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GESTION DEL
ALMACENAMIENTO
Los Almacenes deben ser proyectos
de inversin orientados a apoyar la
gestin de la empresa.
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DEFINICION
La Gestin de Almacenes se define como:
Proceso integrado a la funcin logstica que trata de la
recepcin, almacenamiento y movimientos dentro de un
mismo recinto, de materiales, materias primas y
productos semielaborados, hasta el punto de consumo
por un cliente externo o interno. Comprende adems, la
elaboracin y tratamiento de informes, de los datos
manipulados.
La Gestin indica:
Dnde y cmo deben ser almacenados los productos.
Qu tcnicas deben usarse para optimizar el espacio y
mejorar los procesos internos.

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GESTION DE EXISTENCIAS Y GESTION
DE ALMACENES

QU?
CUNTO?
CUANDO?

DNDE?
CMO?

Gestin de
Existencias
Gestin de
Almacenes
DEBE SER ALMACENADO?
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OBJETIVOS DE LA GESTION DE
ALMACENES
Aprovechamiento adecuado
del espacio fsico.
Mayor rapidez de operacin
en los procesos de entrega.
Control eficiente y expedito
del manejo de materiales.
Reduccin de costos de
almacenamiento.


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PROCESOS EN LA GESTION DE
ALMACENES
1) Planificacin y Organizacin.
2) Recepcin de materiales.
3) Almacenamiento.
4) Movimientos internos.
5) Despacho de materiales.
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PLANIFICACION Y ORGANIZACION
Planificar: Se refiere a generar un
curso de accin anticipado para la
ejecucin de actividades y tareas que
se esperan realizar en el futuro
cercano. Implica cuantificar los
recursos anticipadamente.
Organizar: Es asignar personas y
recursos a las actividades planificadas.
Implica tambin definir
responsabilidades.
En nuestro caso implica planificar y
organizar las actividades de recepcin,
almacenamiento y despacho.
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HERRAMIENTAS DE LA
PLANIFICACIN
Con el objetivo de programar y controlar las actividades que
se deben realizar, la planificacin cuenta con dos
herramientas fundamentales: la Carta Gantt y la Malla Pert.
- Carta Gantt: Grfico de actividades y tiempos que permite
programar y controlar la secuencia de acciones
programadas.

PROGRAMACION ACTIVIDADES RECEPCIONES
Semana 1Semana 2 Semana 3 Semana 4 Semana 5 Semana 6
Actividad 1
Actividad 2
Actividad 3
Actividad 4
Actividad 5
Actividad 6
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EJEMPLO: USO DE LA CARTA GANTT
Detalle de Actividades y Tiempos Bodega Quilicura Das
Verificar las recepciones de proveedores 1/2 da
Preparar los pedidos de las obras 1 da
Almacenar los materiales 2 das
Realizar inventario de materiales 3 das
Ordenar zona de despacho 1/2 da
Colocar denes de compra por faltantes 1/2 da
Despachar pedidos de obras 1 da
Actualizar inventario con ingresos y salidas 1/2 da
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RESPUESTA
PROGRAMACION DE ACTIVIDADES BODEGA QUILICURA
Da 1 Da 2 Da 3 Da 4 Da 5 Da 6
Realizar inventario materiales
Colocar rdenes de compra
Ordenar zona de despacho
Verificar recepciones proveed.
Almacenar los materiales
Preparar pedidos de las obras
Despachar pedidos de obras
Actualizar inventario
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PROCESO DE RECEPCION
Es el registro de mercancas que ingresan a Bodega procedente
de zonas externas (proveedores) como internas (empresa).
Es necesario:
- Recepcionar y verificar mercancas.
- Revisin tcnica con el solicitante de la compra.
- Generar los documentos pertinentes (guas internas).
- Generar nuevos cdigos cuando sea necesario.
- Rechazar inconsistencias.
- Informar del proceso.
- Ajustarse al calendario de recepciones.

La calidad del producto final depende en gran medida del proceso
de recepcin.

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FACTORES CRITICOS EN LA
RECEPCION
Tender hacia un proceso automatizado de recepcin a
fin de evitar errores y burocracia.
Reducir las inspecciones o verificaciones a las
estrictamente necesarias. Las inspecciones no aaden
valor al producto.
Contar con un calendario de recepciones (fecha y hora)
que indique adems tipo de artculos y procedencia.
Distinguir entre mercancas internas y externas; las
primeras deben contar con un procedimiento ms
sencillo.
Contar con la documentacin de respaldo que permita
verificar tipo de mercanca y cantidad a recepcionar.
Proceder al almacenamiento definitivo lo ms
rpidamente posible, despus del proceso de
recepcin.
Registrar e informar del proceso.
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QUE HARA UD.?
Caso 1: El proveedor entrega a tiempo el material
solicitado en cantidad y calidad, pero le advierte que es
muy similar casi igual al especificado en la O.C. y que si
existe una diferencia inmediatamente lo solucionamos.
Ud. sabe que se trata de un proveedor frecuente que no ha
presentado problemas y por tanto, recepciona OK el
producto.


Caso 2: El proveedor entrega 200 kg. de arroz y la O.C.
indica 150 kg. El transportista le dice es que Uds siempre
solicitan 200 kg lo que es verdad segn sus registros.
Para no devolverse con el sobrante, el transportista le pide
que lo recepcione y lo cargue en la siguiente orden, total
Uds siempre piden 200 kg. Ud. deja constancia en la
Gua de Recpcin de la diferencia y procede a ingresar los
200 kg


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QUE HARA UD.(continuacin)
Caso 3: Recepcionista y transportista se conocen
desde hace tiempo y han establecido una relacin
de confianza mutua. Un Viernes por la tarde, el
transportista le solicita que le guarde unos pallets
hasta el lunes, para no devolverse con ellos a la
empresa. Ud. Los recepciona y los deja en una
zona al aire libre. Por la noche, los guardias estn
autorizados a encender fogatas en los tambores,
usando las maderas existentes en los patios, por lo
tanto, los pallets fueron consumidos. El Lunes, el
transportista indignado por lo ocurrido, solicit
hablar con la Gerencia. Esta le hizo ver que no
exista documento alguno de recepcin y por lo
tanto no poda responsabilizarse de lo ocurrido y
que lamentaba profundamente el hecho.
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ALMACENAMIENTO
Definicin: Es el proceso operativo que
corresponde a la guarda y conservacin de los
materiales con los mnimos riesgos para el
producto, las personas y la empresa.
OJETIVOS:
Aprovechamiento adecuado del espacio fsico.
Mayor rapidez de operacin.
Control ms eficiente y expedito en el manejo de
materiales


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TIPOS DE ALMACENAMIENTO-1
Por Racking: Permite el uso eficiente del espacio
vertical, almacenando en grandes racks. Sin
embargo, la recogida requiere del uso de sistemas
automatizados.

Por Zonas: Agrupa productos de caractersticas
comunes juntos, en lugares de fcil acceso. Puede
perderse espacio, pero se gana en tiempo y
facilidad de acceso.

Aleatorio: Agrupa productos de acuerdo al
tamao de los lotes y el espacio disponible sin
relacionar las caractersticas de los productos. Se
utiliza eficientemente el espacio de la bodega,
pero no ayuda a la recogida.

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TIPOS DE ALMACENAMIENTO-2
De Temporada o Promocionales: Los productos
sujetos a estacionalidades son ubicados en reas de
fcil recogida y abastecimiento para minimizar los
costos de manipulacin.

Cuarentena de Alto Riesgo: Existencias de alto valor,
txicas, sustancias qumicas peligrosas, etc, requieren
condiciones especiales de almacenamiento,
incluyendo acceso restringido. Mucho control y
supervisin.

De Temperatura Controlada: Es necesario tener en
cuenta la seguridad de los operarios; deben protegerse
de los cambios bruscos de temperatura. La
manipulacin puede ser tambin ms lenta debido al
tiempo limitado que se puede pasar en estos
ambientes.

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ZONAS DE ALMACENAMIENTO POR
ROTACION
CLASE A
Fuerte Rotacin
CLASE B Mediana Rotacin
CLASE C
Baja Rotacin
Mostrador a Pblico
Zona de
Descarga
Zona de Carga Rampa
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COSTOS DEL ALMACENAMIENTO
A pesar de ser una funcin importante, el
almacenamiento no agrega valor al producto,
solo costos; stos son:

Depreciacin de equipos, instalaciones y
edificios.
Supervisin, mano de obra, manejo interno de
materiales.
Consumo de energa, combustible,
calefaccin.
Seguros.
Deterioros, prdidas y obsolescencia.
Intereses sobre el valor de los materiales
almacenados.

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FACTORES CRITICOS DEL
ALMACENAMIENTO
Contar con referencias nicas entre productos y
ubicaciones.
Contar con el Plano de Bodega actualizado.
Controlar la regla de salida predefinida (FIFO
LIFO).
Mantener los registros de existencias actualizados.
Contar con estantes y casilleros apropiados a cada
artculo.
Vigilar la rotacin de productos.
Mantener en ptimas condiciones los implementos
de seguridad.