Construir escaleras de concreto no es el trabajo

ms apropiado para un aficionado

principiante. Se necesita experiencia en
preparar la mezcla y vaciar el concreto.
Tambin se necesitan diferentes clculos
matemticos Por ltimo, tambin requiere de
una buena cantidad de duro trabajo fsico. Sin
embargo, si la construyes correctamente,
tendrs una escalera que ser una verdadera
obra de arte y que durar por siempre bajo
circunstancias normales.

La escalera consta, entre otros elementos, de uno principal,
que es el peldao. Este consta de dos partes, la horizontal
que se llama huella, y la otra vertical que se llama
contrahuella determinando la altura del peldao.
Donde empieza la escalera es llamado arranque. si se
encuentra una superficie intermediamente recibe el nombre
de descanso.
Para que la escalera no resulte fatigosa el nmero de
peldaos de Todas las huellas de la escalera a construir
deben tener la misma longitud, al igual que todas las
contrahuellas deben mantener la misma altura con el fin de
hacer cmoda y agradable el uso de la escalera y al mismo
tiempo evitar accidentes.
Debe limitarse entre trece a quince peldaos.

Las escaleras, en cuanto a su situacin con relacin
al edificio, se dividen en exteriores e interiores.
Escaleras exteriores: hay tres tipos importantes a
destacar: la escalinata, las escaleras exteriores y las
rampas:
-Las escalinata es una escalera que va colocada en
la mayora de los casos, en edificios de cierta
importancia. Es un elemento que ennoblece la
construccin, lo que lleva consigo la condicin de
que sea una escalera amplia, de fcil circulacin
por ella. En la mayora de casos la escalinata no
llega con sus peldaos hasta la puerta si no que
suele dejarse una meseta para mayor comodidad.


Las rampas son escaleras sin peldaos que sirven para
el paso de personas y vehculos, con pendientes de un
20% como mximo y se emplean para salvar grandes
desniveles.
Escaleras exteriores: se construyen las escaleras
exteriores generalmente adosadas a un muro para
conseguir abaratamiento en el coste del edificio.
Fueron construidos durante la Edad Media dispuestas
generalmente en los patios.
Adosar:
Poner una cosa junto a otra que le sirve de respaldo
o apoyo
abaratar :
Disminuir o bajar el precio [de una cosa].


Toda escalera interior se compone de los siguientes
elementos: la caja o espacio ocupado por la escalera en
sentido vertical dentro del edificio y las rampas o
planos inclinados que sostienen la escalera y cuyo
desarrollo de planos va dentro de la caja de la escalera.

Una escalera ocupa, dentro del conjunto del edificio,
una parte del mismo que se llama caja de escalera,
pudiendo sta ser de diferentes formas: cuadrada,
rectangular, circular, mixta, etc.,...
debe reunir unas ciertas condiciones como:
que su ancho sea suficiente en cada caso, o sea para lo que
est destinada.
Que con ella se alcance con facilidad la altura a salvar.

El nmero de peldaos se calcula dividiendo la altura a
salvar por la altura de la tabica adaptada. Si de esta divisin
no sale un nmero entero tomamos el nmero siguiente
superior o inferior segn convenga.
Si la escalera es recta y de dos tramos, cada tramo llevar el
mismo nmero de peldaos para que resulte esttica siendo
preciso contar la meseta como un peldao, o sea que si se
trata de 10 alturas a subir, tendremos -descontando la
meseta- 9 huellas solamente.
Si la escalera recta es de tres tramos, las operaciones a
realizar son las mismas, contando por lgica, dos mesetas.
Una vez se tienen todas las medidas, se hace el replanteo
exacto y los muros de apoyo de los peldaos y mesetas.


Para el replanteo de la escalera recta no se necesitan ms que el
metro y el nivel de albail, una regla de pasar niveles y un
lapicero de carpintero. Se opera de la siguiente manera.
suponiendo que la altura a salvar sea de 2,085metros, este nmero
se divide entre el nmero de peldaos a construir (en este caso 17,)
lo que nos da una contrahuella de 0'185m que es normal.
A continuacin y para salvar la profundidad de la escalera, o sea
5.70m y teniendo encuentra que la meseta mide 0,90 hemos
dividido la distancia de 4,80 (5,70-0,90) por el nmero de huellas,
que son 16 (o sea 17 menos la meseta), la que nos da 0,30m de
huella, que es recomendable desde el punto de vista constructivo.
Con la ayuda del nivel y la regla se completan el nivel de piso
con el muro.
Posteriormente se marca


La escalera de caracol puede tener por caja una
planta cuadrada, circular, o no tener caja.
La obtencin de alturas de tabica y ancho de la
huella se hace igual que en el caso anterior y
tambin teniendo en cuenta si hay meseta entre
la tabica
Tabica:
Contrahuella de un peldao o escaln:

Los pasos para la construccin de las escaleras en
concreto reforzado son los siguientes:
1. Trazar el perfil de la escalera
2. Armar el encofrado
3. Armar las estructuras
4. Vaciar el hormign

1. TRAZAR EL PERFIL
Para trazar la escalera lo primero que debe hacerse es
consultar el plano de su vivienda y el plano de la
escalera que se va a construir, hecho esto proceda a
dibujar el perfil de la escalera sobre el muro que la
rodean.


Todas las huellas de la escalera a construir deben tener
la misma longitud, al igual que todas las contrahuellas
deben mantener la misma altura con el fin de hacer
cmoda y agradable el uso de la escalera y al mismo
tiempo evitar accidentes.

En escaleras con tramos curvos, los peldaos rectos seguidos de otros
trazados radialmente, producen un brusco y peligroso cambio de
pendiente. Para que una escalera de este tipo no sea peligrosa es
necesario que la anchura de los peldaos sea la mayor posible.
Este ancho debe ser suficiente para que el pie, aun al bajar se asiente
con facilidad.
Anchos de 15 cms. Permiten una cmoda utilizacin de la parte
giratoria de la escalera.

En el ejemplo visto anteriormente hallamos los
valores de huellas y contrahuellas.
Contrahuella: 17.4 cms.
Huella: 26 cms.
15 contrahuellas y 14 huellas.
Despus de haber hallado el nmero de huellas
y contrahuellas con sus respectivas
dimensiones, proceda al trazo sobre muro. En
este caso utilice el nivel de burbuja, el cual
sirve para trazar lneas horizontales y
verticales.

Para iniciar el trazo de las escaleras proceda de arriba hacia abajo
o viceversa con el siguiente orden:
1. Inicie el proceso consultando el plano de la vivienda para localizar
el sitio preciso donde va a quedar la escalera. El plano estructural
indica dimetros y distancias entre hierros, tambin el nmero de
huellas y contrahuellas.
2. Comience trazando la primera vertical con el nivel de burbuja.
Luego con el metro, determine la altura de la contrahuella.
3. A partir de la marca anterior debe colocar el nivel en sentido
horizontal para trazar la huella. Luego, con el metro determine su
longitud.
4. La operacin anterior se repite hasta dejar el trazo terminado.
5. Debe rectificar las operaciones anteriores, midiendo de nuevo las
fallas y contrahuellas.
6. Finalmente proceda a marcar con cimbra el espesor de la rampa, el
cual debe ser de 10 cms. como mnimo.


1. Por cada una de las alturas de contrahuella
amarre hilos de extremo a extremo.

3. Despus localice la nariz inferior y la superior del
peldao de arranque y del ltimo peldao superior,
amarre hilo diagonalmente.
4. Donde se crucen los hilos diagonales con los
horizontales, nalos con un trazo vertical. Esta lnea es
altura de la contrahuella.
5. Proceda a unir la lneas verticales con las horizontales,
estas lneas corresponden a las huellas.
6. Con los anteriores pasos quedan trazadas las huellas y
contrahuellas de las escaleras. Finalmente trace el
espesor de la rampa.

Datos importantes:
H = altura o desnivel L= longitud de desarrollo
c.h. = contrahuella h = huella N.C.H. = numero de
contrahuella
Como lo recordara, el paso normal de un adulto
sobre terreno plano tiene de 60 65 centmetros,
promediando esta longitud es de 63 centmetros.
Conociendo la longitud promedio entonces podr
aplicar la siguiente formula:
Entonces hagamos un ejercicio aplicando la formula:



H = 2,55 metros
L = 3,55 metros


Entonces tome: Como nos da 13, 7 completamos el numero a 14; es decir,
14 contrahuellas

Siguiendo la lnea que marca el fondo de la
escalera, se arma la rampa que servir de base para
el encofrado.
Luego, se encofran los contrapasos, usando tablas de
1 " de espesor que tengan un largo igual al ancho
de la escalera.
Estas tablas se deben asegurar con tacos de madera en
sus extremos, y adems, se debe colocar un listn
de refuerzo en el centro de las tablas para que no
se curven por la presin del concreto fresco


Tal vez sean las escaleras los elementos de obra donde el encofrador
encontrar ms dificultades, ya que existe cierta complejidad de formas y
en los proyectos de edificacin nada se preev a tal caso. Ser, pues, el
mismo encofrador el que ante un sencillo plano de una escalera, con slo
las dimensiones que debe tener la obra terminada, sin ms detalles acerca
de la misma, quien ingenie la forma ms adecuada para obtener un
buen molde que satisfaga las necesidades de la obra. Ser l,
precisamente, quien proyecte el encofrado, lo prepare y lo disponga en
obra, con sencillez, economa y fcil ejecucin.
Naturalmente, no todas las escaleras encierran la misma dificultad de
encofrado. Las hay desde muy sencillas, hasta muy complicadas,
recorriendo toda la gama entre una y otra. As, las escaleras de un solo
tramo recto, para dar acceso a slo dos alturas diferentes, sin ningn
quiebro, tal como se representa en la figura 98, es sencilla de encofrar. En
cambio, una escalera de tramo curvo, con escalones compensados, etc., es
ms complicada.
Para una mejor descripcin, recorreremos toda la gama de los diferentes
tipos de escaleras.

CLASIFICACION:

Los dividiremos en dos grandes grupos: escaleras rectas o
de tramos rectos y escaleras curvas. Si el lector encontrase el
problema, muy poco probable, de tener que encofrar una
escalera mixta, compuesta de tramos rectos y curvos,
bastara reducir cada tramo, por separado, a los dos casos en
que aqu dividimos este captulo.
Las escaleras pueden ir montadas, apoyadas sobre muros
por ambos costados, en cuyo caso el encofrado se limita a la
formacin de contrahuellas o alzas; apoyadas en un muro
por uno de sus lados, y entonces, por el otro lado libre,
deber llevar un tablero llamado de zanca, para poder fijar
sobre l los tableros de contrahuellas; y escaleras montadas
al aire, es decir, sin apoyo alguno, en el cual deber llevar
dos tableros laterales o de zanca.
Es el tipo de escalera ms sencillo (figura 97). Lo ms corriente y
mejor, es construir la escalera al mismo tiempo que se levantan
los muros de caja, si es que va apoyada en ellos, con lo cual los
encofrados de los muros terminarn en la formacin de cada
peldao y se hormigonar sin interrupcin. Si la escalera se
apoya sobre pilares, stos quedan igualmente interrumpidos a
la llegada de cada elemento de escalera.
ESTUDIO PREVIO
Como ya hemos dicho, los planos de obra normalmente nada
indican acerca de la manera de encofrar una escalera, por lo que
el encofrador deber proyectar en cada caso la escalera que se le
manda encofrar, comenzando por hacer un estudio de la misma.
A la vista de los planos del proyecto del edificio, situar sobre el
terreno el primer peldao, nmero de stos, caractersticas de
las huellas y contrahuellas, espesor de la losa, etc.

Con todos estos datos, se traza un dibujo, o se replantea, sobre el
muro o tablero lateral, con el fin de encajar sobre l tanto la altura
de las contrahuellas como la longitud de las huellas. Este dibujo a
tamao natural se llama montea.
El trazado de las lneas que marcan las huellas y contrahuellas es
sencillo, ya que se trata de lneas paralelas.


En una escalera sencilla de tramo recto, la losa
correspondiente va inclinad, naturalmente,
siendo su pendiente, la que recibe el nombre
de pendiente de escalera. Como suele ser
corriente que tipo de escaleras no de grandes
anchos, los tableros de losa, cuyas tablas se
colocaran a lo ancho, van embarrotados con
slo dos barrotes, los cuales descansan sobre
puntales, que van tambin inclinados de
manera que formen ngulo recto con los
barrotes. En la figura 98 vemos detalle de una
losa y sus barrotes y puntales.

Las tablas de la losa no se cortarn a la medida exacta del ancho de la escalera, sino que
habr que tener en cuenta que en dicho tablero se apoyan los tableros de zanja, que
limitan lateralmente el molde de la escalera, con todos sus elementos de apoyo: barrotes,
tabla de aguante de pie de la zanca, y las tornapuntas. De manera que si deseamos
encofrar una escalera cuyo ancho definitivo sea de 0,80 metros, el tablero de la losa
tendr una achura total de:
Ancho de escalera
0,80 m
2 tableros para las zancas
0,05 m
Barrotes para las zancas
0,05 m
2 tablas de aguantes
0,20 m
Para disponer los tornapuntas de los tableros de las zancas
0,15 m
TOTAL
1,25 m


Presentando el tablero de la losa se proceder a su apuntalamiento, que
debe ponerse, como ya dijimos, en ngulo recto respecto a aqul. Si no
fuese posible, los puntales debern colocarse con alguna inclinacin y, en
ltima instancia, verticales.
Los puntales perpendiculares al tablero deben llevar en su pie un corte
oblicuo, con el fin de que apoyen la mayor superficie posible en el suelo,
y adems colocar tras ellos una tabla clavada al suelo o asegurada a l,
para impedir todo deslizamiento.
Por la parte superior, o cabeza, se apoyan con un corte normal contra los
barrotes, y, adems, con dos tablas, se har una horquilla para abrazar a
aqullos, tal como se ve en la figura 99.
Para impedir el movimiento y la flexin en los puntales, se arriostran con
tornapuntas en dos direcciones opuestas,
Cuando ya tengamos bien fijados el tablero de la losa de la escalera, con
sus puntales, etc., nos dispondremos a colocar y fijar los tableros de
zanca, si los hay. Ya dijimos que si la escalera va entre muros, no existen
estos tableros, que son los que limitan lateralmente a la escalera. Si va
apoyada en un muro por un costado, pro el otro llevar un tablero de
zanca, y si va montada al aire, necesitar dos de estos tableros.

Este tablero lo formaremos con tablas dirigidas
en el sentido de la pendiente de la pendiente de
la escalera, . La altura de este tablero tiene que
ser la necesaria para que, apoyado sobre el
tablero de la losa, sume la altura de sta y la de
las contrahuellas, ms uno centmetros.
Por la parte interior, es decir, la que va a estar
en contacto con el hormign, disponen unas
bridas de tal forma que una de sus aristas
quede a un grueso de tabla de la superficie
vertical de la contrahuella.

Los tableros verticales que formarn la
contrahuella o alza de la escalera, se clavan a
estas bridas, las cuales no es necesario contarles
a una dimensin prefijada, ya que pueden
sobresalir por encima del borde superior del
tablero de zanca sin que esto sea un
inconveniente.
En cuanto al embarrotado exterior, se disponen
unos barrotes que suelen ir normalmente a la
direccin de las tablas y a unos 70 cm uno de
otro.
Los tableros de contrahuella deben ir cortando a la medida exacta entre
los dos tableros de zanca, para cerrar el paso a la masa de hormign. Si
la escalera no es muy ancha, bastar con que lleven un solo barrote en el
centro, y a que al poner el hormign en obra, el mismo empuje llevar los
tableros de contrahuella a apoyara perfectamente contra las bridas de los
tableros de zanca. Otra disposicin de embarrotado de los tableros de
contrahuella , en la que pueden verse unos barrotes colocados en los
extremos del tablero, o mejor dicho a una distancia de un grueso de tabla
del mismo, para que puedan encajar debidamente en las bridas del
tablero de zanca.

Cuando slo tenemos un tablero de zanca y por el
otro costado de la escalera existe un muro,
entonces de debe disponer un tabln o tabloncillo
de sobre zanca, al cual irn suspendidos los
tableros de contrahuella.
Si la escalera e de una anchura considerable, al
hormigonar, los tableros de contrahuellas estaran
expuestos al empuje de aqul, y podra producirse
flexiones, feas barrigas de difcil correccin, por
lo que se debe colocar una tabla central con bridas
y tirantes, para proporcionar a los tableros de las
contrahuellas un nuevo apoyo.
Escaleras de piedra
Pueden ser a base de peldaos empotrados en la caja y que se apoyan
mutuamente, pero no es esto lo corriente, sino que las escaleras de piedra
propiamente dichas para salvar diferencias de nivel entre dos pisos estn
construidas, en lo que respeta a su estructura, a base de piedra, ladrillo u
hormign y sobre ellas los peldaos.
En todos los casos las escaleras de piedra tienen un bello aspecto, por eso
tienen gran aplicacin en las escalinatas, escaleras exteriores e interiores
de edificios suntuosos.
La estructura o elemento sustentante de las escaleras de piedra suelen ser
las diferentes fbricas, el hormign en masa y armado y el hierro.
Pueden ser de dos tipos:
Peldao volado construyen como las escaleras colgadas, o sea a base de
empotrar peldaos en el muro de la caja de escalera. Suele resultar mejor
y ms econmico hacerlo a base de suelo de fbrica disponiendo para
sustentacin un arco y una viga.
Peldao apoyado en la parte del muro de la caja, se hace una rosa y se
empotran igual que en el caso anterior.
DE PIEDRA VOLADO APOYADO








Se construyen a base de rampas de hormign
armado, las cuales por un lado apoyan en rozas
de caja de escalera y, por el otro, sobre vigas
del mismo material que forman la zanca.
Son las ms resistentes a cargas y al fuego.
Adems como el hormign no tiene forma, sino
que la toma de los moldes pueden adaptarse a
todas las formas de plantas
El hierro que se emplea en la construccin de escaleras
suele ser de dos clases: hierro de fundicin y hierro de
perfiles laminados.
Como material de construccin, el hierro es bueno porque
como no tiene ms forma que la de fbrica, puede
drsele adaptabilidad a toda clase de plantas, sin
embargo no es muy aceptado por su mal
comportamiento en caso de incendio, donde con el
calor pierde su rigidez rpidamente, y por lo tanto, la
escalera deja de tener uso en el salvamiento.
Toda escalera de hierro se compone de un entramado
fundamental que es el elemento sustentante de
las mesetas y los peldaos. El entramado, como en
otras escaleras se compone de las vigas zancas para
apoyo de peldaos y de las vigas de relleno.

El aluminio sirve para la ejecucin de escaleras de aluminio,
tanto en su parte estructural, como del peldao. Tiene un
gran inconveniente que es su elevado precio de costo.
Este material se utiliza mas en construcciones modernas, de
locales de comercio, oficinas e incluso viviendas
Escaleras de madera
Las escaleras de madera han tenido siempre buena aplicacin
en la construccin de chalets, casas de viviendas y palacios,
estando actualmente destinadas a las viviendas reseadas
en primer lugar por ser econmicas.
Las maderas a emplear en la construccin de escaleras suelen
ser, para la estructura de la misma, el roble y el castao,
para los peldaos estos mismos materiales y el nogal en las
escaleras buenas y el pino, eucaliptus, etc.,... en las baratas.

sirven todas las maderas comerciales para la
construccin de peldaos de este material,
siendo utilizadas las de nogal y roble para
escaleras suntuosas, de castao para ms
inferiores y de pino, eucalipto, etc...., para
baratas.
Son ligeros y econmicos pero tienen una vida
muy limitada y adems no resisten nada al
fuego, por ello hoy en da solamente tienen
aplicacin en la construccin de chalets,
edificios rurales e industriales

NOGAL

ROBLE




CASTAO






PINO




EUCALITO
piedra natural: fue el primer material empleado por el
hombre. En escaleras exteriores de jardines, parques,
etc.,.. y en escalinatas, la piedra natural es insustituible
en la construccin de peldaos, ya que es un material
que resiste bien a la accin de los agentes atmosfricos,
principalmente la lluvia.
Entre las piedras naturales, las ms utilizadas suelen ser
las calizas y areniscas, siendo sobre todo las primeras
las que ms aceptacin tienen por su mayor dureza y
con ello resistencia al desgaste.
Los peldaos de piedra pueden ser de seccin
rectangular o trapecial.
La unin de unos peldaos con otros puede hacerse
dejando un rebaje o mediante una moldura

Se construyen enteros o sea que del molde se
sacan las piezas en ngulo que forman la huella
y contrahuella dndole a la huella siempre un
pequeo saliente.
Este material por ser econmico tiene inmediata
aplicacin en construcciones del tipo medio e
incluso baratas. Son resistentes al desgaste y de
fcil limpieza, disponindose con el mismo el
rodaje de la escalera siempre del mismo
material

NATURAL ARTIFICIAL






no se emplean generalmente en interiores ms
que para construir dos o tres peldaos para
salvar pequeas diferencias de altura entre dos
piezas. Su aplicacin en la construccin es de
lugares de esparcimiento pblico.
El ladrillo para estos efectos se emplea es el
macizo, el cual se coloca formando
combinaciones a soga, tizn y sardinel.
Tambin puede construirse peldaos de ladrillo
en forma mixta a base de aparecer la huella en
piedra natural y la tabica de ladrillo a sardinel o
incluso chapeado con ladrillete destinado a
estos efectos.

por su peso excesivo y su costo de ejecucin, no se
emplean en escaleras de viviendas y s tienen
inmediata aplicacin en la construccin de naves
industriales, etc,.. Hay de dos tipos: la cantbrica y la
sin tabica, como podes ver a continuacin:
Peldaos de hierro: el hierro laminado en chapas se
emplea para la construccin de peldaos en escaleras
de estructura metlica.
Los peldaos suelen ir de forma anloga, en cuanto a su
apoyo, como en las escaleras de madera.
Peldaos de aluminio: se disponen en escaleras cuya
estructura sea del mismo material. Con dicho metal se
consiguen peldaos de gran efecto decorativo, ligeros
de peso y resistentes al uso, as como al fuego.

HORMIGON
Escalera de mano
La escalera de mano, escalera porttil o escala es un
armazn que sirve para que una persona pueda
ascender y descender de lugares inaccesibles a distinta
altura
Est compuesta por dos largueros de longitud variable
unidos transversalmente a travs de travesaos
colocados de forma equidistante llamados peldaos o
escalones que permiten el ascenso progresivo hasta la
zona deseada. Son elementos fcilmente transportables
por su ligereza. Originalmente se fabricaban
de madera, actualmente el material ms utilizado es
el aluminio por su ligereza y porque permite uniones
entre peldaos y largueros de mayor consistencia, que
prolongan la vida til de la escalera
La escalera de caracol es la que se construye
en torno a un poste vertical que sirve de eje a
la hlice que conforma la sucesin de
peldaos.
El diseo de estas escaleras requiere
encontrar una solucin entre la alzada entre
peldaos, la altura de los niveles a vincular y
los ngulos de ingreso y egreso a la escalera lo
que determina la cantidad de escalones y el
ngulo de rotacin unitario entre los mismos.
Se las utiliza en lugares donde hay poco
espacio para las escaleras convencionales.


Se pueden distinguir los siguientes tipos de escaleras:
Escalera de caracol o de husillo. La de forma espiral seguida y sin
descansos.
Escalera de caracol con alma. La que tiene sus peldaos entregados por
un extremo en una zanca espiral que no deja hueco alguno.
Escalera de caracol de San Gil. La de piedra construida de tal suerte que
sus escalones tienen por punto de partida un nabo macizo o hueco
sean aqullos monolitos o no.
Escalera de caracol y de ojo. La que siendo circular por su planta, forma
en su centro un hueco circular por medio de un muro que le sirve de
alma y sobre el cual se forman los peldaos.

Escaleras compensadas
Son escaleras que combinan tramos rectos con curvos pero sin que
exista un cambio brusco en el diseo y para ello se realiza una
compensacin del tramo recto al curvo de forma gradual y sutil.



Escalera de caracol o de husillo

Escalera de caracol con alma
Escalera de caracol de San Gil, de caracol y de ojo





Escaleras compensadas
Una escalera mecnica o elctrica es un dispositivo
de transporte, que consiste en una escalera inclinada,
cuyos escalones se mueven hacia arriba o hacia abajo.

Caractersticas
La escalera mecnica transporta a las personas sin que se
tengan que mover, ya que los peldaos se mueven
mecnicamente. Se usan para transportar con
comodidad y rpidamente un gran nmero de personas
entre los pisos de un edificio, especialmente en centros
comerciales, aeropuertos, intercambiadores
de transporte pblico (metro, autobuses urbanos), etc.

Escalera mecnica
1.Mide el ancho del escaln expresado en pies con una cinta mtrica. Por ejemplo, si la
escalera es de 36 pulgadas (91,44 cm) de ancho, convierte las pulgadas a pies, al
dividir 36 pulgadas (91,44 cm) entre 12 pulgadas (30,48 cm) para llegar a un
resultado de 3 pies (91,44 cm).
2.Mide la profundidad del escaln expresado en pies.
3.Mide el espesor del escaln expresado en pies.
4.Multiplica las tres medidas en conjunto para determinar la longitud cbica del
peldao. Por ejemplo, si la longitud del escaln es de 3 pies (91,44 cm), y su ancho
es de 10 pies de ancho (304,8 cm) y tiene 1/3 de pie de espesor (10,16 cm), 3 pies
(91,44 cm) multiplicados por 10 pies (304,8 cm) multiplicado por 1/3 de pie (10,16
cm) es igual a 10 pies cbicos. Por lo tanto, necesitas 10 pies (304,8 cm) cbicos de
cemento para cada escaln.
5.Multiplica la longitud cbica de un escaln por el nmero total de escalones para
determinar el total de pies cuadrados. En el ejemplo anterior, si un escaln requiere
10 pies (304,8 cm) cbicos de hormign y hay 5 escalones, 10 multiplicado por 5 es
igual a 50 pies (1524 cm) cbicos. Por lo tanto, necesitas 50 pies (1524 cm) cbicos
de cemento para los cinco peldaos.


Preparaciones
Puedes tomar las medidas en pulgadas, pies o yardas,
pero todas ellas tienen que ser convertidas a un
mismo tipo de medicin para obtener un conteo
exacto. Ests tratando con el volumen, y una gran
cantidad. Debido a esto, quieres que tu medicin final
sea en pies cbicos o metros cbicos. Para convertir
pulgadas a pies, divide las pulgadas entre 12. Para
convertir pulgadas a yardas, divide las pulgadas entre
36. Para convertir pies a metros, divide el nmero de
pies entre 3. Por ltimo, si deseas convertir de pies
cbicos a metros cbicos, divide el nmero de pies
cbicos entre 27.

Las escaleras son en realidad una serie de pequeas losas de
hormign apiladas unas sobre otras. Esta es la forma en la que debes
calcular el volumen. Necesitas la altura final de la escalera, la
profundidad mxima, la altura de cada escaln y la anchura de las
escaleras. Considera cada escaln como una losa, calcula su volumen
y luego smalo al volumen de las otras escaleras. Por ejemplo,
necesitas hormign para tres escaleras que son de 8 pulgadas de alto
y 8 pulgadas de profundidad y el conjunto total de las escaleras ser
de una yarda de profundidad y 2 pies de ancho. Puesto que hay tres
escalones, vamos a hacer tres mediciones. El primer escaln es de 1
yd x 2 pies x 8 pulg. El segundo paso es (1 yd - 8 pulg) x 2 pies x 8
pulg. El tercer escaln es de (1 yd - 16 pulg) x 2 pies x 8 pulg lo
primero que debes hacer es convertir todo a las mismas unidades. En
este caso vamos a utilizar los pies. As que la ecuacin es: (3 pies x 2
pies x 0.67 pies) + (0,78 pies x 2 pies x 0.67 pies) + (0,56 pies x 2 pies x
0.67 pies ) = 4,02 + 1,05 pies cbicos + 0,75 pies cbicos = 5.82 pies
cbicos.


Cuando se trata del hormign, es necesario permitir una cantidad extra
por derrames o variaciones que pueden producirse en las superficies.
Mucha gente slo tiene que aadir un 10 por ciento a sus nmeros
finales. Basta con multiplicar tus necesidades concretas finales por 1,1
para aadir el excedente del 10 por ciento.
Calcule cuantos sacos necesita por m2
Mtodo 1: Debe tener la medidas del espesor.




Transformar los 8 centmetros a metros, es decir, 8 cm / 100 = 0,08
m., para luego obtener el volumen correspondiente a 1m2 de superficie.



Ahora, sabiendo cuantos m3 de material se necesitan,
recordando que 1m3 equivale a 1000 litros, se debe
dividir el resultado por el rendimiento del saco a ocupar.
Ejemplo:
Un saco DE CEMENTO 17 litros, se divide esta cifra
por 1000 y as se obtienen los m3 que rinde el saco, es
decir:

17 / 1000 = 0,017 m3/saco
Por lo tanto, para saber cuntos sacos de CEMENTO se
necesitan por cada m2, el clculo es el siguiente:



Explicacin resumida de esta frmula:



Explicacin: Divida el espesor estimado en
centmetros por el rendimiento en litros del
saco. Luego multiplique el resultado por diez.
Ejemplo:



Antes de comenzar con la fabricacin ,
debern estar confeccionados los planos de
taller.
Previamente al montaje de la estructura
metlica, estar ejecutada
la cimentacin correspondiente, respetando
todas las cotas de proyecto y provista sta
de sus correspondientes elementos de unin
con la estructura (chapas de anclaje,
cajetines, etc.)

Cajetn Material: Acero inoxidable, hierro
aluminizado, hierro



Chapa: Se denomina chapa a una lmina delgada
de metal que se utiliza para las construcciones
Comprobar en obra las cotas de replanteo de la estructura para la realizacin de los
planos de taller, para definir completamente todos los elementos de la estructura.
Estos planos debern contener:
Las dimensiones necesarias para la definicin de todos los elementos integrantes de la
estructura.
b) Las contra flechas de vigas, cuando se hayan previsto.
c) La disposicin de las uniones, inclusive todas las provisionales de armado,
distinguiendo las dos clases de unin: de fuerza y de atado.
d) El dimetro de los agujeros de tornillos, con indicacin de la forma de mecanizado.
e) Las clases y dimetros de los tornillos empleados.
f) La forma y dimensiones de las uniones soldadas, la preparacin de los bordes, el
procedimiento, mtodos usados en cada caso y posiciones de soldeo, los
materiales de aportacin y el orden de ejecucin.
g) Las indicaciones sobre mecanizado o tratamiento de los elementos que lo precisen.
h) Todo plano de taller debe indicar tipo de perfiles, clases de aceros usados, los pesos
y marcas de cada uno de los elementos de la estructura representados en l.
En la ejecucin de una estructura metlica hay que
distinguir dos fases:
Fabricacin en Taller
Montaje en Obra
Fabricacin en Taller
Los trabajos a realizar en taller conllevan un proceso en el
orden siguiente:
Plantillare
Preparacin, enderezado y conformacin
Marcado de ejecucin
Cortes y perforaciones
Armado
Preparacin de superficies y pintura
Marcado e identificacin de elementos

Consiste en realizar las plantillas a tamao natural de
todos los elementos que lo requieren, en especial las
plantillas de los nudos y las de las cartelas de unin.
Cada plantilla llevar la marca de identificacin del
elemento a que corresponde y los nmeros de los planos
de taller en que se define. Se indicarn los dimetros
definitivos de cada perforacin y su exacta posicin.
El trazado de las plantillas es realizado por personal
especializado, ajustndose a las cotas de los planos de
taller, con las tolerancias fijadas en el proyecto o las que se
indican en la normativa NBE-EA-95.
Las plantillas se realizarn en un material que no se
deforme ni se deteriore durante su manipulacin.

Estos trabajos se efectan previamente al marcado de ejecucin,
para que todos tengan la forma exacta deseada.
En cada uno de los productos se proceder a:
Eliminar los defectos de laminacin, que por detalles mnimos,
no han sido descartados.
Suprimir las marcas de laminacin en relieve en aquellas zonas
que se pondrn en contacto con otro producto en las uniones de
la estructura.
Eliminar todas la suciedad e impurezas que se hayan adherido.
La operacin de enderezado en los perfiles y la de planeado en
las chapas se har en fro preferentemente, mediante prensa o
mquina de rodillos.
Los trabajos de plegado o curvado se realizarn tambin en fro.
No se admite en el producto ninguna abolladura a causa de las
compresiones, ni grietas debidas a las tracciones que se
produzcan durante la conformacin.
Si excepcionalmente se efectuase en caliente, se seguirn los pasos siguientes:
a) El calentamiento se realizar, a ser posible, en horno. Se admite el calentamiento en
fragua u hornillo. No es conveniente el calentamiento directo con soplete. El
enfriamiento se realizar al aire en calma, sin acelerarlo artificialmente.
b) Se calentar a una temperatura mxima de 950C (rojo cereza claro),
interrumpindose la operacin cuando la temperatura disminuya debajo de 700C (rojo
sombra), para volver a calentar la pieza.
c) Se tomarn todos los recaudos que sean necesarios para no alterar la estructura
del acero, ni introducir tensiones parsitas durante las etapas de calentamiento y de
enfriamiento.
La conformacin podr realizarse en fro cuando el espesor de la chapa no supere los 9
mm. o el radio de curvatura no sea menor que 50 veces el espesor.

Estas tareas se efectan sobre los productos preparados de las marcas precisas para realizar
los cortes y perforaciones indicadas.
Cortes y perforaciones.
Este procedimiento de corte sirve para que las piezas tengan sus dimensiones
definitivas.
El corte puede hacerse con sierra, cizalla, disco o mquina de oxicorte.
No se permite el corte con arco elctrico.
El uso de la cizalla se permite solamente para chapas, planos y angulares, de un
espesor que no sea superior a 15 mm.
La mquina oxicorte se permite tomando las precauciones necesarias para conseguir
un corte regular, y para que las tensiones o transformaciones de origen trmico
producidas no causen perjuicio alguno.
El xido adherido y rebabas, estras o irregularidades en bordes, producidas en el
corte, se eliminarn posteriormente mediante piedra esmeril, buril y esmerilado
posterior, cepillo o fresa, terminndose con esmerilado fino. Esta operacin deber
efectuarse con mayor esmero en las piezas destinadas a estructuras que sern
sometidas a cargas dinmicas

Los biseles se realizarn con las dimensiones y los ngulos marcados en los planos de
taller. (Con las tolerancias sealadas en el apartado 5.5. de la NBE EA-95). Se
recomienda su ejecucin mediante mquina herramienta u oxicorte automtico, con
estas prescripciones permitindose buril y esmerilado posterior.
Todo ngulo entrante debe ejecutarse sin arista viva, redondeado con el mayor radio
posible.
Es conveniente fresar los bordes de apoyo de todo soporte en un plano perpendicular a
su eje, para lograr un contacto perfecto con la placa o con soportes contiguos.
Los agujeros para tornillos se perforan con taladro, autorizndose el uso de punzn en
los casos particulares indicados y bajo las condiciones prescritas a continuacin:
El punzn debe estar en perfecto estado, sin ningn desgaste ni deterioro. Se permite el
punzonado en piezas de acero A37 cuyo espesor no sea mayor que 15 mm., que no se
destinen a estructuras sometidas a cargas dinmicas.
En todas las piezas de acero A42 y A52, los agujeros deben ejecutarse siempre con
taladro.
El taladro se realizar, en general, a dimetro definitivo, salvo en los agujeros en que
sea previsible rectificacin para coincidencia. No se permite el punzonado a dimetro
definitivo.

El taladrado se ejecuta con dimetro reducido, 1 mm.
menor que el dimetro definitivo, cuando sea previsible
rectificacin para coincidencia.
El punzonado se ejecuta con dimetro reducido, 3 mm.
menor que el dimetro definitivo.
La rectificacin de los agujeros de una costura, si es
necesaria, se realiza con escariador mecnico. Se prohibe
hacerlo mediante broca pasante o lima redonda.
Se recomienda que, siempre que sea posible, se taladren de
una vez los agujeros que atraviesen dos o ms piezas,
despus de armadas, engrapndolas o atornillndolas
fuertemente. Despus de taladradas las piezas se separarn
para eliminar las rebabas.
Los agujeros destinados a alojar tornillos calibrados se ejecutan
siempre con taladro de dimetro nominal de la espiga, las
tolerancias estn indicadas en la normativa NBE EA-95.

Esta operacin tiene por objeto presentar en taller cada uno
de los elementos estructurales que lo requieran,
ensamblando las piezas que se han elaborado, sin forzarlas,
en la posicin relativa que tendrn una vez efectuadas las
uniones definitivas.
Se armar el conjunto del elemento, tanto el que ha de
unirse definitivamente en taller como el que se unir en
obra.
Las piezas que han de unirse con tornillos calibrados o
tornillos de alta resistencia se fijarn con tornillos de
armado, de dimetro no ms de 2 mm. menor que el
dimetro nominal del agujero correspondiente.
Se colocar el nmero suficiente de tornillos de armado
apretados fuertemente con llave manual, para asegurar la
inmovilidad de las piezas armadas y el ntimo contacto entre
las superficies de unin.

Las piezas que han de unirse con soldadura, se fijarn entre s con
medios adecuados que garanticen, sin una excesiva coaccin, la
inmovilidad durante el soldeo y enfriamiento subsiguiente, para
conseguir exactitud en la posicin y facilitar el trabajo de soldeo.
Para la fijacin no se permite realizar taladros o rebajos que no
estn indicados en los planos de taller.
Como medio de fijacin de las piezas entre s pueden emplearse
puntos de soldadura depositados entre los bordes de las piezas
que van a unirse. El nmero y el tamao de los puntos de
soldadura ser el mnimo necesario para asegurar la inmovilidad.
Estos puntos de soldadura pueden englobarse en la soldadura
definitiva si se limpian perfectamente de escoria, no presentan
fisuras u otros defectos, y despus se liman con buril sus crteres
extremos.
No se permite de ningn modo fijar las piezas a los glibos de
armado con puntos de soldadura.
Con el armado se verifica que la disposicin y la dimensin
del elemento se ajuste a las indicadas en los planos de taller.
Debern rehacerse o rectificarse todas las piezas que no
permitan el armado en las condiciones arriba indicadas.
Finalizado el armado, y comprobada su exactitud, se
procede a realizar la unin definitiva de las piezas que
constituyen las partes que hayan de llevarse terminadas a la
obra. Las prescripciones para las uniones atornilladas y para
las uniones soldadas, son objeto de Criterios de Ejecucin
aparte, como son 02.06.02 Uniones Soldadas y 02.06.03
Uniones Atornilladas.
No se retirarn las fijaciones de armado hasta que quede
asegurada la indeformabilidad de las uniones.

Todos los elementos estructurales deben ser suministrados, salvo otra
especificacin particular, con la preparacin de las superficies e
imprimacin correspondiente.
Las superficies se limpiarn cuidadosamente, eliminando todo rastro de
suciedad, cascarilla xido, gotas de soldadura o escoria, mediante
chorreado abrasivo, para que la pieza quede totalmente limpia y seca.
A continuacin recibirn en taller una capa de imprimacin (rica en zinc
de silicato de etilo con 70 a 75 m de espesor eficaz de pelcula seca) antes
de entregarla para el montaje de obra.
Marcado e identificacin.
En cada una de las piezas preparadas en el taller se marcar con pintura
la identificacin correspondiente con que ha sido designada en los planos
de taller para el armado de los distintos elementos.
Del mismo modo, cada uno de los elementos terminados en el taller
llevar la marca de identificacin prevista en los planos de taller para
determinar su posicin relativa en el conjunto de la obra.
Sobre las cimentaciones previamente ejecutadas se apoyan las bases de los
primeros pilares o prticos. Estas bases se nivelan con cuas de acero. Es conveniente
que la separacin est comprendida entre 40 y 80 mm. Despus de acuadas las bases, se
procede a la colocacin de vigas del primer forjado y luego se alinean y aploman los
pilares y prticos.
Los espacios entre las bases de los pilares y la cimentacin deben limpiarse y luego se
rellenan por completo con mortero u hormign de cemento portland y rido; el rido no
podr tener una dimensin mayor que 1/5 del espesor del espacio que debe rellenarse, y
su dosificacin no menor que .
Las sujeciones provisionales de los elementos durante fase de montaje se aseguran para
resistir cualquier esfuerzo que se produzca durante los trabajos.
En el montaje se realiza el ensamble de los distintos elementos, a fin de que la estructura se
adapte a la forma prevista en los planos de taller con las tolerancias establecidas.
No se comienza el atornillado definitivo o soldeo de las uniones de montaje hasta haber
comprobado que la posicin de los elementos de cada unin coincida con la posicin
definitiva.
Las uniones atornilladas o soldadas seguirn deben realizarse segn las especificaciones de
la normativa en vigor.

Contra flechas:
Un enlace metlico es un enlace qumico que
mantiene unidos los tomos


Unin de fuerzas metlicas:



Maquina oxicorte: El oxicorte es una tcnica
auxiliar a la soldadura, que se utiliza para la
preparacin de los bordes de las piezas a soldar
cuando son de espesor considerable, y para
realizar el corte de chapas


Bisel: Corte oblicuo en el borde de
una chapa de madera, metal, cristal, etc., que
hace que el borde sea ms delgado que la parte
central de dicha pieza.
Piedra esmeril Piedra buril



Punzn: Es una herramienta de acero de alta
dureza, de forma cilndrica o prismtica, con
un extremo o boca con una punta aguda o una
que al presionar o percutir sobre una superficie
queda impresa
Piedra esmeralda.

escariador metlico: se llama escariado a un proceso de arranque
de viruta o una operacin de mecanizado que se realiza para
conseguir un buen acabado superficial con ciertas tolerancias
dimensionales, o bien simplemente para agrandar agujeros que
han sido previamente taladrados con una broca a un dimetro un
poco inferior

1La presente Especificacin establece los
requerimientos mnimos que
deben cumplir todo material, obra de mano, eq
uipos, faenas para la ejecucin de las obras de
fabricacin y montaje de
escaleras metlicas correspondientes al proyect
o Ampliacin de campamento, de
ANTAMINA. Las obras se ejecutarn,
cumpliendo las exigencias indicadas en las
presentes especificaciones y a los
planos estructurales del Proyecto.
Este documento ser complementado con los
planos generales y de detalles de la obra, normas
vigentes correspondientes y las instrucciones que
aporte la Inspeccin durante el desarrollo de los
trabajos.
2Todas las obras se realizarn en concordancia con
las disposiciones y
ordenanzas generales de construccin, con las nor
mas del
Reglamento nacional de edificaciones. vigentes y c
on las norma sindicadas en los planos y
especificaciones correspondientes
3.Todas las obras se ejecutarn dentro de las tolerancias
y/o requisitos de calidad establecidos en estas
Especificaciones o en los planos correspondientes. La
Inspeccin podr rechazar igualmente cualquier
material que estime que no cumple con la calidad respectiv
a especificada.
4.Todos los trabajos y obras que se estipulan en estas
Especificaciones
sern ejecutados completos, de acuerdo con los planos y
especificaciones del Proyecto. Cualquier interrupcin o
paralizacin definitiva de las obras deber ser previamente
autorizada por escrito por la Inspeccin
5.En caso de discrepancias entre planos y otros documentos el
Contratista solicitar medicin de cantidades






GRACIAS