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MATERIAIS
O ENSAIO DE FLUNCIA
executado pela aplicao
de
uma
carga
uniaxial
constante a um corpo de
prova de mesma geometria
dos utilizados no ensaio de
trao, a uma temperatura
elevada e constante
O tempo de aplicao de
carga estabelecido em
funo da vida til esperada
do componente.
Mede-se
as
deformaes
ocorridas em funo do tempo
( x t).
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PREPARAO DO ENSAIO
O corpo de prova deve passar por um perodo de
aquecimento, at que se atinja a temperatura
estabelecida.
O corpo de prova no deve sofrer superaquecimento.
Normalmente aquece primeiro o corpo de prova at
10C abaixo da temperatura do ensaio, por um perodo
de 1 a 4 horas, para completa homogeneizao da
estrutura. S depois disso o corpo de prova deve ser
levado temperatura do ensaio.
O aquecimento pode ser feito por meio de:
o resistncia eltrica,
o radiao ou
o induo.
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PREPARAO DO ENSAIO
A temperatura deve ser medida em dois ou trs
pontos, preferencialmente por meio de pirmetros
ligados ao corpo de prova por termopares aferidos,
de pequeno dimetro.
Termopares: dois fios de materiais diferentes, unidos
nas pontas por solda, que geram uma diferena de
potencial quando as pontas so submetidas a
temperaturas diferentes.
Pirmetro: relaciona a diferena de potencial
gerada no termopar a uma escala de temperatura.
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AVALIANDO A FLUNCIA
Para avaliar a fluncia, utilizam-se trs tipos de
ensaios:
o Ensaio de fluncia propriamente dito;
o Ensaio de ruptura por fluncia;
o Ensaio de relaxao.
ENSAIO DE FLUNCIA
PROPRIAMENTE DITO
Consiste em aplicar uma determinada carga em um corpo de
prova, a uma dada temperatura, e avaliar a deformao que
ocorre durante a realizao do ensaio.
Neste ensaio tanto a carga como a temperatura so mantidas
constantes durante todo o processo.
infere
o comportamento
de uma
A durao deste
ensaio
muito varivel:
geralmente leva um
tempo superior
a 1000
normal oa ensaio
funo
forahoras.
de umintervalo
partir ter a mesma
durao esperada para a vida til do produto.
de seu comportamento durante
s vezes, quando no possvel esperar muito tempo, utilizamesse por
intervalo.
se extrapolaes. Avaliado
tempo mais curto e estima-se o
comportamento do material por um tempo mais longo (vida
til do material) e avalia-se a quantidade de deformao
esperada ao longo deste tempo.
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ENSAIO DE FLUNCIA
PROPRIAMENTE DITO
O resultado do ensaio dado por uma curva de
deformao (fluncia) pelo tempo de durao do
ensaio.
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ENSAIO DE FLUNCIA
PROPRIAMENTE DITO
Para obter resultados significativos, necessrio
realizar diversos ensaios no material, com diferentes
cargas e temperaturas.
As curvas assim obtidas devem representar as
diversas situaes prticas de uso do produto.
O objetivo do ensaio determinar as tenses
necessrias para produzir uma deformao de 0,5%,
1,0% e, em alguns casos, at 2,0%, por um dado
perodo de tempo, em funo da temperatura.
Com isso possvel determinar a vida til e a
mxima condio de uso do produto.
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ENSAIO DE RELAXAO
Os ensaios de fluncia e de ruptura por fluncia
envolvem milhares de horas de ensaio (vrios corpos
de prova).
O ensaio de relaxao produz dados sobre
velocidade de fluncia/tenso numa gama variada
de velocidades, com apenas um corpo de prova.
Na sua forma mais simples, o ensaio de relaxao
feito mantendo a deformao constante, por meio
da reduo da tenso aplicada ao corpo de prova
ao longo do tempo.
O resultado justamente a queda da tenso ao
longo do tempo, que mantm a velocidade de
deformao constante, num dado valor.
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ENSAIO DE RELAXAO
Duram de 1000 a 2000 horas. Os resultados no tm relao
direta com aplicao prtica e so extrapolados
empiricamente para situaes reais.
Desvantagem: prende-se s exigncias do equipamento, cujo
sistema de medio de fora deve permitir medies precisas
de pequenas variaes de carga ao longo do tempo.
o a necessidade de um estreito controle da temperatura da sala
onde se encontra o equipamento, pois mesmo pequenas
flutuaes da temperatura provocam efeitos de dilatao nos
componentes da mquina, que podem alterar os resultados.
PORQUE A TEMPERATURA?
Com o aumento da temperatura:
o Aumenta a mobilidade dos tomos e aumentam a
mobilidade das discordncias.
o A concentrao de equilbrio das vacncias aumentam
e novos mecanismos de deformao so acionados.
o Em alguns materiais a temperatura causa mudana nos
sistemas de escorregamentos
o Deformao grande nos contornos de gros
ESTGIOS DE FLUNCIA
Estgio 1: ocorre um decrscimo contnuo na taxa de
fluncia (= d/dt), ou seja, a inclinao da curva diminui
com o tempo devido ao aumento da resistncia por
encruamento.
Estgio 2: define-se taxa de fluncia (= d/dt) constante
(comportamento linear). A inclinao da curva
constante com o tempo devido 2 fenmenos
competitivos: encruamento e recuperao. O valor
mdio da taxa de fluncia nesse estgio chamado de
taxa mnima de fluncia, que um dos parmetros mais
importantes a se considerar em projeto de componentes
que deseja-se vida longa, ele depende da tenso
aplicada, da temperatura submetida, de aspectos da
microestrutura e independe do tempo.
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ESTGIOS DE FLUNCIA
I -Fluncia
primria
ou transitria,
onde
Estgio
3: ocorre
uma acelerao
na taxa de fluncia (=
d/dt) que
culmina
com
a velocidade
de fluncia
diminui
coma oruptura do corpo de prova. A
ruptura ocorre com a separao dos contornos de gro,
tempo
formao e coalescimento
de trincas,
conduzindo
a uma
II - Fluncia
secundria
ou estacionria,
reduo de rea localizada
conseqente
aumento
da
onde aevelocidade
de fluncia
quase no
taxa de deformao.
se altera com o tempo
III - Fluncia terciria, onde a velocidade
de fluncia aumenta rapidamente com o
tempo at que ocorra a fratura
Velocidade de fluncia
(relao entre deformao
plstica e tempo) aumenta
com a temperatura.
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APLICAES
Caldeiras, turbinas a vapor, destilarias, Turbinas a
Gs, Motores, turbinas a gs mais potentes, Foguetes
e msseis: ~500C at > 1000C.
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Exemplos
O filamento de tungstnio
o
o
o
o
o
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