Poligrafiado Procesos Mecatronica

Escuela Politcnica
del Ejrcito
PROCESOS
MANUFACTURA
(TEORA)
UNIDADI
LOS MATERIALES
Introduccin
Conceptos
Clasificacin
Propiedades fsicas
Propiedades qumicas
Propiedades mecnicas
Propiedades tecnolgicas
Introduccin
La evolucin de los materiales utilizados en
ingeniera
MATERIALES:
Substancia de lo cual se encuentra elaborado

un objeto o cosa.
Clasificacin:
MATERIALES
METALES
Metal
ferroso
Metal y
aleacione
s no
ferrosas
NO
METALES
Polmero
s
ESPECIALE
S
Cermico
s
Compuest
os
Electrnic
os
Inteligent
es
Conceptos:
METALES
Son substancias
inorgnicas que pueden
contener elementos
metlicos y no metlicos
(qumicos)
Alta resistencia
mecnica, elevada
rigidez, buena
conductividad
elctrica
y barcos,
trmica
Cascos de
carroceras de
coches
Conceptos:
METALES
Conceptos:
POLMER
OS
Son substancias que se

basan en compuestos
orgnicos que constan de
cadenas de molculas.
Baja densidad,
resistentes a la
Tubera
oxidacin s
s
Conceptos:
POLMER
OS
Conceptos:
CERMIC
OS
Son substancias inorgnicas

que pueden contener
elementos metlicos y no
metlicos enlazados entre si.
Buenos aislantes
trmicos y
elctricos, rgidos ,
Revestimientos de
Frgiles
hornos
Conceptos:
COMPUES
TOS
Son dos o ms materiales,

integrados para formar un
nuevo material.
Material especifico de
relleno con un
aglomerante o resina.
Fibra de vidrio
Conceptos:
COMPUES
TOS
Conceptos:
ELECTRONI Son substancias que son modificadas sus
caractersticas con el fin de darle otro uso.
COS
Silisio y
microcontroladores
Conceptos:
ELECTRONI
COS
Conceptos:
INTELIGEN Son aquellos que al se influenciados por
Medicina,
factores externos, cambian sus propiedades
TES
mecnica
PROPIEDAES FISICAS METALES:
Son aquellas que surgen como consecuencia de

fenmenos, motivados por agentes fsicos exteriores.
EXTENSION: Es el espacio ocupado por el
volumen (masa).
IMPENETRABILIDAD: Propiedad que tiene los cuerpos de
no ser ocupado su espacio simultneamente
GRAVIDEZ: La capacidad de todos los cuerpos de
generar peso (peso especifico)
CALOR ESPECIFICO: Cantidad de calor necesaria para
aumentar su temperatura de la unidad de masa desde
(0
a 1C)
CALOR
LATENTE DE FUSIN: Cantidad de calor que
absorbe la unidad de masa de un metal al pasar de
estado solido al lquido.
CONDUCTIVIDAD CALORICA: Propiedad que permite
transmitir el calor atraves de su masa.
DILATACIN: Aumento de volumen que experimenta los
cuerpos al aumentar su temperatura.
CONDUCTIVIDAD ELECTRICA: Facilidad de poder
transmitir la corriente elctrica atraves de su masa.
PROPIEDAES QUIMICAS METALES:
Son aquellas que se refieren a la resistencia que

opone los metales frente a acciones qumicas y
atmosfricas.
OXIDACIN: Efecto producido por el oxigeno
sobre la superficie del metal y se acenta
mientras aumenta la temperatura .
CORROSIN: Deterioro lento y progresivo de

un metal por un agente exterior, (se produce
al entrar el oxgeno del aire y la humedad)
LOS METALES
Propiedades tecnolgicas:
Son aquellas adaptacin del material frente a

distintos procesos de trabajo a los que puede estar
sometido
MAQUINAVILIDAD: Mayor o menor
facilidad a ser labrado por
herramienta o cuchillas de corte.
COLABILIDAD: Mayor o menor

facilidad a llenar bien un molde
cuando est en estado lquido.
SOLDABILIDAD: Posibilidad que tienen

algunos materiales para unirse a otros
elementos mediante soldadura.
DUCTILIDAD: Facilidad de un
metal para podes se deformado
en forma de hilo.(COBRE)
MALEABILIDAD: Capacidad de un material

maleable para ser deformado en lminas.
(ORO,ALUMINIO)
TEMPLABILIDAD: Aptitud que tienen los cuerpos

(ACEROS) para absorber el temple.
ESTRUCTURA
MOLECULAR SIN
TEMPLE
ESTRUCTURA
MOLECULAR CON
TEMPLE
FUSIBILIDAD: Es la propiedad que tiene
un material slido para pasar al estado

lquido cuando se le aporta calor.
LOS METALES
Propiedades Mecnicas:
Propiedades mecnicas:
Son aquellas que expresan el comportamiento de

los metales cuando se le aplican esfuerzos
pretendiendo alterar su forma.
RESISTENCIA: Capacidad de soportar
una carga externa.(Resistencia a la
tensin, compresin, rotura)
DUREZA: Propiedad que expresa

el
grado
de
deformacin
permanente de un cuerpo bajo
la accin de una carga.
ELASTICIDAD: Es la capacidad que

tiene un cuerpo elstico para
recobrar su forma al cesar la
causa de la deformacin
TENASIDAD: Es la capacidad que
tiene un cuerpo para oponerse a la
rotura
cuando esta sometido a
esfuerzos de tensin.
PLASTICIDAD: Es la capacidad que
tiene un cuerpo para mantener su
forma una vez deformado.
FRAGILIDAD: La resistencia que

se opone a que en el material se
produzca rotura.
RESILIENCIA: La resistencia que

se opone a que en el material se
produzca rotura por choque.
FLUENCIA: Es la propiedad que tiene

un cuerpo a deformarse
lenta y
espontneamente bajo su propio peso
FATIGA: Se somete a cargas

peridicas que puede llegar a la
rotura.
UNIDAD II
METALES Y SUS ALEACIONES
A. Acero y aleaciones ferrosas (fundiciones)
B. Diagrama hierro-Carbono
C. Designacin de materiales (Fe y aceros)
D. Caracterizacin de los aceros
1. Nomenclaturas
2. Seleccin
3. Aplicacin en la industria automotriz.
E. Aluminio y sus aleaciones
1. Procesos de obtencin
2. Afinacin
3. Aleaciones
4. Aplicacin
F. Cobre y sus aleaciones
1. Procesos de obtencin
2. Afinacin
3. Aleaciones
4. Aplicacin
PRODUCTO S SIDERURGICOS:
Productos siderrgicos:
Son substancias frreas

proceso metalrgico.
que
han
sufrido
un
El carbono (C) forma parte de los productos

metalrgicos ,as tenemos:
Hierro dulce..hasta 0,03%
Aceros..0,03% a 1,76%
Fundiciones1,76% a 6,67%
Hierro
Acero
Fundicio
nes
Aceros:
Los aceros son aleaciones de hierro y de carbono (entre el 0,03 y el

1,76 %) a las que se aaden otros materiales (manganeso, nquel,
titanio, etc.)
Se aplican en muchos campos industriales. Hay dos tipos de
aceros(clasificacin segn composicin de % C)
Aceros comunes. Hechos slo con hierro y
carbono. Son muy fciles de soldar y poco
resistentes a la corrosin. Se emplean en
estructuras, clavos, tornillos
Aceros aleados. Hechos con hierro,

carbono y otros elementos. Muy resistentes
a la corrosin, al desgaste y a las altas
temperaturas. Se emplean para fabricar
instrumentos y piezas especiales.
Elementos que aumentan la dureza. Fosforo, nquel, silicio,

aluminio, cobre, cobalto, manganeso, cromo, wolframio,
molibdeno, vanadio y titanio.
Elementos que modifican puntos crticos. (disminuyen
puntos de transformacin )nquel, manganeso y cobre.
(aumentan puntos de transformacin )molibdeno, aluminio,
vanadio, wolframio, silicio.
Elementos influyen en el tamao del grano. Titanio, vanadio,
aluminio, limitan el crecimiento.
Elementos influyen en templabilidad. La
manganeso, molibdeno, cromo, silisio, nquel.
Lo disminuyen: cobalto.
Elementos influyen resistencia a la
favorece a la corrosin.
Molibdeno y wolframio, a la oxidacin.
aumentan:
corrosin.
Cromo
Fundiciones:
Las fundiciones son aleaciones de hierro y carbono (entre el 1,76 y

el 6,67 %) . Al tener ms carbono resisten mejor la corrosin y los
cambios de temperatura. Son fciles de moldear y se emplean en la
fabricacin de piezas de gran tamao. Se clasifican en:
Fundiciones ordinarias. Hechos slo con
hierro y carbono y alguna pequea parte de
otro material. No se pueden trabajar en la
forja.
Fundiciones aleadas. Hechos con hierro,

carbono y otros elementos con los cuales
mejoran sus propiedades.
EL HIERRO
Propiedades:
Propiedades :
Es hierro puro en un 99,9 % o ms.

Es muy dctil y maleable.
Es de color blanco azulado.
Peso especfico es 7,87
Se funde a 1536 y 1539 C
Su temperatura de fusin maleado con (C) es
1145C.
Es buen conductor del calor y la electricidad.
Se imanta fcilmente.
Se emplea en trabajos de forja y para construir
electroimanes y transformadores elctricos.
Trabajo en forja
Electroimn
Transformador
Proceso:
Diagrama Fe-Carbono:
ANALISIS DE
MICROESTRUCTURAS:
Los constituyentes metlicos
que pueden presentarse en
los aceros al carbono son:
Ferrita
Cementita
Perlita
Sorbita()
Troostita
Martensita
Austenita
Troostita(500-600 c)
Sorbita(600-650 c)
Bainita(250-550 c)
TRANSFORMACION EUTECTOIDE
FERRITA: o Fe (red cbica

centrada):
A temperatura ambiente
slo disuelve un 0,008% de
carbono y 0,03% a 723C.
Blanda y maleable.
TRANSFORMACION
EUTECTOIDE
CEMENTITA o Fe3C (red

ortormbica):
Contiene un 6,67%C. y
93.33 % de hierro
Es frgil y dura.
TRANSFORMACION
EUTECTOIDE
(A1) Perlita o eutectoide de

ferrita y cementita:
Propiedades intermedias entre
la ferrita y cementita: ms
dura y resistente que la ferrita
pero ms blanda y maleable
que la cementita.
TRANSFORMACION HIPO
EUTECTOIDE
(A3)Austenita o Fe (red
(A2)Cambio de estado
cbica centrada en las caras):

Se disuelve hasta un 2% C a
1147C.
Deformable, resistente al
desgaste, no es magntica y
es el constituyente ms denso
del acero.
TRANSFORMACION HIPER
EUTECTOIDE
Ledeburita o eutctico de austenit

y cementita:
Slo aparece en fundiciones.
NOMENCLA TURA DE LOS ACEROS:
NOMENCLATURA ACEROS SISTEMA S.A.E-A.I.S.I.

Nomenclatura de los aceros segn su composicin qumica:
En el sistema S.A.E. - A.I.S.I, los aceros se clasifican

con cuatro dgitos XXXX.
XXXX= ABCD
A=INDICA EL MAYOR DE LOS ALEANTES EN PORCENTAJE
B=INDICA LA MODIFICACINDE ALGUNOS ELEMENTOS EN PORCENTAJE.
C y D=CARBONO EN PORCENTAJE DIVIDIDO POR 100
NOTA:
No hay aceros numerados 7xxx porque estos aceros resistentes al
calor prcticamente no se fabrican.

ACEROS INOXIDABLES:
Serie 2XX Cr-Ni-Mn

no magnticos
no enduresibles. Austenticos
Serie 3XX Cr-Ni- ; enduresibles. Austenticos no

magnticos
Serie 4XX Cr ;
Serie 5XX
enduresibles magnticos.
bajo cromo ;Resistente al calor.

ACEROS PARA HERRAMIENTAS:
Templables en agua
W
Resistentes al impacto
S
Para trabajo en frio
O Templables en aceite
A Templables en aire
D Alto C___Alto Cr.
Para trabajo en caliente
H
Alta velocidad
T Base tungsteno
M Base molibdeno
Moldea
P

ACEROS PARA CONSTRUCCION MAQUINARIA:
ACEROS PARA CONSTRUCCION DE MAQUINARIA

1.- Aceros para temple:
4340
4140
5160
2.-Aceros para cementacin
8620
3415
1518
3.- Aceros inoxidables:
304
316
410

ACEROS PARA CONSTRUCCION MAQUINARIA:
4.- Aceros al carbn

1010
1018
1045
1070
5.- Aceros de alta maquinabilidad
1108
1212
EJEMPLO: ACERO SAE 2520
Acero al nquel
0,2%Carbono
5%Ni
20
20/100=
EL ALUMINIO Y SUS
ALEACIONES:
EL ALUMINIO(PROPIEDADES):
Se encuentra 1/3 en la corteza terrestre.

E s suave, blanco y de peso ligero.
Al ser mezclado con otros materiales tenemos aleaciones.
El aluminio puede ser fuerte, ligero, dctil y maleable.
Es un excelente conductor del calor y de la electricidad
Su densidad es de 2.7 g/cm3
La temperaturas de fusin y ebullicin son de 660 C y 2.467 C
No se altera en contacto con el aire ni se descompone en
presencia de agua.
La mayor ventaja del aluminio es que puede ser reciclado una y
otra vez sin perder su calidad ni sus propiedades.
Baja dureza mala resistencia al desgaste.
Proceso de obtencin:
El aluminio no surge en la corteza terrestre como aluminio

puro, sino como un compuesto, (LA BAUXITA).
Su extraccin se lleva a cabo en dos fases.
1.-El xido de aluminio es separado de la bauxita mediante
el proceso Bayer.
2.- El xido de aluminio se divide en aluminio y oxgeno
mediante electrolisis en hornos de fusin .
Primera fase:
proceso Bayer
BAUXITA --------------- OXIDO DE ALUMINIO

Bauxita se lava y se disuelve en sosa custica (hidrxido de sodio)
Aluminato de sodio
1100C
polvo blanco, almina pura
Segunda fase:
Proceso Hall-Hroult
OXIDO DE ALUMINIO------------Aluminio
Aluminio
Segunda fase:
Proceso Hall-Hroult
OXIDO DE ALUMINIO------------Aluminio
bao electroltico de criolita fundida (fluoruro alumnico sdico)
por el electrolito a un bajo voltaje pero con una corriente 150,000 amps
Aluminio
Segunda fase:
Proceso Moldeado
Aluminio----------Laminas de aluminio
Rodillos
Segunda fase:
Proceso Moldeado
Aluminio----------Laminas de aluminio
Rodillos
Aleaciones de Aluminio:
Aleaciones en aluminio para fundicin en arena:

Aleaciones aluminio-cobre, 8% de cobre .-Uso general; tienen en
pocas cantidades silicio y hierro .Con 12% de cobre son
ligeramente ms resistentes pero menos tenaces.
Las aleaciones de aluminio- silicio contiene 5% de silicio .aplicacin para la fundicin y su resistencia a la corrosin.
Las aleaciones de aluminio-magnesio son superiores a otras
aleaciones ,tienen resistencia a la corrosin y maquinabilidad;
resistencia mecnica y ductilidad.
Aleaciones de Aluminio:
Aleaciones para fundicin en moldes permanentes :

Empleo en mbolos para motores de combustin;
Son ligeros
Baja dilatacin trmica
Buenas propiedades a temperaturas elevadas.
Aleaciones para fundicin a presin :
Poseen fluidez considerable
No son quebradizas en caliente
Baja la absorcin de hierro.
Nomenclatura de las aleaciones del Al:
En el sistema de la A.A los aceros se clasifican con

cuatro dgitos XXXX.
XXXX= ABCD
A=INDICA EL MAYOR DE LOS ALEANTES EN PORCENTAJE
B=INDICA EL ELEMENTO ESPECIFICO EN LA ALEACION
C y D=CANTIDAD DE PUREZA DEL ALUMINIO .
EJEMPLO: aluminio W5052
W
templado
magnesio 0% elem.
52
52% de Al.
Aluminio al magnesio templado con 52% de pureza de Al.
Con respecto a su composicin qumica:
Con respecto a los tratamiento que tenga el

aluminio tenemos:
EL COBRE Y SUS
ALEACIONES:
EL COBRE (PROPIEDADES):
En estado puro es blando.

Resistencia a la corrosin.
Muy dctil y maleable.
Punto de fusin: 1083 C .
Punto de ebullicin: 2567 C.
Densidad: 8,9 g/cm cbicos.
Conductor del calor y la
electricidad.
El cobre se obtiene de un mineral llamado

CALCOPIRITA ,contiene grandes cantidades de cobre,
azufre y hierro
Menas:
Menas sulfuradas:
De grano superior para la fusin directa.
Menas oxidadas:
cobre negro, con el hierro y otras impurezas.
De grano bajo o inferior: se tratan por lixiviacin,
Mtodos de extraccin :
Si el contenido de cobre es superior al 3 %, la extraccin

se hace por va seca (pir metalurgia)
Si est comprendido entre 0,3, y 3 %, se realiza por va
hmeda (hidrometalurgia).
Mtodos va seca (piro metalurgia):
Calcinacin
(FeS)
Mata
35%
Cu
Molid
o
Blist
er
98%
Cu
Flotaci
n
Cal, cianuro
sdico
99,93%
Cu
AFINAD
O
Aleaciones del Cobre:
PROPIEDADES DE ALEACIONES Cu
Excelente resistencia a la corrosin.
Gran ductilidad
Buena resistencia a traccin
Facilidad de soldadura segn varios mtodos.
ALEACIONES:
Los latones, aleaciones de cobre y cinc;
Los bronces, aleaciones de cobre y estao;
Las platas alemanas, aleaciones de cobre, nquel y un poco
de cinc.
Aleaciones del Cobre : BRONCE
El bronce es ms resistente y duro que cualquiera otra

aleacin comn, excepto el acero.
Supera en resistencia a la corrosin .
Facilidad de lubricacin.
Los bronces se utilizan segn su aleacin ,alambres,
resortes de todas clases, mallas piezas antifricciones.
Clasificacin:
(A) Bronces ordinarios:

Son aleaciones Cu-Sn con mas de 70% de Cu:
Aleaciones del Cobre : BRONCE
(B) Bronces especiales:

Son aleaciones ternarias o cuaternarias.
1.-Bronces al cinc.- aumenta la maleabilidad y la facilidad
de moldeo. ejemplos:
Son aleaciones Cu-Sn hasta 95% de Cu
2.-Bronces al plomo.- El plomo mejora la calidad frente al
frotamiento y auto lubrica.
3.-Bronces fsforos- Tiene mayor dureza que las anteriores.
Las aleaciones de 9-13% de estao y de 0.3-1.5% de fsforo
Se emplean para piezas de maquinarias que requieren una superficie
antifriccin capaz de soportar grandes pesos, tales como engranajes
y vlvulas de corredera.
Aleaciones del Cobre : LATON
Son aleaciones de COBRE y CINC :
(A) Latones ordinarios. Son aleaciones de Cu y Zn con

ms de 55 % de cobre.
VENTAJAS:
1; precio mas bajo;
2; mayor facilidad para el moldeo;
3; gran maleabilidad;
4; gran resistencia mecnica y dureza;
5; resistencia a los agentes atmosfricos.
(B) Latones especiales: Son aleaciones de aleaciones
cobre/cinc 60/40, aluminio, hierro, manganeso, y otros.
VENTAJAS:
1;mayor dureza y resistencia a la traccin
2;utilizado en tubos de condensacin
UNIDAD III
MECANIZADO
A. Movimientos transversal, longitudinal
B. Clculo y aplicaciones de la velocidad de corte
C. Clculo y aplicaciones de velocidad de avance
D. Clculo y aplicaciones de nmero de revoluciones
E. Seleccin de lquido refrigerante segn el material
F. Clculo de tiempo de mecanizado
G. Clculo de potencia de corte
MAQUINAS
HERRAMIENTAS:
MAQUINA HERRAMIENTA:
Conjunto de dispositivos que permiten el desplazamiento

relativo entre la pieza y la herramienta con eliminacin de
material sobre la preforma.
TORNO
FRESADORA
LIMADORA
MOVIMIENTOS:
Se consideran tres ejes sobre los cuales se pueden desarrollar

dos tipos de movimiento:
Movimiento Rotatorio
Movimiento Lineal
Los ejes son identificados con las letras "Z", "Y" y "X"
El eje "Z" es el eje sobre el cual la herramienta o la pieza gira.
Los ejes "Y" y "X" se ubican de diferentes maneras segn los
fabricantes de las mquinas herramienta.
MOVIMIENTOS DE MECANIZADO:
Tenemos:
1. Movimiento corte
Es el movimiento que tiene la pieza o la herramienta para que se
logre el desprendimiento de la viruta.
En el torno (PIEZA) y en la fresadora (FRESA).
2. Movimiento de avance
Es el que permite a la herramienta desprender material de manera
permanente y controlada.
En el torno (MOV.UTIL) y en la fresadora (MOV.MESA).
3. Movimiento de penetracin (alimentacin)
Es el que da la profundidad o espesor del material desprendido.
En el torno y en la fresadora (CUANTO PENETRAMOS LA HERR).
Dispositivos para el trabajo manual :
Con estos se realizar el trabajo o ajustar los inicios o trminos de

las acciones de una mquina.
Manivela de avance
Manivela de penetracin
Ajuste de alturas o posicin
Ajuste de velocidades
Ajuste de avance automtico
Clasificacin:
Atendiendo
al
movimiento relativo
entre la herramienta
y
la
pieza,
las
mquinas se pueden
clasificar:
SIERRAS MECNICAS
LIMADORAS
BROCHADORAS
MORTAJADORAS
CEPILLADORAS
TALADRADORAS
FRESADORAS
PUNTEADORAS
MANDRINADORA
TORNOS
ELECTROESMERILADORAS
RECTIFICADORAS
ROSCADORA
SISTEMA CAD- CAM
MAQUINAS (CNC)
Formacin de viruta:
La herramienta, al penetrar con su filo en el material,

provoca la separacin de viruta.
El filo en forma de cua abre el material.

El material aumenta su grueso por efecto de la fuerza
La partcula de metal se curva y desva.
Cada partcula siguiente hace el mismo proceso.
Rollo espiral
Espiral semi abierta
Espiral abierta
Troceada
Rollo espiral continua
Herramienta (til de corte):
ASPECTOS DE LA HERRAMIENTA:
La clase de herramienta;
Forma de la herramienta;
El material de que est constituida;
Los ngulos caractersticos de afilado.
Herramientas de un solo filo,

como las cuchillas del torno y
de las limadoras.
Herramientas de varios filos,

como las fresas y las brocas.
ASPECTOS DE LA HERRAMIENTA:
El material de que est constituida;
Los ngulos caractersticos de afilado.
Para el torneado: cuchillas de
cilindrar exteriores, de tronzar,
de roscar interiores.
Para el fresado: fresa frontal, de
ranurar, de tallar engranajes
Para el taladrado: brocas
helicoidales, avellanadores.
Material que esta constituido el til;

En orden de menor a mayor dureza, estos son:
Aceros al carbono.
Aceros rpidos y extrarpidos.
Aceros aleados al cobalto.
Carburos metlicos.
Aceros al carbono.(WS)
Poseen de un 0,6 al 2% de carbono
Conservan el filo en buenas condiciones debajo de los 250C
si supera pierden dureza y se des gastan rpidamente
Aceros rpidos y extra rpidos. (HS). Y (HSS)

Capacidad elevada de corte, alta dureza,
Mecaniza hasta un temperatura de unos 600C
Posee Tugsteno en % menores, proporciona dureza
Aceros aleados al cobalto.

Posee cobalto en la proporcin del 4 al 16%.
Es eleva ms la temperatura de trabajo, sin perder su
capacidad de corte.
Carburos metlicos.
Son aglomerados de varios metales refractarios:
tungsteno, tntalo, molibdeno, su aglomerante :cobalto.
Se conoce con el nombre de Widia.
Soportan hasta 900C.
Diamante. Material natural que soporta hasta 1800C.

Se utiliza como punta de algunas barrenas o como
polvo abrasivo.
SUPERFICIES DE LAS HERRAMIENTAS DE CORTE:
Las superficies de los tiles de las herramientas son:

Superficie de ataque. Parte por la que la viruta sale de
la herramienta.
Superficie de incidencia. Es la cara del til que se dirige
en contra de la superficie de corte de la pieza.
ANGULOS DE LAS HERRAMIENTAS DE CORTE:
Se denomina:forma geomtrica de la herramienta.

Tales ngulos son:
ngulo de incidencia ();
ngulo de filo ();
ngulo de ataque, o de desprendimiento ( ).
ngulo de Punta. (Buril de corte) ()
ANGULOS DE LAS HERRAMIENTAS DE CORTE:
ngulo de incidencia ();

Este ngulo evita el rozamiento
del dorso del filo contra la
superficie
de
trabajo
,disminuye la resistencia al
movimiento
y
el
calor
producido por el roce.
ngulo de filo (B);
Est formado por las dos caras de la cua de la herramienta,
ngulo de ataque (gama);
Es el comprendido entre la cara de ataque y un plano
perpendicular a la superficie de trabajo.
ngulo de punta ();
Permite definir el ancho de la viruta obtenida.
AFILADO DE LAS HERRAMIENTAS DE CORTE: BURIL
Afilado de las caras laterales del til, logrando un

ngulo promedio de 60. Esto depende del material.
Afilado frontal del ngulo de incidencia.
Afilado del ngulo de ataque.
Afilado de rompevirutas.
ALFA + BETA + GAMA = 90
Aceros rpidos
Alfa Bet Gam
a
a
Materiales trabajar
Material
Metales duros
Alfa Bet Gam
a
a
ANGULOS
DE
AFILADO
8
8
8
8
8
8
68
72
68
72
72
82
14
10
14
10
10
0
Acero sin alear hasta 70 kg/mm2

Acero moldeado 50 kg/mm2
Acero aleado hasta 85 kg/mm2
Acero aleado hasta 100 kg/mm2
Fundicin maleable
Fundicin gris
5
5
5
5
5
5
75
79
75
77
75
85
10
6
10
8
10
0
8
8
64
82
18
0
6
5
64
79
18
6
12
12
48
64
30
14
12
12
48
60
30
18
8
12
76
64
6
14
5
12
79
64
6
14
12
68
10
Cobre
Latn ordinario, latn rojo, fundicin
de bronce
Aluminio puro
Aleaciones de alumnio para fundir y
forjar
Aleaciones de magnesio
Materiales prensados aislantes
(novotex baquelita)
Goma dura, papel duro
12
68
10
Porcelana
85
PARAMETROS PARA MECANIZADO.
El mecanizado depende de:

Velocidad de corte (Vc)
Revoluciones de la mquina (n)
Avance de la mquina. (a)
Material de la herramienta
Material de la pieza a mecanizar
Robustez de la mquina
Tipo de refrigeracin
METODO DE CLCULO:
VELOCIDAD DE CORTE. (ft/min ;;; m/min)

Velocidad con la cual un punto en la circunferencia de la
pieza de trabajo pasa por la herramienta de corte en un
minuto.
Refrendado, torneado,
rectificacin
Desbastado
Material
pies/
min
m/min
pies/
min
m/min
pies/m
in
m/min
Hierro
90
27
100
30
35
11
Acero
70
21
90
27
30
Hierro fundido
60
18
80
24
25
Bronce
90
27
100
30
25
200
61
300
93
60
18
Aluminio
Acabado
Roscado
REVOLUCIONES POR MINUTO (rpm)

Es el nmero de vueltas que realiza el mandril en un minuto
Se puede comprobar por el METODO DEL ABANICO.
AVANCE DEL TORNO. [a](mm)

Se define como la distancia que avanza la herramienta de corte
a lo largo de la pieza de trabajo por cada revolucin del husillo.
Se controla con los engranes desplazables en la caja de
engranes de cambio , o caja norton.
TABLA 1. AVANCES PARA DIVERSOS MATERIALES CON EL USO DE
HERRAMIENTAS PARA ALTA VELOCIDAD
Desbastado
Material
Pulgadas
Hierro
0.010 - 0.020 0.25 - 0.50
0.003 - 0.010 0.07 - 0.25
Acero
0.010 - 0.020 0.25 - 0.50
0.003 - 0.010 0.07 - 0.25
Hierro fundido
0.015 - 0.025 0.40 - 0.065 0.005 - 0.12 0.13 - 0.30
Bronce
0.015 - 0.025 0.40 - 0.65
0.003 - 0.010 0.07 - 0.25
Aluminio
0.015 - 0.030 0.40 - 0.75
0.005 - 0.010 0.13 - 0.25
Acabado
Milimetros
Pulgadas
Milimetros
CLCULO DEL TIEMPO DE MAQUINADO.

Se deben tener en cuenta factores:
Velocidad
Avance
Profundidad del corte.
SECCION DE VIRUTA (Sv)

Es la superficie de la seccin transversal de la viruta. Se expresa
en mm y se calcula por la frmula:
a = avance.
p = profundidad de pasada.
Sv= a*p [mm2]
FUERZA DE MAQUINADO.
Es la fuerza necesaria para mecanizar el material.
F=Sv * Ks [Kg]
Ks=Presin de corte especfica
POTENCIA DE MAQUINADO (P)

Potencia necesaria en el torno para mecanizar
P=F * Vc [KW]
UNIDAD IV-V
TORNO PARALELO
A.
B.
C.
D.
E.
F.
G.
H.
I.
J.
K.
L.
M.
N.
O.
P.
Q.
Partes constitutivas del torno paralelo

Caractersticas tcnicas.
Herramientas utilizadas en el torno paralelo
Tipos de til de corte
Afilados del til de corte segn el material
Operacin de refrentado.
Elaboracin de centros.
Operacin de cilindrado.
Operacin de taladrado.
Operacin de troceado
Operacin de mandrinado
Torneado de conos
Operacin de moleteado
Operacin de roscado (whitworth)
Operacin de roscado (cuadrada)
Torneado de forma
Elaboracin de una hoja de proceso y mantenimiento
EL
TORNO:
GENERALIDADES:
Permite obtener piezas de revolucin, es posible la

obtencin de superficies planas
El movimiento principal en el torneado es de rotacin y
lo lleva la pieza.
Los movimientos de avance y penetracin los lleva la
herramienta
CLASIFICACIN:
Torno paralelo.- el movimiento principal de avance de la

herramienta se realiza siempre paralelamente al eje horizontal de
giro de las piezas.
CLASIFICACIN:
Torno al aire.- Para tornear piezas de gran dimetro y poca

longitud.
Torno vertical.- Destinado a tornear piezas voluminosas y

pesadas.
CLASIFICACIN:
Torno revlver o semiautomtico

Para el trabajo en series pequeas y medianas de piezas.
Una torreta revlver en la que se disponen las herramientas en
un orden preestablecido, segn las sucesivas operaciones del
proceso.
CLASIFICACIN:
Torno automtico
Mediante la alimentacin de la barra, de unos
movimientos automticos, generalmente por medio de le vas. Se
emplea para el torneado de grandes series de piezas.
MOVIMIENTOS DE MECANIZADOEN EL TORNO:
Tenemos:
1. Movimiento corte
La pieza gira sobre su eje realizando un movimiento de rotacin
denominado
2. Movimiento de avance
Paralelo al eje de la pieza, es quien define el perfil de revolucin a
mecanizar.
3. Movimiento de penetracin (alimentacin)
Perpendicular al anterior, es quien determina la seccin o
profundidad de viruta a extraer.
PARTES DEL TORNO PARALELO
PARTES DEL TORNO PARALELO:
1)Dial selector de avances,

2) Selectores de avance
3) Selector sentido de avance, sentido de la
rosca.
4) Interruptor principal (en la parte
posterior)
5) Dial selector de velocidades
6) Palanca selectora de la gama de
velocidades.
7) Pulsador de marcha (motor principal)
8) Pulsador de parada (motor principal)
9) Pulsador de parada de emergencia.
10) Pulsador para soltar el freno
11) Pulsadores de la bomba de refrigeracin.
12) Pulsadores de la bomba hidrulica.
PARTES DEL TORNO PARALELO:
16) Manivela de translacin del carro

superior.
17) Manivela de translacin del carro
transversal.
18) Tornillo de blocaje del carro longitudinal.
19) Blocaje de la caa del contrapunto.
21) Volante de translacin de la caa.
22) Bulon de blocaje auxiliar del
contrapunto.
23) Tornillo de desplazamiento del
contrapunto.
24) Palanca de mando del husillo.
25) Volante de translacin del carro
longitudinal.
26) Mando de engrase central.
PARTES CONSTITUTIVAS:
Consta de cuatro partes principales:

BANCADA
CABEZAL FIJO
CONTRAPUNTA O CABEZAL MOVIL
CARRO PORTAHERRAMIENTA
BANCADA. Soporte y gua para las otras partes del torno.
Est construida de fundicin de hierro gris, hueca, con
nervaduras interiores para mantener su rigidez.
En su parte superior lleva unas guas de perfil especial, para
evitar vibraciones, estas pueden ser postizas de acero
templado y rectificado.
CABEZAL FIJO. Es una caja de fundicin ubicada en el extremo izquierdo del

torno, sobre la bancada.
Contiene los engranajes o poleas que impulsan la pieza de
trabajo y las unidades de avance.
Incluye el motor, el husillo, el selector de velocidad, el selector
de unidad de avance (tambin llamado Caja Norton).
El husillo, o eje del torno, es una pieza de acero templado
sostiene el dispositivo de amarre de la pieza y la cinemtica de
la mquina
CONTRAPUNTA. Se utiliza para servir de apoyo y poder colocar las piezas que
son torneadas entre puntos.
Recibe elementos tales como mandriles portabrocas o brocas
para hacer taladrados.
La contrapunta es de fundicin, con una perforacin cuyo eje
es coincidente con el eje del torno.
Posee dos palancas-frenos: una para bloquear la contrapunta
sobre la bancada, y otra para bloquear el manguito dentro de la
contrapunta.
CARRO PORTA HERRAMIENTAS.- Consta de :

Carro Longitudinal, que produce el movimiento de avance,
desplazndose en forma manual o automtica paralelo al eje del
torno.
Carro Transversal, se mueve perpendicular al eje del torno de
manera manual o automtica, determinando la profundidad de
pasada.
Carro Superior orientable (llamado Charriot), formado por:
Base est apoyada sobre una plataforma giratoria para orientarlo
en cualquier direccin angular.
Torre Portaherramientas dispositivo donde se coloca la
herramienta.
CARRO PORTA HERRAMIENTAS.-
ACCESORIOS
Platos Universales de tres mordazas.

Sirven para sujetar la pieza durante el mecanizado. Pueden ser de
tres mordazas, para
piezas cilndricas o con un nmero de caras laterales mltiplo de
tres.
Pueden tener un juego de mordazas invertidas, para piezas de
dimetros grandes, y un juego de mordazas blandas, para materiales
blandos o cuando no se quieren lastimar las piezas durante su
agarre.
ACCESORIOS
Platos de cuatro mordazas, cuando la pieza a sujetar es de geometra

variada.
Plato liso de arrastre.

Para ajustar una pieza entre puntas. Consta de un agujero central
y un perno o tornillo de arrastre. No tiene mordazas.
ACCESORIOS
Pinzas de apriete:
Se coloca sacando el plato de arrastre y montndolas con un
dispositivo sujetador en el agujero del eje del torno.
Su inconveniente es que se pueden utilizar para un nmero muy
reducido de dimetros
ACCESORIOS
Puntos
Sujeta los extremos libres de las piezas de longitud considerable.
Pueden ser:
FIJOS deben mantener su punta constantemente lubricada.
GIRATORIOS no necesitan la lubricacin, ya que cuentan en el
interior de su cabeza con un juego de dos rulimanes.
ACCESORIOS
Lunetas
Se utiliza cuando la pieza es muy larga y delgada, lo cual la
tornar flexible .Pueden ser Fija o mvil.
Constan de un cuerpo de fundicin y patines de bronce o de
rodamiento, regulables por medio de tornillos.
LUNETA FIJA se sujeta por medio de una zapata inferior y un
buln y tuerca a la bancada misma.
LUNETA MOVIL se sujeta por tornillos al carro y acompaa al
mismo en su desplazamiento.
ACCESORIOS
Bridas
Sujetan un extremo el ms cercano al plato- en los trabajos con
montaje
entre puntas.
Constan de un cuerpo perforado central, una cola de arrastre y un
tornillo que se ajustar sobre el dimetro de la pieza.
CINEMATICA :
DEL EJE AL MOTOR

El motor se encuentra en la parte inferior izquierda del
torno.
Se transmite su rotacin al cabezal fijo por medio de un
sistema polea- correa.
El sistema de transmisin de poleas,
denominado Lira transmitie las revoluciones desde el
cabezal
hasta la caja de velocidades de los movimientos
automticos, (CAJA NORTON)
CINEMATICA :
DE LA CAJA NORTON A LOS AUTOMATICOS

A la salida de la caja Norton, se encuentran dos barras:
Una de se ccin hexagonal o cilndrica con chavetero,
denominada Barra de Avances.
Tornillo de filete cuadrado denominado Tornillo Patrn.
La Barra de Avances transmite las velocidades de la Caja
Norton al interior del Delantal y a su vez a losavances
automticos de los carros longitudinal o transversal.
CINEMATICA :
DE LA CAJA NORTON A LOS AUTOMATICOS

El Tornillo Patrn le transmite avances automticos al
carro longitudinal en los casos de roscados.
SUJECION DE LA PIEZA:
Montaje con lunetas

Utilizado en piezas a mecanizar es larga y muy delgada.
La forma es colocar lunetas donde se apoye la pieza.
Las lunetas fijas, tienen tres o cuatro puntos de apoyo y se
colocan sujetas a las guas de la bancada por una grapa y tuerca
inferior.
Montaje con lunetas

La luneta mvil, se atornilla sobre el carro acompaando al
mismo en su desplazamiento, ofreciendo dos o tres puntos de
apoyo, siendo la herramienta el punto faltante.
OPERACIONES EN EL TORNO:
Refrentado
Tienen lugar limpiando el frente de la pieza.
El cuerpo de la herramienta y el filo principal de corte, deben
formar un ngulo pequeo contra la cara a mecanizar.
Para la mejor formacin de viruta, mecanizar a 90 como sea
posible reduciendo la vibracin.
Cilindrado
Se consigue mecanizando la cara lateral de la pieza, con
movimientos de penetracin perpendiculares
al eje de la misma.
Para un mejor desprendimiento de la viruta, se recomienda
que el til forme 90 (92-93) con la pieza.
Perforados
Se efecta en la cara frontal de la pieza, coincidiendo con la
direccin de su eje.
El plato gira con el material, y se perfora con un til de corte
en su eje.
Esta herramienta de corte puede ser una broca (mecha)
colocada en un portabrocas (mandrl).
Desbaste cnico
Se realiza avanzando con el carro superior (charriot) en
lugar de hacerlo con el longitudinal.
Se mecaniza manualmente, teniendo superficies de
terminacin algo imperfectas.
Se afloja las tuercas de la base del charriot gira sobre el
carro transversal un determinado ngulo.
Desbaste cnico
Otra forma de hacer conos en el torno, es corriendo
lateralmente la contrapunta sobre su base.
Para tornear conos largos (si la conicidad no es
pronunciada) se puede mover lateralmente la contrapunta.
Ajustando o aflojando los tornillos de registro laterales del
cuerpo de la contrapunta,
Solo podemos hacer con un montaje entre puntas.
Para calcular el ngulo para lateral de la contrapunta,

utilizamos la siguiente frmula: CONOS CORTOS
Tang (&)= D-d / 2L
Donde:
D:Dimetro mayor del cono
d:Dimetro menor del cono
L:Longitud del cono
Para calcular el desplazamiento lateral de la contrapunta,

utilizamos la siguiente frmula: CONOS LARGOS
Donde:
D:Dimetro mayor del cono
d:Dimetro menor del cono
L:Longitud del cono
Ranurado
Es la operacin en la cual una herramienta de perfil
delgado, penetra en la pieza perpendicularmente a
su eje.
Debe tenerse especial cuidado en el mecanizado, ya que
se someter al inserto a esfuerzos adicionales.
Roscado
Es la operacin en donde se talla la forma de un filete de
rosca.
Mientras la pieza gira a una velocidad moderada, o un
nmero de revoluciones por minuto determinada (n), la
herramienta avanza paralela a su eje labrando una hlice.
En estos casos, el avance (fn) es igual al paso dela rosca
(p).
PARTES DEL PERFIL DE UNA ROSCA

Filete: nombre que recibe la forma triangular
caracterstica de una rosca. Tambin llamada hilo.
Paso: distancia entre filete y filete consecutivos.
Dimetro exterior
Dimetro interior: tambin llamado de fondo o de agujero
Profundidad de la rosca:
La cantidad de entradas indican cuntas hlices estn

presentes. Generalmente slo hay una hlice presente.
REPRESENTACION DE ROSCAS:
PROCEDIMIENTO
Se coloca la herramienta perfectamente centrada con el
eje de la pieza.
Si se debe inclinar el charriot, se calcular el ngulo B de
inclinacin con respecto al eje del torno de acuerdo a: B=
90 - /2
Si la rosca es mtrica, ser 60, por lo tanto B ser 60;
si es Whitworth es de 55, por lo que B resultar ser de
6230.
PROCEDIMIENTO
Encendido del torno, la herramienta comenzar a labrar la
hlice de rosca sobre la pieza, conectando la mquina.
Al final del roscado, detengo la mquina sin levantar la
palanca del tornillo patrn.
Profundizar con el charriot en flanco de acuerdo a
valores recomendados para la herramienta
Para verificar la profundidad del roscado, puedo valerme de

un peine de roscas, o calcular la profundidad necesaria.
Moleteado
Mecanizado en el torno que no desprende viruta, ya que
trabaja comprimiendo sobre la superficie lateral de la pieza,
una o dos ruedas con un labrado especial.
Esta herramienta, llamada molete, dibuja sobre el
material, un grabado cuya finalidad es evitar el
deslizamiento en superficie que requieran agarre.
Torneados interiores
Todas las operaciones mencionadas para mecanizarlas en
el exterior de la pieza (con excepcin del moleteado),
pueden realizarse en el interior de la pieza.
Previamente la pieza debe ser perforada para permitir el
ingreso de la herramienta propiamente dicha para el
torneado.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Limpieza de la mquina.1. Una vez finalizada cualquier operacin mecnica, antes
de dejar el trabajo.
2. Una vez por semana se debe proceder a hacer una
limpieza especial repasando todos los rganos de la
mquina.
3. Despus de sacar las virutas y el polvo con un cepillo o
con un trapo, es menester limpiar las guas
de los carros con querosn y un trapo limpio.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Lubricacin.Salvo que las instrucciones del torno indiquen otra cosa,
todos los rganos en movimiento deben ser lubricados al
menos una vez al da, generalmente despus del aseo; los
engranajes se lubrican con aceite.
No basta llenar los puntos de aceite de la mquina, es
necesario asegurarse de que los tubitos que llevan el aceite
a los rganos interiores no estn obstruidos por la suciedad.
La lubricacin debe hacerse con justo criterio y sin
economa, la cual acarreara un desgaste ms rpido de las
mquinas.
Por otra parte, la demasiada abundancia constituir un
intil desperdicio.

Poligrafiado Procesos Mecatronica

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Substancia de lo cual se encuentra elaborado

Son substancias que se

Son substancias inorgnicas

Son dos o ms materiales,

PROPIEDAES FISICAS METALES:

Son aquellas que surgen como consecuencia de

PROPIEDAES QUIMICAS METALES:

Son aquellas que se refieren a la resistencia que

CORROSIN: Deterioro lento y progresivo de

Son aquellas adaptacin del material frente a

COLABILIDAD: Mayor o menor

SOLDABILIDAD: Posibilidad que tienen

MALEABILIDAD: Capacidad de un material

TEMPLABILIDAD: Aptitud que tienen los cuerpos

FUSIBILIDAD: Es la propiedad que tiene

un material slido para pasar al estado

Son aquellas que expresan el comportamiento de

DUREZA: Propiedad que expresa

ELASTICIDAD: Es la capacidad que

FRAGILIDAD: La resistencia que

RESILIENCIA: La resistencia que

FLUENCIA: Es la propiedad que tiene

FATIGA: Se somete a cargas

Son substancias frreas

El carbono (C) forma parte de los productos

Los aceros son aleaciones de hierro y de carbono (entre el 0,03 y el

Aceros aleados. Hechos con hierro,

Elementos que aumentan la dureza. Fosforo, nquel, silicio,

Las fundiciones son aleaciones de hierro y carbono (entre el 1,76 y

Fundiciones aleadas. Hechos con hierro,

Es hierro puro en un 99,9 % o ms.

FERRITA: o Fe (red cbica

CEMENTITA o Fe3C (red

(A1) Perlita o eutectoide de

cbica centrada en las caras):

Ledeburita o eutctico de austenit

NOMENCLA TURA DE LOS ACEROS:

NOMENCLATURA ACEROS SISTEMA S.A.E-A.I.S.I.

En el sistema S.A.E. - A.I.S.I, los aceros se clasifican

NOMENCLATURA ACEROS SISTEMA S.A.E-A.I.S.I.

Serie 2XX Cr-Ni-Mn

Serie 3XX Cr-Ni- ; enduresibles. Austenticos no

NOMENCLATURA ACEROS SISTEMA S.A.E-A.I.S.I.

NOMENCLATURA ACEROS SISTEMA S.A.E-A.I.S.I.

ACEROS PARA CONSTRUCCION DE MAQUINARIA

NOMENCLATURA ACEROS SISTEMA S.A.E-A.I.S.I.

4.- Aceros al carbn

Se encuentra 1/3 en la corteza terrestre.

Baja dureza mala resistencia al desgaste.

El aluminio no surge en la corteza terrestre como aluminio

BAUXITA --------------- OXIDO DE ALUMINIO

Aleaciones en aluminio para fundicin en arena:

Aleaciones para fundicin en moldes permanentes :

Nomenclatura de las aleaciones del Al:

En el sistema de la A.A los aceros se clasifican con

EJEMPLO: aluminio W5052

Aluminio al magnesio templado con 52% de pureza de Al.

Nomenclatura de las aleaciones del Al:

Con respecto a su composicin qumica:

Nomenclatura de las aleaciones del Al:

Con respecto a los tratamiento que tenga el

En estado puro es blando.