Materiales Metlicos

Ingeniera de materiales
Ing. Hebert Vizconde Pomape
Materiales Metlicos
El hierro y el acero
Materiales metlicos no ferrosos
Fabricacin de metales:
Trazado y corte
Deformacin y arranque de viruta
Uniones y acabados
Fabricacin industrial de metales
MATERIALES METLICOS.
Generalidades
Son aquellos materiales con enlace metlico que estn compuestos
bsicamente por uno o ms metales. Tambin pueden contener otros
elementos no metlicos como el carbono.
Los materiales metlicos cuyo
componente principal es el hierro
son llamados materiales frricos.
Son ejemplos de estos el hierro y
el acero.
Los materiales metlicos obtenidos
a partir de otros metales son
llamados materiales no frricos.
Hierro Acero
Zinc
Cobre
Los materiales metlicos:
Conducen bien el calor y la electricidad.
Su aspecto presenta un cierto brillo.
A temperatura ambiente suelen ser slidos, excepcin del mercurio, Hg
Funden a la temperatura que llamamos punto de fusin.
Son maleables y dctiles: Au, Ag y Cu.
Una aleacin es un material metlico que se obtiene al combinar, fundir y
solidificar un metal con otros materiales, casi siempre otros metales.
El producto resultante tiene caractersticas metlicas y alguna propiedad
que no tenan los componentes por separado.
El latn, por ejemplo, es una aleacin cobre-zinc y resulta ms duro y
resistente y con mayor resistencia elctrica .
El bronce es una mezcla de cobre-estao.
Aleaciones
Latn
MATERIALES METLICOS.
Generalidades
Formas comerciales ms habituales de materiales metlicos son:
Largos: barras cuadradas, redondas , alambres, tubos etc.
Planos: superficies de diferentes espesores, las ms finas se denominan chapas.
Perfiles: barras con formas especiales: en U, T, triangular, etc.
Lingotes: bloques obtenidos al vaciar metal lquido en un molde.
Largos
Planos
Perfiles
Lingotes
Etapas de un proceso siderrgico
Los metales no suelen aparecer puros, sino combinados con otros
elementos y formando minerales:
La Minera se encarga de extraer minerales metlicos o menas.
La Metalurgia trata de los metales elaborados y sus propiedades.
Calcinacin y tostacin: es un proceso para obtener metales libres
o puros calentando las menas en hornos y eliminando los xidos
que se producen.
Electrolisis: es un proceso para obtener metales libres fundiendo el
mineral, introduciendo en la fundicin dos electrodos y haciendo
circular una corriente elctrica de modo que el metal puro se
deposita en un electrodo.
Minera
Calcinador
electrolisis
MATERIALES METLICOS.
Generalidades
EL HIERRO Y EL ACERO.
El hierro dulce
Es hierro puro en un 99,9 % o ms.
Tiene pocas aplicaciones industriales y resulta muy difcil de
obtener.
Tambin se llama hierro forjado por que es muy dctil y maleable.
Se emplea en trabajos de forja y para construir electroimanes y
transformadores elctricos.
Trabajo en forja Electroimn Transformador
Los aceros son aleaciones de hierro y de carbono (entre el 0.03 y el 1.76 % de
C) a las que se aaden otros materiales (manganeso, nquel, titanio, etc.) segn
las propiedades del tipo de acero que se desee lograr. Se aplican en muchos
campos industriales. Hay dos tipos de aceros:
Aceros comunes. Hechos slo con hierro y carbono. Son muy fciles de soldar
y poco resistentes a la corrosin. Se emplean en estructuras, clavos, tornillos,
herramientas, ...
Aceros aleados. Hechos con hierro, carbono y otros elementos (Cr, Ni, Mo, Ti,
V, <5%). Muy resistentes a la corrosin, al desgaste y a las altas temperaturas.
Se emplean para fabricar instrumentos y piezas especiales.
Acero comn Aceros aleados
El Acero
Las fundiciones son aleaciones de hierro y carbono (entre el 1.76 y el 6.67 %).
Al tener ms carbono resisten mejor la corrosin y los cambios de temperatura.
Son fciles de moldear y se emplean en la fabricacin de piezas de gran tamao.
Se clasifican en:
Fundiciones ordinarias. Hechos slo con hierro y carbono y alguna pequea
parte de otro material. No se pueden trabajar en la forja.
Fundiciones aleadas. Hechos con hierro, carbono y otros elementos con los
cuales mejoran sus propiedades.
Fabricados con fundicin
Fundiciones
Materiales metlicos no frricos
Los materiales no frricos son ms caros y difciles de obtener que los frricos, sin
embargo presentan algunas propiedades que los hacen necesarios: son ms difciles
de oxidar, conducen mejor la electricidad y el calor, funden a temperaturas ms bajas,
son ms fciles de mecanizar, etc. Se clasifican en:
Metales pesados. Su densidad es igual o mayor a 5 Kg./dm
3
. Entre ellos estn el
cobre, el plomo, el cinc, el estao, el nquel, el mercurio, el volframio, etc.
Metales ligeros. Su densidad es entre 2 y 5 Kg./dm
3
. Son ejemplos el aluminio y el
titanio.
Metales ultraligeros. Con densidad menor de 2 Kg./dm
3
. El magnesio es el ms
utilizado en la industria.
Metales pesados.Zinc,
cobre, mercurio,
volframio.
Metales ligeros.
Aluminio y titanio.
Metales ultraligeros.
Magnesio natural y
elaborado
El cobre es un metal de color rojo brillante, muy resistente a la corrosin, conduce
bien el calor y la electricidad, es muy dctil y maleable. Se obtiene de minerales
como la cuprita, la calcopirita y la malaquita.
Se ha usado desde la antigedad para hacer armas, adornos, monedas, etc. Hoy se
usa en conductores elctricos, alambiques, y conducciones de gas y agua, as como
otros usos en construccin. Sus aleaciones principales son:
Los bronces. Aleaciones de cobre y estao, tanto ms duras cuanto ms estao
contienen.
Los latones. Aleaciones de cobre y cinc usadas para hacer canalizaciones,
tornillos, vlvulas de gas y agua, bisagras, etc..
Minerales de cobre.
Cuprita, calcopirita y
malaquita.
Bronce.
Latones.
Cobre.
Cobre

El aluminio
El aluminio es un metal de color plateado claro, es muy resistente a la oxidacin,
ligero, buen conductor del calor y la electricidad y fcil de mecanizar. Se obtiene
de la bauxita.
Se emplea en aleaciones ligeras, tan resistentes como el acero y mucho menos
pesadas. Con ellas se fabrican productos muy variados, desde latas de refrescos
como fuselajes de aviones, ventanas, maquinaria, etc.
Bauxita.
Productos de aluminio.
Estao
El estao es un metal de aspecto blanco brillante, muy resistente al aire, fcil de
fundir y de trabajar. Es muy maleable en fro y en caliente se torna quebradizo. Se
obtiene de la casiterita.
Se emplea, aleado con plomo o con plata, para soldadura blanda. Tambin para
recubrir el hierro, obteniendo hojalata, y para recubrir el cobre, pues al no ser txico
puede usarse en instrumentos de alimentacin.
Casiterita.
Productos de estao, hojalata y
otras aleaciones.
Zinc
El Zinc es un metal blando de color blanco azulado, resistente a la intemperie. Se
obtiene de la Blenda o Wurzita.
Se emplea en la fabricacin de recipientes, canalones y planchas para cubiertas.
Tambin para recubrir planchas de hierro por dos procedimientos:
Zincado. Introduciendo las piezas de hierro en un bao de cinc fundido.
Galvanizado. Recubriendo las piezas de hierro por electrolisis.
Blenda. Nave de cincado. Chapa de hierro
galvanizado.
En el aula taller solemos utilizar materiales metlicos ya sea en sus
formas comerciales o reciclndolos a partir de objetos fuera de uso.
Algunos de uso muy frecuente son:
Latas de latn Piezas de cobre Piezas de aluminio Piezas de acero
FABRICACIN CON METALES. Trazado y corte 1.
TRAZADO. Antes de fabricar una pieza hay que trazarla o dibujarla, con las
medidas del croquis, sobre el material de partida.
Se traza tratando de aprovechar el material disponible lo mejor posible. Para
piezas pequeas se usarn retales. Las piezas grandes se dibujan lo ms cerca
posible de los bordes para no desaprovechar mucho material.
Se traza con exactitud para fabricar la pieza correctamente.
Se emplean tiles de dibujo sobre metal como la escuadra, la punta de trazar,
la regla y el comps de puntas
tiles de trazado sobre metales: comps, escuadra de 90,
escuadra de 120, punta, regla metlica.
FABRICACIN CON METALES. Trazado y corte 2.
CORTE. El corte de piezas metlicas se realiza con diferentes herramientas, cada
una de las cuales tiene su modo de uso.
Tijera de chapa. Sirve para cortar chapas finas de latn u hojalata.
Alicates. Empleados para cortar alambres no muy gruesos. Hay de diferentes
tipos segn sea la forma de la punta: universales, de corte, planos, redondos, de
punta curva, etc.
Tijera para chapa.
Alicates: de corte, universal, de punta curva, de
punta redonda y de punta plana.
FABRICACIN CON METALES. Trazado y corte 3
ASERRADO. El aserrado se realiza sobre alambres gruesos,
varillas, chapas gruesas, tubos, perfiles, etc. Se emplea la sierra
de arco cuyas hojas son intercambiables. Cuanto ms duro es el
metal a cortar tanto ms finos deben ser los dientes de la hoja
que se emplee.
1 Se elige la hoja
de sierra
adecuada.
2 Se sujeta la
pieza fuertemente.
3 Se sierra haciendo
presin al avanzar y
levantando al
retroceder, haciendo
movimientos largos y
manteniendo la sierra
perpendicular.
4 Para cortar
chapas se colocan
entre dos piezas
de madera, que
se cortarn a la
vez que la chapa,
para evitar que
sta se doble.
Para el aserrado se procede del siguiente modo:

Deformacin y arranque de viruta 1.
DEFORMACIN. El trabajo por deformacin se realiza con las herramientas y las
tcnicas adecuadas al material que se est trabajando. El trabajo con chapa exige
siempre el uso de guantes para evitar cortarse. Muchos alambres se pueden doblar
con las manos, sin embargo los doblados de cierta precisin otros deben hacerse
con alicates. el uso de alicates.
Si la chapa no es
muy gruesa y se
quiere doblar en
ngulo diedro
podemos
apoyarnos en el
borde de la mesa
de trabajo.
Si se pretende
que la pieza se
doble en
forma de u,
redonda, o de
otra forma
particular
debe usarse
un molde
Si la chapa es
gruesa y se
desea doblar en
ngulo diedro
debe usarse un
tornillo de banco
para sujetar, un
taco para
amortiguar el
golpe y un
martillo para
golpear.
Para doblar
chapas gruesas
con formas
especiales deben
usarse los
moldes sujetos
al tornillo de
banco.
Deformacin y arranque de viruta 2.
TALADRADO
Si la pieza a
taladrar es fina
puede hacerse
con un punzn y
un martillo
Si la pieza es de grosor
considerable ser necesaria
la taladradora elctrica con
broca para metales. Para
evitar que la broca se
desplace al iniciar el taladro
se marcar el centro con un
granete.
Para hacer taladros perfectamente
rectos e usan soportes verticales
para la taladradora o bien
taladradoras de columna.
Deformacin y arranque de viruta 3.
LIMADO. Es la tcnica que se emplea para rematar los cortes de las sierras,
eliminar las rebabas, redondear cantos, aplanar o curvar superficies. Se realiza
con limas.
Las limas son herramientas de acero templado con estras en su superficie.
Las limas son de formas muy variadas: planas, redondas, triangulares,
cuadradas, etc.
Segn la finura del trabajo a realizar las limas pueden tener el grano mayor o
menor, dando lugar a limas finas, medias y bastas.
FABRICACIN CON METALES. Uniones y acabados 1.
UNIONES FIJAS.
Remaches. Se usan
para unir superficies
de poco espesor. Son
piezas fabricadas con
materiales blandos y
tenaces.
Soldadura blanda. Es
la unin realizada con
estao fundido. Se
puede unir piezas de
cobre, latn u hojalata,
pero no de aluminio
Pegado. Hay muchos
tipos de pegamentos,
entre ellos est el
termofusible realizado
mediante barras
aplicada con una pistola
que las funde
Uniones y acabados 2.
UNIONES DESMONTABLES.
Tornillos y tuercas. Los
hay con infinidad de
formas y tamaos. A
veces se usan con ellos
arandelas que consiguen
que la unin es ms
robusta.
Pasadores. Son piezas de
metal que fijan las piezas
en las que se colocan
atravesados. Los hay de
aletas, cnicos o bulones y
planos o chavetas.
ACABADOS.
Se usan para proteger de la humedad y de
la consiguiente corrosin. La aplicacin de
barnices o pinturas requiere el alisado
previo de la superficie.
Uniones y acabados 3.
LAS LLAVES FIJAS.
Las llaves fijas. Son herramientas que se emplean para apretar y aflojar tornillos y
tuercas. Estn formadas por un mango y una o dos bocas. Sus formas dependen del
uso para el que vayan a ser empleadas. Algunos tipos son:
Llave en codo Llave en cruz Llave fija Llaves allen
Llaves torx
Llave en estrella
Llave de tubo
Por deformacin 1.
Plegado. Se realiza en fro con mquinas
plegadoras para obtener chapas onduladas y
algunos perfiles metlicos.
Embuticin. Se realiza con embutidoras que
son prensas con las que, mediante un punzn o
troquel, se da forma cncava o hueca a una
chapa gruesa .
Estampacin. Se realiza en fro dando forma a
la pieza presionndola entre dos moldes
llamados estampas.
Forja. Se realiza en caliente dando forma a las
piezas mediante golpes con mazas y martillos.
Por deformacin 2.
Trefilado. Se usa para obtener alambres y
cables pasando un metal por orificios cada vez
ms estrechos en unas mquinas llamadas
hileras.
Laminacin. Se usa para obtener perfiles
redondos , cuadrados o de otras formas
pasando el material en caliente por dos rodillos
con la forma adecuada. Los rodillos presionan y
arrastran la barra de metal.
Extrusin. Se realiza empujando una masa plstica a travs de una abertura que
tiene una forma establecida. As se logran barras y perfiles de una forma similar al
modo usado para hacer churros.
Por moldeo.
En el moldeo se calienta el material hasta fundirlo para verterlo despus en un
molde que tiene la forma y el tamao de la pieza que se desea fabricar.
El moldeo industrial logra temperaturas tan altas como para moldear piezas de
acero y otros metales, cosa que no se puede lograr en el moldeo artesanal.
Corte mecnico.
El corte por procedimientos mecnicos presenta dos variantes:
Por chorro de agua que usa un finsimo
chorro de agua proyectado a una presin
muy elevada. Se usa en alimentos
congelados y chapas muy finas.
Serrado que se lleva a cabo con sierras de
cinta o de disco accionadas por mquinas
especiales.
Corte trmico.
El corte por procedimientos trmicos presenta tres variantes:
Oxicorte se realiza con un soplete
en el que se queman un gas
combustible y un chorro de oxgeno.
Lser emplea un haz de luz muy
concentrada logrando cortes
finsimos y de gran precisin en
cualquier material.
Por arco emplea el calor
producido por una corriente
elctrica muy elevada.
Mecanizado.
Los procesos con arranque de virutas tambin se llaman mecanizado podemos
encontrarnos con los siguientes procesos:
Taladrado es la realizacin
de orificios mediante la
taladradora
Fresado mediante una
fresadora se desplaza el
material horizontalmente
mientras la herramienta
que lo corta gira.
Torneado realiza piezas
cilndricas o cnicas
mediante un torno que
trabaja de modo similar
a la fresadora
Lijado se realiza con
una lijadora que arranca
partculas muy pequeas
de material logrando
alisar as su superficie
Rectificado es un
acabado y pulido que se
realiza en la rectificadora
mediante un disco
abrasivo llamado muela