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Planejamento e Projeto da Indstria Qumica I

Seminrio 2

Professor: Nilson Romeu Marcilio


Amanda Andrade, Bruna Plachi, Renata Lorencini e Thamy Benvegn

Existem diversas vias de produo de


estireno que podem ser empregadas tanto
nas indstrias como em laboratrios. Entre
estas rotas podemos destacar:
Sntese laboratorial;
Estireno a partir do tolueno e metanol;
Hidroperxido de etilbenzeno;
Desidrogenao do etilbenzeno.

Em escala laboratorial o estireno pode ser obtido


a partir da descarboxilao do cido cinmico,
como segue a reao:

C6H5-CH = CH-COOH C6H5-CH = CH2 + CO


cido Cinmico

Estireno

Monxido
de Carbono

Reao de baixo custo, mas possui baixa


seletividade;
Um processo a 400-425 C e presso
atmosfrica utilizado comercialmente pela
Exelus Inc.;
Com a utilizao de um catalisador zeoltico,a
Exelus atinge uma converso de 60% de
estireno.

C6H5-CH3 + CH3-OH C6H5-CH=CH2 + H2O + H2


Tolueno

Metanol

Estireno

O xido de propeno obtido como produto principal


e o estireno o subproduto;
Menos de 10 % da oferta mundial de estireno
oriundo deste processo;
Esta rota j utilizada pela Arco, Shell e Repsol;
Etilbenzeno

Hidroperxido
de etilbenzeno

Feniletanol

Hidroperxido
de etilbenzeno

O2

Propileno

Estireno

xido de
propileno

Feniletanol

H2O

Rota comercial mais utilizada desde a


implementao
do
primeiro
processo
industrial em 1930;
Apresenta
alta
seletividade
e
custo
relativamente baixo;
Consiste em uma desidrogenao cataltica
do etilbenzeno em presena de vapor d'gua.

A principal reao que ocorre :


C8H10(g)

H2O

C8H8(g) + H2(g)

A reao ocorre a aproximadamente 550 C e a


baixas presses;
endotrmica, reversvel, e em faze gs.
utilizado excesso de vapor para suprir o calor
necessrio reao e deslocar o equilbrio qumico,
aumentando a produo de estireno.

Podem ocorrer reaes secundrias:


C8H10
C6H6 + C2H4
Etilbenzeno

C8H10 + H2

Etilbenzeno

C8H10(g)

benzeno

C7H8 + CH4

tolueno

coque + H2(g)

O excesso de vapor tambm oxida os


depsitos de carbono.

O principal catalisador empregado o


xido de ferro (hematita);
Possui baixo custo entretanto desativa
rapidamente por depsito de coque;

Duas empresas produtoras de estireno no pas

Capacidade 250mil ta de estireno


Em 2013:faturamento de R$1883
milhes

55% corresponde ao estireno

Capacidade de 280mil ta
de estireno

Capacidade dos maiores produtores de estireno (2012, kta)

necessrio conhecer a demanda pelo estireno!

Focando no mercado de interesse


Manaus (Amazonas)
Em 2013 importou cerca
de 142.410.850Kg de
estireno

Assim, decidiu-se por


uma capacidade de
produo de 70mil
toneladas por ano

Fluxograma do Processo

Fluxograma do Processo

UNIDADE 100:
Entrada de
matrias-primas

Etilbenzeno
Estireno

Etilbenzeno

Vapor dgua

Balano de massa baseado


uma
converso
aproximadamente
70%
etilbenzeno e seletividade
99% para a reao principal

6604,04
Kg/h
Etilbenzeno

em
de
de
de

Estireno

0,83321
Kg/h

Etilbenzeno
13721,1
Kg/h

Vapor dgua

34924,4
Kg/h

Fluxograma do Processo

UNIDADE
200:
Reao

Estireno
Etilbenzeno

gua
Benzeno
Tolueno
H2

Etilbenzeno
Estireno
gua

8647,31 Kg/h Estireno


6670,58 Kg/h Etilbenzeno

36342,52 Kg/h gua


5,73 Kg/h Benzeno
6,76 Kg/h Tolueno
161,56Kg/h

Etilbenzeno 20325,1 Kg/h


Estireno

0,83321 Kg/h

gua

34924,4
Kg/h

H2

2 Reatores multitubulares
Adiabtico
0,8 m
50 tubos Dimetro:
Comprimento: 4 m
Entre os reatores existe um forno para reaquecer a
mistura reacional, para retornar a temperatura
ideal para a reao (610 C)

Fluxograma do Processo

UNIDADE 300:
Separao

Benzeno
Tolueno
Etilbenzeno
Estireno

Reciclo

H2

gua
Estireno
Etilbenzeno

Benzeno
Tolueno

56,39 Kg/h
66,52 Kg/h

Etilbenzeno 0,64 Kg/h


Estireno

0,10 Kg/h

Reciclo
161,56 Kg/h
H2

gua

36342,5 Kg/h

gua
Estireno

8573,64 Kg/h

Etilbenzeno 0,64 Kg/h

T-301

Nmero de estgios: 40
Estgio de alimentao: 20,36
Dimetro: 3,6 m
Altura: 30 m
Material da coluna e pratos: Ao
inox
Nmero de estgios: 79
Estgio de alimentao: 33
Dimetro: 3,6 m
Altura: 62,3 m
Material da coluna e pratos: Ao
inox

T-302

Fluxograma do Processo

UNIDADE 400:
rea de
resfriamento

Resfriamento do estireno para posterior


armazenamento (at 32 C)
2 trocadores casco e tubos em srie

E-401

E-402

Dimetro do casco

31 cm

19,5cm

Dimetro dos tubos

0,75

0,75

Nmero de tubos

86

45

Nmero de passes no
tubo

Nmero de passes no
casco

Coef. Global (limpo)

1082 Wm-2K-1

717,3 Wm-2K-1

Coef. Global (sujo)

724,5 Wm-2K-1

540,2 Wm-2K-1

18,8 m2

11,5 m2

rea de troca trmica

FORNO H-101
Transformao da gua a 20 C em vapor a 800 C
Calor latente de vaporizao: 2256 KJ/Kg

= 30,092 + 6,8325 +

6,7934 2

2,5345 3

0,08214
+
2


= 203,606 + 1523,29

3196,413 2

2474,455 3

3,8553
+
2

FORNO H-101

TROCADORES DE CALOR

Utilidade
Consumo de utilidades
Balano de energia

E-401

E-402

gua de resfriamento

gua de refrigerao

12,2 Kg/s

2,3 Kg/s

677,48 KW

97,36 KW

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