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en tuberas.
Unidad 2.- Fundamentos
de flujo multifsico
ndice:
Introduccin
Ecuaciones fundamentales
Colgamiento de Lquido
Velocidades Superficiales
Velocidad Real
Gasto Msico
Viscosidad de la Mezcla
Patrones de Flujo
Algunas
de las aplicaciones ms
importantes
Problema propuesto
Conclusin
Referencia
Introduccin.
Ecuaciones fundamentales
dp
dp
dp
dp
Donde:
W f
Ec.(3)
Ec.(4)
E1 W f Ws E2
lb f ft
lb f ft 3
Ee
p 2 V
p V
ft lbm
lbm
Donde:
V= Volumen especifico, ft3/lbm
Ec.(5)
Donde:
2
lb f ft ft 1 lb f seg
g
Ep
g
h
ft
2
h
lbm seg gc lbm ft
gc
Ec.(6)
2
lb f ft v 2 ft 2 1 lb f seg v 2
Ec
2
lbm 2 seg g c lbm ft 2 g c
Ec.(7)
2
2
v
v
g
g
p1 Ve1 h1
Ws p2 Ve 2 h2
gc
2 gc
gc
2 gc
Donde:
Ec.(8)
g
v 2
Ve p
h
W f Ws 0
gc
2 gc
y considerando despreciables
las
Ec.(9)
W f
p
g h
v 2
0
L
gc L
2 gc L
L
W f
p
g h
v 2
A esta ecuacin se
leLacostumbra
escribir2regularmente
como:
gc L
gc L
L
Ec.(10)
Ec.(11)
p p p p
L T L e L ac L f
Ecuacin de Darcy
f v2
p
2 gc d
L f
Ec.(12)
Ecuacin de Fanning
Donde:
f v2
p
L f 2 gc rh
d2
4
d
rh
d
4
Y:
Radio hidrulico=
Ec.(13)
Ec.(14)
2 f v2
p
gc d
L f
Flujo laminar
Flujo turbulento
N Re
d v
N Re 2300
N Re 3100
Ec.(16)
pL pc p f
Ec.(18)
p ' f f
Como:
lbm
62.428 L 3
ft
Ec.(20)
4 q ' ft
d '2 seg
Ec.(21)
Y:
v'
Entonces:
2
'2
4
q
v'2
2
'4
d
Sustituyendo de 20 y 22 en 19 se obtiene:
f L q '2 L '
p f 1.572768
d '5
Ec.(22)
Ec.(23)
1 ft 5
d ( ft ) d (in ) 5 5
12 in
'5
ft 3
ft 3 1 dia
bl
q
qL
5.6142
seg
dia
bl
86400
seg
'
L
qL' 2
qL2 (5.6142) 2
864002
Ec.(25)
Ec.(26)
Ec.(27)
f L q L
p f 1.1476 x10
5
d
5
2
L
Ec.(28)
Donde:
1.1476x10-5 = factor de conversin para poder introducir los valores de q, L, d
en unidades practicas
Y por lo ltimo al sustituir las ecuaciones 28 y 18 en la ecuacin 17
obtenemos:
Ec.(29)
2
q
5
L
L L
0.433
1.1476
x
10
Que es la ecuacin
el gradiente o cada de
presin
total para
L que determina
L
5
d
campo.
N Re L 92.2
qL L
d L
Ec.(30)
Donde:
92.2= factor de conversin para introducir q, y d en unidades practicas
Eficiencia de flujo
Es obvio que la rugosidad de las tuberas depender del proceso empleado en su
fabricacin, su grado y tamao.
Aun las tuberas nuevas y con mayor razn las almacenadas, mostraran valores
aleatorios en su rugosidad. Los efectos de la corrosin, erosin e incrustacin,
que ocurre en las tuberas en operacin, tambin afectan las condiciones de
flujo. Por lo anterior los gastos calculados mediante las correlaciones
raramente concuerdan con los medidos.
2
5
Ec.(31)
E
1.1476 x10 f L q L
d 2
E pL 0.433 L h
5
0.2
Ec.(32)
5 pL 0.433 L h
q E d
5
1.1476
x
10
L
L
0.5
PL f
L v2
2 gc d '
Ec.(34)
Ec.(35)
g 0.0764
Bg
Z T 460
p0
Bg
460
p
0
Ec.(36)
Ec.(37)
q'
4 q ' B g
A
d 2
Ec.(38)
2
g
q B
v 1.6211
d '4
'2
' Pf f
Simplificando:
0.0764 1.6211q
'2
2
g
L'
Ec.(39)
2 B g d '5
Ec.(40)
'2
Sustituyendo la ecuacin 36 en
f 40: g q B g L '
' Pf
519.98
d '5
Ec.(41)
'2
Z
q
T 460 L '
g
p
f
0
' Pf
d '5 p
519.98 T0 460
ft
p f 2
q
'
ft
seg
lb
p 2
L ' ftde
campo y tomando en cuenta
que:
d ' ft
T F
Ec.(42)
Y:
p
p1
p2
Ec.(43)
2
La ecuacin 41 queda de la siguiente forma:
Ec.(44)
p p1 p2
Z q 2 g T 460 L
p
f
0
' pe h
Ec.(46)
Y como:
p g
2.7044
pe
144
Z T 460
pe p1 p2
Ec.(47)
La ecuacin 46 queda:
p1 p2 0.01878
p g h
Z T 460
Multiplicando ambos miembros de la ecuacin por:
se obtiene finalmente:
2
1
p22 0.03756
Ec.(48)
p1
p2
2
2
p g h
Z T 460
Ec.(49)
Con la ecuacin 49 se puede determinar la Pws por medio de ensayo y error de una
forma iterativa como se muestra en el siguiente algoritmo:
g
Datos a recopilar:
1.
,Th,
, pth.
3.
Se supone un Pws.
p
Obtener .
4.
Determinar Z a
5.
6.
2.
T
.
p
f
p12 p22
0.03756
d5
33513.5316 T0 460
Z T 460
Ec.(50)
0.03756
p
g h
K4 2
2
d 2.5
qg 0.5 p1 p2
L
Z T 460
Donde:
Ec.(51)
L
1
qg2
d
2
K 4 2
0.03756 p g h
2
p
1
2
Z T 460
0.2
Ec.(52)
Ec.(53)
T0 460
1
K 4 33513.5316
p
0
f g Z T 460
0.5
0.5
'
Ec.(54)
0.0764 g
Ec.(55)
Bg
4 qg ' Bg
Ec.(56)
d2
0.02825
Zen
Tla54
460
Sustituyendo las ecuaciones
57,56
y
55
se tiene:
B
g
Ec.(57)
Ec.(58)
N Re g
d
'
'
N Re g
Eficiencia de flujo
qg g
0.0201056
d
g
Ec.(59)
Lnea
Contenido de
liquido
Gas seco
0.1
0.92
Gas hmedo
7.2
0.77
Gas
800
0.60
condensado
Colgamiento de Lquido.
El colgamiento (HL) se define como la relacin entre el volumen de lquido
existente en una seccin de tubera a las condiciones de flujo, y el
volumen de la seccin aludida. Esta relacin de volmenes depende de la
cantidad de lquido y gas que fluyen simultneamente en la tubera, por lo
que si la mezcla es homognea, el fenmeno de colgamiento se considera
despreciable. El colgamiento de liquido ocurre cuando la fase liquida
dentro de la tubera viaja a una menor velocidad que la fase gaseosa,
provocando un resbalamiento entre las fases.
HL
VL
Vp
Ec.(60)
Donde:
H L = Colgamiento de lquido.
Colgamiento sin
Resbalamiento
Se define en la misma forma que HL pero se calcula a partir
de las condiciones de P y T de flujo existentes
considerando las producciones obtenidas en la
superficie (q0 y R), esto es:
'
L
q
'
'
qL q g
1
q0 R Rs Bg
Ec.(62)
5.615 q0 B0 qw Bw
Velocidades Superficiales.
Es la velocidad que tendra cualquiera de las fases si ocupara toda la tubera.
Se define por las expresiones siguientes:
6.4979 x105 q0 B0 qw Bw
qL'
vsL
Ap
Ap /144
vsg
O:
Entonces:
'
g
Ap
1.1574 x10 q0 R Rs Bg
5
Ec.(64)
Ap / 144
'
g
Ec.(63)
vm
ql' qg'
Ap
vsL vsg
Ec.(65)
Ec.(66)
vsL
vm
Ec.(67)
ci
te
Ec.(68)
Ec.(69)
vsL
0.01191 q0 B0 qw Bw
vsg
2
ci
dte2
0.002122 q0 R Rs Bg
2
ci
dte2
Ec.(70)
Velocidad Real.
Aplicando el concepto de colgamiento, se puede obtener la
velocidad real correspondiente a cada fase:
v
qL'
qL'
vL
sL
AL
Ap H L
HL
vL
qg'
Ag
qg'
Ap 1 H L
Ec.(71)
vsgEc.(72)
1 H L
m L HL g 1 HL
Ec.(73)
L g 1
Ec.(74)
Gasto Msico.
Se define por la siguiente expresin:
wm
Ec.(75)
q0 M
wm
86400
wm w0 ww wg
w0
0 q0 B0
Ec.(76)
Ec.(77)
Ec.(78)
15388
w qw Bw
15388
g q0 R Rs Bg
ww
Ec.(79)
wg
Ec.(80)
86400
Viscosidad de la Mezcla.
Dependiendo del mtodo que se aplique, se usan las siguientes ecuaciones para
obtener la viscosidad de la mezcla de dos fases:
Ec.(81)
ns L 1
m LH g1 H
L
Ec.(82)
L 0 f 0 w f w
Donde:
f0
q0 B0
qw Bw q0 B0
Bo
f0
B0 WOR Bw
f w 1 f0
Ec.(83)
Ec.(84)
Ec.(85)
Ec.(86)
L 0 f0 w f w
Ec.(87)
L 0 f0 w f w
Patrones de Flujo.
Patrn de flujo es la configuracin de estructura de fases en la tubera. Est
determinada por la forma de la interfaz (superficie que separa las fases).
Importancia del patrn de flujo:
1.
2.
Transferencia de calor
3.
4.
Flujo intermitente tapn: es considerado como el caso limite del flujo bache,
cuando el bache de liquido est libre de burbujas, lo cual ocurre a gastos
de gas relativamente bajos cuando el flujo es menos turbulento.
Tapn: aqu la fase de gas es ms pronunciada, aunque la fase liquida sigue siendo
continua las burbujas de gas se unen y forman burbujas estables de
aproximadamente el mismo tamao y forma que la tubera (que estn
rodeadas por una pelcula de lquido), y son separadas por tramos de lquido.
La velocidad de la burbuja es mayor que la del lquido y puede ser predicho en
relacin a la velocidad del bache de lquido. La velocidad del lquido no es
constante mientras el tramo o bache de liquido se mueve siempre hacia arriba
(en la direccin del flujo), el liquido de la pelcula que rodea a la burbuja
podra moverse hacia arriba, aunque posiblemente a una menor velocidad, o
incluso podra moverse hacia abajo. Esta variacin de las velocidades del
lquido, podra resultar no solo en una variacin de las prdidas por friccin en
la pared, sino tambin en el colgamiento de lquido, que est influenciado por
la densidad de la mezcla que fluye por la tubera. A mayores velocidades de
flujo, el liquido puede incluso ser arrastrado dentro de las burbujas de gas.
Transicin: el cambio de una fase continua de lquido a una continua de gas ocurre
en este patrn de flujo. El bache de lquido entre las burbujas virtualmente
desaparece, y la fase gaseosa arrastra una cantidad significativa de lquido,
aunque los efectos del lquido son significativos, el gas es el que predomina.
Neblina: en este patrn la fase continua es el gas, el cual arrastra y transporta al
lquido. El lquido deja una pelcula en la pared de la tubera, pero sus efectos
son secundarios, el gas es el factor predominante.
Problema propuesto.
a)
b)
c)
a) La seccin de la tubera
ser
Primero convertiremos,
milmetro (mm) en metros
(m)
1mm 0.001m
20mm 0.02m
0.02m
D2
A
0.000314m2
4
4
2
m3 60 s
m3
0.00942
0.05652
s 1min
min
2 en los
2 puntos 1 y 2
Siendo D1 y D2 los dimetros
de
la
tubera
A v A v D v D v
1
m3
0.0012
m
2 m
2
s
12
0.02m 3 0.01m v2 v2
2
0.0001m
s
s
1
1
2
p1 g l1 v1 p2 g l2 v22
2
2
1
2
2
p
2
1 g l2 l1
Al estar los puntos 11y 2 a2 la misma altura
2
p1 g l1
p1 p2 g l1 g l1 l ' g l '
p2 g l2 g l1 l '
g l '
1
v22 v12
2
m 2 m 2
1 2 2
1
l'
v2 v1
12 3 6.88m
m
2g
s s
2 9.81 2
s
Conclusin
Observamos de manera general las diversas variables y
ecuaciones de los fluidos multifsicos que encuentran
dentro de una tubera. En ellas se experimentan
diversos fenmenos como son los factores de friccin, la
friccin que impondr la tubera al fluido, lo cual
influida de manera directa a las cadas de presin.
Tambin deducimos que estos sistemas se rigen por la
ecuacin general de la energa la cual gobierna el flujo
de fluidos a travs de una tubera.
Observamos los patrones de flujo, a travs de los nmeros
de Reynolds el cual nos dice si el flujo ser laminar o
turbulento dentro del sistema de tuberas.
Referencias Electrnicas
http://files.flujo-multifasico.com/200000016581ce5915f/2_F_Multif%C3%A1sico_Fundamentos.pdf
http://files.flujo-multifasico.com/200000009a42d4a5267/1_F_Multif%C3%A1sico_Propiedades_fluidos
_II.pdf
http://attachment.fbsbx.com/messaging_attachment.p
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http://www.juntadeandalucia.es/averroes/ies_sierra_
magina/d_tecnologia/LIBRO/pdf/hidropro.pdf