Sei sulla pagina 1di 85

TESIS DE GRADO

DISEO DE UN SISTEMA DE
TRATAMIENTOS UNITARIOS DE AGUAS
RESIDUALES DE UNA PLANTA
PROCESADORA DE TILAPIA
Presentado por:

Carla Crespo Carrasco


Nstor Solano Garfalo

Tilapia hibrida roja (Oreochromis mossambicus)

Objetivo General
Disear un sistema de procesos unitarios que

disminuyan la carga orgnica (DQO y DBO), SST


y materia flotante de las aguas residuales de una
planta procesadora de tilapia, a los niveles
exigidos por las normas nacionales e
internacionales.

Objetivos Especficos
Determinar las caractersticas de los efluentes en

los diferentes puntos del proceso que requieran un


mayor tratamiento.
Disear las unidades de tratamiento de acuerdo a

las caractersticas del efluente.


Establecer la reduccin del impacto ambiental de

las aguas tratadas con el sistema a implantarse.


Realizar un anlisis de costo del diseo.

Introduccin
El cultivo a escala comercial de tilapia en el

Ecuador ha tomado gran importancia en los


ltimos aos
dentro de la produccin de
organismos bioacuticos, lo que implica un
incremento de desechos orgnicos descargados
por las plantas que procesan esta especie.
La falta de sistemas de tratamientos para estas

descargas implica el deterioro del ambiente y por


ende del ecosistema donde estas son depositadas.

Introduccin
Para que la produccin de tilapia sea sostenible es

necesario que las plantas cuenten con un sistema


de tratamiento de sus efluentes que cumplan con
las normas de proteccin ambiental.
La implantacin de este sistema a travs de las

plantas procesadoras de tilapia no solo beneficiar


al ambiente, sino tambin tendr la aceptacin del
producto por parte del consumidor tanto nacional
como extranjero.

Introduccin
Este sistema ofrece beneficios a la procesadora

como son el cumplimiento de las normas


nacionales e internacionales que garantizan su
funcionamiento y mantenimiento de la planta
procesadora, brindando al los empleados y
trabajadores un ambiente saludable y agradable.

Introduccin
Este esquema de tratamientos de aguas residuales

permitir manejar desechos slidos de gran


tamao (vsceras, piel, cabezas y escamas) y
lquidos con alta concentracin de compuestos
orgnicos (sangre, aceites, grasas y aguas de
lavado), para ser reutilizados o empleados en base
a mecanismos de purificacin.

Aspectos Generales de la Industria


Procesadora de Tilapia en el
Ecuador

Inicio, desarrollo, evolucin de las


plantas procesadoras de Tilapia.
Tilamar S.A. con 140 Ha, (El Triunfo Guayas), con capital

americano, el cual, en 1993 import una lnea de Red


Florida desde Estados Unidos, pero sus problemas de
infraestructura
y
manejo
tcnico-administrativo
ocasionaron su cierre en 1995.
En 1994, dos empresas lderes Empacadora Nacional

(ENACA) e Industria Pesquera Santa Priscila inician la


exportacin de filetes frescos y congelados a Estados
Unidos.

Inicio, desarrollo, evolucin de las


plantas procesadoras de Tilapia.
A partir de 1996, la produccin de tilapia se centra en la

provincia del Guayas, pero no como respuesta a un serio


programa de desarrollo pisccola, sino al ingreso de 4
grandes grupos productores, dominando enteramente el
mercado de exportacin contando con grandes plantas de
proceso total tecnificadas y modernas.

Aqua Trade Corporation (2000 Ha)


Enaca
(1000 Ha)

Inicio, desarrollo, evolucin de las


plantas procesadoras de tilapia
Es as que la relacin de Ecuador increment con

grandes mayoristas en Estados Unidos como la Rain


Forest, FPI (Fishery Products Internacional) y Tropical
Aquaculture Products, ha ido incrementado en forma
sustancial las exportaciones.

Planta Procesadora

Descripcin
Enaca inicio en 1996 al cultivo de Tilapia Roja, un

pescado popular tropical de carne suave y blanca.


Las ventas de filetes frescos de tilapia han
aumentado rpidamente durante los ltimos aos
en USA.
La planta cuenta con una capacidad para procesar

2'700.000 de lb. brutas de pescado mensual con


una lnea de fro, mquinas que facilitan el proceso
como el descamado y despellejado de los filetes.

Recursos utilizados en el proceso


Durante el proceso se utilizan un recurso humano

de 300 personas en reas de limpieza, fileteado, y


maquillado de tilapia.
La planta posee el sistema automatizado para

realizar
las
actividades
de:
descamado,
despellejado, cortador, congelamiento.
El

procesamiento de tilapia comprende las


siguientes fases (Flujograma).

Descripcin de los efluentes


Las

aguas residuales se caracterizan por su


composicin:

- Fsica
- Biolgica
- Qumica

Olor, densidad, turbiedad

microorganismos

MO y gases disueltos

Mtodos de anlisis
Cualitativos

Mtodos de anlisis
Cuantitativos

Caractersticas de los residuos


slidos
La mayor parte de residuos vertidos al medio natural es

materia orgnica. estos residuos experimentan una elevada


demanda de DBO.
Adems los residuos tambin pueden contener elevados

niveles de N y PO4, lo que puede conducir a la eutrificacin


de las aguas naturales.

Caractersticas de los residuos


slidos
Existen tambin metales pesados de las aguas residuales

como el Cu y el Zn que son elementos no biodegradables y


permanecen en el medio ambiente; suelen precipitarse
debido al desplazamiento de los iones metlicos por el agua
salada.
En la planta empacadora escogida contiene residuos

orgnicos, escamas, grasas que dan origen a la formacin


de sedimentos negruzcos con olores sulfurosos.

Caractersticas de los residuos


lquidos
Materia orgnica.PO4

O2

Agua
NH4

La reduccin de la concentracin de O2 en el agua,

provocado por la actividad de las bacterias aerbicas, se


compensa por la difusin del O2 de la superficie y de las
zonas cercanas con elevada concentracin de este gas.

Caractersticas de los residuos


lquidos
Los productos finales resultantes de la actividad de

estas bacterias son: SH2, CH4, NH3, que resultan


txicos para la mayora de los organismos
superiores.
Los residuos lquidos que expulsa la planta

procesadora de tilapia estn constituidos por:


- mezcla de sangre
- diversos fluidos
- agua de condensado.

Caractersticas del receptor final


del efluente
La evacuacin de efluentes a cuerpos receptores de

agua se lleva a cabo directamente mediante una


tubera.
La planta procesadora de tilapia esta constituida de

un tanque sptico centralizado para la retencin de


slidos y tuberas para la transportacin del lquido
clarificado que son evacuados aun sistema natural.

Caractersticas del receptor final


del efluente
Un aspecto importante en la evacuacin de

efluentes consiste en la capacidad de asimilacin


del cuerpo receptor representada a menudo por la
cantidad de MO que puede ser vertida sin
comprometer los recursos de oxigeno disuelto
presente en el agua.

Impactos Ambientales del


Procesamiento de Tilapia

Impacto ambiental de las aguas


residuales
La contaminacin del agua se origina por la

presencia de residuos lquidos que tienen un alto


contenido de DBO, SS, adems de la presencia de
grasas y aceites.
Estos desechos no contienen substancias toxicas,

como metales pesados, plaguicidas, etc.


Eventualmente, pueden ser descargadas altas
concentraciones de cloruro de sodio.

Impacto ambiental de las aguas


residuales
Las principales fuentes de desecho de la planta

son:

Eviscerado
Lavado posterior del pescado.

Nota: Pueden originar hasta un 80 % de total de


residuos lquidos generados.

Impacto ambiental de las aguas


residuales
Los malos olores tpicos emanados por este

tipo de industria, dada la naturaleza de


materia prima utilizada, se deben al
desprendimiento de los gases de su
composicin.

Regulaciones ambientales sobre la


descarga de aguas residuales

Regulaciones Nacionales
Segn el artculo N 25 del registro oficial de Junio de

1989 el cual establece criterios de calidad para la


preservacin de la flora y fauna en aguas dulces, fras o
clidas, aguas marinas y estuarinas en las cuales se
muestran valores limite mximo permisibles.

Regulaciones Nacionales
La presente norma tcnica determina o establece:

Los lmites permisibles, disposiciones y


prohibiciones para las descargas en cuerpos de
aguas o sistemas de alcantarillado.

Los criterios de calidad de las aguas para sus


distintos usos.

Mtodos y procedimientos para determinar la


presencia de contaminantes en el agua.

Regulaciones EPA
El objetivo de estas regulaciones, es restaurar y

mantener la integridad fsica, qumica y biolgica


de las aguas receptoras.
Los estndares de calidad para el medio acutico

en EEUU se considera como:

Agua potable
Agua residual

Limites Permisibles que concede la


EPA

Para tratamiento secundario se fijaron en 45 mg

DBO5/l y 45 mg SS/l para la concentracin media


de 7 das.

Aplicacin de normas de calidad


ISO
La serie ISO 14000 que nos corresponde analizar

es un conjunto voluntario de normas destinadas a


alentar a las organizaciones a ocuparse
sistemticamente de las repercusiones ambientales
de sus actividades.
La ISO 14001 fue adoptada en 1996 como norma

internacional para orientar la elaboracin de


sistemas de gestin ambiental.

Aplicacin de normas de calidad


ISO
Requisitos:

Definirse una poltica ambiental de la


organizacin que sea apropiada a la magnitud
de impactos ambientales de sus productos,
actividades y servicios.

Aplicacin de normas de calidad


ISO
Requisitos:

Compromiso de mejora y continua prevencin


de la contaminacin.

Cumplir con la legislacin y reglamentacin


ambiental pertinente.

Seleccin de los procesos


unitarios

Parmetro

Unidad

pH

Concentracin del
efluente

Concentracin segn
la Ley (a)

7.65

6.5 9

OxgenoDisuelto

mg/lt

1.57

5.0

DBO5

mg/lt

407.5

< 80% de la carga

DQO

mg/lt

623.68

< 80% de la carga

SST

mg/lt

8660

< 80% de la carga

SSV

mg/lt

102

-------

Slidos Totales

mg/lt

7078

< 80% de la carga

STV

mg/lt

3351

< 80% de la carga

Nitritos

mg/lt

0.3

Nitratos

mg/lt

1.2

Fosfato

mg/lt

0.47

Fsforo total

mg/lt

0.75

Temperatura

19

32

m3/da

480

Caudal

(a)Concentraciones promedios de descarga permitidas por la ley segn el artculo No 25;


registro oficial No 204 de junio de 1989.

Criterios de Seleccin
0.2 > DBO5/DQO Poco Biodegradable
0.4 > DBO5/DQO < 0.2 Biodegradable
DBO5/DQO > 0.4 Muy Biodegradable

Obteniendo un valor 0.6533 en el efluente

Alternativas de seleccin de
procesos unitarios.
Descripcin breve de tipos de tratamiento.-

Procesos Fsicos
Procesos Qumicos
Procesos Biolgicos

Procesos Fsicos

Aliviadero

Desengrasador

Tamizado

Desarenador

Desbaste

Procesos Qumicos
Floculacin/ Coagulacin.Cuando existe dificultad en la sedimentacin de las
partculas en suspensin, permita que se aglomeren
para formar agregados de mayor tamao y
sedimenten mejor.
Neutralizacin
Oxidacin-reduccin
Sulfato de hierro: Eliminacin de cromo.

Procesos Biolgicos
El tratamiento biolgico se usa esencialmente para
eliminar sustancias orgnicas biodegradables
(coloidales o disueltas) presentes en el agua
residual.
Fangos activos.Es un proceso continuo en el cual el agua residual
se estabiliza biolgicamente en tanques o balsas de
activacin en condiciones aerbicas.

Procesos Biolgicos
Lechos bacterianos.Son tanques circulares rellenos de piedras o materiales
sintticos formando un filtro con un gran volumen de
huecos destinado a degradar biolgicamente la materia
orgnica del agua residual.
Entre otros:
Lechos de Turba
Lagunaje
Biodiscos
Nota: Todos estos procesos tienen los mismos principios,
permitir el ingreso de las aguas con accin de bacterias

Alternativa de Seleccin
Afluente

FASES DE DEPURACIN
Tamizado

Cmara de
grasa

DEPURACIN PRIMARIA

Decantador
primario

Lecho
bacteriano

DEPURACIN SECUNDARIA
Digestor
Efluente

Alternativas de Seleccin
Otras Consideraciones

1.

Relacin con el tiempo se debe simular.

2.

Relacin con caudales del cuerpo receptor se


deben simular

3. En relacin con el tipo de tratamiento

DISEO DE LOS SISTEMAS DE


TRATAMIENTO

Calculo del caudal del efluente


Canal de Drenaje
Inicia la faena (07h00 a.m.).

25 % Arena

Medicin del caudal del efluente


Aforos de Caudales
HORAS

EFLUENTE

TIEMPO

m3/hora.

seg.

8:00 am
9:00 am

18
24.38

42
31

10:00 am

21

36

11:00 am

18.43

41

12:00 am

18.43

41

13:00 pm

21

36

Calculo del caudal del efluente


A= rea
a = base mayor
b = base menor
h = altura de agua

0.5 m

A = (a + b) h
0.05 m

0.2 m

A = 0.0175 m2
V = Volumen
V = rea * Largo
V = 0.21 m3

Calculo del caudal del efluente


t = 37.8 seg promedio
Q = Caudal
Q = Volumen / tiempo
Q = 0.0055 m3/ seg
Q = 480 m3/da

Canal de Entrada
Se estima factores de seguridad por limpieza,

lluvia, etc.
Se trabajara con un caudal mximo, y una

velocidad mxima que es de 3 m/s. (Uralita,1996).


Qmax = 4 Q medio pretratamiento
Qmax = 2.4 Q medio tratamiento primario
Qmax = 1.8 Q medio tratamiento secundario
Qmax = 0.022 m3/s

Canal de Entrada
H = altura (0.40 m)
V = volumen (0.022 m3)
A = rea (Dato a conocer)
Donde:
A = V/H
A = 0.055 m2

Canal de Entrada
Relacin 1.44 : 1
Ar= 1.44H*L
L= Ancho
L = A/1.44
Largo: 0.20 m
Ancho: 0.20 m
Altura de resguardo: 0.40 m (Uralita 1996)
Altura mxima til: 0.70 m (Uralita 1996)

Desbaste
Las rejas tienen la finalidad de proteger las bombas,
vlvulas, conducciones y otros elementos contra los
posibles daos provocados por la presencia de trapos
y de objetos de gran tamao.

Desbaste
Clasificacin:
Horizontales, verticales, inclinadas y curvas.

Finas, medianas y gruesas.


Fijas o mviles.
De

limpieza
manual.

automtica,

semiautomtica

Desbaste
Eludir posteriores depsitos.

Evitar

obstrucciones en canales, tuberas y


conducciones en general.

Interceptar las materias que por sus excesivas

dimensiones podran dificultar el funcionamiento


de las unidades posteriores.
Aumentar la eficiencia del tratamiento posterior.

Desbaste
El destino de los residuos en las rejillas puede ser:
Almacenamiento temporal del material cribado

por lo menos dos das.

Disposicin final del material cribado que debe ser

enterrado y cubierto con una capa de tierra de por


lo menos 20 cm.

Rejas de Desbaste
b = (c/s -1) (s + a) + s
a (mm) = anchura de barras
b (mm) = ancho canal zona de rejillas
c (mm) = ancho canal de entrada
s (mm) = separacin til entre barras
n = numero de barras
a = 9 mm
s = 15 mm
b = 357 mm
n = 14 barras

Mantenimiento
Semanal con el fin de que la grasa acumulada no
obstruya el paso del caudal hacia los dems
procesos.

Tamiz esttico
Los tamices estn hechos de acero inoxidable y

aberturas libres de 0.2 a 1.5 mm.


Para fines especiales se pueden utilizar aleaciones

inoxidables resistentes al desgaste.

Diseo de tamiz
esttico
Se usara un tamiz esttico con una separacin libre entre barras de
1,5 mm soportara un caudal de 65 m3/h (Uralita 1996).
Altura: 1.94 m
Ancho: 6 m

Cmara de grasa
Causan

obstruccin y aumentan gastos de


mantenimiento.
Formacin de capas superficiales que evitan
sedimentacin.
Producen
problemas en fangos (reducen
transferencia al 55% - 70 % al subir la grasa de 0 a
70 mg/l.)
Perturban la digestin.
La DQO se puede incrementar en un 20 a 30 %.
Separa los elementos pesados en suspensin que
perjudican el tratamiento posterior de fangos

Cmara de grasa
Para el diseo de la trampa de grasa se tomar en cuenta la cantidad de grasa
recolectada. La misma que va desde 16 lt /da a 50 lt / da.
Altura de capa de grasa: 1 cm
V = A*H
A = 5 m2
Relacin: 1:2

Vista lateral

L = A/2 nos da un ancho de 1.60 m y el largo 3.20 m.

Vista Area

Volumen 1er compartimiento


Volumen 2do compartimiento
Volumen 3er compartimiento

2.56 m3 (50% del volumen total)


1.53 m3 (30% del volumen total)
1.024 m3 (20% del volumen total)

Cmara de grasa
Mantenimiento:
Diario, utilizando rasquetas de absorcin de grasas y evacuar el
material flotante a un recipiente con fin de acumular los
desperdicios de grasas.
La segunda cmara presenta piedras difusoras de aire cuya
finalidad es hacer flotar toda partcula con grasa que no se pudo
recoger en el primer compartimiento.

Decantador Primario
El objetivo principal es la obtencin de un efluente
clarificado, pero tambin es necesario producir un
fango cuya concentracin de slidos permita su fcil
tratamiento y manejo.

Decantador Primario
La decantacin primaria es obligada, cuando posteriormente se vaya
a utilizar un sistema biolgico de lechos bacterianos.
Ventajas:
Mayor simplicidad de operacin de la planta
Homogeneidad en la calidad del fango
Eliminacin de malos olores al entrar el agua directamente.

Decantador Primario
Desventajas:
Mayor consumo energtico en el proceso biolgico

por fangos activos.


Peligro de formacin de sedimentaciones en el

depsito de aireacin.
Se puede reducir la capacidad de espesado de los

lodos que se llevan posteriormente a la digestin.

Decantador Primario
Smax = 36 m2 (Superficie de decantacin)
L = A/2 nos da un ancho de 4.24 m y el largo 8.48.

(Longitud del decantador 1:2)


La altura til del decantador es de 3 m
Vmax =
118.80 m3 (Volumen)
Tr = 5400 seg. (Tiempo de retencin)
Caractersticas del decantador:
Largo: 8.48 m
Ancho: 4.24 m
Altura: 2.50 m
Altura de proteccin: 0.50 m
Pendiente de fondo: 2%

Vista Lateral
Vista Area

Decantador Primario
Carga de Salida en vertedero
L = Qmed/V
L = 20.16 m3/h /10 m3/h/m
L = 2.016 m longitud necesaria del vertedero.
Vr = 0.6 m/min (Uralita 1996),Velocidad lineal
Las inclinaciones de los fondos para dichas rasquetas
suelen ser:
En decantadores circulares
Del 2 al 8%
En decantadores rectangulares Del 0.5 al 2%

LECHO BACTERIANO
La oxidacin se produce al hacer circular el agua,

a travs de un medio poroso, aire y agua residual.


La materia orgnica y sustancias contaminantes

del agua son degradadas en una pelcula biolgica.

DISEO DE LECHO
BACTERIANO
Se utiliza un proceso convencional con un tiempo de
retencin de tres horas y con una velocidad ascensional 1.02
m3/m2*h.

Parmetros de diseo (Uralita 1996):

DIGESTOR
Es un proceso microbiolgico que convierte el

lodo, orgnicamente complejo, en metano, dixido


de carbono y un material inofensivo similar al
humus.
La digestin reduce el contenido en materia

orgnica entre un 45 y un 60 por ciento

DISEO DE DIGESTOR
Los mtodos se basan:
Tiempo medio de retencin celular
Uso de factores de carga volumtrica

Reducciones de volumen y factores de carga. (Metcalf

& Eddy,1996).

DISEO DE DIGESTOR
Carga DBO = 134.4 Kg. / da
V = 28.2 m3
Altura: 3 m

Dimetro: 10.37 m

DISEO DE LOS COMPONENTES


DE TRATAMIENTO
Ubicacin

Caractersticas del efluente


despus del tratamiento
Remocin de grasa en la rejas de barras en un 5%

y en el desengrasador en un 80%.
Depuracin en el tratamiento primario es 40% de

DBO5 y SST de un 60%.


En el tratamiento biolgico como son el lecho

bacteriano y el digestor se alcanz una depuracin


de 70 % de DBO5 y 98% de SST.

Caractersticas del efluente


despus del tratamiento
Antes
DBO5 = 407 mg/lt
SST = 8660 mg/lt
Norma Nacional
DBO5 = 100 mg/lt
SST = 100 mg/lt

Despus
DBO5 = 69 mg/lt
SST = 63 mg/lt
Norma Internacional
DBO5 = 45 mg/lt
SST = 45 mg/lt

Costos del diseo


El coste de una instalacin depuradora depende de un elevado
nmero de variables como son:

Tipos de contaminacin
Tipo y sistema de la depuracin
Superficie ocupada
Tipo de terreno
Materiales y equipos utilizados
Instalaciones complementarias
Mano de obra

Presupuesto

CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES

CONCLUSIONES

En base a las regulaciones, leyes, normas nacionales e


internacionales que rigen para el tratamiento del agua,
por ser un recurso no renovable, es necesario algn tipo
de depuracin para el agua de desecho de plantas
procesadoras de especies acuticas.

En base a los anlisis de calidad de agua de la planta


procesadora de tilapia se puede concluir que el mayor
contaminante de la industria son las grasas y la sangre,
siendo as que la relacin DBO5 y DQO es mayor a 0.4
lo que nos indica que es una agua biodegradable, lo que
permite el empleo de sistemas biolgicos ya sean fangos
activos o lechos bacterianos.

CONCLUSIONES

El bosquejo aqu presentado para el tratamiento de aguas


de desecho que genera una planta procesadora de tilapia
es una de las formas que se puede optar para la
depuracin y posterior evacuacin del agua tratada a un
medio natural.

CONCLUSIONES
El sistema propuesto para el tratamiento de agua

de la industria se basa en rejillas, tamiz,


desengrasador, decantacin primaria, lecho
bacteriano, digestin conjunta o separada, ya que
estos son especficos para reducir los porcentajes
de DBO5 y SST, basados en los estndares de
calidad publicados en el Registro Oficial del 5 de
junio de 1989, Artculo 25 de la Repblica del
Ecuador.

RECOMENDACIONES

No se deben realizar limpiezas con cloro u otro tipo de


desinfectante ya que mata la flora bacteriana que
descompone la materia orgnica.

La Rejillas y cmara de grasas debern tener un


mantenimiento manual diario para evitar obstrucciones
que perjudiquen la continuidad del proceso de
depuracin.

RECOMENDACIONES

Se debe monitorear peridicamente el efluente de la


planta de tratamiento con anlisis de calidad de agua para
que nos de una idea como esta trabajando el sistema en
una frecuencia de una vez cada mes por un periodo de
tres meses, adems de un monitoreo peridico por cada
15 das de los niveles de contaminacin segn el diseo.

El sistema de tratamiento deber construirse alejado de la


planta de produccin de tilapia o en sitio solitario para
evitar la emisin de olores que pueden afectar al personal
de la planta.

RECOMENDACIONES

Se recomienda este diseo propuesto para plantas


procesadoras de atn y camarn, debido a que la calidad
del agua presenta similares caractersticas

GRACIAS POR SU ATENCION!!!