GESTIN METROLOGICA

GESTIN METROLOGICA













La Gestin metrolgica es la administracin
eficiente y eficaz de las medidas requeridas en los
procesos, productos o servicios de cualquier
empresa productora.
Garantiza:
Realizar las medidas crticas e importantes en cada etapa del
proceso productivo de la organizacin.
Identificar los equipos de medicin y control adecuados.
Contar con un sistema operador-instrumento apropiado.
Conocer los errores aleatorios y sistemticos.
El riesgo del consumidor sea conocido y controlado.
Se proporcione confianza e informacin sobre la variabilidad del
proceso de produccin.














Norma NTC-ISO 10012
PROCESO DE CONFIRMACIN
METROLOGICA
Procesos Fundamentales:
Calibracin
Verificacin metrolgica
Decisiones y acciones a tomar
El sistema de medicin de una
empresa son los ojos a travs de
los cuales se observa la calidad.
Si no se cuenta con un sistema
de medicin confiable, nunca se
podr saber si se produce con
calidad hasta que el cliente
rechace el producto.
ETAPAS BSICAS DEL ASEGURAMIENTO
METROLGICO

Es necesario conocer el proceso
productivo y el impacto que tiene cada
fase del proceso, producto o servicio
que recibe el cliente.

Las mediciones crticas estn asociadas
a los equipos con los cuales se toman
medidas, y no a los que realizan
procesos
ETAPAS BSICAS DEL ASEGURAMIENTO
METROLGICO
Ejemplo:
Proceso de preparacin de pinturas
Equipos: Agitadores o mezcladores de
insumos
Equipos para control de las variables crticas
Balanza para controlar peso por litro
Termmetro para verificar temperatura
Viscosmetro para medir la viscosidad del
fluido
Tamiz para determinar el %de residuos o
granulometra del producto

ETAPAS BSICAS DEL ASEGURAMIENTO
METROLGICO

La decisin de si una variable es crtica o no, se
hace formulndose preguntas como las sgtes:
Debe medirse esta variable todo el tiempo?
Si no se controla esta variable se ve
afectada la calidad del producto o el proceso
productivo
Las condiciones fuera de tolerancia obligan
a reprocesar
Las condiciones fuera de tolerancia ponen
en peligro la integridad de las personas, dela
planta o de los equipos?



ETAPAS BSICAS DEL ASEGURAMIENTO
METROLGICO

En la determinacin de la criticidad de la
variable es importante contemplar aspectos
como:
Importancia de la medicin, incidencia de
esta para el resultado final.
Rangos de medicin o de control.
Intervalos de tolerancia permisibles.
Errores mximos permisibles.
Incertidumbre de la medicin
Condiciones ambientales del lugar donde se
realiza la medicin
Equipos de medicin utilizados


Frecuencias de uso de los equipos.
Resolucin de los equipos de medicin.
Competencia del personal involucrado.
Marca, serie o modelo del equipo.

EL PROCESO DE MEDICIN
Magnitud es todo aquello que se puede medir,
que se puede representar por un nmero y que
puede ser estudiado en las ciencias
experimentales (que observan, miden,
representan).
Para medir debemos disear el instrumento de
medida y elegir una referencia, una cantidad de
esa magnitud que tomamos como unidad.
La medida debe ser exacta: debe reflejar lo
ms exactamente posible, con un nmero, la
cantidad de magnitud medida. La aproximacin
al "valor verdadero o valor real" depende de la
sensibilidad del aparato y del proceso de
medida.
Cuando medimos algo se debe hacer con gran
cuidado, para evitar alterar el sistema que
observamos.




Unidad (de medida)
Una magnitud particular, definida y adoptada por convencin,
con la cual se comparan las otras magnitudes de igual
naturaleza para expresarlas cuantitativamente en relacin a dicha
magnitud.
Valor (de una magnitud)
Expresin cuantitativa de una magnitud en particular
generalmente bajo la forma de una unidad de medida
multiplicada por un nmero.
Medicin
Conjunto de operaciones que tienen por finalidad determinar el
valor de una magnitud.
Mensurando
Magnitud dada, sometida a medicin.
Exactitud de medicin
Grado de concordancia entre el resultado de una medicin y el
valor verdadero (o real) de lo medido
(el mensurando).
CONCEPTOS DE USO FRECUENTE
En el mundo real la forma de medir obedece al
diagrama siguiente:

- Decidimos qu mediremos,
- Seleccionamos la unidad acorde a la medida,
- Seleccionamos el instrumento de medicin (calibrado),
- Aplicamos el procedimiento acordado.
PROCESO DE MEDICIN Y ERRORES

Todos los diferentes procesos de medicin
culminan con la obtencin de un resultado,
el cual es afectado por distintos errores que
surgen de la interaccin entre el aparato de
medida, el observador y el sistema bajo
estudio.


Desea medir con un calibre el dimetro de un
postre de gelatina, o la altura de un bizcochuelo
esponjoso, recin sacado del horno. el objeto a
medir se deformar al contacto con el
instrumento, por lo cual el error final de la
medicin puede ser ostensiblemente mayor que la
menor divisin en la escala del instrumento de
medida.

Ejemplo

Veamos ahora otra situacin: Ud. desea medir el
dimetro de un cilindro de acero con un calibre, pero
le son colocados unos anteojos de vidrio esmerilado.
En este caso, aunque el objeto puede considerarse
indeformable dentro de la precisin con que mide el
calibre, el error de la medicin ser probablemente
mayor que la mnima divisin en la escala del
instrumento debido a limitaciones en la capacidad de
observacin.
Ejemplo

Por ltimo, imagine que Ud., ahora sin los
anteojos limitando su visin, trata de medir el
dimetro del cilindro de acero usando un
centmetro de costura. Est claro ahora que la
limitacin en la precisin de la medida estar
dada por el instrumento de medicin.


Errores en la Medicin
Al hacer mediciones, las lecturas nunca son exactamente iguales, an
cuando las efecta la misma persona, sobre la misma pieza, el mismo
mtodo, etc. Esta variacin puede ser relativamente grande o pequeo,
pero siempre existir.

El error de medicin se puede representar como:

Error absoluto: Diferencia entre el valor ledo y el valor
Convencionalmente verdadero

Error relativo: Es el error absoluto entre el valor
Convencionalmente verdadero


Por ejemplo, si se tiene que una pieza metlica de 5,4 mm de longitud
y se mide 5 veces sucesivas, obtenindose los siguientes valores: (5,5),
(5,6), (5,5), (5,6), (5,3) (mm)

El error absoluto de cada lectura sera:
5,5-5,4 = 0,1mm 5,6-5,4 = 0,2mm 5,5-5,4 = 0,1mm
5,6-5,4 = 0,2mm 5,3-5,4 = -0,1mm

El signo ms o menos del valor indica que el valor es mayor o menor
del valor convencionalmente verdadero.


Para las mediciones anteriores tenemos:

Error Relativo

0,1/5,4 = 0,0185 0,2/5,4 = 0,037 0,1/5,4 = 0,0185

0,2/5,4 = 0,037 0,1/5,4 = -0,0185

Tipos de Errores
De acuerdo al origen donde se produce el error, estos pueden ser:

1) Errores por el instrumento o equipo de medicin. Puede
deberse a defectos de fabricacin (deformaciones, imperfecciones
mecnicas, etc.) y tiene valores mximos permisibles establecidos en
normas o informacin tcnica de fabricantes de instrumentos. Los
errores por el instrumento pueden determinarse mediante calibracin.








Tipos de Errores
2) Error del operador o por el mtodo de medicin.
Muchas de las causas del error aleatorio se deben al operador, por
ejemplo falta de agudeza visual, descuido, cansancio, alteraciones
emocionales, etc. Otro tipo de error son debido al mtodo o
procedimiento con que se efecta la medicin. El principal es la falta
de un mtodo definido y documentado.

Algunos de los siguientes errores debe conocerlos y controlarlos el
operador:
Error por el uso de instrumentos descalibrados.
Error por la fuerza ejercida al realizar mediciones.
Error por instrumento inadecuado.
Error por puntos de apoyo, error por mtodo de sujecin.
Error por distorsin (ley de abbe: la mxima exactitud de medicin es
obtenida si el eje de medicin es el mismo eje del instrumento)


3) Error por condiciones ambientales:
Humedad: Por los xidos que se pueden formar en las caras de
medicin del instrumento o en otras partes, se establece como
norma una humedad relativa de 55% 10%.


Polvo: Errores debido al polvo o mugre, algunas veces alcanza el
orden de 3 micrmetros. Se recomienda utilizar filtros de aire que
limiten la cantidad y tamao de las partculas en el ambiente.


Temperatura: Todos los materiales que componen tanto las piezas
por medir como los instrumentos de medicin, estn sujetos a
variaciones longitudinales debido a cambios de temperatura. Para
eliminar estos errores se estableci internacionalmente, desde
1932, como norma una temperatura de 20C para efectuar
mediciones.

En general, al aumentar la temperatura crecen las dimensiones de las
piezas y cuando disminuye la temperatura las dimensiones de las
piezas se reducen.
Estas variaciones pueden determinarse utilizando la siguiente
expresin.
L = Lo T
Donde:
L = Variacin de la longitud
= Coeficiente de expansin trmica del material
Lo = Longitud original de la pieza
T = Variacin de la temperatura

Por ejemplo, considerando una pieza de acero que mide 100 mm de
dimetro cuando esta a 10C y se desea saber cuanto medir a la
temperatura de 20C. Utilizando la expresin tenemos.

L = 0,0000115 (100 mm)(10)
L = 0,0115 mm

Por lo que el dimetro de la pieza a 20C ser de 100,0115 mm
( = 0,0000115, coeficiente de expansin trmica del acero)

Consideraciones Especiales para Evitar Errores en las
Mediciones
1) Inmediatamente despus de registrar el dato, verificar el valor medio.
2) Efectuar las mediciones en las mismas condiciones.

3) Registrar fecha, nombre del operador e instrumento utilizado, tiempo de
inicio y finalizacin, las temperaturas antes y despus de la medicin, el
lugar donde se realiz y el estado del tiempo.

4) Registrar los valores correctamente y no borrar los datos una vez
escritos. Si posteriormente se tiene que corregir un valor, se debe trazar
una lnea y anotar la palabra corregido.

Clasificacin General de los Errores
En trminos generales, los errores se pueden clasificar como:

a) Errores aleatorios: No es posible determinar su causa. Afectan al
resultado en ambos sentidos y se pueden disminuir por tratamiento
estadstico realizando varias medidas para que la desviacin, por
encima y por debajo del valor que se supone se compensen.

b) Errores sistemticos: Son aquellos que se repiten
constantemente y afectan al resultado en un solo sentido ( > o < la
medida). Pueden ser debidos a un mal calibrado del instrumento, a
la utilizacin de frmulas (teora) incorrectas, al manejo del
instrumento de forma no recomendada por el fabricante, etc.


c) Errores crasos: son errores tan graves que no queda otra
alternativa que abandonar la medicin. Por ejemplo, cuando se avera
el instrumento con el cual se esta midiendo por causa de una cada.


Clasificacin General de los Errores