Presin Hidrosttica

Es la presin ejercida por una columna de fluido.

Ph= 0.052 * Densidad de lodo (lpg) * Profundidad (pie) Lpg
Ph= 0.069 * Densidad de lodo (lpc) * Profundidad (pie) Lpc

DEFINICIONES BSICAS
H
D D D
La presin hidrosttica es independiente de la forma del recipiente
Presin de Circulacin
Es la presin necesaria para vencer la friccin entre el fluido
de perforacin y cualquier superficie con la cual est en
contacto durante su movimiento en la tubera, en la mecha y en
el espacio anular.

Presin de Sobrecarga
Es la presin ejercida por el peso combinado de la matriz de la
roca y los fluidos contenidos en los espacios porosos de la
misma ( agua, hidrocarburos, etc.), sobre una formacin en
particular
espacio
p
Fuerza
De sobrecarga
Esfuerzo
De la matriz
Presin de Fractura:
Es la presin necesaria para inyectar fluido a un yacimiento,
fracturndolo.

Para que ocurra la fractura es necesario que la presin
ejercida sobre la formacin sea mayor que la suma de la
presin de poros mas la componente horizontal de la presin
de sobrecarga.

Se puede tambin determinar mediante la prueba de
integridad de presin
Presin de Formacin:
Tambin conocida como presin de poro o presin de yacimiento,
es la presin ejercida por los fluidos confinados dentro de los
poros de una formacin
Se pueden clasificar de acuerdo a su valor de gradiente de
presin, en normales, subnormales y anormales
SUBNORMAL ANORMAL NORMAL
0.433
Gradiente de presin
del agua dulce
0.466
Gradiente de presin
del agua salada
Las formaciones con presin subnormal, corresponden a yacimientos naturalmente
Fracturados o formaciones agotadas
Formaciones de Presin Anormal:

Son presiones de formacin con valores mayores a 0.465 lpc/pie.
Generalmente estos valores de gradiente corresponden a
yacimientos aislados o entrampados.

Origen:
* Compactacin anormal de sedimentos

Mecanismos que provocan presiones anormales:
Efectos de compactacin, diageneticos, de densidad diferencial y
de migracin de fluidos
DIAGENESIS QUIMICA
COMPACTACION INCOMPLETA
LEVANTAMIENTOS TECTNICOS
Formaciones de Presin Anormal:
Como se detectan ?

Antes, durante o despus de la perforacin
Registro Ssmico
Perfil de velocidades
de reflexin de las ondas
Interpretacin de datos
. Velocidad de penetracin
. Exponente d
. Cambio de las prop. del lodo
. Temperatura del lodo
. Anlisis de muestras
. Densidad de lutita

Registro elctricos
. Resistividad
. Snico
. Conductividad
Formaciones de Presin Anormal:
Exponente d :
D = log (R/N) / log (12W/10
6
D)
Donde:
R = Tasa de penetracin
N = Revoluciones por minuto de la mesa
W = Peso sobre la mecha
D = Diametro de la mecha
60 = factor de conversion de rpm a rph
10
6
= factor de escala
Gradiente de Fractura:
Variacin del valor de la presin de fractura por unidad de
profundidad del hoyo
Gradiente de Presin de Sobrecarga :
Variacin del valor de la presin de sobrecarga por unidad de
profundidad del hoyo
Gradiente de Presin
Es la variacin de la presin por unidad de profundidad y viene
dado en psi/pie. GP = 0.052 * Dlodo (lbs/gal).
Sobrebalance:
Es la diferencia que debe existir entre la presin hidrosttica
de una columna de fluido y la presin del yacimiento a la misma
profundidad.
Relacin entre presiones:

Ph < Pf
La presin hidrosttica siempre debe ser menor que la presin de
fractura para evitar perdidas de circulacin


Ph > Py
La presin hidrosttica siempre debe ser mayor que la presin de
yacimiento (presin de formacin), para evitar el flujo de fluidos
desde el yacimiento hacia el hoyo
Arremetida
Se puede definir como el
flujo de fluidos desde la
formacin hacia el pozo,
ocasionado por un
desbalance entre la presin
hidrosttica de la columna
de lodo y la presin del
yacimiento (Ph>Py).
AT
AC
Reventn
Es uno de los riesgos ms temidos
y potencialmente el ms costoso
de los que puede suceder durante
la perforacin. Puede generarse
lentamente mediante arremetidas
leves o severas, o un drstico y
violento desequilibrio entre la
presin de formacin y la que
ejerce la columna de lodo, lo cual
permite que los fluidos de la
perforacin irrumpan velozmente
hacia el pozo y lleguen a la
superficie sin que el personal del
taladro tenga tiempo para
controlar el flujo.
AT
AC
Causas

que pueden originar

una arremetida
* Llenado inadecuado del hoyo
* Densidad insuficiente del lodo
DENSIDAD INADECUADA
Ph < Py
Invasin de fluidos
al pozo
Ph >> Py
. Exceder gradiente de fractura
. Pega diferencial
. Reduccin de la tasa de penetracin
* Suabeo (succin achique)
* Perdida de circulacin
TIPOS
INDUCIDA
NATURAL
Yacimientos fracturados
Yacimientos agotados
Densidades de lodo
inadecuadas
Efecto pistn
* Lodo cortado por gas:
Lodo
GAS
Disminucin de Hidrosttica
Gas de viaje Gas de Conexin
Lutitas Presurizadas
Arenas productoras
Reduccin de la densidad
Arremetida
* Perforacin de formaciones con Presiones Anormales
Punto de
Presin normal
Punto de
Presin anormal
1
2
Indicadores de una Arremetida
PERFORANDO:
* Aumento de flujo en la lnea de retorno
* Aumento de volumen en los tanques
* Aumento de la velocidad de penetracin
* Incremento de las unidades de gas
* Lodo contaminado con agua salada
* Disminucin de presin de circulacin y aumento de
las emboladas de la bomba
* Pozo fluye con las bombas paradas
* El pozo no toma volumen de lodo adecuado
DURANTE UN VIAJE :
Tanque de viaje
Procedimientos de cierre del pozo
TIPOS
PERFORANDO
DURANTE UN VIAJE
SUAVE
DURO
OPERACIONES DE REHABILITACION
Y REPARACION DE POZOS
PERFORANDO
Perforando
Parar Mesa Rotaria y Levantar
Cuadrante
Parar Bombas
Flujo con las
bombas
apagadas
Verificar Alineacin del Pozo
Abrir HCR, cerrar la Vlvula
esfrica y el estrangulador
Anotar Presiones y volumen de
ganancia en los tanques
Seleccionar mtodo de control
Activar Rotaria
Encender Bombas y
Bajar Cuadrante
Tomar Accin
Analizar Causa Indicador
Si
No
Si
No Indicadores
de
Arremetidas
Viaje
Poner ultimo tubo
a tiro de cua
Retirar elevador
Cerrar vlvula de seguridad
Abrir HCR, cerrar la Vlvula
Esfrica y el Estrangulador
Conectar Cuadrante
Abrir valvula de seguridad
Instalar Inside Preventer
Si
No Indicadores
de
Arremetidas
Instalar vlvula de seguridad
del cuadrante abierta
Flujo?
Si
Leer presiones de cierre
y ganancia en los tanques
Seleccionar mtodo
control
No
Abrir vlvula de seguridad
Bajar sarta por parejas
Flujo?
Si No
Fondo
?
Si
No
Circular
DURANTE UN VIAJE
Prueba de Integridad de Presin
Procedimiento operacional que permite, una vez
realizada, evitar problemas de perdida de
circulacin por fractura de la formacin , al
utilizarse altas densidades de lodos.

Tambin es necesario conocer la presin de
fractura para determinar la Mxima Presin
Anular Permisible en la Superficie (MPAPS)
Prueba de Integridad de Presin
Preparativos para realizar la P.I.P:
1. Realizar la prueba de presin al revestidor
Presin de Bomba
Prueba de Integridad de Presin
Preparativos para realizar la P.I.P:
2. Perforar Cuello flotador, cemento y zapata
Prueba de Integridad de Presin
Preparativos para realizar la P.I.P:
3. Perforar 30 pies de hoyo nuevo debajo de la zapata
y circular hasta obtener retornos limpios
Prueba de Integridad de Presin
Preparativos para realizar la P.I.P:
4. Levantar la tubera hasta que la mecha quede encima
de la zapata y luego cerrar impidereventn anular
Presin de Bomba
Prueba de Integridad de Presin
Realizacin de la P.I.P:
Etapa A: Se bombea lentamente al pozo a una tasa pre-seleccionada de lodo de
a barriles por minuto. Al comienza del bombeo el sistema se
compensara. Luego se observara un aumento constante de presin por
cada volumen de lodo bombeado
Etapa B: Se procede a construir una grafica donde se registren los de
aumentos de presin con el volumen bombeado acumulado
Etapa C: Cuando los puntos graficados comienzan a apartarse de la recta,
se ha encontrado el limite de la prueba de integridad. En este
punto la formacin ha comenzado a ceder y se nota menos incremento
de presin correspondiente a un volumen constante
Etapa D: Se detiene la bomba y se observa el pozo por un tiempo prudencial
Prueba de Integridad de Presin
A
B
LIMITE ANTICIPADO
DE LA PRUEBA
C
BOMBAS PARADAS
D
FIN DE LA PRUEBA
DLE= Peso del lodo en el hoyo + Limite PIP/ 0.052 * Prof. Zapata
Se bombea lentamente al pozo a una tasa pre-seleccionada de lodo de a barriles
por minuto. Al comienza del bombeo el sistema se compensara. Luego se observara un
aumento constante de presin por cada volumen de lodo bombeado
A
Se procede a construir una grafica donde se registren los de aumentos de
presin con el volumen bombeado acumulado
B
C
Cuando los puntos graficados comienzan a apartarse de la recta, se ha
encontrado el limite de la prueba de integridad. En este punto la formacin
ha comenzado a ceder y se nota menos incremento de presin
correspondiente a un volumen constante
Se detiene la bomba y se observa el pozo por un tiempo prudencial
D

C
Cuando los puntos graficados comienzan a apartarse de la recta, se ha
encontrado el limite de la prueba de integridad. En este punto la formacin
ha comenzado a ceder y se nota menos incremento de presin
correspondiente a un volumen constante
Se detiene la bomba y se observa el pozo por un tiempo prudencial
D

Hoja de calculo para el control de arremetidas
Informacin que se debe pre-registrar:
.- Mxima Presin Anular Permitida en Superficie ( MPAPS )
MPAPS = Pf Ph zapata
MPAPS = 0.052 * ( DEL D lodo ) * H zapata (LPPC)
.- Presin de la bomba a velocidades reducidas
.- Capacidad de mezcla de Barita en el taladro
.- Capacidades internas de la sarta como del anular
Hoja de calculo para el control de arremetidas
Calculo de los parmetros :
Dc = Do + PCT/ 0.052 * PVV
PVV: Prof. Vertical verdadera
.- Presin de Cierre de Tubera (PCT) y en revestidor (PCR)
.- Ganancia en los tanques
.- Densidad del lodo para controlar
.- Cantidad de material densificante requerido
Sx = 1470 (Dc-Do) / 35.5 - Dc
Sc = numero de sacos de Barita / 100 Bls lodo
Dc = densidad de control (lpg)
Do = densidad original (lpg)
35.5 = densidad de la Barita (lpg)
Hoja de calculo para el control de arremetidas
Calculo de los parmetros :
.- Velocidad reducida
.- Presin inicial de circulacin
.- Tiempo recorrido por el lodo desde superficie a la mecha
PIC = PCT + PRB
PRB = Presin reducida de bombeo
tsup-mecha = Emb. sup-mecha
Emb sup - mecha = numero de emboladas sup-mecha
tb = tasa de bombeo (Emb/min)
Hoja de calculo para el control de arremetidas
Calculo de los parmetros :
.- Tiempo de bombeo y volumen para que el tope del influjo
llegue a la zapata del revestidor
.- Tiempo desde la zapata hasta el estrangulador o superficie
t
1
= V m-z/ tasa de bombeo (bls/min)
V m-z = volumen desde la mecha hasta la zapata (bls)
t
2
= V z e / tasa de bombeo (bls/min)
V z - e = volumen desde la zapata hasta el estrangulador (bls)
.- Tiempo total de bombeo
Ttb = tb + t
1
+ t
2

Hoja de calculo para el control de arremetidas
Calculo de los parmetros :
.- Gradiente y altura del influjo
h inf = ganancia / Capacidad
G inf = Go * (PCR - PCT) / h inf
G inf : Gradiente de influjo (lppc)
Go : Gradiente de lodo original (lppc)
h inf:Altura del influjo (pies)
Cap : Capacidad anular donde se encuentra el influjo (bls/pie)
.- Presin final de circulacin
PFC = PRB * Dc / Do
Dc = Densidad del lodo de control (lpg)
Do = Densidad del lodo original (lpg)
Mtodos de Control de Arremetidas
Convencionales:
.- Mtodo del Perforador
.- Mtodo del Ingeniero
.- Mtodo Concurrente
No -convencionales:
Mtodo del Perforador:
Se realiza en dos ciclos de circulacin:

La primera circulacin desplaza el fluido infiltrado y
lo conduce por el espacio anular hacia la superficie.
Esta circulacin se efecta empleando el mismo lodo
de perforacin utilizado cuando surgi la arremetida

La segunda circulacin consiste en hacer circular
lodo mas denso para contener la presin de la
formacin, reemplazando al fluido existente en el
pozo
Mtodo del Perforador:
Como realizar la primera circulacin:
Paso Accin Como Hacerlo
1 Iniciar la circulacin
Abriendo el estrangulador y
poniendo en operacin la bomba a
la velocidad de circulacin
anterior, mantenindola constante
2 Mantener constante velocidad
de bombeo
3 Mantener constante la presin
de la tubera de revestimiento
Utilizando el estrangulador de la
tubera de revestimiento
Mtodo del Perforador:
Como realizar la primera circulacin:
Paso Accin Como Hacerlo
4 Mantener constante la presin
de la sarta de perforacin en un
de los siguientes valores:
. En el valor obtenido al sumar
la presin de tubera a la presin
de circulacin ( a la presin de
bombeo previamente elegida)

. En el valor observado cuando
la bomba alcanza una velocidad
constante,seleccionada mientras
se mantiene constante la presin
de la tubera de revestimiento
Modificando la apertura del
estrangulador de la tubera de
revestimiento
Mtodo del Perforador:
Como realizar la primera circulacin:
Paso Accin Como Hacerlo
5 Si no ha salido todo el gas,
repetir el procedimiento desde
el paso 2
6 Detener la circulacin Deteniendo la bomba y cerrando el
pozo
Mtodo del Perforador:
Como realizar la segunda circulacin:
Paso Accin Como Hacerlo
1 Preparar lodo a la densidad
requerida
La presin de cierre de la sarta se
utiliza para calcular el aumento de
la densidad del lodo necesaria para
equilibrar la presin de la
formacin
2 Bombear constantemente a la
misma velocidad utilizada durante
el primer ciclo de circulacin
3
Mantener constante la presin de
la tubera de revestimiento en el
valor de la ultima presion de
cierre observada
La velocidad de la bomba depende
de la velocidad con que se mezcle
la Barita, para mantener la
densidad deseada
Mtodo del Perforador:
Como realizar la segunda circulacin:
Paso Accin Como Hacerlo
4
Trasladar el control de la presin
de la operacin a la sarta de
perforacin, empleando el valor
de presin observado en la sarta
cuando se lleno
Regulando el estrangulador
mientras el espacio anular se llena
con nuevo lodo
5 Parar la circulacin
6
Observar que las presiones en la
sarta y en la tubera de
revestimiento sean cero
7
Si las presiones no son cero,
repetir desde el paso 1
8 Cerrar el pozo
Mtodo del Perforador :
Ejemplo del mtodo del perforador:
Presin de cierre en la tubera de perforacin (PCT) : 260 lpc
Presin de cierre del Revestidor (PCR) : 400 lpc
Presin reducida de circulacin : 1000 lpc
Presin Hidrosttica : 6500 lpc
Lodo utilizado : 12 lpg
Altura de la columna : 10000 pies
Tubera
260
Revestidor
400
10000 pies
6500 Presin de formacin
Lodo
12 lpg
Tubera
1260
Revestidor
400
6500 Presin de
formacin
Lodo
12 lpg
I
La suma de la presin de cierre de la
sarta de perforacin mas la presin
hidrosttica equilibra la presin de
formacin
II
La circulacin del lodo hace que el
gas se desplace hacia arriba por el
espacio anular.
La presin en la tubera de
revestimiento aumenta y la presin
de la sarta de perforacin se
mantiene constante ajustando el
estrangulador
III
Cuando el gas alcanza la superficie se
logra la mxima presin en el
revestidor
Tubera
1260
Revestidor
900
Lodo
12 lpg
6500 Presin de
formacin
Tubera
1260
Revestidor
1500
Lodo
12 lpg
6500 Presin de
formacin
PRIMERA CIRCULACION
IV
Inicialmente se observa la misma presin en
la sarta de perforacin que se utiliz en la
primera circulacin ( 1260 1ppc).
Ntese que la presin de circulacin en la
sarta de perforacin equivale a la presin de
circulacin reducida (1000 1ppc) mas la PCR
(260 1ppc), mientras se hace funcionar la
bomba a 35 RPM.
V
La presin de circulacin disminuye a 1040
lpc porque la sarta se llena con un lodo
densificado.
Mientras se efecta la circulacin la presin
en la tubera de revestimiento se mantiene a
260 lpc
VI
El control de la presin es trasladado de la
tubera de revestimiento a la sarta de
perforacin y se mantiene en 1040 lpc
durante el llenado del espacio anular
Cuando el lodo de control llega a la
superficie, la presin en la tubera de
revestimiento es cero el impiderreventon
puede ser abierto
SEGUNDA CIRCULACION
Tubera
1260
Revestidor
260
6500 Presin de
formacin
Lodo
12.5 lpg
Tubera
1040
Revestidor
260
6500 Presin de
formacin
Lodo
12.5 lpg
Tubera
1040
Revestidor
0
6500 Presin de
formacin
Lodo
12.5 lpg
Mtodo del Ingeniero :
Llamado tambin mtodo de esperar y pesar, es una
variante del mtodo del perforador y esta basado en el
caso de que se pueda preparar el nuevo fluido con la
densidad requerida en corto tiempo mientras se
mantiene el pozo cerrado. No se da inicio a la
circulacin hasta que se densifique el lodo en los
tanques
Este mtodo realiza una nica circulacin, para
introducir el lodo de mayor densidad y eliminar el
influjo de gas, petrleo o agua salada
En que consiste el Mtodo del Ingeniero :
Etapa Descripcin
1
Antes de comenzar la circulacin se mezcla en los tanques de succin el
volumen de lodo requerido para el control de la presin del pozo
2
Se hace funcionar la bomba a la tasa reducida de control de circulacin hasta
que la bomba alcance la velocidad reducida seleccionada
3
Se mantiene constante la presin de la tubera de revestimiento a su valor de
cierre, mediante ajustes del estrangulador
4
Una vez que la bomba alcanza la velocidad constante elegida, se lee la presin
inicial de circulacin en el indicador de presin de la sarta
5
A medida que se bombea lodo densificado por la sarta, la presin de
circulacin inicial disminuye
Esta disminucin es equivalente a la presin de cierre de la sarta de
perforacin menos el aumento de presin de friccin ocasionado por el lodo
mas denso a medida que es bombeado hacia debajo de la sarta
En que consiste el Mtodo del Ingeniero :
Etapa Descripcin
6
Una vez que el lodo de control llega a la mecha, la presion de circulacion se
mantiene constante hasta que el fluido de perforacin es bombeado fuera del
pozo
7
La presin en la tubera de revestimiento aumenta hasta que el influjo llega a
la superficie, luego disminuye a cero cuando el espacio anular se llena con el
fluido densificado
Mtodo Concurrente :
Tambin conocido como Mtodo de Densificar por
etapas, consiste en comenzar de inmediato la
circulacin ajustando gradualmente la densidad del lodo
de acuerdo a un programa determinado
En este mtodo es necesario calcular los ciclos de
bombeo requeridos para circular el lodo hasta el fondo
de la sarta de perforacin para los incrementos de
densidad del lodo seleccionado
Los Preventores de Reventones
son equipos que se utilizan para
cerrar el pozo y permitir que la
cuadrilla controle un cabeceo o
arremetida antes de que ocurra un
reventn. Existen dos tipos bsicos
de preventores: anular y de ariete.
Los Preventores Anulares poseen
un elemento de goma que sella al
cuadrante, la sarta de perforacin,
los portamechas o al hoyo mismo si
no existiere sarta en el hoyo
Los Preventores de Ariete
consisten de grandes vlvulas de
acero (arietes) que tienen
elementos de goma que sirven de
sello.
Preventor de Ariete de Tubera
porque cierra la tubera de
perforacin mas no puede sellar
el hoyo abierto.
El Preventor de Ariete Ciego se
utiliza para sellar un hoyo
abierto.
Preventor de Corte o
Cizallamiento que permite cortar
la tubera de perforacin en el
caso de que los otros
preventores fallen, y as poder
cerrar el pozo en el caso de una
arremetida.
Los Estranguladores que son vlvulas que pueden abrirse o cerrarse
completamente y hay muchsimas posiciones entre los dos extremos.
Para circular la arremetida hacia fuera y bombear lodo nuevo hacia el
hoyo, el estrangulador se abre completamente y se inicia el bombeo
del lodo. A medida que el influjo va saliendo del hoyo, se va
reduciendo la apertura del estrangulador a posiciones que mantienen
la suficiente presin para permitir que salga el influjo y lodo, pero no
permite que salga mas fluido de formacin.

Los preventores se abren o cierran con
fluido hidrulico que va almacenando bajo
presin en un equipo llamado Acumulador.
Varios recipientes en forma de botella o
esfricos estn localizados en la unidad de
operaciones y es all donde se guarda el
fluido hidrulico. Posee lneas de alta
presin que llevan el fluido hidrulica a los
preventores y cuando las vlvulas de
control se activan, el fluido causa que los
preventores acten. Ya que los preventores
se deben poder sellar rpidamente cuando
es necesario, el fluido hidrulico se tiene
que poner bajo 1500 a 3000 psi de presin
utilizando el gas de nitrgeno contenido en
los recipientes
El Separador de Lodo y Gas es una pieza esencial
en una instalacin para poder controlar una
arremetida de gas. Este equipo permite restaurar
el lodo que sale del pozo mientras ocurre un
cabeceo y as se puede separar el gas y quemarlo a
una distancia segura de la instalacin.
Interiormente esta constituido por
deflectores que hacen que
cantidades de lodo y gas se muevan
mas despacio y un arreglo en forma
de S en el fondo permite que el
lodo fluya hacia el tanque del
vibrador mientras mantiene el gas
por encima del lodo. El tubo de
descarga en la parte superior
permite que el gas se queme sin
hacer mucha presin contra el lodo
Las Lneas de Matar van desde la
bomba de lodo al conjunto de
vlvulas de seguridad, conectndose
a estas en el lado opuesto a las
lneas de estrangulacin.. A travs
de esta lnea se bombea lodo pesado
al pozo hasta que la presin se haya
restaurado, lo cual ocurre cuando se
ejerce suficiente presin
hidrosttica contra las paredes del
hoyo para prevenir cualquier
irrupcin del fluido al pozo
El Tanque de Viaje es una estructura
metlica utilizada con la finalidad de
contabilizar el volumen de lodo en el
hoyo durante los viajes de tubera;
permite detectar si la sarta de
perforacin esta desplazando o
manteniendo el volumen dentro del
hoyo cuando se meta o se saque la
tubera del mismo. Posee una escala
graduada que facilita la medicin ms
exacta de estos volmenes.
SE ESPERA que nunca les toque
aplicar las tcnicas aprendidas
... Pero si fuese as, estamos seguros de que lo
hars muy bien