Prof.

Orlando Durn
Escuela de Ingeniera Mecnica PUCV
orlando.duran@ucv.cl
www.orlandoduran.cl

Clase 01
AUTOMATIZACION DE LA
MANUFACTURA
Dr. Orlando Durn
Introduccin:
Las empresas hoy en da producen en pequeos lotes y con una
gran variedad de alternativas o variaciones.
La integracin , la flexibilidad, la automatizacin de los procesos
son las armas que estas empresas eligen para competir en los
mercados globalizados y cada vez ms competitivos.
El riesgo de aplicar la automatizacin de manera aislada
provocando lo que se llama de Islas de Automatizacin
Contexto en la Industria
Contexto en la Industria
Variedad de
Productos
Inicio
Siglo XX
Inicio
Siglo XXI
Dr. Orlando Durn
El concepto de CIM:
El computador como entidad integradora y aceleradora
de las funciones relacionadas con la Manufactura

Sistemas Flexibles de Manufactura:
La parte de dura de esta integracin, comprende los
equipos de fabricacin, manipulacin, montaje,
almacenamiento e inspeccin, que funcionan
automticamente y se comunican a travs de sistemas
de supervisin distribuidos.
Dr. Orlando Durn
Existen diversas estrategias de Automatizacin de
acuerdo con las particularidades del mercado que se
atiende

Dr. Orlando Durn
Ejemplo de un FMS


Sistema de Control por
Computador
Mquinas
Inventario en Proceso
Sistema Automatizado de Manejo
de Materiales
Ejemplo de un FMS
Dr. Orlando Durn
Dr. Orlando Durn
Dr. Orlando Durn
El modelo de CIM:
El modelo Y muestra las dos fases de la Manufactura
Automatizada, la parte tecnolgica y la parte de la
Gestin de la Produccin. En sus partes de Planificacin
y de Ejecucin.
Dos aspectos importantes de este modelo:
Por las laterales se muestran las tecnologas
computacionales que se aplican en cada uno de los
eslabones de la cadena de manufactura.
La existencia de una base de datos comn, que
atiende y que es servida por todas las actividades
funcionales de la manufactura.


Funciones de Ingeniera
CAE CAD CAPP CAM
Pre-Proyecto
Proyecto
Planificacion de
Procesos de
Fabricacion
Programacin
CNC
Ventas
Pernsticos
Estim.Ctos. e
Fijacin Precios
PMP
MRP
Ajuste de
Capacidad
Secuencimiento
Liberacin de
rdenes
Control de la
Produccin
Control del
Estoque
Colecta de Datos
Control de
Cantidad,
tiempos y custos
Control del
Expedicin
Control de las
Mquinas
Control del
Estoque
Control del Sistema
de Transporte
Control del
Montaje
Mantencin
Inspeccin
Funciones de Organizacin y
Logstica - PCP
I
M
P
L
E
M
E
N
T
A
C
I

N

P
L
A
N
I
F
I
C
A
C
I

N

BD
Comun
C
A
M

C
A
Q

Dr. Orlando Durn
Los Procesos de Manufactura:
Fabricacin de Partes
Ensamblado
Transporte de Piezas
Almacenado
Inspeccin


Dr. Orlando Durn
Fabricacin de Partes
Mquinas CNC, Centros de Torneado, Centros de
Mecanizado, Corte de Chapas por Laser u otro medio
controladas por control numrico, etc.


Dr. Orlando Durn
Fabricacin de Partes

Dr. Orlando Durn
Fabricacin de Partes
Dr. Orlando Durn
Ensamblado
Ensambladoras Automticas, Robots Industriales,
Manipuladores, etc.


Dr. Orlando Durn
Ensamblado
Ensambladoras Automticas, Robots Industriales,
Manipuladores, etc.


Dr. Orlando Durn
Transporte de Piezas
Robots Industriales, Manipuladores, AGVs etc.


Dr. Orlando Durn
Transporte de Piezas
Robots Industriales, Manipuladores, AGVs etc.


Dr. Orlando Durn
Almacenamiento
AS/RS.


Dr. Orlando Durn
Inspeccin

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Sistemas de Organizacin asistida por Computador
Dr. Orlando Durn
Dr. Orlando Durn
Tipos de Automatizacin:
Automatizacin Fija
Automatizacin Programable
Automatizacin Flexible

FLEXIBILIDAD
Flexibilidad de Maquinas: Adaptacin a diversas formas de operaciones, mquinas
reprogramables con diferentes configuraciones (setups).
Flexibilidad de los Productos: Adaptacin a cambios en la ingeniera de las piezas y
productos
Flexibilidad de Rutas: Adaptacin a cambios de rutas de fabricacin
Flexibilidad de Produccin: Adaptacin a una gran variedad de estilos de piezas que
pueden ser producidos
Flexibilidad de Volumen: habilidad de producir econmicamente tanto en volmenes
altos cuanto en volmenes bajos
Flexibilidad de Expansin: facilidad de aumentar las capacidades de produccin
Flexibilidad del Mix de Produccin: habilidad de modificar el mix de productos,
manteniendo las mismas cantidades totales de produccin, o sea, produciendo las
mismas piezas pero en proporciones diferentes

Por que Automatizar?
Para hacer el negocio ms atractivo, moderno,
competitivo
Competitividad (precio, calidad, escala)
Requisito bsico para entrar al juego (cadenas de
suministro de los grandes players industria
automobilstica, petroqumica, celulosa, etc)
Premissas bsicas:
Aumentar el lucro o retorno sobre la inversin
Aumentar la productividad - hacer ms con menos
Visin estratgica del proceso (Qu quiero? Cmo
llego? F.OD.A.)
Dr. Orlando Durn
Por que Automatizar?
Argumentos Contra
mquina subyugar al hombre
reduccin de la fuerza de trabalho
reduccin del poder de compra
Argumentos a Favor
reduccin de la jornada de trabajo
mejores condiciones de trabajo
productos mejores y ms baratos
Dr. Orlando Durn
Por que Automatizar?
5% Movimientos y Esperas 95%
Tiempo en la mquina
Tiempo en que el pdto. est en la fbrica
Agregacin de valor (36%)
Inspeccin (16%)
Cambios de herramientas para diferentes
operaciones (17%)
Posicionamento y carga/descarga (17%)
Setup para piezas diferentes (14%)
Cmo se consumen esos 5% ...????
Por que Automatizar?
Analice lo siguiente:
( 0.36 x 0.05 ) Tempo de Ciclo = 0.018 < 2%

Solamente 2% del tempo de ciclo de la pieza se gasta en actividades que agregan
valor al producto!

Un centro de mecanizado CNC ( US$ 300.000,00) fue adquirido para elevar la
eficiencia del proceso productivo, aumentando de 40% a 60% el tiempo de
agregacin de valor (tiempo de mquina).

Cul es el impacto en la eficiencia del sistema?
(0.6 x 0.05) Tempo de Ciclo = 0.03
El porcentual de tiempo de ciclo de actividades que agregan valor al producto
Pas de 2% a 3% !

Provocacin: para que sirve la automatizacin entonces???
Dr. Orlando Durn
Por que Automatizar?
La automatizacin debe ser introducida despus de haber sido
obtenidos todos los ganancias de productividad posbles a travs de
la optimizacin de los procesos productivos del sistema de
manufactura!
Automatizacin para resolver problemas de:
Capacidad
Qualidad

Haga esto antes:

Mejorar el Layout
Reducir o eliminar los setups
Integrar el control de calidad
Integrar el mantenimiento preventivo
Balanceamiento de las lneas
Reducir los stocks en proceso
Desarrollar proveedores
Automatizar
Informatizar
Barreras para la Automatizacin
Cambio de mentalidad
Falta de planeamiento estratgico y visin de
largo plazo
Deficiencias de infraestructura
Fatores macro/micro econmicos (cambio,
intereses, financiamiento, demanda interna, etc)
Oferta insuficiente de mano-de-obra calificada
Resistencia al cambio !