Sei sulla pagina 1di 13

Fernanda silva

Andrea Villarroel
Sebastian Diaz
Docente: Liliana Rivera
Fecha: 03 noviembre del 2014

Introduccin
El concepto de Produccin Limpia (PL) o prevencin de la contaminacin surgi en la
dcada de los '80 en los pases desarrollados, como una respuesta a los crecientes costos de
los tratamientos de residuos que tienen las tecnologas de abatimiento o control. Es as
como surge un nuevo paradigma, constituyndose hoy en da en un principio fundamental
para el desarrollo de la actividad industrial en el contexto de una sustentabilidad
econmica y ambiental.
Teniendo en cuenta lo anterior, en este trabajo hablaremos sobre la estrategia de la
produccin limpia en la empresa invermar , la que tiene como primer objetivo desarrollar ,
producir y elaborar productos a base de salmn , y como principales compromisos, la
innovacin buscando mejoras en los procesos, productos y tecnologas, en la
sustentabilidad buscando un equilibrio entre el entorno y los recursos productivos, la
minimizacin del impacto de las plantas con el entorno respetando as la naturaleza, y por
ltimo la transparencia.
De este modo generando opciones de mejoras como medidas y tecnologas de produccin
limpia dentro de INVERMAR permitiremos aumentar la eficiencia productiva, previniendo
y reduciendo los efectos ambientales generados por la actividad.

INVERMAR
Esta empresa se especialista en
este rubro hace ya 20 aos,
Esta
constituida
por
aproximadamente
900
trabajadores dentro de sus
instalaciones y consta con 43
turnos de trabajo.
Se especializa en la realizacin de
productos con valor agregado
como filetes, Hg, Hon, Porciones
retail, de productos llamados
salar, coho y trucha. A travs de
los procesos de Hg, lavado,
fileteado, porciones, empaque y
almacenamiento.
Sus compromisos: Inovacion ,
sustentabilidad ,cuidado del
medio ambiente, transparencia

Un poco de historia ..
Todo empieza en el ao 1987 en donde crean el holding Inversiones y Tecnologa
Limitada, empresa orientada a desarrollar este potencial alimentario, incorporando
valor agregado y tecnologa. Bajo el alero de este holding fue creada Invermar
Pesquera Mar de Chilo S.A., la cual aprovechara el potencial ocenico de Chile
Invertec Pesquera Mar de Chilo S.A. inicia sus actividades en 1988, teniendo como
primer objetivo desarrollar, producir y elaborar productos en base a salmn, los
cuales estaran destinados al consumidor final.
En el ao 1993 la Compaa adquiere una participacin en Invertec Seafood S.A.,
empresa que cuenta con una moderna planta que permite procesar productos del
mar, incorporando un alto grado de valor agregado para el consumo humano.
Posteriormente, Invertec Pesquera Mar de Chilo incrementa su participacin en
Invertec Seafood S.A., hasta alcanzar un 99,96%.

Posteriormente, la Compaa adquiere en el ao 1996 un 99,9% de la


propiedad de Acuicultura Lago Verde Ltda., empresa que cuenta con todas
las instalaciones necesarias para la obtencin y recepcin de ovas, alevines y
smolts, desarrollando as la primera parte del ciclo productivo del salmn.
Adicionalmente, en el ao 1998 aumenta su participacin a un 50%
en Smoltecnics S.A., empresa orientada al mismo rubro.
El ao 2009 la compaa fue fuertemente afectada por el virus ISA lo que la
llev a refinanciar su deuda con la banca y posponer indefinidamente sus
planes de expansin.
El 2010 la compaa lleva a cabo un aumento de capital mediante una oferta
pblica de colocacin de 56.000.000 de acciones de pago, cuya
recaudacin tena como destino el crecimiento futuro, en especial la siembra
de los prximos dos aos.
El ao 2011 la compaa super las 21.000 toneladas de cosecha retomando
as su senda de crecimiento y alcanz por primera vez una facturacin
consolidada por sobre los US$120 millones.
El ao 2012, la compaa super las 31.000 toneladas de cosecha y alcanz
una facturacin consolidada histrica por sobre los US$147 millones.

NO CONFORMIDADES
De acuerdo a los resultados del check list ,las no conformidades que se observaron
fueron las siguientes :
USO EFICIENTE DE MATERIAS PRIMAS Y MATERIALES SECUNDARIOS
No conformidad:
Optimizacin de la planeacin de la produccin.
MANEJO RESPONSABLE DE LOS RESIDUO
No conformidad
Asignacin de un lugar a los diferentes tipos de residuos en diferentes contenedores.
Reutilizacin/reciclaje de los diferentes residuos.
Reutilizacin/reciclaje de materiales y sustancias
Reutilizacin/reciclaje del agua residual.
Separacin de los solventes usados en el proceso de produccin.
Reutilizacin del material de empaque.

AHORRO DE ENERGA

No conformidad
Recuperacin/reutilizacin de la energa en el proceso de produccin.
Control del dimensionamiento del equipo compensatorio de electricidad en la
fuente.

AHORRO DE AGUA

No conformidad
Reutilizacin de agua de lavado.
Evitar el exceso de enjuague con agua.
Equipar los departamentos que tienen un alto consumo de agua y/o potencial de
ahorro con instrumentos medidores de agua.

Diagrama de Pareto
AREA

N NO CONFORMIDADES

(A)

uso eficiente de materias primas y


materiales secundarios

(A)

manejo responsable de los residuos

(A)

ahorro de energa

(A)

ahorro de agua

Causas

Fr. absoluta

Fr. acumulada

Fre. %

Fre. Acumulada %

50

50

25

75

11

16,7

91,7

12

8,3

100

N= 12

Si tomamos las letras B, D, y parte de la C, habremos mejorado en un 80 % las


disconformidades de la planta en ahorros de energa y agua y tambin en el
manejo responsable de residuos

Propuestas de mejoras
Creacin del diseo e implementacin de una planta de tratamiento fsico-quimico para
aguas residuales
Regular el caudal a travs de la estabilizacin del flujo de agua, para garantizar que el
flujo y carga sean lo ms constante posibles se puede usar un tanque de
almacenamiento (homogeneizador)
Sedimentacin primaria.

Retirar la mayor cantidad de solidos suspendidos, antes del tratamiento biolgico


Generacin de energa a travs de residuos:
Las aguas residuales y los residuos orgnicos pueden descomponer biolgicamente (en una
planta de tratamiento) para producir un combustible rico en metano. Por otro lado, los
residuos no biodegradables como por ejemplo los embalajes, se pueden quemar en un
incinerador o en un horno de una cementera para producir calor y energa elctrica.

Conclusion
Existen varios estudios que son necesarios realizar para evaluar la factibilidad de un proyecto,
los ms utilizados son los estudios de factibilidad tcnica, medio ambiental y econmicofinanciera. En su conjunto estos estudios abarcan los componentes evaluativos ms
importantes para determinar la factibilidad de una inversin.
Al resultar negativos algunos de estos estudios de factibilidad no se realizara el proyecto, el
estudio de factibilidad aporta al encargado un mayor nmero de elementos cualitativos y
cuantitativos para el proceso de toma de decisiones.
Una vez realizado los estudios de factibilidad de nuestras propuestas, se ha obtenido
informacin necesaria y suficiente para llegar a las siguientes conclusiones:
Como grupo hemos decidido implementar la planta de tratamiento de aguas residuales
dentro de las instalaciones de la empresa, si bien es de un elevado costo, est dentro de los
rangos que la empresa podra solventar, debido a que la empresa que presta servicios del
traslado y extraccin de estos residuos, econmicamente es similar al consumo mensual de
la propuesta elegida, la cual nos permitira eliminar en gran cantidad los residuos slidos y
lquidos orgnicos generados dentro de los procesos de la organizacin, generando una
produccin ms limpia.

Potrebbero piacerti anche