IX.

CALIDAD DE VIDA
EN EL TRABAJO.
Administracin de Recursos Humanos
Mariela Vsquez.
Carlos Javier Torres.
Mariana Corral.

HIGIENE LABORAL

Se refiere a un conjunto de normas y procedimientos

tendientes a la proteccin de la integridad fsica y mental del
trabajador, preservndolo de los riesgos de salud inherentes a
las tareas del cargo y al ambiente fsico donde se ejecutan.
Est relacionada con el diagnstico y
la prevencin de enfermedades
ocupacionales a partir del estudio y
control de dos variables: el hombre y su ambiente de trabajo, es decir que
posee un carcter eminentemente
preventivo, ya que se dirige a la salud
y a la comodidad del empleado,
evitando que ste enferme o se
ausente de manera provisional o
definitiva del trabajo.

Un plan de higiene del trabajo por

lo general cubre el siguiente
contenido:
1.- Un plan organizado:
Involucra la presentacin no slo de
servicios mdicos, sino tambin de
enfermera y de primeros auxilios, en
tiempo total o parcial, segn
el tamao de la empresa.

2.- Servicios mdicos adecuados:

Abarcan dispensarios de emergencia y

primeros auxilios, si es necesario.
Estas facilidades deben incluir:
Exmenes mdicos de admisin.
Cuidados relativos a lesiones personales, provocadas
por
Incomodidades profesionales.
Primeros auxilios.
Eliminacin y control de reas insalubres.
Registros mdicos adecuados.
Supervisin en cuanto a higiene y salud.
Relaciones ticas y de cooperacin con la familia del
empleado enfermo.
Utilizacin de hospitales de buena categora.
Exmenes mdicos peridicos de revisin y chequeo.

3.- Servicios adicionales:

Como parte de la inversin empresarial sobre la
salud del empleado y de la comunidad, incluyen:
-Programa informativo destinado a mejorar los
hbitos de vida y explicar asuntos de higiene y
de salud.
-Supervisores, mdicos de empresas.
- Enfermeros y dems especialistas, podrn dar
informaciones en el curso de su trabajo regular.
-Programa regular de convenios o colaboracin
con entidades locales, para la prestacin de
servicios de radiografas, recreativos,
conferencias, pelculas, etc.

OBJETIVOS HIGIENE LABORAL

Eliminar las causas de las enfermedades

profesionales.
Reducir los efectos perjudiciales provocados
por el trabajo en personas enfermas o
portadoras de defectos fsicos.
Prevenir el empeoramiento de
enfermedades y lesiones.
Aumentar la productividad por
medio del control del ambiente de
trabajo.

SEGURIDAD LABORAL

La seguridad del trabajo

es le conjunto de medidas
tcnicas, educacionales,
medicas y psicolgicas
empleadas para prevenir
accidentes, tendientes a
eliminar las condiciones
inseguras del ambiente, y
a instruir o convencer a
las personas acerca de la
necesidad de implantacin
de prcticas preventivas.

PLAN SEGURIDAD LABORAL

1.-La seguridad en s, es una responsabilidad de

lnea y una funcin de staff frente
su especializacin.
2.-Las condiciones de trabajo, el ramo de
actividad, el tamao, la localizacin de la
empresa, etc., determinan los medios materiales
preventivos.
3.-La seguridad no debe limitarse slo al rea de
produccin. Las oficinas, los depsitos, etc.,
tambin ofrecen riesgos, cuyas implicaciones
atentan a toda la empresa.

4.-El problema de seguridad implica la

adaptacin del hombre al trabajo.
La seguridad del trabajo en ciertas
organizaciones puede llegar a movilizar
elementos para el entrenamiento y preparacin
de tcnicos y operarios, control de cumplimiento
de normas de seguridad, simulacin de
accidentes, inspeccin peridica de los equipos
de control de incendios, primeros auxilios y
eleccin, adquisicin y distribucin de vestuario
del personal en determinadas reas de la
organizacin.

5.-Es importante la aplicacin de los

siguientes principios:
-Apoyo activo de la Administracin. Con este
apoyo los supervisores deben colaborar para
que los subordinados trabajen con seguridad
y produzcan sin accidentes.
-Mantenimiento del personal dedicado
exclusivamente a la seguridad.
-Instrucciones de seguridad a los empleados
nuevos.

PREVENCION DE ACCIDENTES
Adems de su costo en trminos de vidas humanas y de
sufrimiento para los trabajadores y sus familias, los accidentes
afectan a las empresas y a la sociedad en su conjunto. Una
reduccin de los accidentes significa una reduccin de las
bajas por enfermedad, y por lo tanto, menos costes y menos
interrupciones del proceso de produccin.
Evita adems a los empresarios los gastos
de contratar y formar a nuevo personal, y
permite reducir los costes de las jubilaciones
anticipadas y los pagos de los seguros.

PRINCIPALES CAUSAS
Los resbalones, los tropiezos y las cadas son la principal
causa de accidentes en todos los sectores, desde la
industria pesada hasta el trabajo de oficina.
Otros peligros son la cada de objetos, las quemaduras de
origen trmico y qumico, los incendios
y explosiones, las sustancias
peligrosas y el estrs.
Para evitar los accidentes que
suceden en el lugar de trabajo,
los empresarios debern
establecer un sistema de gestin
de la seguridad que incorpore
procedimientos de seguimiento y
evaluacin de riesgos.

Qu tengo que hacer?

Paso 1. Determinar cules son los peligros y los

trabajadores en situacin de riesgo

Examinar lo que podra causar daos en el entorno de trabajo y

determinar qu trabajadores podran estar expuestos a estos
peligros.
Paso 2. Evaluacin de los riesgos y asignacin de
prioridades a los mismos

Evaluar los riesgos existentes (gravedad, probabilidad, etc.) y

asignar prioridades por orden de importancia. Es esencial dar
prioridad al trabajo necesario para eliminar y prevenir riesgos.
Paso 3. Decisin sobre las medidas de prevencin
necesarias
Determinar las medidas adecuadas para eliminar o controlar los
riesgos.

Paso 4 . Adopcin de las medidas

Adoptar las medidas de prevencin y de proteccin con un

plan de asignacin de prioridades (probablemente no se
puedan resolver todos los problemas de manera inmediata)
y especificar quin hace qu y cundo, cundo ha de
completarse una tarea y los recursos destinados a la
puesta en prctica de las medidas.
Paso 5. Seguimiento y revisin
La evaluacin ha de revisarse peridicamente para
garantizar que sigue teniendo vigencia. Ha de revisarse
cuando tengan lugar cambios importantes en la
organizacin o a raz de los resultados de la inspeccin de
un accidente o cuasiaccidente.}

ESTADISTICAS

Los accidentes ms comunes en la industria estn relacionados con la

exposicin de los trabajadores a fuerzas mecnicas inanimadas, como una
mquina, una herramienta manual, un montacargas e incluso un material
explosivo.
En promedio cada ao se registran en la industria entre 50,000 y 60,000
accidentes -como golpes, aplastamiento o explosiones- derivados del trabajo
con equipos, objetos pesados o sustancias flamables, segn datos del Instituto
Mexicano del Seguro Social (IMSS).
Estos accidentes ocurrieron a personas que trabajan en la industria, como
cargadores, operadores de mquina herramienta, operadores de montacargas,
soldadores ooxicortadores.

Cadas es el segundo accidente de trabajo ms comn. En

promedio se registran entre 20,000 accidentes de este tipo cada
ao en plantas o instalaciones industriales, segn datos del IMSS.
Procedimientos de trabajo peligrosos, un ambiente de trabajo
inseguro, as como a una indumentaria o vestido inadecuado para
las actividades estn dentro de las principales causas de los
accidentes industriales, explic Carlos contreras, especialista en
seguridad social de la Universidad Nacional Autnoma de Mxico
(UNAM).
La elaboracin de alimentos, la fabricacin de productosmetlicos
(excepto maquinaria y equipo), la construccin, reconstruccin y
ensambles de equipo de transporte y sus partes, y la fabricacin
de productos de hule y plsticos estn dentro de las actividades
que registran mayor nmero de accidentes de trabajo,
incapacidades permanentes y defunciones, segn las ltimas
estadsticas del IMSS.