
pescante.
Se fabrican para ser operados
en rotacin derecha o
izquierda.
Aplicados para pescados
sueltos o fijos.
01/13/15

PESCANTE DE AGARRE INTERIOR
Estn compuestos por machuelos y
arpones, son herramientas que
penetran en el interior del pescado
y que cuentan con un mecanismo
de diseo y agarre interior.
Los arpones estn diseados para
operar en tensin. Tienen la
particularidad de que al correrse en
el interior del pescado, las cuas
estn en posicin retrada.
01/13/15

PESCANTE DE AGARRE INTERIOR
Los machuelos son herramientas que
en su exterior tienen una rosca cnico
de un rango de menor a mayor
dimetro, con un orificio en el
extremo inferior para la circulacin de
fluidos.
Su operacin requiere de rotacin y
peso para afianzar el pescado.
01/13/15

PESCANTES PARA AGARRAR HERRAMIENTAS SUELTAS.
Se utilizan para agarrar materiales sueltos en
el interior del pozo, tales como: cuas de
tubera, dados de llaves rotos, pedazos de
cable, conos y baleros de brocas.
El diseo de la canasta de circulacin
inversa aprovecha precisamente las
circulacin inversa que produce el fluido de
control cuando sale de la canasta en forma
de jet hacia el fondo del pozo para dirigirse
hacia la parte interior de la canasta. Arrastra
con ello los objetos por recuperar.
01/13/15
CONTROL
DE
ARENA

01/13/15
139

PRESENCIA DE ARENA
Problema
Pozos de alta
productividad
terminacin Sencilla
01/13/15
Solucin
Empaque con grava

Resinas plstica
Cedazos
preempacados de fibra
de vidrio
Cedazos de mallas de
acero

CONTROL DE ARENA
Existe dos tipos de arena:
Las que originalmente formaban parte de la estructura
de la formacin.
Las que estn disueltas en los fluidos . Estas no son
problemas ya que son producidas
Las referidas en primer termino son las que ocasionan
obstruccin en los canales de flujo
01/13/15

CONTROL DE ARENA
Factores que afectan la produccin de arena:
Debido a presiones suprayacentes.

Fuerzas capilares y al material cementante de los granos.
La viscosidad y/o produccin aumentan las fuerzas de arrastre.
Al aumentar la produccin de agua disuelve el material cementante
propiciando una disminucin de la resistencia de la formacin o una
reduccin en las fuerzas capilares debido al aumento de la
saturacin de agua.
Debido al incremento de saturacin se reduce la permeabilidad
relativa al aceite incrementando las cadas de presin en el
yacimiento.
Las cadas de presin en el yacimiento incrementa las fuerzas de
compactacin y puede reflejarse en la cementacin entre los granos.
01/13/15

CONTROL DE ARENA
Mecanismos de control de la arena
Reduccin de las fuerzas de arrastre es el mtodo mas
barato y ms efectivo y se puede hacer durante la
terminacin del pozo, consiste en: Aumentar el rea de
flujo por:
01/13/15
Aumento de la densidad de perforaciones.

Aumentar la longitud de disparos.
Fracturas empacadas.
Disparos limpios.

CONTROL DE ARENA
Mtodos mecnicos de
control de arena
Cedazos con grava para
retener la arena de la
formacin.
Cedazos preempacados
de fibra de vidrio.
Cedazos de mallas de
acero inoxidable.
Cedazos sin grava.
01/13/15

CONTROL DE ARENA
Parmetros bsicos de diseo

Optimizar el tamao de la grava en base al
tamao de arena de la formacin.
Optimizar el ancho de las ranuras del cedazo
para retener la grava o arena en su caso.
Se debe usar una tcnica de colocacin
efectiva.
01/13/15

CONTROL DE ARENA
CRITERIOS DE DISEO
Obtener una muestra representativa; el tamao de la
arena varia dentro de un cuerpo arenoso.
Una muestra obtenida de la produccin es buena
Efectuar un anlisis de mallas para obtener la
distribucin de tamao de los granos en % en peso.
El procedimiento de anlisis esta contenido en las
especificaciones ASTM.
01/13/15

CONTROL DE ARENA
CRITERIOS DE DISEO
Una vez obtenida la muestra se efecta el anlisis y se construye la
curva de distribucin del tamao del grano en valores porcentiles de
porcentaje acumulativo en peso contra dimetro del grano. Las
curvas varan de una regin a otra.
El mtodo Schwartz se ha usado para obtener la uniformidad del
tamao en base a lo siguiente
El coeficiente de uniformidad c=D10/D90
Si c es < 3 , la arena es uniforme y es descrita por el tamao D10
si C> 5 La arena no es uniforme y es representada por el tamao D40
si C> 10 La arena no es uniforme y es representada por el tamao D70
01/13/15

CONTROL DE ARENA
TAMAO DE LAS RANURAS
Idealmente las ranuras deben ser tan largas como sea posible
para no restringir el flujo de fluidos y finos
El ancho de las ranuras no debe ser mayor del doble del ancho
de los granos correspondiente 10 porcentiles a fin de que sean
efectivas.
En dimetros de tamao uniforme o donde hay cambios de
produccin, el tamao de las partculas debe ser igual al tamao
de 10 porcentiles.
En empaques con grava el ancho de la ranura debe ser
ligeramente mas pequeo que el grano de grava mas chico.
01/13/15

CONTROL DE ARENA
TAMAO DEL LA GRAVA DEL EMPAQUE

De diferentes estudios y pruebas de laboratorio
se determino que el tamao de la grava debe
ser lo suficiente para no permitir pasar arena de
la formacin en la cara exterior del empaque y
la permeabilidad debe ser igual o mayor que el
de la formacin
01/13/15

CONTROL DE ARENA
Otro factor a controlar es la velocidad de flujo de la arena:
El cual debe ser de menor de .05 pies/seg. para arena uniforme
Y para arena no uniforme mayor que .05 pies/seg.
El calculo de la velocidad viene dado por:
el cociente entre el gasto de produccin en pie3/seg. entre el 50%

del rea abierta de las ranuras en pie2
De acuerdo a las pruebas aludidas se llego por consenso que, la

relacin de grava - arena debe estar entre 5 y 6 .
01/13/15

CONTROL DE ARENA
Debido a que a valores fuera de este rango se
reduce la permeabilidad para valores mayores de 6
ocurre un puenteo dentro del empaque de grava y
en menores el tamao de la grava mas chica que la
necesaria reduciendo la permeabilidad
Tericamente el espesor del empaque debe ser de 4
a 5 veces el dimetro de la arena , pero en la
practica se considera que el optimo es de 3 pulgadas
de espesor, espesores mayores pueden permitir
mayor produccin y viceversa
01/13/15

CONTROL DE ARENA
Otro mtodo es el de uso de resina plstica.
Este es usado en zonas cortas donde por una u otra
razn un empaque con grava no puede ser usado
como son:
En geometra reducidas.
Terminaciones dobles.
Pozos costa afuera.
Pozos donde no se dispone de medios para sacar la
Tubera.
Pozos con presiones de formacin anormales
01/13/15

CONTROL DE ARENA
Existen cedazos de mallas de acero
inoxidable que son fabricados por
compaas que usan el anlisis
granulomtrico para efectuar el diseo
Los cedazos pre empacados con fibra
de vidrio son usados exitosamente en
pozos de produccin media.
El diseo es realizado en base al
anlisis granulomtrico de forma similar
al descrito para cedazos pero con la
ventajas de:
01/13/15
No tiene problemas de corrosin.

Puede ser molido fcilmente.
Se usan en el extremo del aparejo frente
al intervalo disparado.
Fcil fabricacin.
Costo bajo.

CONTROL DE ARENA
CEDAZOS
PREEMPACADOS
La rejilla doble:
Consiste en una rejilla
estndar y una camisa
adicional sobre la
primera camisa.
El espacio anular entre
las dos camisas se
rellena con grava
revestida con resina.
01/13/15

CONTROL DE ARENA
CEDAZOS PREEMPACADOS
La rejilla pre-empacada
sencilla:
Posee una rejilla estndar.
En este caso, se instala un
tubo perforado especial
sobre la camisa. Este tubo
est envuelto en un papel
especial para sellar los
orificios de salida, y la
regin anular entre la
camisa y el tubo perforado
se llena con grava revestida
con resina.
01/13/15

CONTROL DE ARENA
CEDAZOS PREEMPACADOS
La rejilla Slim-Pak:
Es similar a la rejilla estndar,
alrededor de la parte exterior de
la base de tubera perforada se
enrolla una rejilla de malla muy
fina y se asegura antes de
instalar la camisa.
El espacio entre la camisa y la
rejilla de malla fina se llena con
arena de empaque revestida con
resina.
01/13/15

CONTROL DE ARENA
La arena no es deseable en la produccin de los pozos ya
que llega el momento en que interfiere en la produccin del
pozo obturando las tuberas y reduciendo la produccin de
petrleo, por lo que existen varios mtodos para su control.
Uno de ellos es colocar cedazos preempacados a travs de
la completacin de produccin usando el coiled tubing.
Otro mtodo de control es mediante la consolidacin qumica

de la arena de la formacin; puede ser con furan, material
epoxico y resinas fenlicas. Este tratamiento es para
intervalos no mayor de 10 pies.
01/13/15

CONTROL DE ARENA
Otro mtodo de control es mediante la colocacin de
arena recubierta con resina fenlica y epxica material
empacado junto a la formacin.
El mtodo seleccionado depender de las condiciones
del pozo y circunstancias.
Actualmente el empleo del coiled tubing resulta
eficiente y es menos costoso comparado con otros,
debido al mejoramiento en esta tecnologa en los
aspectos de equipo, servicios, herramientas y fluidos
lo que la ha hecho ms confiable.
01/13/15

CONTROL DE ARENA
El procedimiento para la colocacin de cedazos es
generalmente de dos formas;
En la primera:
1. Baje el ensamble de fondo con el cedazo en su parte inferior y la
seccin de tubo hasta la cima del tapn de cemento con la herramienta
soltadora.
2. Coloque un tapn recuperable sobre la cima del ensamble.
3. Coloque arena alrededor del espacio anular entre el casing y el cedazo
hasta cubrir el ensamble.
4. Lave la cima del ensamble y recupere el tapn.
5. Coloque un empaque en la boca del ensamble contra el cvasing.
01/13/15

CONTROL DE ARENA
En la segunda:
1. Con la unidad de coiled tubing coloque el empaque de arena o bolas de
cermica hasta cubrir el intervalo disparado.
2. Bajar el cedazo con la herramienta soltadora y con una zapata en su
extremo inferior y en el interior del coiled tubing como tubera lavadora.
3. Bajar hasta el fondo lavando el empacamiento en su parte central hasta
donde se encuentra el tapn de cemento.
4. Releve el coiled tubing y saque y repita el paso 4 del procedimiento
anterior.
01/13/15

CONTROL DE ARENA
Dimetros recomendados de Rejillas para el interior del casing
Dimetro Mximo de
Dimetro ptimo de Rejilla.
Tamao del Revestidor.
Rejilla. Dimetro Externo
Dimetrro Externo de
Dimetro Externo (pulg).
de Tubera (pulg).
Tubera (pulg).
4
1
1
4
1
1
5
1
1
5
2 3/8
2 3/8
6 5/8
3
2 7/8
7
3
2 7/8
7 5/8
4
2 7/8
8 5/8
5
2 7/8
9 5/8
5
2 7/8
01/13/15

CONTROL DE ARENA: ESQUEMA DE COMPLETACION
Equipo BCP
Equipo BCP
Camisa
deslizante
Empaque
con grava
convencional
Camisa
deslizante
Hoyo Revestido con Empaque con Grava, Pre-empacada,

Completacin Sencilla. Completacin Selectiva.
01/13/15
Rejillas
pre-empacadas
Rejillas
pre-empacadas
Hoyo Revestido con Rejilla

CONTROL DE ARENA: ESQUEMA DE COMPLETACION
Equipo BCP
Equipo BCP
Empaque
con grava
convencional
Rejillas
pre-empacadas
Camisa
deslizante
Rejillas
pre-empacadas
Camisa
deslizante
Hoyo Revestido con Empaque con Grava, Pre-empacada,

Hoyo Revestido con Rejilla
Completacin Sencilla en el Pozo Desviado. Completacin
Selectiva en el Pozo Desviado.
01/13/15
RECUPERACION
DE
TUBERIA

01/13/15
164

TIPOS DE APRISIONAMIENTO
01/13/15

Recuperacin de Tubera
HERRAMIENTAS DE PUNTO LIBRE
Anclaje Motorizado
Anclaje Magntico
1 3/8
1 7/16
BACK-OFF Y CORTADORES
Back-off.
Cortadores qumicos
Cortadores jet.
REGISTROS DE DIAGNOSTICO
Pipe recovery log.
Temperature/Sonan (Ruido)
01/13/15

Desenrosque y Corte
01/13/15

Cortadores
01/13/15

Cortadores Qumicos
01/13/15

FALLAS EN TUBERIA
La ocurrencia de fallas en tuberas y juntas durante las
operaciones de perforacin y reacondicionamiento son
variadas.
Traen retrasos en los programas operativos.
Aumentan los costos asociados al pozo.
La amplia gama de conexiones roscadas que existen
actualmente en la industria petrolera indica que no hay
una junta perfecta.
01/13/15

FALLAS EN LA ROSCA
01/13/15

FALLAS EN TUBERIA (Rompimiento de pin)
01/13/15

FALLAS EN TUBERIA (Colapso)
01/13/15

FALLAS EN TUBERIA (Corrosin)
01/13/15

FALLAS EN TUBERIA (Degollamiento de la TR en la junta)
01/13/15
PRUEBAS
DE
PRODUCCION

01/13/15
176

PRUEBAS DE POZOS (EVALUACION)
cCV
v
01/13/15
cCV
v
La prueba de formacin
consiste en bajar una
completacin temporal, los
formaciones productoras
son aisladas utilizando
empacaduras no
permanentes.
Las perforaciones se
realizan antes de bajar la
completacin de evaluacin
La evaluacin proporciona
datos de:
Presiones (Ps, Pwf,
Pb)
Temperatura.
Tipo y caractersticas
de los fluidos
producidos.
K, POR, S

PRODUCCION ( LUEGO DE EVALUAR )
Cuando el pozo no produce a flujo

natural, se instala un sistema de
levantamiento artificial
Levantamiento artificial con bombeo mecnico
Levantamiento artificial con bombeo elctrico
Levantamiento artificial con bombeo hidrulico
Levantamiento artificial con bombeo neumtico
gas lift
01/13/15
UNIDADES
DE
APOYO

01/13/15
179

UNIDADES DE APOYO DURANTE LA
PERFORACION O REACONDICIONAMIENTO
Las operaciones se realizan con equipos de reparacin convencional
o con equipos especiales, como:
Unidades de tubera flexible.

Unidades de registro o de cable elctrico.
Las operaciones de reacondicionamiento sin taladro, implican una

modificacin de las condiciones de produccin del pozo, estas
operaciones se las realiza sin matar el pozo.
La operacin de ciertas herramientas requieren la utilizacin de
unidades especiales, como:
01/13/15
Unidades de cable de acero.

UNIDAD DE TUBERIA FLEXIBLE
UNIDAD DE COILED TUBING
La unidad de tubera flexible (CTU, es una
unidad mvil, cuya tecnologa va desde
intervenciones en los pozos, hasta
aplicaciones de perforacin y terminacin,
consta de:
Tubo conductor continuo, que se introduce

dentro del pozo.
Cabeza inyectora, para introducir y sacar la
tubera flexible.
Stripper, dispositivo que permite un sello
dinmico alrededor de la sarta de tubera.
Se opera desde una cabina de control, para

realizar diversas operaciones como;
01/13/15
Limpieza de completaciones de produccin o

inyeccin.
Limpiezas de fondo de pozo.
Estimulaciones.

UNIDAD DE TUBERIA FLEXIBLE
MONITOREO DE PARAMETROS
En la actualidad, los programas informticos
ha significado un enorme progreso en el
monitoreo de los parmetros de trabajo.
La cabina de control esta equipada con el
instrumental necesario para la operacin y
control de los componentes de la unidad, la
cual cuenta con el equipo electrnico
necesario para registrar en tiempo real y
almacenar en memoria los siguientes
parmetros:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
01/13/15
Presin de circulacin.
Presin de pozo.
Caudal de circulacin.
Volumen acumulado de fluidos bombeados.
Indicadores de peso y de tensin de la tubera
flexible.
Velocidad de ascenso y de descenso de la
tubera flexible.
Profundidad alcanzada por la tubera flexible.

UNIDADES DE CABLE DE ACERO
Los servicios que se realizan con la
unidad de cable de acero se efectan
cuando el pozo esta en etapa de
terminacin, reparacin y/o
mantenimiento.
Permite operar en los pozos con
presin.
Para poder bajar las diversas
herramientas de trabajo hacia el
interior del pozo, es necesario que se
instale en el cabezal, un equipo de
control de presin que consta de las
siguientes partes:
01/13/15
Unidad Mvil.
Cabina de operacin.
Malacate principal

EL LUBRICADOR
Permite el uso de servicio de herramientas de
cabe de acero para mantenimiento de pozos, sin
necesidad de matar los mismos.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
01/13/15
Stufffing Box
Seccin Superior
Uniones rpidas
Bloques de sogas
Mstil
Seccin media
Seccin inferior
Vlvula de desfogue
Vlvula de wireline
Polea
Conexin en la cabeza del pozo
Indicador de peso
Cadenas, cuerdas de ajustar y amarrar
Adaptador del pozo

HERRAMIENTAS (Kickover Tool
)
Posee dos barras flexibles o
patas mviles que al bajar
por el tubing no se abren,
debido al menor dimetro,
bajan unidas, pero al llegar
al mandril estas se abren
debido al mayor
espaciamiento, dando de
esta manera la ubicacin del
mandril y su posterior
ubicacin de la vlvula de
gas o tapn en el bolsillo del
mandril.
01/13/15

La lnea de acero montada en el malacate de la unidad debe soportar medios corrosivos

muy agresivos causados por una combinacin de dixido de carbono, sulfuro de
hidrogeno y cloruros, acompaados de temperaturas y presiones elevadas. El malacate
es capaz de trabajar bajo las condiciones mostradas en la tabla.
01/13/15

GRACIAS
01/13/15

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Las unidades de tuberia flexible (CTU) pueden realizar mltiples

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