Tratamento de Superfícies e Isolamento Térmico972003 - Draft

TRATAMENTO DE
SUPERFCIE E
ISOLAMENTO TRMICO
PREPARAO DA SUPERFCIE
Preparar a superfcie do ao significa executar
operaes que permitam obter limpeza e rugosidade.
A
limpeza
elimina
os
materiais
estranhos,
como
contaminantes, oxidaes e tintas mal aderidas, que

poderiam prejudicar a aderncia da nova tinta ou
revestimento.
A rugosidade aumenta a superfcie de contato e tambm
ajuda a melhorar esta aderncia.
PREPARAO DA SUPERFCIE
Os mtodos mais usados para o preparo da superfcie

so limpeza manual, mecnica, jateamento abrasivo
e hidrojateamento.
Como o prprio nome diz, a limpeza manual feita
com ferramentas como esptulas, raspadores,
escova de arame, lixas e mantas no-tecidas
impregnadas de abrasivos.
FERRAMENTAS MANUAIS
Este mtodo o mais simples e remove apenas ferrugens.
FONTE Corroso e Tratamento Superficiais dos Metais, de A. P. Ribbe
FERRAMENTAS ELTRICAS
Como a carepa um material fortemente aderido, as escovas manuais
no conseguem remov-la. A limpeza mecnica executada com
ferramentas mecanizadas como escovas rotativas e lixadeiras eltricas
ou pneumticas. Neste caso, a carepa s removida com as lixas,
mas com pouco rendimento.
FONTE Corroso e Tratamento Superficiais dos Metais, de A. P. Ribbe
JATEAMENTO
O jateamento abrasivo com areia??? o melhor mtodo de

preparao de superfcie.
O jato abrasivo provocado pelo ar comprimido proporciona
uma perfeita limpeza e cria a rugosidade ideal para a
aderncia da tinta e/ou revestimento.
Na utilizao de areia o bom desempenho tem um alto preo
a pagar. Ao se chocarem contra o metal, em velocidades
variando entre 300 e 700 km/h, os gros de areia se partem
resultando em p.
JATEAMENTO
As partculas contm alto teor de slica livre

cristalina, prejudicial sade das pessoas.
Apesar da proibio, o jateamento mido??
ainda usado no pas, mas com abrasivos no
poluentes, como a granalha de ao e abrasivos
sintticos,
que
emitem
pouco
material
particulado. [xido de alumnio].
JATEAMENTO
CABINE DE JATEAMENTO - FONTE catlogo da JATOMAQ
JATEAMENTO CONDIES AMBIENTAIS

Toda Mquina de Jateamento possui um sistema de controle do
ambiente atravs de:
Iluminao;
Purificador de abrasivos;
Elevador pneumtico do abrasivo;
Sistema de exausto.
JATEAMENTO PADRES DE RUGOSIDADE
Para Pintura:
As tubulaes de uma maneira geral

(ambiente industrial ou de campo com temperatura at
120C) so jateadas no grau Sa 2.
As estruturas metlicas so jateadas no grau

Sa 2 .
Para Revestimentos Metlicos utilizado Sa3
Norma SIS 055900/67

Graus de preparao jateamento abrasivo:
Jateamento ligeiro - grau Sa1 (NACE 4);
Jateamento comercial - grau Sa2 (NACE 3);
Jateamento ao metal quase branco - Sa21/2
(NACE 2);
Jateamento ao metal branco - Sa3 (NACE 1).
Graus de corroso:
A: Substrato de ao sem corroso, com carepa
de laminao ainda intacta;
B: Substrato de ao com incio de corroso e

destacamento da carepa de laminao;
C: Substrato de ao onde a carepa de
laminao foi eliminada pela corroso ou
possa ser removida por raspagem, com
pouca formao de cavidades visveis;
D: Substrato de ao onde a carepa de
laminao foi eliminada pela corroso e
com grande formao de cavidades
visveis.
CABINE DE
JATEAMENTO POR
CENTRIFUGAO
CABINE DE
JATEAMENTO
- desvio mdio aritmtico Ra;

- altura das irregularidades de 10 pontos Rz;
- altura mxima das irregularidades Ry.
- Nas medies horizontais temos o espaamento mdio das irregularidades - Sm.
APLICAO DE PINTURA CONCEITOS BSICOS
Pintura:
a hbil tcnica de se aplicar tintas; chama-se
tambm de pintura tinta j aplicada.
Tinta:
toda a composio pigmentada, geralmente lquida
pastosa que ao secar, forma um filme duro, aderente,
colorido obliterante.
APLICAO DE PINTURA CONCEITOS BSICOS
Esquema de tintas ou de pintura:

refere-se simplesmente ao conjunto
especificadas para um determinado fim.
de
tintas
Sistema de pintura ou especificao de pintura:

mencionada alm do conjunto de tintas maior
detalhamento, por exemplo: preparo de superfcie,
mtodo de aplicao, diluio bem como parmetros
tipo de secagem, intervalos de repintura, rendimento,
etc.
APLICAO DE PINTURA - ESQUEMAS

As tintas manuteno industrial so formuladas para
permitirem que as estruturas e equipamentos
permaneam por grandes perodos sem corroso, e
periodicamente sofram uma manuteno, que pode ser
desde um simples retoque at substituio de toda tinta
velha por outra nova.
As pinturas podem ter um desempenho que, em
condies favorveis, chega a uma vida til de 20 anos
ou mais. Em condies adversas, a mesma pintura
poderia durar cerca de 1 ou 2 anos. Tudo vai
depender do meio ambiente e do esquema

de pintura empregado.
APLICAO DE PINTURA
As tintas de manuteno industrial podem ser

classificadas em:
Tintas de fundo;
Tintas intermedirias e;
Tintas de acabamento.
APLICAO DE PINTURA TINTAS INTERMEDIRIAS
Estas tintas no possuem as mesmas

propriedades
das
tintas
de
fundos
anticorrosivas, mas auxiliam na proteo,
dando espessura ao sistema de pintura. So
tintas mais baratas?? que as de fundo e
acabamento e servem como enchimento, para
se aumentar a barreira.
APLICAO DE PINTURA TINTAS DE FUNDO
Tintas de fundo ou primers

So tintas com finalidade de promoverem
aderncia do esquema ao substrato ou com
pigmentos que possuem propriedades inibidoras
de corroso.
So elas que devem ter contato direto com a
superfcie metlica aplicada de fato demos. Por
isso, devem apresentar perfeita aderncia ao
substrato. Estas tintas no so idealizadas para
resistirem sozinha ao meio ambiente, elas devem
fazer parte de um esquema de pintura completo
contendo tinta de acabamento.
APLICAO DE PINTURA - TINTAS DE ACABAMENTO

Estas tintas so aplicadas por ltimo, e tm a funo de
proteger o sistema contra o meio ambiente e dar a cor
desejada. Elas devem ser resistentes ao intemperismo, a
agentes qumicos e Ter cores estveis, pois so de grande
importncia na identificao de equipamentos e do contedo
de tanques e tubulaes, alm da finalidade esttica.
A aplicao das tintas deve obedecer a um esquema
previamente estudado. O esquema estudado em funo do
meio ambiente, da importncia do equipamento e da
disponibilidade de verbas para a proteo. O esquema
completo abrange: nmero de demos, espessura por demo
e mtodo de aplicao.
APLICAO DE PINTURA TEMPO ENTRE DE MOS
As tubulaes de uma maneira geral sofrem 02 demos de
fundo da tinta N 1349 Zarco Oxido de ferro com

Poliamina, espaadas entre 12 e 72 horas, e com
espessura de 35 micra por demo.
Aps as 02 demos de fundo e num intervalo de 24 a 72

horas, so dadas as 02 demos de acabamento em N
1259 tinta Alumnio Fenlica, com intervalo entre demos
de 24 a 72 horas e espessura de 25 micra por demo.
Caso seja ultrapassado o tempo entre demos toda a

superfcie deve receber lixamento leve e limpeza antes da
nova demo.
APLICAO DE PINTURA TEMPO ENTRE DE MOS
As estruturas metlicas se resumem s plataformas de

acesso a vlvulas e instrumentos levam 02 demos da
tinta N 1349, com espessura de 35 micra por demo.
A pintura de acabamento em 02 demos de N 2492

Esmalte Sinttico Brilhante, com espessura de pelcula de
30 micra por demo. O intervalo entre demos deve estar
entre 16 e 72 horas.
Caso seja ultrapassado o tempo entre demos, toda a

superfcie deve receber lixamento leve e limpeza antes da
nova demo.
O CONTROLE DE QUALIDADE
Os ensaios de controle da qualidade so:
Inspeo visual;
Teste de aderncia;
Medio de espessura de pelcula.
Inspeo Visual:
A pintura deve ter aparncia uniforme, e

no apresentar escorrimentos e nem
fissuras. Deve ser feita em 100% da
pintura.
Equipamentos para inspeo.
Holiday detector
FONTE CATLOGO DA PANAMETRIC
Principais equipamentos que compe a inspeo.
Medidor de rugosidade porttil digital

ASTM D-4541
Aparelho para
Ensaio de aderncia
Lupa de inspeo10x
Medidor de espessura de camadas

sob. Bases ferrosas ou no ferrosas
Teste de aderncia
feita uma malha quadrada de 5 cortes por 5 cortes,
perpendiculares entre si, e distanciados de aproximadamente 1
cm, com profundidade at o metal.
A fita filamentosa aplicada sobre eles, quando abruptamente
arrancada a 180, no deve descolar nenhum quadrinho do
quadriculado formado.
Caso isto ocorra, faz-se outros dois testes simtricos, afastados
de 1 metro do primeiro. Se pelo menos um desses for reprovado,
faz -se mais outros dois testes, conforme o anterior. Se
novamente pelo menos em reprovar, todo aquele trecho de
influncia est reprovado, devendo ser rejateado e repintado.
Teste de aderncia
Deve ser feito teste de aderncia para cada 250m2 ou frao,ou a
cada 250m2 ou frao no caso de tubulao.
Aderncia pelo ensaio de trao.
Para a anlise quantitativa utilizado o teste proposto pela norma
ASTM C-633/79 para verificao da aderncia por trao em
laboratrio.
Em campo so definidos testes utilizando o principio da trao
por meio de equipamentos portteis conforme norma ASTM D4541. Os equipamentos portteis existentes diferem pelo tipo de
aplicao de carga de trao, que pode ser mecanicamente ou
atravs de fludos hidrulicos ou pneumticos.
Medio de espessura de pelcula
feito com pequeno aparelho especfico, chamado

de mikrtest ou bico de papagaio. As tolerncias so
de + 20% e 10% das espessuras especificadas.
Regies com espessuras fora da tolerncia devem
ser delimitadas, rejateadas e repintadas. Deve ser
feita uma medio a cada 250m2 ou frao, ou a
cada 250m2 ou frao no caso de tubulao.
PROCESSOS DE REVESTIMENTOS METLICOS
Revestimentos metlicos
Quase todos os metais podem ser
aplicados como revestimento dos mais
diversos materiais, sejam metlicos ou
no. Aplicados sobre as superfcies
metlicas, exercem sua funo protetora
segundo diferentes mecanismos.
Revestimentos metlicos
Formam camadas protetoras de xidos, hidrxidos, etc.
quando reagem com o meio corrosivo e assim impedindo a
ao do ataque corrosivo. Ex. Al e Zn.
A camada protetora apresenta uma elevada sobrevoltagem
de hidrognio, impedindo desta maneira a continuao do
ataque. So exemplos os revestimentos de estanho, de
chumbo, e de cdmio.
Apresentam um comportamento andico ou catdico em
relao ao metal base.

P
PPrincipais processos de Revestimentos Metlicos

GGalvanizao;
MMetalizao;
PProteo Catdica;
RRevestimento Externo.
Galvanizao
A grande diferena entre zincagem a fogo e a eletroltica
consiste que, no primeiro caso, forma-se uma liga entre o
metal base e o zinco fundido do banho (Fe-Zn7, com 10,9%
Fe e Fe-Zn3, com 22,1% Fe ) que torna frgil a camada e
influi demasiadamente na proteo anti-corrosiva.
Adies de pequenas quantidades de alumnio (0,1 a 0,3%)
reduzem ao mnimo a espessura desta camada,
beneficiando o processo.
Metalizao
o processo de aplicao de um metal fundido ou
superaquecido, a uma pea, em forma de um jato fino,
para formar um revestimento. Quando as partculas
incidem sobre a superfcie, so achatadas formando
panquecas que aderem rugosidade da superfcie.
A estrutura do metal pulverizado consiste em
camadas laminares, preenchendo a morfologia
das superfcies tratadas.
O revestimentos contm poros, salpicos e xidos.
Para a aplicao de metais em p ou arame, de

materiais
cermicos,
refratrios,
cimento,
carbonetos, etc. foram desenvolvidas diversas
tcnicas da deposio: chama, arco eltrico,
HVOF, Plasma, Detonao, Cold Spray.
O p ou arame alimentado at o bico da pistola
(chama ou arco eltrico), onde pode fundir ou somente
superaquecer instantaneamente, sendo um gs a
elevada presso e velocidade a que transfere o
material at o substrato a revestir.

Esquema do jato de um pistola de metalizao, usando arame.
Mecanismo de AT
Esquema das instalaes e da pistola do processo a chama oxiacetilnica (FS)
Pistolas a Arame e P
P 6PII
E14 arame
P 5PII
Aplicao em Tubulaes
Esquema das instalaes e da pistola do processo a arco eltrico (ASP)
AT ASP Cavitao Foz de Areia
Preparao da superfcie: A preparao da superfcie segue

etapas de jateamento e pr aquecimento. O jateamento foi realizado
com xido de alumnio branco, onde foi conferido o grau de limpeza Sa3
Processo HVOF
HVOF
Esquema do Processo HVOF
HVOF
HVOF
Processo por Detonao
Detonao
Esquema do Processo Plasma Spray

Asperso Trmica Plasma Spray
PS
PS
Aplicaes PS
SmCrCarbideHardCoating
SmThermalBarrier
SmTungstenCarbideSplat
SmWCCoHardCoating
Cold Spray
Unidade de AT Cold Spray
Aplicaes
COMPARISONS OF DIFFERENT METHODS OF THERMAL SPRAY
Heat
Particle
Plasma Exit
Transfer to
Impact
Oxide
Temperature
Substrate
Velocity
Content
( 0C)
( 0C )
(M/S)
(%)
(%)
Strength)
Detonation
Gun
3000
20-150
MAX
800-1000
0.1
0.1 - 1
Extremely high
Plasma Jet
(HVOF)
2500-3100
500-700
500-800
0.2
.8 - 3
Very High
Plasma
Spraying
5500-8300
700-1000
200-600
0.1-1
1 - 10
Very High
Wire Arc
4000-6000
500-800
240
0.5-3
10-20
High
Flame
Spraying
2500-3000
500-700
30-180
4-6
10-30
Low
Type of
System
Flame or
Porosity
Adhesion
(Bond
These are generic examples - your exact results will depend on spray duration, spray distance, process settings, and the substrate material
Ps
WC-17Co (angular)
FWC-17Ni (esfrico)
Al2O3-Al
Titnio
Aderncia por Trao
Mtodo
de
Medio
de
Aderncia segundo a Norma
ASTM C-633/79
Fora de adeso
Adesivo
Revestimento
Substrato
Ensaio de Aderncia por Dobramento
Aderncia pelo ensaio de dobramento:

Nquel : 45% Oxignio - 55% de Acetileno
Ensaio de dobramento:
Cobre : 45% Oxignio - 55% de Acetileno
Ensaio de dobramento:
Alumnio : 45% Oxignio - 55% de Acetileno

Deposio de metal vaporizado
Este processo consiste na deposio de vapor metlico, que se
condensa sobre a superfcie fria do metal base. Pode ser aplicado pela
decomposio de um composto metlico voltil ou pela metalizao a
vcuo. Aplicando-se no vcuo uma elevada diferena de potencial entre
dois eletrodos metlicos, (o nodo o metal base e o catdico feito do
metal cobertura), o bombardeio inico vaporiza o metal que constitui o
ctodo, que ento se condensa sobre o metal base formando um
revestimento cristalino finamente granulado.

Deposio de metal vaporizado
O ponto de evaporao em alto vcuo est geralmente perto do ponto
de fuso sob presso atmosfrica. Naturalmente existem variaes para
os diversos metais. utilizado para diferentes fins:
Aumento da resistncia a corroso com camadas finas de ouro, platina,
irdio, rdio, etc.
Aumento do poder de reflexo, principalmente na indstria tica, com
camadas de rdio, platina e alumnio.
CORROSO
O material metlico industrializado recebeu energia durante processo
metalrgico
Corroso - Vicente Gentil
MEIOS CORROSIVOS
Atmosfera;
Produtos Qumicos;
Solos;
gua doce;
gua do mar.
CORROSO
CORROSO
a deteriorao dos materiais, geralmente metlicos, pela ao
qumica ou eletroqumica do meio ambiente, aliado ou no a esforos
mecnicos.
CLASSIFICAO DOS PROCESSOS CORROSIVOS

Corroso Qumica
Ausncia de gua;
Temperaturas elevadas (acima do ponto de orvalho da gua);
Interao direta metal/meio.

Corroso Eletroqumica
Presena de gua;
Temperatura ambiente;
Pilha de corroso (anodo + catodo + conexo eltrica + eletrlito).

Potencial de Eletrodo
CONSEQUNCIAS DA CORROSO
Diminuio das reservas naturais;

Paradas no programadas;
Lucros cessantes;
Danos ao meio ambiente (multas);
Acidentes (segurana pessoal)
RELEMBRANDO UM POUCO A ELETRICIDADE
Proteo Catdica - Tcnica de Combate Corroso Aldo Cordeiro Dutra e Laerce de Paula Nunes

A mesma corrente percorre cada resistncia.
PROTEO CATDICA
uma tcnica de combate a corroso de instalaes metlicas
enterradas ou submersas, bastante empregada atualmente e de
custo reduzido, se comparado ao valor dessas instalaes.
Ela constitui-se, tambm, em uma importante ferramenta na

preservao do meio ambiente, pois evita danos a ecologia.
PROTEO CATDICA
PROTEO CATDICA
PROTEO CATDICA
PROTEO CATDICA
PROTEO CATDICA
PROTEO CATDICA
Critrios de proteo catdica
Serve para verificar se uma estrutura metlica em um eletrlito est
sob o controle da corroso eletroqumica.
PROTEO CATDICA
PROTEO CATDICA
PROTEO CATDICA
PROTEO CATDICA
Critrios para Proteo Catdica de Estruturas de Ao
PROTEO CATDICA
Outros Critrios para Proteo Catdica de Diversas Estruturas
Negativao do Potencial Natural.
Exemplo:
Potencial natural - 0,62 V
Potencial polarizado - 0,75 V
diferena = VNAT - VPOL = 0,130 V ou 130mV
PROTEO CATDICA
PROTEO CATDICA
PROTEO CATDICA
DESLOCAMENTO CATDICO
PROTEO CATDICA
PROTEO CATDICA
PROTEO CATDICA
PROTEO CATDICA
Corrente necessria a proteo catdica de uma estrutura (ip)
Ip = S x Dc x F (1 - E), onde:
Ip : Corrente de proteo (A);
S : rea da Superfcie a proteger (m2);
Dc : Densidade de Corrente de Proteo (A/m2);
F : Fator de Velocidade (admensional);
E : Eficincia do Revestimento (%).
PROTEO CATDICA
Ip = S x Dc x F (1 - E)
Esfera de dimetro d : S = pi x d2
Chapa de lados a e b : S = 2 x a x b
Paraleleppedo de lados a, b e c: S = 2 x (a x b + a x c + b x c)
Tubo de dimetro D e comprimento L: S = pi x D x L
Tanque de dimetro D : S = pi x D2 / 4
PROTEO CATDICA
PROTEO CATDICA
PROTEO CATDICA
Ip = S x Dc x F (1 - E)
Proteo Anti-corrosiva de uma Estrutura => Aplicao de Revestimento +
Proteo Catdica, segundo um Balano Econmico.
Exemplos:
Dutos enterrados e interior de tanques: Revestimento + Proteo Catdica;
Plataformas Fixas: Proteo Catdica;
Plataformas semi-submersveis e navios: Pintura + Proteo Catdica;
Trocadores de calor: Pintura + Proteo Catdica.
PROTEO CATDICA
Ip = S x Dc x F (1 - E)
A densidade de corrente de proteo caracteriza a agressividade
(corrosividade) do eletrlito e funo de vrios fatores, tais como:
Resistividade eltrica do eletrlito, umidade, temperatura, pH, teor de
cloretos, etc..
Dc Funo (
eletrlito
PROTEO CATDICA
Resistividades eltricas:
Solos: de 500 a 1.000.000 Ohm.cm;

gua do Mar da Bacia de Campos: 25 Ohm.cm;
gua salgada que decanta no fundo dos tanques de petrleo de
Urucu: 12 Ohm.cm.
PROTEO CATDICA
Ip = S x Dc x F (1 - E)
1 - gua do Mar da Bacia de Campos.
PROFUNDIDADE
0 a 100 m
100 a 300 m
300 a 900 m
ASSOREADO
DENSIDADE DE CORRENTE
( mA/m2 )
INICIAL
MDIA
FINAL
> 208
55
71
291 a 470
120
140
> 363
130
169
50
40
40
Obs: Usar a DNV RP B401/1993 para outras regies no mundo.

2 - gua salgada que decanta no fundo dos tanques de petrleo
de Urucu: 110 mA/m2 (35 oC).
PROTEO CATDICA
PROTEO CATDICA
PROTEO CATDICA SHUNT RETIFICADOR

Caractersticas nominais: 60 mV/25 A
Valor lido no shunt = 12 mV
60 mV 25 A
12 mV x
12 x 25
x
5A
60
Corrente de sada do retificador = 5 A
PROTEO CATDICA
PROTEO CATDICA
Comparao entre os Sistemas de Proteo Catdica.
PROTEO CATDICA
Vantagens e Desvantagens dos Tipos de Sistemas - Corrente
Galvnica.
Vantagens:
No requer suprimento de alimentao externa;

Baixo custo de manuteno;
Raramente causa interferncias sobre outras estruturas metlicas
enterradas nas proximidades;
Baixo custo de instalao.
PROTEO CATDICA
Galvnica.
Desvantagens:
A quantidade de corrente fornecida estrutura limitada pela

pequena diferena de potencial anodo/catodo;
Alto custo quando as estruturas so muito grandes;
No so eficientes para estruturas sujeitas a correntes de
interferncia.
PROTEO CATDICA
impressa.
Vantagens:
Pode fornecer grandes quantidades de corrente de proteo;

Melhor controle das correntes de proteo;
Eficiente para estruturas nuas ou pobremente revestidas;
Eficiente para estruturas sujeitas a correntes de interferncia.
PROTEO CATDICA
impressa.
Desvantagens:
Custo de manuteno bem maior que o sistema galvnico;

Requer suprimento de alimentao externa (consumo de energia);
Pode causar interferncias sobre outras estruturas metlicas
enterradas nas proximidades.
PROTEO CATDICA
PROTEO CATDICA
PROTEO CATDICA
PROTEO CATDICA
PROTEO CATDICA
CORRENTES ELTRICAS DE INTERFERNCIA

So correntes eltricas dispersas no eletrlito, que entram em
determinadas regies da estrutura metlica e, no local onde deixam tal
estrutura, provocam a sua corroso eletroqumica.
A corroso eletroqumica causada pelas correntes de interferncia
denomina-se corroso eletroltica.

Tipos mais comuns:
Correntes de mquina de solda;

Correntes de Sistemas de Proteo Catdica;
Correntes de Sistemas de Trao Eletrificados;
Correntes Telricas.

Interferncia devido correntes devido s mquinas de solda
(SOLUO)

Interferncia devido correntes de Sistemas de Trao Eletrificados.

Interferncia devido correntes de Sistemas de Trao Eletrificados.
Retificador automtico.

Esquema Eltrico de uma Drenagem Simples.

Interferncia devido s correntes telricas
Definio:
So correntes eltricas induzidas no solo, provenientes da variao do
campo magntico da Terra.

Origem:
O campo magntico terrestre influenciado pela contnua emisso
solar de partculas carregadas (eltrons e prtons), conhecida como
vento solar.
As flutuaes do vento solar causam mudanas na magnetosfera a
(6,370 km da superfcie), gerando correntes nas regies ionizadas
superiores da atmosfera (ionosfera).
Quando estas correntes mudam de intensidade e forma, induzem na
crosta terrestre as correntes Telricas.

Conseqncias:
Tais correntes quando captadas por dutos revestidos provocam
oscilaes nos potenciais eletroqumicos e podem causar corroso no
duto nas regies de retorno ao solo.

Interferncia devido s correntes telricas.
Proteo Catdica - Tcnica de Combate Corroso

Aldo Cordeiro Dutra e Laerce de Paula Nunes


Sistemas de colocao de Isolamento Trmico
TELLES, P. C. da S. Tubulaes Industriais

Materiais, Projeto e Montagem

Materiais Usados para o Isolamento Trmico


Espessura utilizadas nos Isolamento Trmico.
A espessura ideal resultante da comparao econmica entre o
custo do isolamento e o custo da energia perdida.


A quantidade de calor trocada atravs do isolamento trmico
pode ser avaliada pela seguinte frmula:


Consideraes sobre a espessura do isolamento trmico

INSPEO DE SEGURANA
Objetivos:
Observar riscos, no-conformidades materiais e pessoais, objetivando
sua eliminao para prevenir acidentes.
Ouvir os funcionrios de todos os setores da empresa que solicitam
providncias para a eliminao de riscos nas reas de trabalho.
Obs: Aps a identificao dos riscos existentes na empresa, a CIPA
dever enviar uma relao para SESMT (quando houver) e ao
empregador, contemplando todos os riscos existentes e solicitar um
cronograma de ao, com prazos definidos para a eliminao das
situaes evidenciadas.
INSPEO DE SEGURANA
Uma inspeo de segurana bem sucedida deve ser planejada
antecipadamente.
A observao de todos detalhes se faz importante a fim de contemplar
os riscos que possam gerar acidentes.
Fazer uma inspeo de segurana com uma lista de verificao (CheckList) torna a inspeo mais produtiva e rpida, em funo do
direcionamento prvio j anteriormente tomado.
INSPEO DE SEGURANA
Dentre os itens possveis a serem verificados em uma inspeo de
seguraa citamos, por exemplo:
Ordem e Limpeza;
Preveno e Combate a Incndio;
Mquinas e Ferramentas;
Inflamveis;
Vesturio;
Condies Ambientais;
Equipamentos Mveis;
Equipamentos de Proteo Individual e Coletiva.
INSPEO DE SEGURANA
Ordem e Limpeza:
Existem reas de circulao no piso?

As reas de circulao esto desobstrudas?
O material em estoque est armazenado adequadamente?
Existe local apropriado para armazenar os refugos e sobras de
materiais?
Existe local apropriado para guardar ferramentas e utenslios?
A limpeza feita regularmente?
INSPEO DE SEGURANA
Mquinas e Ferramentas:
As mquinas possuem dispositivos de segurana?

feita manuteno regularmente?
Os funcionrios foram treinados a operar as mquinas e
equipamentos?
Os equipamentos esto aterrados eletricamente?
INSPEO DE SEGURANA
Condies Ambientais:
O local apresenta rudo elevado?

A iluminao est adequada?
A ventilao est adequada?
Existem odores de produtos qumicos (gases e vapores) pelo local?
INSPEO DE SEGURANA
Equipamentos Mveis:
As luzes os freios e a buzina esto funcionando perfeitamente?

Os pneus esto em bom estado?
Esto carregados?
O operador de empilhadeira est habilitado a esse trabalho?
Existe vazamento de algum combustvel, leo e assemelhados?
As peas defeituosas so rapidamente trocadas?
INSPEO DE SEGURANA
Inflamveis:
Os recipientes de inflamveis e reas prximas esto sinalizados?

O local de armazenamento est adequado?
Os equipamentos e tanques de inflamveis esto aterrados
eletricamente?
INSPEO DE SEGURANA
Vesturio / Banheiros:
O vesturio e banheiro so limpos periodicamente?

Existem armrios em nmero suficiente para os funcionrios
guardarem seus pertences?
As torneiras, chuveiros, vasos sanitrios, etc., esto em bom
estado?
A quantidade de banheiros est adequada para o nmero de
funcionrios?
NORMAS DE PROTEO CATDICA

Americana - NACE:
RP-0169/96 - Control of External Corrosion on Underground or
Submerged Metallic Piping Systems.
Inglesa - BSI:
BS-7361 Part 1/1991: Code of Practice for Land and Marine
Application.
ISO/CD 15589-1:
Cathodic Protection - Onshore pipelines.

Corroso
Vicente Gentil
Livro Tcnico Cientfico Editora - 4a edio
Travessa Ouvidor, 11 - Rio de Janeiro RJ
Macklausen Editora - 3a edio
Adquirir o livro na ABRACO - tel.: (021) 2233-2892 ou 2516-1962

Cathodic Protection
John Morgan
NACE - National Association of Corrosion Engineers - 2nd edition 1987 -1440
South Creek Drive - Houston -TX - EUA - Fax: 281/228-6300
TELLES, P. C. da S. Tubulaes Industriais : Materiais, Projeto
e Montagem
NORMAS PETROBRAS
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PARA PROTEO CATDICA
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IMPRESSA - DUTO TERRESTRE
RETIFICADORES PARA PROTEO CATDICA
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REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
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Pintura Industrial na Proteo Anticorrosiva - A.C.O. Lobo e L.P.
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Corroso e Proteo contra Corroso em Equipamentos Metlicos
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