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ESBELTA
(LEAN MANUFACTURING)
27/11/2014
Antecedentes
Lo que hay que tener en mente:
No
27/11/2014
Antecedentes
Origen:
Naci
Shingo
Taiichi Ohno
Eiyi Toyoda
Massaki Imai
27/11/2014
Antecedentes
Origen:
TECNOLOGIA DE
FABRICACION DE MAQUINAS I
27/11/2014
Antecedentes
Bases:
Aceptacin
de cambios.
Eliminacin planeada de todo tipo de
desperdicio.
Respeto por el trabajador.
Mejora consistente de productividad y
calidad.
27/11/2014
Manufactura Esbelta
Qu es?
Conjunto de herramientas para eliminar
operaciones que no agreguen valor al
producto, servicio y/o a los procesos.
Aumentando el valor de cada actividad
realizada y, eliminando lo que no se
requiere.
Reduce desperdicios y mejora las
operaciones, basndose siempre en el
respeto al trabajador.
TECNOLOGIA DE
FABRICACION DE MAQUINAS I
27/11/2014
Manufactura Esbelta
Por qu adoptarla?
Consideran los expertos que en slo 10 aos las empresas
FABRICACION DE MAQUINAS I
27/11/2014
Manufactura Esbelta
Objetivos
Elimina
Crea
Mejora
Reduce
Inventario y espacios
Cadena de desperdicios
TECNOLOGIA DE
FABRICACION DE MAQUINAS I
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Objetivos
Desperdicios
Sobreproduccin
Esperas
Exceso de inventario
Transporte
Defectos
Exceso de movimiento
Creatividad no utilizada
TECNOLOGIA DE
FABRICACION DE MAQUINAS I
27/11/2014
Pensamiento esbelto.
FABRICACION DE MAQUINAS I
27/11/2014
FABRICACION DE MAQUINAS I
27/11/2014
Herramientas
5S
JIT
KAMBAN
TPM
HEIJUNKA
TECNOLOGIA DE
CERO CONTROL
DE CALIDAD
JIDOHKA
POKA-YOKE
ANDON
SMED
KAIZEN
FABRICACION DE MAQUINAS I
27/11/2014
Herramientas
5S
Mayor calidad de vida al trabajo
Seiri (clasificar)
Seiton (ordenar)
Seiso (limpiar)
Seiketsu (estandarizar)
Shitsuke (disciplina)
TECNOLOGIA DE
FABRICACION DE MAQUINAS I
27/11/2014
Herramientas
Producir en el momento que es requerido.
J
I
T
Reduccin de desperdicios (actividades que no
agregan valor) es decir todo lo que implica
sub-utilizacin del sistema.
1.Sistema
2.Clulas
3.KAMBAN.
4.Control
Visual.
TECNOLOGIA DE
FABRICACION DE MAQUINAS I
27/11/2014
JIT
Los 7 pilares del Just In Time.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
TECNOLOGIA DE
FABRICACION DE MAQUINAS I
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JIT
Sistema de Jalar
FABRICACION DE MAQUINAS I
27/11/2014
JIT
Clulas de manufactura.
Arreglo de lay-out.
Equipo de trabajo de entrenamiento cruzado.
La comunicacin entre los miembros del equipo
es ms facil.
Previene errores.
Es ms facil balancear la operacin.
TECNOLOGIA DE
FABRICACION DE MAQUINAS I
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JIT
Mejorar la comunicacin
Clulas de manufactura.
Antes
TECNOLOGIA DE
Despus
FABRICACION DE MAQUINAS I
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JIT
KANBAN
Etiquetas de instruccn.
TECNOLOGIA DE
FABRICACION DE MAQUINAS I
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JIT
Control Visual.
TECNOLOGIA DE
FABRICACION DE MAQUINAS I
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Herramientas
TPM
Mantenimiento Productivo Total.
FABRICACION DE MAQUINAS I
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TPM
9 pilares.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Mantenimiento de calidad.
Mantenimiento en areas administrativas.
Gestin de seguridad, salud y medio ambiente.
Especialidades (Monotsokuri).
TECNOLOGIA DE
FABRICACION DE MAQUINAS I
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TPM
12 pasos
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7) Mejoramiento de efectividad.
Compromiso
Educacin
Modelo de mantenimiento
9) Preparacin de un calendario.
Fijar polticas
Lanzamiento introductorio
TECNOLOGIA DE
FABRICACION DE MAQUINAS I
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Herramientas
HEIJUNKA
Produccin nivelada.
TECNOLOGIA DE
FABRICACION DE MAQUINAS I
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Herramientas
TECNOLOGIA DE
FABRICACION DE MAQUINAS I
27/11/2014
JIDOHKA
Autonomatizacin.
mquina.
Diseo de una mquina para detenerse
automticamente siempre que se produzca una
parte defectuosa.
Verificacin de calidad integrada al proceso.
Implica Cero Control de Calidad.
TECNOLOGIA DE
FABRICACION DE MAQUINAS I
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POKA YOKE
A prueba de errores.
FABRICACION DE MAQUINAS I
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ANDON
Herramientas
Alarma.
FABRICACION DE MAQUINAS I
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Herramientas
SMED (ejemplo)
FABRICACION DE MAQUINAS I
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Herramientas
SMED
TECNOLOGIA DE
FABRICACION DE MAQUINAS I
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Herramientas
KAIZEN
Principal motor de la Manufactura Esbelta.
FABRICACION DE MAQUINAS I
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Herramientas
KAIZEN
Interaccin de las entidades dentro de una planta
o corporacin.
Pirmide invertida.
TECNOLOGIA DE
FABRICACION DE MAQUINAS I
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Herramientas
KAIZEN
Armona y trabajo de equipo enfocados hacia la
FABRICACION DE MAQUINAS I
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KAIZEN
Herramientas
el
problema.
Seleccionar el
equipo de trabajo.
Anlisis general
del problema.
Diagnstico del
problema.
TECNOLOGIA DE
Formular
plan de
accin.
Implantar mejoras.
Evaluar
resultados.
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KAIZEN
Eventos Kaizen
Juntas de Equipos de trabajo para resolver
problemas implementando mejoras.
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KAIZEN
Eventos Kaizen
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Herramientas
KAIZEN
TECNOLOGIA DE
FABRICACION DE MAQUINAS I
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Empresa
Entender
Satisfacer y
Exceder las
Necesidades del cliente
TECNOLOGIA DE
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Manufactura Esbelta
Qu es?
La ventaja competitiva de una empresa en un mercado
global es la capacidad de respuesta a los clientes:
- con el producto o sevicio que requieren.
- en el momento que lo necesitan.
- la cantidad que necesitan.
- como lo requieran.
- y.
- donde lo necesiten.
TECNOLOGIA DE
FABRICACION DE MAQUINAS I
27/11/2014
Beneficios
Reduccin de costos de
produccin.
Reduccin de inventarios.
Menos mano de obra.
TECNOLOGIA DE
Mejor calidad.
Mayor eficiencia de equipo.
Disminucin de desperdicios.
Mayor seguridad.
FABRICACION DE MAQUINAS I
27/11/2014
Produccin
Tradicional vs. Lean
tiempos de entrega "lead
Largos
Lead
Vueltas
El
enfoque departamental es
en la auto-optimizacin.
Vueltas
de inventario
muy alto, costos de
inventario bajos.
Enfoque
en crear material y
flujo de informacin.
time rpido.
nfasis en eliminar
desperdicios en todo el
proceso.
La direccin espera que
Esfuerzo de equipo (la
el Sistema corra por si
direccin promueve y es
responsable del
solo (sin parar).
27/11/2014
crecimiento
del Sistema).
TECNOLOGIA DE FABRICACION DE MAQUINAS
I
de proceso.
Lotes
de produccin
grandes.
Programa de
empujar.
TECNOLOGIA DE
Layout
de PRODUCTO
Tamao
de lote de una
pieza
Produccin pull o
FABRICACION DE MAQUINAS I
27/11/2014
Tamaos
continua
Kamban
de Lote grandes
Cambios de modelo
Poco frecuente y largos
TECNOLOGIA DE
Tamao
de lotes
pequeos
Mdulos Flexibles y
Celdas de Manufactura
FABRICACION DE MAQUINAS
I
Cambios
27/11/2014
de SET
UP
frecuentes
Alta
Automatizacin
Capacidad
en exceso
Desperdicios
Correr
Procesos
pequeos y
flexibles
Programas
de produccin
nivelada
ocultos
Los
y Reparar
Se
reas
de Reparacin
grandes
desperdicios son
visibles
enfoca en el TPM
Flujo nivelado
Cuellos de
TECNOLOGIA DE FABRICACION DE MAQUINAS I
botellas
27/11/2014
Creatividad
adaptabilidad
Individualismo
trabajo en equipo
al especialista
al sistema
a la tecnologa
a las personas
Inf. Cerrada
Inf. Abierta
Nueva tecnologa Tecnologa existente
Retroalimentacin
limitada
amplia
TECNOLOGIA DE
FABRICACION DE MAQUINAS I
27/11/2014
Conclusin
FABRICACION DE MAQUINAS I
27/11/2014