Gestin de stock

MG. Oscar Esquivel Gonzles

Qu son los stocks?

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Llamamos stocks o existencias de una empresa al conjunto

de materiales y artculos que se almacenan, tanto aquellos
que son necesarios para el proceso productivo como los
destinados a la venta.
A. Stock y surtido

Es importante no confundir el stock con el surtido:

Llamamos surtido a la variedad de artculos de una
misma clase que una empresa ofrece a sus clientes
(distintos modelos, distintas tallas, distintos colores).
El stock, en cambio, es la cantidad de mercancas
depositadas, o las existencias de un determinado
producto, tanto en los almacenes como en la superficie
de ventas.

Qu son los stocks?

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B. Composicin de los stocks

La expresin stock o existencias se refiere a los artculos

que almacena la empresa, tanto a los necesarios para la
fabricacin como a los que se van a vender. As pues, bajo
esta misma rbrica se encuentran productos muy diversos:
Materias primas. Productos que sirven para la
fabricacin y que se encuentran en el almacn a la
espera de ser empleados en el proceso de produccin.
Productos semiterminados. En este apartado podemos
considerar los productos en curso, es decir, los que se
encuentran a la espera de ser reintegrados en la
siguiente fase de un proceso de fabricacin, o los
fabricados por la empresa que no se destinan a la venta
mientras no se completa su fabricacin.

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Qu son los stocks?

Productos terminados o mercaderas. Se encuentran en

los almacenes a la espera de ser vendidos.
Bienes de equipo y recambios. Es la maquinaria y los
equipos empleados por la empresa para desarrollar su
actividad, as como las piezas dedicadas a la sustitucin
de las que se van deteriorando en las mquinas del
proceso productivo.
Materiales diversos. Sirven para mantener las mquinas
a punto.
Productos defectuosos u obsoletos. Son los que han
salido con algn defecto de fabricacin o se han
quedado desfasados por permanecer mucho tiempo sin
venderse.

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Qu son los stocks?

Envases y embalajes. Los envases son aquellos

recipientes destinados a la venta, esto es, que servirn
para comercializar el producto que contienen. Los
embalajes sirven para proteger el producto envasado
durante la manipulacin, el almacenamiento y el
transporte.
Residuos. En el proceso productivo se generan
desechos o restos sobrantes a los que o bien no se
puede sacar ningn provecho (virutas), o bien se
pueden aprovechar de alguna manera (chatarra).

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Por qu son importantes los stocks?

Veamos algunos factores que motivan la acumulacin

de stock y permiten comprender mejor la importancia de
su gestin:
Escasez. En primer lugar, debemos considerar el stock
como un recurso para evitar la escasez.
Esta acumulacin sirve, pues, para protegernos ante la
posibilidad de que las provisiones lleguen tarde o la
demanda sea mayor de lo previsto.
Economa de escala. En el caso de las empresas
industriales, es necesario tener en cuenta que el costo
de producir cada artculo (el coste unitario) disminuye a
medida que aumenta el nmero de stos. No obstante,
esto puede suponer un inconveniente si el costo de
almacenaje aumenta tanto que deja de compensar el
ahorro obtenido.

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Por qu son importantes los stocks?

Razones comerciales. La acumulacin de stocks es una

garanta de que podremos cubrir la demanda de un
producto; dicho de otro modo, un motivo para
almacenar es tener el artculo disponible cuando lo
demande el cliente.
Hay que tener cuidado con esto, pues un stock excesivo
puede conllevar unos mayores costos de almacn, que
repercutirn en el precio de venta y, en consecuencia, en
la demanda.
El nivel de stock debe estar equilibrado. Esto supone que
debemos vigilar mucho la gestin de nuestro stock si
queremos ser competitivos.

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Por qu son importantes los stocks?

a. Funciones de las existencias

Evitar la escasez, protegindonos ante la

incertidumbre de la demanda o ante un posible
retraso en el suministro de los pedidos.
Aprovechar la disminucin de los costos a medida
que aumenta el volumen de compras o de
fabricacin. Debemos tener en cuenta que, as como
el coste de producir disminuye al aumentar el
volumen de produccin, tambin podemos
beneficiarnos de determinados descuentos por
volumen de compra.
Lograr un equilibrio entre las compras y las ventas
para alcanzar la mxima competitividad, regulando,
mediante el almacenaje, el flujo de adquisiciones y
entregas.

Por qu son importantes los stocks?

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b. Nivel de stock

Llamamos nivel de stock a la cantidad de existencias de

un artculo almacenada en un momento dado.
Es importante garantizar la presencia de un stock
suficiente para satisfacer la demanda externa (los
pedidos que realizan nuestros clientes) o la demanda
interna (de nuestro departamento de produccin, por
ejemplo, cuando requiere materias primas u otros
componentes para fabricacin), pero siempre de forma
que su almacenamiento resulte rentable. Se trata, pues,
de mantener un nivel de stock adecuado.

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Por qu son importantes los stocks?

Qu ocurre cuando hacen falta ms artculos de los

que hay?
Cuando no se puede hacer frente a la demanda de un
artculo por falta de existencias en el almacn, se dice
que se ha producido una rotura de stock.
El hecho de que haya un stock insuficiente puede traer
consigo una serie de inconvenientes:
Prdida de ventas.
Prdida de imagen.
Prdida de la confianza de los clientes.
Los costos por rotura de stock son difciles de
cuantificar, pues es difcil saber cunto se deja de
ingresar al no tener los artculos disponibles en la lnea
de produccin durante el tiempo que dura la rotura y,
por tanto, cuantos clientes se pierden.

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Por qu son importantes los stocks?

As pues, hay que procurar mantener un nivel de stock

ptimo; es decir, por una parte, tener suficiente para evitar
las roturas de stock y, por otra, evitar que haya un exceso
intil del mismo.
Para conseguirlo, hay que formularse algunas preguntas:

Cundo debemos emitir una orden de pedido?

Qu cantidad debemos solicitar en cada pedido?
Cuntas unidades de cada artculo debemos mantener
en stock?
Un aspecto que incide directamente en la rotura de stock
son los plazos de entrega de nuestros proveedores.

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Por qu son importantes los stocks?

Tomado de McGraw Hill Espaa

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Tipos de stocks

Los stocks se pueden clasificar mediante ciertos criterios,

como la funcionalidad o la operatividad, y la gestin:
a. Criterio funcional
Desde el punto de vista de la funcin que deben cumplir los
stocks, podemos distinguir los siguientes tipos:
Stock de ciclo. Es el que sirve para atender la demanda
normal de los clientes. Se suelen hacer pedidos de un
tamao tal que permita atender la demanda durante un
periodo de tiempo largo.
Stock de seguridad. Es el previsto para demandas
inesperadas de clientes o retrasos en las entregas de los
proveedores. Funciona como un colchn
complementario al stock de ciclo. Ayuda a evitar las
roturas de stock.

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Tipos de stocks

Stock de presentacin. Es el que est en el lineal para

atender las ventas ms inmediatas, es decir, las que
estn a la vista del consumidor. La cantidad depender
de la venta media, del tipo de producto y de la poltica
comercial que se mantenga.
Stock estacional. Su objetivo es hacer frente a aquellas
ventas esperadas que se producen en una determinada
estacin o temporada. Sera el caso del turrn, los
helados o las gafas de sol. Tambin se puede producir
por huelgas o simplemente por razones comerciales (la
semana de las corbatas, el da del libro, etc.).
Stock en trnsito. Es el que est circulando por las
distintas etapas del proceso productivo y de
comercializacin. Tambin se llama as el stock
acumulado en los almacenes de trnsito situados entre
los almacenes del comprador y del vendedor.

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Tipos de stocks

Stock de recuperacin. Son artculos o productos

usados, pero que pueden ser reutilizados en parte o en
su totalidad para otros nuevos.
Stock muerto. Son los artculos obsoletos o viejos que
ya no sirven para ser reutilizados y deben ser
desechados.
Stock especulativo. Si se prev que la demanda de un
determinado bien va a incrementarse en una gran
cuanta, se acumula stock cuando an no hay tal
demanda y, por tanto, es menos costoso. Recordemos
que el precio de un producto aumenta en proporcin
directa a la demanda que hay de l.

Tipos de stocks

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B. Criterio operativo

Desde el punto de vista de la gestin de los stocks del da a

da tenemos los siguientes tipos:
Stock ptimo. Es el que compatibiliza una adecuada
atencin a la demanda y una rentabilidad maximizada
teniendo en cuenta los costes de almacenaje.
Stock cero. Este tipo de stock se identifica con el
sistema de produccin Just in Time (JIT) o justo a
tiempo, que consiste en trabajar bajo demanda, es decir,
slo se producir cuando sea necesario para atender
una demanda concreta. Por ejemplo, las empresas
fabricantes de automviles tienden a un stock cero.

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Tipos de stocks

Stock fsico. Es la cantidad de artculo disponible en un

momento determinado en el almacn. Nunca puede ser
negativo.
Stock neto. Es el stock fsico menos la demanda no
satisfecha. Esta cantidad s puede ser negativa.

Stock disponible. Es el stock fsico, ms los pedidos en

curso del artculo a los proveedores, menos la demanda
insatisfecha.

Tipos de stocks

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Ejemplo.
Tenemos en el almacn 100 unidades de un artculo y, en ese
momento, recibimos un pedido de clientes por 120 unidades.
Para corregir la demanda insatisfecha de esas 20 unidades,
hacemos un pedido a proveedores de 50 para tener algo de stock
sobrante.
En este caso, el stock fsico sigue siendo 100, pero el neto es
negativo ( 120).
Por otro lado, si nos lo permiten los plazos de entrega, an
podemos atender algn pedido, pues el stock disponible es 130.

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Comportamiento de los stocks

A. El movimiento del stock

El stock no es siempre el mismo, sino que va cambiando
en funcin de las ventas y las compras o adquisicin de
nuevas existencias. Para estudiar esa variacin se parte
de un nivel de stock dado en un momento del tiempo.
Ese nivel de stock incluye lo que hemos llamado stock
de ciclo, adems del stock de seguridad previamente
establecido.
Cuando comienzan las ventas, el nivel de stock
disminuye diariamente.
Lo normal es que esta
disminucin de los stocks no
se realice de forma constante,
es decir, no venderemos la
misma cantidad todos los
das, con lo cual la curva
tendr forma de escalera.

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Comportamiento de los stocks

Imaginemos que las ventas son constantes.

En tal caso, si representramos grficamente la variacin del
stock, tendramos en un eje de coordenadas una recta
descendente. En un momento dado, el stock ser demasiado
escaso y tendremos que volver a aprovisionarnos.
Si representamos grficamente la nueva adquisicin, tendremos
una recta vertical. A medida que este ciclo se repita, el grfico
del movimiento de stock en almacn ir adquiriendo la forma de
unos dientes de sierra.
Cuando el stock llega al
punto donde es
necesario hacer un
nuevo pedido para
reaprovisionar el
almacn, se dice que
estamos en el punto de
pedido.

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Comportamiento de los stocks

La pregunta necesaria que surge es: cundo
realizaremos el prximo pedido a nuestros proveedores
para no quedarnos sin stock?
Como hemos visto, el momento de hacer un pedido es
aqul en el que el nivel de stock llega al llamado punto de
pedido (PP).
Y qu cantidad es la que debemos de pedir? La del lote
de pedido (Q).
Una vez que hacemos el pedido, hay un plazo de entrega,
que es el tiempo que pasa desde que el pedido est
hecho hasta que nos sirven la mercanca. Durante ese
periodo nuestros clientes nos siguen haciendo pedidos, y,
por tanto, el nivel stock sigue descendiendo.
Cuando los artculos llegan al almacn, el nivel de stock
debe subir lo suficiente para alcanzar de nuevo un nivel
ptimo, que debe coincidir al menos con la suma del
stock de seguridad ms el stock de ciclo.

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Comportamiento de los stocks

B. El stock medio
Uno de los objetivos principales de la gestin de stock
es minimizar los costos que tiene la empresa. Para
calcular costos, necesitamos conocer la cantidad de
stock que hay en almacn, pero como esa cantidad
flucta, trabajaremos sobre el stock medio.
El stock medio es el volumen medio de existencias que
tenemos en almacn durante un periodo de tiempo. Se
refiere a la inversin en existencias que en trmino
medio, realiza la empresa.
El nivel de stocks en almacn evoluciona entre un
mximo, que coincide con la entrada de un pedido al
almacn, y un mnimo, que refleja el volumen de stocks
justo antes de que tenga lugar el nuevo
aprovisionamiento. El stock medio es la media aritmtica
entre ambos extremos.

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Comportamiento de los stocks

Para calcular el stock medio, tenemos distintas

posibilidades en funcin de las cantidades y de los periodos
de reaprovisionamiento:
Pedidos de cantidades iguales en fechas fijas
Suponiendo que las ventas son constantes y que los plazos
de reaprovisionamiento son los mismos, para calcular el
stock medio basta con conocer el de un plazo para saber el
del resto. El de un plazo ser el lote de pedido o cantidad
que pedimos cada vez divido entre dos:

Comportamiento de los stocks

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Por ejemplo:
Una fotocopiadora que recibiese todos los lunes 500
paquetes de 500 folios y los fuese gastando a razn de 100
paquetes diarios.
En este caso, la demanda es constante, el periodo de
reaprovisionamiento es fijo y la cantidad de producto que
llega al almacn es siempre la misma. El stock medio de
folios de la fotocopiadora es fcil de calcular: 250 paquetes.
Q = 500
SM = 500 / 2 = 250

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Comportamiento de los stocks

Pedidos con cantidades iguales en fechas variables.

En este caso los niveles mximos son iguales, ya que la
cantidad que se pide es siempre la misma, y los niveles
mnimos se consideran igual a cero.
Las zonas A son iguales a las B en cada plazo de
reaprovisionamiento. De ah que el stock medio se calcule
tambin dividiendo la cantidad recibida entre dos.

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Comportamiento de los stocks

Pedidos con cantidades variables y en fechas fijas.

Cuando en cada pedido llega una cantidad distinta de
producto pero stos llegan con una periodicidad fija, el nivel
mximo de stock variar en el momento de recibir el pedido.
Por otra parte, existirn distintos niveles mnimos en
funcin de la demanda. De esta manera, nos encontramos
que el stock medio es distinto en cada periodo. En este
caso, para calcular el stock medio de un periodo amplio
necesitamos calcular la media aritmtica, teniendo en
cuenta que los periodos son iguales.

Comportamiento de los stocks

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Matemticamente, lo expresaremos de la siguiente forma:

Donde:
ai = nivel mximo de stock en el periodo.
bi = nivel mnimo de existencias en el periodo.
n = nmero de ciclos de reaprovisionamiento.

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Comportamiento de los stocks

Pedidos de cantidades variables en fechas variables

Con pedidos en fechas variables y de cantidades variables,

los niveles mximos y mnimos varan.
Es preciso calcular la media aritmtica ponderada para cada
periodo de reaprovisionamiento:

Comportamiento de los stocks

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El stock medio viene dado por la siguiente expresin:

En esta frmula:
ai = nivel de stock mximo.
bi = nivel mnimo de stock.
ti = tiempo para cada periodo de reaprovisionamiento.
n = periodo de tiempo total.

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Tipos de stocks

Ejemplo.
Cmo influye el stock medio en la rentabilidad
Dos empresas, comercializan el mismo tipo de producto.
Los precios de venta son los mismos para las dos ($30) y
ambas han comprado a $20; venden lo mismo al mes (10
productos). El costo de almacenaje supone un 10 % del
valor del stock medio. La empresa A tiene un stock medio de
400, mientras que la empresa B, de 240.
Suponiendo que las dos dan el mismo nivel de servicio,
cul obtiene ms beneficios anuales y cul tiene mejor
gestin de stock?

Tipos de stocks

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Clculos para la empresa A

Beneficio bruto anual

Beneficio unitario = Precio de venta Costo = 30 20 = 10
Beneficio mensual = 10 x 10 = 100
Beneficio bruto anual = 100 x 12 = 1,200
Coste de almacenaje
Valor del stock medio = Stock medio x Costo unitario
= 400 x 20 = 8,000
Coste de almacenaje = 10% Valor del stock medio
= 10% de 8,000 = 800
Beneficio neto
Beneficio neto = Beneficio bruto Coste almacenaje
= 1,200 800 = 400
Igual clculo podemos realizar para la empresa B.

Tipos de stocks

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Como se puede ver en el cuadro resumen, la empresa B ha

obtenido ms beneficios que la empresa A, puesto que al
reducir su stock medio ha conseguido ahorrar mucho
espacio, y por consiguiente ha ahorrado en costos de
almacenaje.
De este modo se aprecia claramente cmo influye una
menor cantidad de stock medio en igualdad de condiciones.
Empresa

Beneficio
bruto anual

Costo de
almacenaje

Beneficio
neto

1,200

800

400

1,200

480

720

Tomado de McGraw Hill Espaa

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Factores que intervienen en la gestin de stock

A. La demanda
Toda gestin de stocks est fundamentada en un
conocimiento lo ms real posible de la demanda. Se necesita
hacer previsiones de las ventas que vamos a realizar y, en
funcin de cmo sean esas ventas, tendremos una gestin
de stock u otra. No es lo mismo gestionar el stock para cubrir
una demanda que se mantiene constante a lo largo del ao
que para cubrir una demanda estacional, donde todas las
ventas se concentran en ciertas pocas del ao.
A la hora de gestionar los stocks, para evitar que quede
demanda insatisfecha hay que hacerse preguntas del tipo:
la demanda es creciente o decreciente?, existe
estacionalidad?, o qu stock de seguridad debemos tener?
Uno de los mtodos consiste en prever cmo se comportar
la demanda este ao considerando que lo har igual que el
ao anterior.

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Factores que intervienen en la gestin de stock

B. Nivel de servicio
Tambin la gestin de stock influye en el servicio al cliente.
Si, a causa de una rotura de stock, parte de la demanda
queda insatisfecha, es probable que esos consumidores
busquen ese mismo producto en la competencia.
Al hablar de nivel de servicio nos referimos a la satisfaccin
que proporciona la empresa a sus clientes.
Tener un buen nivel de servicio significa que los clientes
encuentran el artculo que buscan en el momento en que lo
buscan. Dicho indicador se expresa en porcentaje, segn la
frmula:
x

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Factores que intervienen en la gestin de stock

Esto tambin se puede formular en sentido negativo, es

decir, calcular la rotura de stock:
x

Un nivel de servicio del 85% indica que de 100 artculos que

nos demandan nuestros clientes, 15 no son encontrados. Es
lo mismo que tener una rotura del 15%.
La decisin de qu nivel de servicio dar estar en funcin de
la imagen que pretendamos tener. Es obvio que un nivel de
servicio alto conlleva unos mayores costes de
almacenamiento y de pedidos.

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Factores que intervienen en la gestin de stock

C. Los costos
Ya hemos explicado que tener gran cantidad de producto en
el almacn, si bien asegurara un buen nivel de servicio, lleva
asociados unos costos. Para que la gestin de stock sea la
adecuada, estos costos deben ser ptimos, de tal manera
que nos garanticen la mxima rentabilidad. Los costos
asociados a la gestin de stocks son varios.
Por un lado, est lo que cuesta poner los artculos en el
almacn. Este costo viene a ser la suma del costo de
adquisicin (monto de la factura) ms el coste de emisin de
pedidos. Por otro lado, hay que tener en cuenta lo que cuesta
mantener los artculos almacenados: el costo de almacenaje,
que incluye los gastos que genera el local (alquiler, limpieza,
mantenimiento), las instalaciones y elementos de
manipulacin (estanteras, maquinaria), la mano de obra, etc.

Los costos

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Para minimizar la funcin de los costos (reducir los costos al

mnimo) es necesario conocer bien su composicin: gastos
derivados de la acumulacin de stocks.
stos se componen de tres rubros principales:
Costos de adquisicin. Primero hay que comprar el stock y
pagar su precio. Estos costos son fciles de calcular, pues
basta con multiplicar el precio de cada producto por el
nmero de artculos adquiridos.
Costos de emisin de pedidos. Poner los productos
adquiridos en el almacn supone gastos de transporte,
papeleo, entre otros, que hay que tener en cuenta.
Costos de almacenaje. Es el costo de mantener las
existencias en el almacn y todos los gastos derivados de la
gestin del mismo.

Los costos

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A. Costo de emisin de pedidos

Cada pedido que se hace a un proveedor supone un costo

adicional al de la propia mercanca (adems del costo de
adquisicin). El departamento encargado de las compras
tiene una serie de gastos administrativos por emitir la orden
de compra y hacerse cargo de su expedicin. Tambin hay
que pagar el transporte del pedido y su recepcin, los
seguros, los impuestos, etc. Hay que tener en cuenta que, al
realizar pedidos a proveedores extranjeros, estos costos se
incrementan notablemente.
El costo de emisin de pedidos ser mayor cuanto mayor sea
el nmero de pedidos que realicemos, y a la inversa: si
hacemos menos pedidos, este costo disminuir, ya que en
principio se emplearn menos costos administrativos y
menos gastos en transporte, seguros, etc.

Los costos

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Para calcular el costo de emisin de pedidos (CP),

necesitamos saber en primer lugar el nmero de pedidos que
vamos a realizar, por ejemplo, durante un ao. Si llamamos V
a las ventas anuales de un artculo por parte de nuestros
clientes, y Q a la cantidad de ese artculo que vamos a
solicitar en cada pedido a nuestro proveedor en ese ao, el
nmero de artculos que vamos a pedir en cada emisin de
pedido sera V/Q.
Por tanto, para calcular el coste anual de emisin de pedidos
habra que multiplicar el coste de un solo pedido (Cp) por el
nmero total de pedidos (es decir, V/Q).

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Los costos
B. Costos de almacenaje
Es lo que cuesta mantener los artculos en el almacn.
El costo de almacenaje (CA) se suele medir por unidades
fsicas de artculos, de forma que para hallar el costo de
almacenaje total, multiplicamos el costo de mantener cada
unidad (Ca) por el stock medio (Q/2). Q es la cantidad que se
solicita en cada pedido. La frmula es:

A esto habra que sumar el costo de almacenar el stock de

seguridad. Este costo se calcula multiplicando el costo
unitario por el stock de seguridad.
Por tanto, el costo de almacenamiento quedara as:

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Los costos
El porcentaje que representa el costo de almacenamiento
respecto al valor del stock medio se llama tasa de posesin
o mantenimiento del stock.
Por otro lado, el costo de almacenaje engloba numerosos
gastos que es importante conocer:

Costos relacionados con el local. Dentro de stos, se pueden

considerar por separado o conjuntamente el costo del suelo
y el edificio, y el de las instalaciones.
La maquinaria y elementos de manipulacin.
La mano de obra.
El mantenimiento.
Administracin en general y de la logstica en particular.
Seguros e impuestos.
Costes generales.
Costes por tenencia de stocks.
Otros gastos.

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Los costos
Coste del espacio

Lo primero que tenemos que decidir es si construimos nuestro

propio almacn o lo alquilamos. Si optamos por construirlo, es
probable que necesitemos financiacin ajena y que tengamos que
recurrir a crditos. Los conceptos que debemos considerar son:
Alquiler. Ser una cantidad fija por unidad de tiempo
(normalmente, al mes) y por unidad de superficie
(normalmente, por metro cuadrado). Su importe variar
sustancialmente dependiendo de la situacin geogrfica,
comunicaciones, servicios.
Amortizacin. Cuando el almacn se tiene en propiedad,
contablemente se destina una cantidad anual a recuperar los
fondos que se hayan invertido en la adquisicin. Es decir, el
costo que se tiene en cuenta no es el valor total de la
construccin del local, sino su amortizacin, es decir, que
cada ao consideramos nicamente una parte del costo total.
Financiacin. Este costo refleja el rendimiento que se
obtendra con las inversiones realizadas en cualquier aspecto
referente al espacio, si se realizasen en cualquier otro lugar
que nos diese una rentabilidad con garanta o en la parte
productiva de la empresa.

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Los costos
Reparaciones y mantenimiento
Entre los costos relacionados con el edificio, hay que contemplar
los de las reparaciones y el mantenimiento del local, como por
ejemplo la pintura, arreglo de pavimentos, de la cubierta, etc., as
como de todos aquellos elementos asignables al concepto de
espacio: la instalacin elctrica, el agua, etc.
La unidad de medida ms frecuente del costo del espacio es la
relacin entre la moneda (soles, dlares, euros), referentes a todos
los costos anteriores, los metros cuadrados y la unidad de tiempo.
La unidad de tiempo habitual ser el mes, puesto que al relacionar
este concepto con la mercanca almacenada, se utiliza el concepto
rotacin (que veremos ms adelante en esta misma Unidad), que
determina el nmero de veces que la mercanca almacenada se
expide a lo largo del ao. Se pueden emplear diferentes unidades de
medida segn el uso que se le quiera dar.
Lo ms habitual es la medida en moneda por metro cuadrado ($, ,
S/. /m2). Esta unidad se obtiene realizando el cociente entre el coste
total por el concepto espacio y los metros cuadrados construidos
para uso de almacn. Hay que relacionar esta medida con la unidad
de tiempo elegida, ya sea el mes, el ao u otra.

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Los costos

Si conocemos la relacin kg/m2, podemos calcular el costo por

kilogramo almacenado y por semana multiplicando por el nmero
de semanas de cada kilogramo en stock; as obtendremos el costo
de espacio por kilogramo de salida.
As, por ejemplo, si llamamos Cm2 al costo anual por metro
cuadrado, S a la relacin kg/m2 y R al nmero de semanas que
permanece el stock, y considerando que cada ao tiene 52
semanas, tendremos que el coste semanal del espacio por
kilogramo ser:

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Los costos
Costo de las instalaciones
Se entiende por costo de las instalaciones el conjunto de
inversiones realizadas en elementos empleados en el recinto donde
se almacenan los productos, con el objeto de mejorar su capacidad
de almacenamiento y facilitar el manejo de las descargas (como
pueden ser las estanteras y otras instalaciones fijas). Este costo se
encuentra directamente ligado al del espacio, y es considerado en
muchos casos otro de sus componentes, ya que tienen muchos
aspectos comunes.
Al igual que los costos de espacio, la importancia y estructura de
este costo pueden variar segn el tipo de instalaciones empleadas.
A medida que aumenta el grado de automatizacin de un almacn,
estos costos se hacen ms importantes y complejos. Se considera
tambin la amortizacin de estas instalaciones.
La unidad de medida empleada para valorar este costo es la
relacin entre la totalidad de los gastos anteriores (S/., $ al ao) y la
capacidad mxima de almacenamiento proporcionada por esas
instalaciones. (Generalmente en huecos de almacn).

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Los costos
As, es habitual calcular estos costes por hueco (S/.,$, /hueco).
Esta unidad de medicin se obtiene realizando el cociente entre el
coste total de las instalaciones y el nmero de huecos del almacn.
Hay que relacionar esta medida con la unidad de tiempo elegida, ya
sea el mes, el ao u otra. Otra forma de calcularlo es considerando
el capital invertido en instalaciones como un porcentaje anual del
valor de la mercanca almacenada.
Calculando este costo por semana (esto es, el costo anual entre 52),
y multiplicndolo por el nmero de kilogramos que estas
instalaciones pueden almacenar y por el nmero de semanas que
permanece el stock al ao, obtendramos el costo de las
instalaciones por kilogramo vendido. Al expresarlo en una frmula
matemtica, llamaramos I al costo de capital en porcentaje y por
ao, C al costo medio del kilogramo, y R a la rotacin del stock. El
costo del capital debido al stock es:

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Los costos
Costos de elementos de manipulacin y transporte en el almacn
Se entiende por costo de manipulacin el que corresponde a los
recursos empleados, tanto humanos como tcnicos, destinados a
realizar esa labor en el almacn.
Entre los medios tcnicos se incluyen las carretillas elevadoras,
carretillas de preparacin de pedidos, transpaletas, caminos de
rodillos para preparacin y/o traslado de mercanca, maquinas de
embalar, enfardar y etiquetar, etc. El uso de estos medios tcnicos
tiene por objeto mejorar y racionalizar los sistemas, y ayuda a
ahorrar tiempo en estos procesos. Tambin se tiene en cuenta su
amortizacin.
La unidad de medida ms utilizada por este concepto es: soles,
euros, dlares por unidad de manutencin expedida desde el
almacn a los clientes. Estas unidades de manutencin son
normalmente el pal, la caja de proveedor y, a veces, unidades
inferiores. Naturalmente, tambin hay que relacionar el resultado
con alguna unidad de tiempo.

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Los costos
Tambin es normal calcular este gasto en soles, dlares, euros por
hora (S/., $, /h). El costo se obtiene dividiendo el gasto anual por el
concepto de manipulacin y el nmero de horas trabajadas por el
personal dedicado directamente a la manipulacin de la mercanca.
Si se referencia el total de unidades de carga manipulada a lo largo
del ao podemos utilizar varias medidas:
Soles, dlares, euros/camin
Soles, dlares, euros/pal
Soles, dlares, euros/bulto
Esta medicin pueden tener dos interpretaciones: real y estndar.
La real consistira en dividir el coste anual de la manipulacin (o,
por ejemplo, los soles, dlares, euros/bulto) entre el nmero de
bultos manipulados en almacn.
La medicin estndar aplica a la unidad de medicin soles, dlares,
euros/hora un estndar de manipulacin (por ejemplo, minutos por
bulto) que nos indicar el nmero de minutos necesarios para
manipular cada bulto en uno de estos dos casos desde que se
recepciona la mercanca en el almacn hasta que est preparada
para la salida.

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Los costos
Los factores que influyen en el costo de manipulacin son:

Diversidad y nmero de referencias. A mayor cantidad y

diversidad de referencias (a mayor surtido), mayor costo de
manipulacin.
Infraestructura y equipos. Unas mejores infraestructuras y
adecuados equipos reducen el tiempo y el costo de la
manipulacin.
Estandarizacin de cargas. El establecimiento de unidades de
carga normalizadas o estandarizadas disminuye el costo.
Estacionalidad. Cuanto ms regular sea el trabajo en almacn,
menores sern los costos.
Embalaje. Un embalaje funcional y correctamente codificado
facilita las labores de manipulacin e incide directamente en
una reduccin de los costos.

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Los costos
Costos de la tenencia de stock
Como es sabido, desde hace algn tiempo existe en las empresas
una tendencia generalizada a reducir en gran medida sus stocks.
Esta tendencia se debe a que el capital invertido e inmovilizado en
forma de materiales y mercancas genera costes: es el llamado
costo de oportunidad, que es lo que deja de ingresar la empresa al
invertir el dinero en stocks y no en otra cosa.

La forma de valorar este costo de oportunidad, o costo financiero

por la posesin de stocks, es aplicar al capital invertido en dichos
stocks el mismo inters financiero que habra de pagar la empresa
si tuviera que conseguir capitales ajenos o, lo que es lo mismo,
hallar cunto generara ese dinero si en vez de invertirlo en stocks
se hubiera invertido en activos financieros. Los beneficios que se
dejan de obtener por tener inmovilizados esos capitales equivalen al
coste de tenencia del stock.
Otro componente que puede llegar a ser de importancia al
considerar los costos de tenencia del stock es el que corresponde a
las primas de seguros que cubren riesgos directos sobre los
productos almacenados.

Los costos

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Cuando la prima del seguro se calcule precisamente por cantidad

de producto, ser fcil calcular este costo. Sin embargo, a veces la
misma prima sirve para asegurar tanto el almacn como su
contenido.
Los costos anuales de tenencia suelen tener dos formas:

Soles, dlares, euros de costo por kilogramo almacenado (S/.,

$, /kg). Se obtendr si se refiere al peso medio almacenado.
Soles, dlares, euros de costo por valor almacenado. Se
obtiene al dividir los gastos de tenencia de stock entre el valor
de las mercancas almacenadas.

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Los costos

Costos de administracin y de administracin logstica

Los costos de administracin son los que se derivan de realizar
tareas como emisin de documentacin (pedidos, facturas, etc.),
etiquetado de artculos, inventarios, etc. Aqu se engloban los
equipos informticos, mobiliario, material de oficina, etc. Pero,
adems, a la hora de gestionar las existencias, hay que tener en
cuenta los gastos derivados de la gestin administrativa de los
stocks. As, por ejemplo, poseer en almacenes diversos productos
implica incurrir en unos costes relacionados con el control de todos
ellos.
En un almacn suelen identificarse tres grupos de tareas ligadas a
la administracin de los stocks:
Relacionadas con las entradas. Creacin de etiquetas de ubicacin,
identificacin de las mercancas que llegan, control de calidad y
cantidad, entre otras.

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Los costos

Relacionadas con las salidas y expediciones. Por ejemplo, edicin

de rdenes de extraccin y/u rdenes de picking, creacin de
etiquetas de envo, confeccin de albaranes, facturas, packing lists,
control de calidad de las expediciones, etc.
Relacionadas con el control de las existencias. Entre ellas
recuentos, inventarios, envos de listados de stocks o verificacin
de entradas y salidas. Estos costos pueden valorarse como costos
por pedido o costos por albarn de entrega, ya que, normalmente,
un pedido equivale a una entrega.
Podemos aplicar una frmula considerando Ckg el coste por
kilogramo contabilizado en el albarn, CA el coste por albarn y Pm
el peso medio:

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Los costos
Otros costos
Al calcular los costos de gestin de stocks, es necesario tener en
cuenta algunos otros conceptos, como son:

Mano de obra. Son los sueldos y salarios, el gasto en Seguridad

Social, vestuario, dietas, etc. A cada trabajador se le asigna un
centro de costo dentro de la empresa.
Costos de mantenimiento. Son los que se generan por mantener las
mercancas y las instalaciones en buen estado: contratos de
mantenimiento de las mquinas, de los sistemas informticos, etc.
Costos generales. Son el gas, el agua, la electricidad, la limpieza,
los telfonos, la vigilancia, la asesora jurdica, la direccin general
de la empresa, etctera.
Seguros. Pueden ser contra incendios, inundaciones, robos, etc.
Impuestos. Se incluyen dentro de este apartado todos los
impuestos que recaigan sobre el edificio y las instalaciones fijas del
almacn, como las municipales y estatales.
Otros. En este tipo estn la obsolescencia, el deterioro de artculos,
las prdidas desconocidas (roturas de stocks o robos), etc.

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Los costos
C. Costo total
As pues, el costo total de gestionar el stock (CT) ser la suma de
los costos de adquisicin, ms los de almacenaje, ms los costos
de emisin de pedidos.
El resultado es la siguiente frmula:

Tomado de McGraw Hill Espaa

Sistemas de gestin

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Sistemas de Gestin

Como ya se ha sealado, el stock es el conjunto de materiales

necesarios para el proceso productivo o comercial.
Una vez adquiridos, los materiales que componen el stock se
utilizan en la fabricacin o se venden, de manera que se hace
necesario reponerlos.
Existen diversos sistemas para optimizar estas entradas teniendo
en cuenta las salidas que se van produciendo, esto es, el
reaprovisionamiento.
Antes veremos como se calcula el punto de pedido y el tamao
ptimo de pedido.

Sistemas de gestin

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A. El punto de pedido

El punto de pedido (PP) es el nivel de stock que nos indica que

debemos realizar un nuevo pedido si no queremos quedarnos
desabastecidos y que se produzca una rotura de stock.
Para calcularlo, hay que partir de una cantidad mnima: nunca debe
quedar en el almacn una cantidad menor que el stock de
seguridad. As, al punto de pedido hay que sumarle la cantidad
prevista para cubrir el stock de seguridad (SS).
Por otro lado, es muy importante hacer cada pedido con tiempo
suficiente para que el proveedor reponga antes de que se produzca
una rotura de stock.
Para esto hay que tener en cuenta el plazo de entrega del proveedor
(PE) y la media de las ventas previstas, esto es, la demanda media
(DM).
De este modo, el punto de pedido se calcula segn la siguiente
frmula:

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Sistemas de gestin

Como es fcil deducir de esta frmula, el punto de pedido debe

aumentar siempre que aumente el plazo de entrega del proveedor o
cuando aumente la demanda media.
Como se ve, el punto de pedido depende del stock de seguridad.
Para calcular el valor del SS debemos considerar el plazo mximo
de entrega (PME), es decir, cunto tardaran en llegar las
mercancas en caso de que se produjera un retraso. El stock de
seguridad deber ser lo bastante grande para cubrir la demanda
media (DM) en esos das; de este modo, el stock de seguridad se
calcular segn la siguiente frmula:

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Sistemas de gestin

B. El modelo de Wilson y el tamao ptimo de pedido

El lote de pedido (Q) es la cantidad de unidades que vamos a
solicitar en cada pedido. A la hora de calcular esta cantidad, hay que
tener en cuenta que cada emisin de pedido lleva consigo un costo
asociado (costo por pedido o CP) y, posteriormente, un costo de
almacenamiento (CA) al recibir la mercanca.
Para calcular cul es el tamao ptimo de pedido (Q*), es decir, la
cantidad de artculos que conviene pedir en cada pedido, tendremos
que hacerlo de tal manera que el coste total sea lo menor posible.
Para hacer este clculo suele emplearse el modelo de Wilson, que
utiliza supuestos bsicos, como que las ventas son constantes en
el tiempo y el coste de almacenamiento y de emisin de pedidos
son constantes.

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Sistemas de gestin
Segn este modelo, el volumen ptimo de pedido se calcula
partiendo de los costes totales, que se componen de tres partidas:

Costes de adquisicin (CAd). Es el monto que figura en la factura.

Para hacer este clculo, se suele tener en cuenta el coste anual de
adquisicin de mercancas, que se calcula multiplicando las ventas
anuales por el precio del producto:

Costes de emisin de pedidos (CP). Cada vez que se hace un

pedido, adems de pagar la mercanca, se ha de hacer frente a una
serie de gastos. stos son los gastos de administracin del
departamento encargado de las compras: por emitir la orden de
compra y su expedicin, gastos del transporte del pedido y su
recepcin, los de seguros, impuestos. Para calcularlo hay que
multiplicar el coste de un pedido (Cp) por el nmero de pedidos:

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Sistemas de gestin

Costos de almacenamiento (CA). Gastos que genera el local, las

instalaciones y elementos de manipulacin, mano de obra. Se suele
medir por unidades fsicas de artculos, de forma que, para hallar el
costo de almacenaje total, multiplicamos el costo de mantener cada
unidad (Ca) por el stock medio (Q/2). Para simplificar, no vamos a
tener en cuenta el stock de seguridad.

Teniendo en cuenta estos datos, el coste total es fcil de calcular,

pues sera la suma de los tres anteriores:

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Sistemas de gestin
Para minimizar los costos totales (CT), igualamos la ecuacin a
cero, derivamos y llegamos matemticamente al tamao ptimo de
pedido (lote econmico):

Ejemplo. Un almacn desea aprovisionarse de 2,000 unidades de un

determinado producto. Esto puede hacerlo en uno, dos o ms
pedidos. Los costos de hacer llegar estas unidades al almacn
varan segn se haga en uno o ms pedidos iguales:

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Sistemas de gestin

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Sistemas de gestin

Como puede verse en la figura, el costo de cada pedido aumenta

segn disminuye el nmero de unidades que lo componen, ya que
conlleva unos mayores costos administrativos y de transporte (ms
documentacin, ms viajes, etc).

Sin embargo, los costos de almacenaje disminuyen cuando el

nmero de unidades por pedido es menor; por el contrario, aumenta
debido a que se necesita ms espacio en el almacn, aumentan los
costos de mantenimiento y la inversin financiera por tener retenido
ese stock, etc.
En un momento dado, la suma de ambos costos es mnimo. Este
punto seala el tamao ptimo de pedido (Q*) que coincida con el
punto de inflexin de la curva de costos totales. En este caso, el
nmero ptimo de pedidos es 4.

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Sistemas de gestin

Ejemplo. Clculo del lote econmico y el punto de pedido.

Un fabricante de alimentos dispone de los siguientes datos:
Ventas diarias: 500 unidades
Coste de emisin por pedido: 10,00
Coste de almacenaje por unidad: 0,25
Plazo de entrega proveedor: 12 das
Plazo de entrega con retraso: 15 das
Para calcular el lote econmico de pedido y el punto de pedido
haremos las siguientes operaciones.
PP = SS + PE VM
Necesitamos calcular primero el stock de seguridad:
SS = (PME PE) VM = (15 12) 500 = 1500
Luego, PP = 1500 + 12 500 = 7500
La frmula del lote de pedido econmico es:

Sistemas de gestin

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C. Sistemas de reaprovisionamiento
As pues, antes de que se acaben las existencias hay que hacer una
reposicin o reaprovisionamiento del almacn y adquirir nuevas
unidades para no quedar desabastecidos.
Existen dos sistemas de aprovisionamiento:
Sistema de revisin continua
En este sistema, el estado del stock se actualiza de forma inmediata
cada vez que se produce una recepcin o una venta. Hay un
conocimiento perfecto del nivel de existencias en cada momento.
La frecuencia del pedido estar determinada por el ritmo de las
ventas, y el pedido se generar automticamente cada vez que el
nivel de stock llegue al punto de pedido.

La cantidad que se pida ser siempre la misma, es decir, la del

tamao ptimo del pedido (Q*).

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Sistemas de gestin

Hoy en da, los avances tecnolgicos permiten que este sistema sea
el ms utilizado. Los terminales pc como los de radiofrecuencia de
los almacenes informan de cada movimiento en el mismo momento
en que ste se produce; por tanto, los datos contenidos en la red
informtica referentes a inventario, ubicacin de referencias,
situacin de pedidos, etc., son un reflejo preciso del estado del
almacn en tiempo real.
Esto permite rebajar el stock de seguridad, reducir los stocks en
general y responder rpidamente a cualquier demanda de
informacin (estado de un pedido, por ejemplo). Adems, facilita el
mantenimiento del mapa de almacn.

Sistemas de gestin

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Sistema de revisin peridica

En este sistema se revisa el stock a intervalos de tiempo
constantes. No se tiene en cuenta el punto de pedido, es decir, una
variable que nos indique cundo debe hacerse el siguiente pedido.
Hay que esperar a que llegue el momento de hacer la revisin del
stock y, en ese momento, se har un pedido tal que eleve el nivel de
stock hasta un valor prefijado de antemano, llamado nivel de
pedido.

As pues, lo que hay que calcular es la periodicidad con la que hay

que hacer la revisin o, lo que es lo mismo, el nmero de veces que
hay que hacer un pedido (N). Para calcularlo, como hemos hecho
para obtener el tamao ptimo de pedido (Q*), seguiremos el
modelo de Wilson. El resultado es la siguiente frmula:

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Sistemas de gestin

Para saber cada cunto tiempo hay que revisar el stock o, lo que es
lo mismo, cuntos das habrn de pasar entre una revisin y otra
(TR), dividiremos el nmero de das del ao entre el nmero de
veces que hay que hacer la revisin:

Se ha de tener en cuenta que al hacer esta operacin podemos

tomar el nmero de das naturales (365) o el nmero de das
laborables del ao (que varan en funcin de cada empresa).

Este sistema tiene el inconveniente de que reacciona peor ante las

fluctuaciones inesperadas de la demanda.

Sistemas de gestin

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Ejemplo. Clculo del nmero de pedidos

Un taller de reparacin de coches tiene una demanda diaria de 25
neumticos. Tener almacenado cada neumtico supone unos costos
de 0,30 . Los costos de emisin de un nuevo pedido son de 1.
Queremos calcular el nmero de pedidos anuales y el tiempo que
debe pasar de un pedido a otro.

Para calcular las ventas anuales, multiplicaremos las ventas diarias

por el nmero de das. El tiempo que ha de pasar entre uno y otro
pedido se calcular segn la frmula:

En consecuencia, haremos 37 pedidos cada 10 das.

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Rotacin y periodo medio de maduracin

Un ciclo es una sucesin de hechos que se repite cada cierto
tiempo.
El ciclo de explotacin abarca el proceso que va desde la
adquisicin de las materias primas, pasando por la fabricacin, el
almacenaje de los productos terminados, su venta, hasta el cobro
de los mismos, que permite recuperar la inversin.
Segn la rapidez con que ocurra todo el proceso, estaremos en
condiciones ms o menos favorables en la gestin de stocks.

A. Rotacin del stock

Se entiende por rotacin de stock el nmero de veces que un
artculo pasa por el proceso de venderse, salir del almacn y ser
cobrado, en un periodo de tiempo, recuperar as la inversin
realizada al adquirirlo.
Si un artculo rota tres veces en un mes, quiere decir que hemos
recuperado tres veces el dinero invertido en ese artculo y hemos
obtenido un beneficio tres veces mayor.

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Rotacin y periodo medio de maduracin

Las ventajas de tener una alta rotacin son:
Se pueden mantener unos precios ms bajos si interesan por
motivos comerciales.
Una menor inversin en stock, ya que las existencias pasan menos
tiempo en el almacn y, por tanto, hay menos dinero inmovilizado en
existencias.
Al reducirse el stock medio, los costes de almacenamiento
disminuyen.
Es ms difcil que las existencias se queden obsoletas.

Por el contrario, los inconvenientes son:

Mayor probabilidad de sufrir rotura de stock. Mayores costes de
emisin de pedidos, manipulacin, etc.
Determinados descuentos por volumen de compra se pueden
perder al realizar pedidos ms pequeos, aunque ms continuos, ya
que nuestros proveedores no nos harn esos descuentos. Por
ejemplo, por la compra de una sola vez de 1 000 unidades nos
hacen un 10% de descuento.

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Rotacin y periodo medio de maduracin

Cmo se puede aumentar la rotacin?

En vista de las ventajas de la rotacin de stock, una empresa puede

decidir que le interesa aumentarla. Para lograrlo, puede tomar
alguna de las siguientes medidas:
Adaptarse mejor a las necesidades de los clientes y comprar
solamente lo que vayan a demandar a unos determinados precios.
Conseguir que los proveedores cumplan los plazos de entrega y
que cada vez sean ms rpidos y fiables.

Ejemplo prctico. La rotacin y los beneficios

Imaginemos que en nuestra zapatera tenemos dos artculos:
En primer lugar, zapatos de cuero fino, que se venden a $ 200 y
dejan un margen de beneficio de $60. La rotacin de estos zapatos
ha sido de 10 durante el mes. El beneficio que obtenemos es de
$600.

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Rotacin y periodo medio de maduracin

Si tuviramos que bajar nuestro margen comercial porque los
proveedores nos venden ahora $20 ms caro, deberamos tener una
rotacin de 15 para tener el mismo beneficio en el mismo tiempo. Y
si ahora tuviramos que vender a $180 porque nos estn haciendo
la competencia otros vendedores, deberamos tener una rotacin de
30.
El otro artculo que vendemos son zapatillas de lona. El precio de
venta al pblico es de $20 y el margen es de $10. Para conseguir un
beneficio de 600, se necesita una rotacin de 60.
Como se ve en la siguiente Tabla, una alta rotacin de stock permite
obtener mayores beneficios.

Artculo
Zapato de cuero
Zapato de cuero
Zapato de cuero
Zapatilla de lona

PVP

Margen

Rotacin

Beneficio

200
200
180
20

60
40
20
10

10
15
30
60

600
600
600
600

Tomado de McGraw Hill Espaa

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Rotacin y periodo medio de maduracin

B. Periodo medio de maduracin
El periodo medio de maduracin es el que transcurre desde que se
hace la inversin (en materias primas, productos semielaborados o
artculos terminados) hasta que stos se venden y se cobran.
Este periodo comprende una serie de subperiodos, que varan en
funcin del tipo de empresa de que se trate; por ejemplo, segn
hablemos de una empresa industrial o de servicios. En las
empresas de fabricacin se pueden considerar los siguientes
subperiodos: pago a proveedores, almacenaje de materias primas,
fabricacin, almacenamiento de productos terminados, venta y
cobro a nuestros clientes.
No slo hay casos en los que algunos de estos subperiodos se
omiten (como, por ejemplo, en un comercio textil, que se limita a
comprar y vender ropa sin que exista ningn tipo de fabricacin:
todo seran productos terminados), sino que, adems, puede
cambiar el orden de los subperiodos en lo que se refiere a cobros y
pagos de clientes y proveedores, respectivamente.

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Rotacin y periodo medio de maduracin

Periodo medio de almacenamiento de materias primas
Es el tiempo medio que estn las materias primas en el almacn en
espera de ser utilizadas en el proceso de fabricacin. Para
calcularlo tenemos que calcular previamente la frecuencia o
rotacin de los stocks de materias primas. Normalmente, se
considera la rotacin a lo largo de un ao. Por tanto, la rotacin de
materias primas (RMP) sera:

Una vez calculada la rotacin, hallaremos el nmero de das que, de

media, permanecen las materias primas en el almacn. Para ello,
dividimos 365 das entre el nmero de veces que rotan las materias
primas (RMP). Si llamamos PMMmp al periodo medio de maduracin
de materias primas, sera lo siguiente:

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Rotacin y periodo medio de maduracin

Periodo medio de fabricacin
Para calcularlo, primero hemos de conocer la rotacin de los
productos en curso, es decir, cuntas veces las materias primas
que salen del almacn se convierten en productos terminados. Esto
se calcula segn la frmula:

A continuacin, calculamos el periodo medio de fabricacin:

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Rotacin y periodo medio de maduracin

Periodo medio de venta de productos terminados
Al calcular el nmero de veces que se vende un artculo en un
periodo de tiempo, estaremos calculando la Rotacin de productos
terminados (RPT):

Y el periodo medio de venta:

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Rotacin y periodo medio de maduracin

Periodo medio de pago a proveedores
Es el tiempo medio que tardamos en pagar a nuestros proveedores
desde que hemos comprado la mercanca. Primero calculamos el
ratio entre las compras que no pagamos al contado, es decir, que
pagamos a crdito, y el stock medio de nuestros proveedores.

Y luego el periodo medio de pago:

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Rotacin y periodo medio de maduracin

Periodo medio de cobro a clientes
Es el tiempo que transcurre desde que se produce la venta hasta
que se realiza el cobro de la misma, ya que en algunos casos las
ventas se realizan tambin a crdito, y el cobro no es inmediato.
Primero calcularemos la rotacin del saldo medio de cuentas para
cobrar (RC):

El periodo medio de cobro es lo que tardamos, por trmino medio,

en cobrar a nuestros clientes:

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Rotacin y periodo medio de maduracin

El periodo medio de cobro es muy importante, porque, en funcin

del mtodo mediante el cual pretende cobrar la empresa, puede
encontrarse ante dos situaciones muy diferentes:
Un periodo medio de cobro muy alto. Quiere decir que damos
facilidades para que nuestros clientes puedan pagar a plazos y no al
contado; podramos tener problemas financieros si el periodo
medio de pago a nuestros proveedores fuera pequeo.
Un periodo medio de cobro bajo. Nos evita tener problemas
financieros, pero podemos perder clientes que estn interesados en
pagar en plazos ms largos.

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Rotacin y periodo medio de maduracin

Periodo medio de maduracin del producto
Una vez vistos los distintos subperiodos, podemos calcular el
periodo medio de maduracin (PMM):

PMMmp = periodo medio maduracin de materias primas.

PMfa = periodo medio de fabricacin.
PMV = periodo medio de ventas.
PMP = periodo medio maduracin pago proveedores.
PMC = periodo medio maduracin cobro clientes.
Para conocer si una empresa tiene un PMM adecuado, se suele
hacer una comparativa con la media del sector en el que se
encuentra.
De esta manera podemos saber si somos ms eficientes que la
media del sector o si, por el contrario, estamos por debajo.

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El inventario y el sistema ABC

Es necesario que las empresas lleven algn control de sus
inventarios para asegurar la continuidad del proceso productivo.
Pero un control excesivo de todos y cada uno de los artculos
tendra un coste excesivo, por lo que es necesario determinar qu
control se establece para evitar este sobrecosto.

A. Inventario

Un inventario es una relacin de los bienes de que se disponen,

clasificados segn familias y categoras y por lugar de ocupacin.
Las empresas tienen la obligacin de realizar inventario, y es
necesario que ste se ajuste a la realidad, ya que una
sobrevaloracin del mismo (decir que tenemos ms de lo que existe
en la realidad) hace que el valor de una empresa sea mayor,
mientras que una infravaloracin har que los impuestos que
tengamos que pagar sean menores.

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El inventario y el sistema ABC

Por un lado, el inventario se realiza a travs de la contabilidad de la
empresa, por lo que se habla de inventario contable; resulta de
aumentar o disminuir nuestro inventario cuando hay entradas o
salidas. En este caso no hay recuento fsico de las unidades que
quedan en almacn.
Sin embargo, cuando se lleva a cabo un recuento fsico en
determinados periodos de tiempo, se habla de un inventario
extracontable, es decir, fuera de la contabilidad, ya que nos
olvidamos por un momento de lo que est reflejado en la
contabilidad y pasamos a la realidad del almacn. Estas pueden
deberse a deterioros, robos, errores administrativos, etc.
Existen distintos tipos de inventario:
Peridico. Se produce una vez al ao y se extiende a todos los
artculos.
Cclico. Suele tener una periodicidad inferior al ao. Tambin
suele ser extensible a todos los artculos.
Permanente. Se hace teniendo en cuenta algn factor que nos
interese: por valor, por marketing, etc. Se pueden establecer
distintas periodicidades en funcin del factor considerado.

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El inventario y el sistema ABC

B. El sistema ABC
Para decidir sobre el grado de control que se presta a los diversos
tipos de productos, muchas empresas suelen recurrir al mtodo
ABC, que deriva de la famosa ley de Pareto.
Segn sta, en muchas situaciones econmicas se observa que a
un pequeo nmero de elementos de un conjunto
(aproximadamente el 20%) le corresponde la mayor parte del valor
de otro conjunto (en torno al 80%). As, por ejemplo, el 80% de la
riqueza mundial est en manos del 20% de la poblacin; el 80% de
las ventas de una empresa corresponden a un 20% de los productos
que la empresa comercializa, etc. Como se comprender, esta
correspondencia (20-80) no es exacta. Viene a indicar, ms bien, la
desproporcin que con frecuencia se da en el reparto de un
determinado conjunto entre un grupo de elementos.
Esta desproporcin tambin suele presentarse en el caso de los
inventarios. La constatacin de esta realidad en un gran nmero de
empresas impuls la aplicacin del mtodo ABC para decidir el
grado de atencin que se iba a prestar a los diferentes productos.

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El inventario y el sistema ABC

Este mtodo consiste en dividir las existencias totales en tres
grupos.
Grupo A. Est formado por un nmero reducido de artculos (un
5-20%), pero que representa un gran porcentaje en cuanto al
valor total del stock (un 60- 80%).
Grupo B. Suponen un nmero mayor de artculos (un 20-40%) y
representan un 30-40% del valor total.
Grupo C. Representa el mayor nmero de artculos
almacenados (sobre un 50-60%), pero slo representan un 520% del valor total del stock.
El mtodo ABC permite diferenciar los productos que necesitan una
mayor atencin en trminos de tiempo y control.
Los del grupo A necesitan un control mximo, y por tanto requieren
un sistema de revisin continua, adems de la elaboracin de
inventarios peridicos para buscar posibles diferencias. Sin
embargo, para los del grupo B y C la atencin disminuye, y C se
convierte en el grupo al que menos importancia hay que darle. Es
posible que para el grupo B el sistema de revisin sea continuo o
peridico.

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El inventario y el sistema ABC

Para utilizar el mtodo ABC, se deben seguir, en orden, los
siguientes pasos:

a) Colocar los productos de mayor a menor valor.

b) Calcular el porcentaje que ocupa cada artculo sobre el total de
artculos y sobre el total de la inversin.
c) Obtener los porcentajes acumulados de los artculos y de la
inversin.
d) Establecer los grupos A, B y C.
e) Representarlo grficamente, poniendo los porcentajes acumulados
de artculos en el eje de abscisas (X) y el porcentaje acumulado de
inversin sobre el eje de coordenadas (Y).

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El inventario y el sistema ABC

Ejemplo. Clasificacin de productos segn el mtodo ABC

Una empresa distribuidora tiene en su almacn diez artculos
distintos, valorados de la siguiente manera:

Para establecer el criterio de zonificacin, necesitaremos, en primer

lugar, ordenar estos productos en funcin de su valor.

Tomado de McGraw Hill Espaa

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El inventario y el sistema ABC

Representacin grfica del sistema ABC

Tomado de McGraw Hill Espaa