Desde la antigedad se emplearon pastas y

morteros elaborados
con arcilla o greda, yeso y cal para unir
mampuestos en las edificaciones. Fue en
la Antigua Grecia cuando empezaron a usarse
tobas volcnicas extradas de la isla
de Santorini, los primeros cementos naturales
En el siglo I a. C. se empez a utilizar el
cemento natural en la Antigua Roma,
obtenido en Pozzuoli, cerca del Vesubio. La
bveda del Panten es un ejemplo de ello. En
el siglo XVIII John Smeaton construye
la cimentacin de un faro en el acantilado de
Edystone, en la costa Cornwall, empleando un
mortero de cal calcinada.
El siglo XIX, Joseph Aspdin y James Parker
patentaron en 1824 el Portland Cement,
denominado as por su color gris verdoso
oscuro similar a la piedra de Portland. Isaac
Johnson, en 1845, obtiene el prototipo del
cemento moderno, con una mezcla de caliza y
arcilla calcinada a alta temperatura
El hormign o concreto es el material
resultante de la mezcla de cemento (u
otro conglomerante) con ridos (grava,
gravilla y arena) y agua. La mezcla de cemento
con arena y agua se denomina mortero.
Existen hormigones que se producen con otros
conglomerantes que no son cemento, como
el hormign asfltico que utiliza betn para
realizar la mezcla.
En el siglo XX surge el auge de la industria del
cemento, debido a los experimentos de los
qumicos franceses Vicat y Le Chatelier y el
alemn Michalis, que logran cemento de
calidad homognea; la invencin del horno
rotatorio para calcinacin y el molino tubular y
los mtodos de transportar hormign fresco
ideados por Juergen Heinrich Magens que
patenta entre 1903 y 1907.
El cemento, mezclado con agua, se convierte
en una pasta moldeable con propiedades
adherentes, que en pocas horas fragua y se
endurece tornndose en un material de
consistencia ptrea.
El cemento portland Cementos portland especiales
Portland frrico
Cementos blanco
Cementos de mezclas
Cemento puzolnico
Cemento siderrgico
Cemento de fraguado rpido
Cemento aluminoso
Propiedades generales del cemento
Buena resistencia al ataque qumico.
Resistencia a temperaturas elevadas. Refractario.
Resistencia inicial elevada que disminuye con el tiempo. Conversin interna.
Se ha de evitar el uso de armaduras. Con el tiempo aumenta la porosidad.
Uso apropiado para bajas temperaturas por ser muy exotrmico.
Est prohibido el uso de cemento aluminoso en hormign pretensado. La
vida til de las estructuras de hormign armado es ms corta.
Proceso de fabricacin
Existe una gran variedad de cementos segn la materia
prima base y los procesos utilizados para producirlo, que se
clasifican en procesos de va seca y procesos de va hmeda.
El proceso de fabricacin del cemento comprende cuatro
etapas principales:
Extraccin y molienda de la materia prima
Homogeneizacin de la materia prima
Produccin del Clinker
Molienda de cemento
La materia prima para la elaboracin del
cemento (caliza, arcilla, arena, mineral de
hierro y yeso) se extrae de canteras o minas y,
dependiendo de la dureza y ubicacin del
material, se aplican ciertos sistemas de
explotacin y equipos. Una vez extrada la
materia prima es reducida a tamaos que
puedan ser procesados por los molinos de
crudo.
La etapa de homogeneizacin puede ser por
va hmeda o por va seca, dependiendo de si
se usan corrientes de aire o agua para mezclar
los materiales. En el proceso hmedo la
mezcla de materia prima es bombeada a
balsas de homogeneizacin y de all hasta los
hornos en donde se produce el clnker a
temperaturas superiores a los 1500 C. En el
proceso seco, la materia prima es
homogeneizada en patios de materia prima
con el uso de maquinarias especiales. En este
proceso el control qumico es ms eficiente y
el consumo de energa es menor, ya que al no
tener que eliminar el agua aadida con el
objeto de mezclar los materiales, los hornos
son ms cortos y el clnker requiere menos
tiempo sometido a las altas temperaturas.
El clnker obtenido, independientemente del
proceso utilizado en la etapa de
homogeneizacin, es luego molido con
pequeas cantidades de yeso para finalmente
obtener cemento.
El clinker portland se forma tras
calcinar caliza y arcilla a una temperatura que
est entre 1350 y 1450 C. El clnker es el
producto del horno que se muele para fabricar
el cemento portland. El promedio del
dimetro de las partculas de un cemento
tpico es aproximadamente 15 micrmetros.
Hay 4 compuestos principales en el cemento
portland que totalizan el 90% o ms del peso
del cemento portland.
Se compone aproximadamente de:
40-60% Silicato triclcico,
20-30% Silicato diclcico,
7-14% Aluminato triclcico,
5-12% Ferrito aluminato tetraclcico.
Cada tipo de cemento contiene los mismos 4
compuestos principales, pero en diferentes
proporciones.
El concreto al igual que otros materiales, se
disea para utilizarse en elementos
estructurales que soportaran esfuerzos de
carga a la compresin y a la flexin, en el
primero de los casos elementos como
las cimentaciones, pavimentos, columnas, y
en el segundo caso las vigas, o que soporte
una combinacin de estas cargas como las
losas de piso.
usos
Es necesario indicar que el concreto por si solo
no puede soportar grandes cargas y esfuerzos,
para soportar cargas de compresin en un
pavimento este puede variar sus resistencias
dependiendo del uso que se de a este, pero si
va a soportar cargas que impliquen flexin
este deber ser reforzado con un alma de
acero, conformadas con varillas de acero
corrugadas, que conjunto con el concreto,
conforman lo que se conoce como, concreto u
hormign armado .
Cemento $2,249
Por tonelada
P$123/saco de 50 kg
122 pesos por saco de 50
kilogramos.
Concretos translucidos
Aditivo para la produccin de un concreto que
permite el paso de la luz y mejora algunas
importantes caractersticas mecnicas.

Resistencias a la compresin de mnimo 450
kg/cm2. Peso volumtrico hasta un 30%
menor al de un concreto tradicional. Nula
absorcin al agua. Puede ser descimbrado a
las 48 horas de su colocacin. Translcido
hasta los dos metros de espesor. Permite el
paso de la luz a travs de l sin distorsin.
Resistente a la corrosin.
Qu es el concreto translucido?
Es un concreto polimrico diseado bajo
patente Mexicana, que incluye cemento,
agregados y aditivos. Permite el paso de la luz
y desarrolla caractersticas mecnicas
superiores a las del concreto tradicional,
comercialmente es conocido como iLum.
Se puede colar en sitio?
Si, la diferencia con el concreto tradicional es
que requiere de una cimbra especial y de
personal certificado por Concretos
Translucidos, para su aplicacin. No se
recomienda utilizar ollas para su
transportacin.
Qu tipos de agregados se pueden utilizar?
Cualquier tipo de agregado ptreo poroso, NO
se pueden utilizar agregados orgnicos ni de
superficie lisa.
Puedo hacer mi estructura con un armado
tradicional?
S, pero por las cualidades de translucidez se
pueden ver afectadas, se recomienda un
armado especial.
Cunta luz pasa?
Depende del espesor de la placa, tipo y
tamao de agregado, pero por lo menos se
alcanzan a distinguir las siluetas.
Es trmico?
Si, comparado con el vidrio, el metal y el
concreto tradicional.
Qu resistencia a la compresin tiene?
La resistencia a la compresin es Superior a los
450 Kg/cm2 validado por el Instituto de
Investigaciones de Materiales de la UNAM.

Cul es su modulo de elasticidad en
compresin?
24,320 Kg/cm2 validado por el Instituto de
Investigaciones de Materiales de la UNAM.
Cul es su accin al ataque de sulfatos?
Resistente a la accin de los sulfatos de Calcio,
Magnesio y Sodio validado por el Instituto de
Investigaciones de Materiales de la UNAM.
Cul es su resistencia al ataque de cidos y
bases?
Resistente al ataque de los cidos Sulfrico,
Clorhdrico y Sdico validado por el Instituto
de Investigaciones de Materiales de la UNAM.
Cul es su Resistencia al ataque de
sulfatos?
Resistente al ataque de los sulfatos de Sodio,
Potasio y Calcio validado por el Instituto de
Investigaciones de Materiales de la UNAM.
Cul es su resistencia a los lcalis?
Resistente al Hidrxido de Sodio, Potasio y
calcio validado por el Instituto de
Investigaciones de Materiales de la UNAM.
En qu presentacin se vende?
Placas prefabricadas para instalacin y
premezclado para colado en sitio.

Cules son sus aplicaciones?
Pisos, muros, cubiertas para cocina, placas
para lavabos, tragaluces, mamparas,
lambrines, ventanas ciegas, escritorios,
cabeceras, buros, repisas, bancos, mesas de
centro, lmparas, macetas entre otros.
Los prefabricados que medidas tienen?
120 cm X 60 cm, 45 cm X 45 cm, y con
espesores de 2cm, 2.5cm y 5cm.
Cul es su tiempo de vida?
50 aos validado por el Instituto de
Investigaciones de Materiales de la UNAM.
Esta patentado?
Si, es un invento Mexicano y cuenta con
patentes en Mxico y a Nivel internacional.
http://www.youtube.com/watch?v=BbFy_ayC
YA4
http://www.youtube.com/watch?v=XgAes_H-
GM4&feature=related
MUCHAS GRACIAS