MANSER S.A.

C
ING.

DESDE 1977 AL SERVICIO
DE LA INDUSTRIA
PERUANA

PRESENTADO POR

Ing. Vctor Hugo Zevallos V
MEMBERSHIP
N 100078494
ASME

GESTOR DE LA LEY DE EFICIENCIA DE ENERGIA TERMICA
EN CALDERAS ADAPTADO AL MDL.
NORMAS APROBADAS EN SU GESTION NORMA TECNICA
PERUANA (NTP 350-301-302-303).
INSTRUCTOR DE LA 1RA. PROMOCION DE FORMACION DE
INSPECTORES DE CALDERAS DEL COLEGIO DE INGENIEROS
DEL PERU.
MIEMBRO DEL ORGANISMO TECNICO DE
NORMALIZACION DE CALDERAS DE IDECOPI USO
RACIONAL DE EFICIENCIA ENERGETICA (UREEE).
- POWER FLAME Fabricacin, Diseo y Combustin
(Kansas EEUU).
- UNIVERSIDAD CARLIN COMBUSTION TECHNOLOGY -
Diseo y Fabricacin de Quemadores en (Massachusetts
EEUU).
- WAYNE - Mantenimiento, Diseo y Fabricacin (Indiana
EEUU).
- RIELLO BURNERS Fabricacin y Diseo (Verona
Italia).
- Instructor de la 1ra. Promocin de Inspectores de Calderas
del CIP.
- Gestor de las NTP 350-301-302-303 Eficiencia de Calderas

CURSOS
CURSO BASICO PARA OPERACIN DE
CALDERA Y COMPONENTES
CALDERAS INDUSTRIALES
DEFINICION BASICA
DEFINICIN: son equipos diseados para transferir calor, producido ya sea por la
combustin electricidad o algn fluido determinado, estos son bsicamente diseados, para
producir agua caliente, vapor saturado, vapor sobrecalentado o calentar aceite trmico, las
calderas de combustin , se componen de cinco partes bsicas exceptuando las calderas
elctricas.

1.- Quemador:
aporta el combustible, es donde se produce la mezcla para producir la combustin, puede
ser liquido gaseoso o solido.

2.- Cmara de Combustin (Radiacin):
tambin llamada hogar, es donde se produce la combustin y donde se trasmite el calor por
radiacin,

3.- Seccin de Conveccin:
es la zona donde se transfiere el calor de los gases de la combustin a travs de la superficie
de calefaccin (tubos de fuego)

4.- Chimenea:
es la parte final donde se eliminan los gases de la combustin despus de transferir el
mximo calor a la caldera para la generacin de vapor.

5.- Instrumentacin y Controles:
estos permiten efectuar la operacin con la mayor seguridad de trabajo y alcanzar mayor
eficiencia aportando el ahorro de combustible para la generacin de vapor o agua caliente.

CLASIFICACION DE CALDERAS
- ACUOTUBULARES

- PIROTUBULARES
Aqu la combustin se produce por afuera de los tubos , teniendo una
cmara amplia y teniendo ms seccin convectiva, y el gua se aloja dentro de
los tubos.

ACUOTUBULARES (DOS Y TRES PASOS DE GASES)
Aqu la combustin se produce en un FLUE siendo ste la cmara de
combustin y los gases se van por dentro de los tubos, teniendo el agua en la
parte exterior de la cmara y de los tubos.
PIROTUBULARES (DOS , TRES Y CUATRO PASOS DE GASES)

DEFINICION DE UN BHP
Es la capacidad de evaporar 34.5 libras, o 15.68 kg de vapor de
agua desde y hasta 100 grados centgrados.

Consumiendo una energa de 33,475 btu/h , 8435.4 Kcal/h o
9.8103 Kw/h en 5 pies
2
de superficie de calentamiento = 1 Bhp

5 Pies
2
x Bhp para calderas Horizontales

5 hasta 3 pies
2
x Bhp para calderas Verticales
DEFINICIN DE CALDERA FACTORES
DE PRESION Y ESFUERZO
FACTORES DE POTENCIA Y FLUJO
CALORIFICO
Multiplquese Por Para obtener

1 Kg /cm2 14.22319 lb/pulg2
1 Kg /cm2 0.980665 bar
1 Kg /cm2 0.967837 atmsferas

1 bar 14.50389 lb/pulg2
1 bar 1.019716 kg/cm2
1 bar 0.98692 atmsferas

1 atmosferas 14.696 lb/pulg2
1 atmosferas 1.01325 bar
1 atmosferas 1.0332 kg/cm2

1 lb/pulg2 0.070307 kg/cm2
1 lb/pulg2 0.068948 bar
1 lb/pulg2 0.068046 atmsferas
FACTORES DE PRESION Y ESFUERZO
Multiplquese Por Para obtener

1 Bhp 33,475 Btu/H
1 Bhp 8,435.4 kilocaloras/h
1 Bhp 9.8103 kw
1 Bhp 9,810.37 joule/seg


FACTORES DE POTENCIA Y FLUJO CALORFICO
COMO SE PRODUCE LA
COMBUSTION
El objetivo principal para conseguir la combustin es conseguir la oxidacin
total del carbono (C) y del hidrogeno (H), para formar dixido de carbono (CO2)
y agua (H20), logrando sto se produce una energa mxima en forma de calor
de la combustin y se evita efectos contaminantes.

De acuerdo a sto se pueden considerar diferentes tipos de combustin.

Combustin perfecta (estequiomtrica)

Combustin completa (con exceso de aire relativo)

Combustin incompleta (con defecto de aire)

Combustin imperfecta (con exceso de aire mayor que el relativo)


PRECAUCIONES QUE SE DEBEN
TENER EN CUENTA PARA PONER EN
FUNCIONAMIENTO UNA CALDERA


Casi todos los motores y los componentes movibles de este sistema estn sujetos al
arranque y parada automtica. Est seguro que estos componentes estn desconectados
dentro del tablero y que el tablero se cierre con llave para prevenir accidentes o el arranque
inadvertido.

NUNCA use combustibles voltiles para empezar a poner en funcionamiento la caldera.

NUNCA salpique o arroje combustible de alta inflamabilidad cerca de la caldera cuando sta
est funcionando se encuentre caliente.

SIEMPRE desconecte la lnea de alimentacin, antes de intentar trabajar o hacer una
conexin en los componentes elctricos.

Casi todas las superficies de metal en el cuarto de la caldera estn calientes. Use guantes y
polos gruesos de mangas largas para evitar quemaduras.

NUNCA trabaje en las lneas de servicio que estn calientes.

Ningn esfuerzo debe hacerse para operar este equipo sin el entrenamiento adecuado.

Se debe "PENSAR!" antes de realizar un trabajo tener el tiempo y cuidado respectivo para
prevenir los accidentes.



ANTES DE ENCENDER LA CALDERA, EL OPERADOR DEBE VERIFICAR QUE?:

Como con cualquier mquina compleja, el funcionamiento apropiado depende del buen
mantenimiento. Estos puntos se deben tener en consideracin antes y despus de un arranque inicial o una
parada.

1. Verifique el nivel del tanque de alimentacin de agua de la caldera, que sea el apropiado.
2. La succin de la bomba de agua y descarga hacia la caldera est abierta.
3. Asegrese que el nivel de agua, de la caldera sea correcto.
NUNCA ENCIENDA LA CALDERA CUANDO ESTE TOTALMENTE LLENA DE AGUA YA QUE SE PODRIA PRODUCIR
UN FLASHEO
4. Purgue la columna de agua, verifique que sta apaga por bajo nivel de agua, funcionando as el sistema de
seguridad.
5. Asegrese que la vlvula principal de vapor est abierta y que est libre para que sea manipulada.
6. Que la (s) vlvula (s) de seguridad estn propiamente reguladas

NOTA: Pruebe la vlvula de seguridad solo si la caldera se encuentra en su mxima presin de
trabajo para as de este modo asegurar que las vlvulas se reseteen (cerrar) propiamente, esto
debe realizarse mnimo una vez al mes.

7. Revise que la rotacin de los motores, estn de acuerdo al giro respectivo para lo que ha sido conectado.
8. Verifique que se encuentre conectada la chimenea antes de poner en funcionamiento la caldera para
asegurar que los gases salgan libremente fuera de la sala de calderas.
9. El personal encargado de verificar la caldera, debe permanecer en su lugar para cualquier imperfecto que se
presente.



PUESTA EN SERVICIO DE LA NUEVA CALDERA

La superficie interna de la caldera puede tener rasgos de aceite, grasas u otros
productos protectores que usan los fabricantes todos estos productos deben ser removidos
ya que stos podran causar una pobre transferencia de calor y sobrecalentar la superficie de
los tubos.

Por lo que MANSER S.A.C recomienda antes de poner en servicio la caldera que,
consulte con su compaa de tratamiento de agua para que le puedan recomendar el
producto adecuado y poder realizar el proceso del desengrasamiento de la caldera y
posteriormente un proceso de pasivamiento que normalmente se realiza de 2-3 das en la
planta del propietario de la caldera para de este modo evitar la formacin de Pitting
(picaduras) en los tubos. Por el alto contenido de oxgeno en el agua condensada.

Es responsabilidad del propietario de la caldera que se realice este proceso para as
de este modo prolongar la vida til de la caldera.

El especialista en el tratamiento del agua debe dar las recomendaciones necesarias
sobre qu instrumentos de la caldera deben ser bloqueados para evitar que stos se daen
en el tratamiento qumico que se le est realizando a la caldera, tiempo necesario, purgas,
lavado interno de los tubos, etc.

PUESTA FUERA DE SERVICIO DE LA CALDERA

Cuando la caldera es puesta fuera de servicio y que no exceda de 3 das, se le puede
dejar con su nivel de agua normal como est indicando en el tubo de vidrio del nivel de
agua por periodos ms prolongados, siempre que no excedan de 2 semanas, el nivel del
agua debe ser llenado hasta el tope y ventear todo el aire desde el punto ms alto de la
caldera.

Para periodos ms largos la caldera bebe ser desaguada completamente, retirar las
tapas de registro y lavarlas con abundante agua a presin para remover el lodo y los
sedimentos depositados en la caldera, todas las empaquetaduras de entrada de mano deben
ser cambiadas y si tuviera entrada de hombre debe ser cambiada tambin la caldera debe
ser completamente secada y si es posible hacerlo con un soplador de aire para dejar la
caldera bien seca, sto se puede hacer a travs de las entrada de mano y/o hombre y todas
las vlvulas deben estar completamente cerradas para evitar que entre la humedad a la
caldera.

MUY IMPORTANTE

En algunas ocasiones cuando se pone fuera de servicio la caldera despus de un buen
tiempo de trabajo es recomendable que se varillen todos los tubos de fuego del holln que
se ha podido acumular en la cmara de combustin, tubos de fuego y chimenea.

OPERACIN DE MANEJO DE LA
CALDERA Y COMPONENTES
CONSTA DE CINCO CICLOS DE PROCESO


MANEJO DE LA CALDERA
PROCESO DIARIO

Nunca poner en marcha la caldera cuando sta se encuentre llena totalmente de agua.

Purgue el tubo de descarga posterior inferior durante cinco segundos hasta que
encienda la bomba de agua.

Purgue la columna de agua hasta el punto ms bajo cuando la unidad est
funcionando. La caldera debe pararse. Investguese y corrjase si no se para. (realice
esto siempre cuando la caldera se encuentre en fuego bajo o llvelo a este punto).

Revise el nivel de combustible en el tanque de almacenamiento y temperatura.

Revise la temperatura del agua suministrada a la unidad que no sea mas de 70C , para
precalentar el agua entre 70 - 90C, este tanque de condensado tendra que elevarse
a mas de 3.60mts de altura para evitar que la bomba Cavite (formacin de burbujas y
vacios).

Si la caldera trabajara con petrleo pesado (residual) se recomienda antes de ponerla
fuera de servicio, hacerle un lavado con kerosene para as de este modo limpiar todo el
sistema de filtros y tuberas hasta la tobera, para que vuelva a encender sin ningn
problema.

Limpiar todos los filtros de petrleo.


PROCEDIMIENTO SEMANAL

Revise el funcionamiento del control de combustin. Corrija de inmediato
cualquier defecto de cierre de la vlvula de combustible.

Revise el interruptor de presin.

Limpie completamente la caldera, particularmente las partes funcionales
(mviles), de modo que el combustible y el polvo no se acumulen.

Limpiar la tobera de atomizacin.

Limpiar el filtro de la compresora de aire.

Revise que el nivel de aceite de la compresora siempre se encuentre en el nivel
correcto.

Si se usa tratamiento de agua Verifquelo con la lista de revisin suministrada por
la compaa de tratamiento de agua, Tambin verificar si el pH dentro de la
caldera se encuentre dentro de los niveles 9.5-11.



PROCEDIMIENTO MENSUAL


Levante la vlvula de seguridad de vapor por la palanca de mano para asegurarse
que est funcionando libremente. (siempre cuando se encuentre en su mxima
presin de trabajo).

Es recomendable revisar el filtro de aire de la compresora , por si necesite ser
cambiado.

Se recomienda realizar la regulacin de la combustin con un Analizador de gases
para verificar los parmetros que se encuentren en una buena eficiencia. (para
gas entre 82 y 86% eff. Para petrleo de 86 a 91% eff.)



PROCEDIMIENTO SEMESTRAL

Enfre lentamente la caldera, hasta llegar a una temperatura ambiental.

Retire las tapas de registros de mano de la caldera y tambin si tuviera entrada
de hombre y luego proceda a manguarear con chorro de agua a presin para
eliminar el sedimento acumulado.

Retire las tapas de gases de la caldera y todo el holln mediante un cepillo y/o
chorro de agua. La caldera se considera que se encuentra con holln cuando la
temperatura de la chimenea se encuentre entre 280 y 300C, para petrleo
diesel o mas ligero y 350C para petrleo pesado.

Si la compresora de atomizacin para el quemador fuera de pistn cambiarle el
aceite cada 1.000 horas de trabajo (cuando el quemador lo use para atomizar el
petrleo).

Revisar en que condicin se encuentra el tubo de nivel de agua, cambiar si fuera
necesario el tubo con sus empaquetaduras y anillos.

Revisar en que condiciones se encuentra el refractario general de la caldera y
realizar su resane si lo necesitara.



PROCEDIMIENTO ANUAL

Enfre lentamente la caldera, hasta llegar a una temperatura ambiental, reptase
los tems 2 y 3 (del procedimiento semestral)

Revise los rodamientos de todos los motores elctricos, si se escucha ruidos raros
en stos, se recomienda cambiarlos.

Lubricar todas las partes mviles de la caldera.
Cambiar el tubo de vidrio con sus empaquetadura y anillos
Retirar el cabezal de la columna de nivel de agua, limpiar su base y colocar nueva
empaquetadura.
Cambiar las vlvulas que se detecten con fuga.
Cambiar el aceite de la compresora de atomizacin (si sta fuera de pistn). Cada
1,000 horas de trabajo.

Retirar todos los filtros, lmpielos y/o cmbielos.
Resanar el refractario en general si lo necesitara.
Cuando se haga esta inspeccin anual se recomienda llamar al distribuidor de su
caldera MANSER S.A.C. para comprobar la condicin de sta.



PARA ECHAR A ANDAR LA CALDERA

Con los interruptores principales en la posicin ON proceda como sigue:
Llene la caldera con agua hasta el nivel indicado.
Opere el dispositivo de reposicin del nivel bajo de agua.
Si la caldera es a combustin de gas, purgue la lnea de aire.
Revise la presin del aceite en el lado de succin y descarga de la bomba. La
presin debe permanecer constante.
Si el motor no arranca, revise los controles de lmite para determinar cul de los
controles est abierto y no est haciendo contacto con el circuito de control.
cuando el motor arranque, observe la secuencia de operacin. Asegrese que
est de acuerdo con lo indicado en el manual de servicios.
Revise los controles de lmite de presin haciendo que se abra el lmite. Quite la
tapa del control y observe su funcionamiento.
Revise el funcionamiento del tanque de condensado viendo que mantenga
suficiente cantidad de agua.



PARA APAGAR EL QUEMADOR

Desconecte los interruptores de control y del ventilador

No desconecte el interruptor de la bomba de alimentacin de agua hasta que la
caldera se haya enfriado.



PROBLEMAS TIPICOS EN LA CALDERA
QUEMADOR
SI EL QUEMADOR NO ARRANCA
Petrleo Diesel

Revise todos los fusibles.
Revise el nivel de agua de la caldera.
Revise los controles de lmite asegurndose que estn funcionando bien.
Apriete el botn de reposicin del motor.
Verificar que en el sistema de succin de petrleo se encuentre
hermticamente cerrado.
Verificar que la fotocelda se encuentre limpia.
Apriete el botn de reposicin del control del programador.


SI EL QUEMADOR NO ARRANCA
Petrleo Pesado

REPETIR TODOS LOS PASOS DE PETRLEO DIESEL MAS :
Revisar el termostato de cierre por temperatura, verificar si esta trabajando
correctamente.
Verificar visualmente la temperatura del petrleo en el termmetro
Verificar que el switch de servicio este en posicin on
Verificar que los filtros de petrleo estn limpios y que tengan suficiente flujo
Verificar visualmente la presin de petrleo en el sistema.
.Revisar que el programador no este detectando una falsa seal de flama


SI EL QUEMADOR NO ARRANCA
GAS (GN Y GLP)

REPETIR TODOS LOS PASOS DE PETRLEO DIESEL MAS :
Verificar que las vlvulas de gas manuales se encuentren abiertas
Verificar visualmente que los manmetros de gas antes de la reguladora y
despus de la reguladora se encuentren a las presiones establecidas
Los switchs de gas de alta y de baja se encuentren haciendo contacto
respectivamente
El switch de bloqueo de la solenoide de gas (si lo tuviera) se encuentre
haciendo contacto (cerrado)
Si el quemador fuera de flame rod (sonda ionizadora) que los micro
amperajes se encuentren entre 1 y 4 A.
Si tuviera fotocelda UV o IR el nivel de voltaje debe de ser como mnimo
1.5 5 Voltios



. Si el quemador an no arranca llame a su distribuidor
MANSER S.A.C. INGENIEROS
TREN DE GAS GLP - GN
Componentes:
1. Regulador de Gas de 2da. Etapa.
2. Vlvulas de Corte General Shut Off.
3. Vlvulas Actuatoras o Solenoides de Gas.
4. Switch de Gas de Alta y Baja NC y NO.
5. Vlvula Mariposa (Reguladora de flujo de gas).

1
2
3
4
5
COMPONENTES Y PARTES DE UNA
CALDERA
Son todos los elementos tiles y necesarios para controlar el buen funcionamiento de la caldera, cada uno de estos
brinda una funcin especifica cuando estn conectados en el equipo.
COMPONENTES Y PARTES DE UNA
CALDERA
Bombas y Electrobombas de Agua
Estas bombas mayormente son para alta presin entre 150 y 250 psi.
Normalmente el flujo es 3 a 1 comparado con el ratio de evaporacin de
agua de la caldera
COMPONENTES Y PARTES DE UNA
CALDERA
Bombas de Petrleo
Algunas de estas bombas son para petrleo diesel y sus velocidades son de 1700 3450 rpm, mayormente
stas van conectadas al motor soplador mediante un acople.
Algunas de estas bombas para petrleo diesel viene con solenoides incorporadas para que cambie de
presin de 100 - 200 - 300 psi, dependiendo del seteo inicial.
Las que son para petrleo pesado la velocidades pueden variar entre 500 1200 rpm, se recomienda que el
petrleo tiene que estar a una temperatura promedio de 60 C a ms para poner en movimiento a estas
bombas
COMPONENTES Y PARTES DE UNA
CALDERA
Columnas de Nivel de Agua
La funcin de estas columnas son mantener siempre el nivel de agua correcto dentro de la
caldera.
Se recomienda siempre que el nivel mnimo sea siempre 3 por encima del tubo de fuego ms
elevado de la caldera.
Algunas trabajan con ampolletas de mercurio al vacio, y las ecolgicas (modernas) con micro
switch. Dependiendo del modelo son para mxima presin de trabajo 150 250 psi.
COMPONENTES Y PARTES DE UNA
CALDERA
Vista Interna de Columna de Nivel
COMPONENTES Y PARTES DE UNA
CALDERA
Compresores de aire para a Atomizacin
Estas son mayormente de baja presin, pero para alto volumen de aire,
algunas son de paleta rotativa y otras son de tipo pistn
Son mayormente usadas para atomizar petrleo pesado como aire
primario para la tobera.
COMPONENTES Y PARTES DE UNA
CALDERA
Electrodos
Como se aprecia son de diferente tamao tanto en la loza como en las
espigas, se puede usar en diferentes tipos y marcas de calderas.
En las espigas se produce un arco voltaico de 6000 10000 Voltios.
Estas son para el encendido de los quemadores o quemadores piloto
dependiendo del tamao del quemador, va el largo del electrodo.
COMPONENTES Y PARTES DE UNA
CALDERA
Empaquetaduras
Estas empaquetaduras son de nitrilo, tambin pueden ser asbestadas y
metalizadas, Siendo las primeras para 150 psi mxima presin de trabajo y las
dos restantes hasta 300 psi mxima presin de trabajo.
COMPONENTES Y PARTES DE UNA
CALDERA
Filtros de Petrleo
Este filtro es para
petrleo diesel o mas
livianos.
Estos son ms usados para petrleo pesado y
pueden ser del tipo balde, canastilla y auto
limpiables, tambin pueden ser para aceites.
COMPONENTES Y PARTES DE UNA
CALDERA
Fotoceldas y Amplificadores
Estas son de tres tipos
La mas simple y es de cadmium (foto resistencia) y son para petrleo diesel, y son recomendadas
para quemadores de mximo rango 20gph.
La de ultravioleta(UV) estas pueden servir para los tres tipos de combustible diesel petrleo
pesado y gas (recomendadas para diesel y gas).
La de infra rojo (IR) son para todo tipo de combustible recomendadas para petrleo pesado
COMPONENTES Y PARTES DE UNA
CALDERA
Manmetros y Termmetros
Son diseados para leer presiones y algunas vienen con silicn o glicerina para
levantamiento brusco de presin (bombas de agua y vibraciones).
Algunos vienen en dos escalas kg/cm2 y Lb/pul2 (vapor, agua y algunos gases).
Los de rango mas pequeos que son usados para gas vienen en mili bar o columnas de
agua.
COMPONENTES Y PARTES DE UNA
CALDERA
Motor Modutrol
Este se usa para modular la
combustin tanto en la relacin
de combustible como en la
relacin de aire, accionados por
palancas y varillas, este motor
tiene la propiedad de que se
pueda regular su abertura en n
posiciones de acuerdo a la
demanda de vapor, Recibiendo
una seal para su modulacin de
135 ohm o 4 - 20 mili amp.
COMPONENTES Y PARTES DE UNA
CALDERA
Programadores
Estos son algunos tipos de Programadores , Amplificadores, Fotoceldas,
existentes y los ms usados en el mercado peruano para todo tipo de
combustible dependiendo del tamao del quemador y sus necesidades.
Estos programadores son los que controlan y brindan la seguridad de la
secuencia lgica desde el arranque de la caldera hasta el apagado del
mismo.
COMPONENTES Y PARTES DE UNA
CALDERA
Quemadores
Diferentes tipos de quemadores y
combustibles desde 10 -1000 bhp.
Para que funcionen solo con gas, petrleo,
algunos duales gas-petrleo (diesel-
pesado).

COMPONENTES Y PARTES DE UNA
CALDERA
Ventiladores para quemadores
Estos mayormente son
utilizados para proveer de aire
al quemador para producir la
combustin pueden ser de
diversos tamaos.

Este es del tipo siroco.

COMPONENTES Y PARTES DE UNA
CALDERA
Vlvulas de Nivel
Sirven para controlar visualmente en que nivel se encuentra el agua
dentro de la caldera.
Estos deben de ser de 250 psi como mnimo, algunos de estos traen una
vlla como check incorporado.
COMPONENTES Y PARTES DE UNA
CALDERA
Vlvulas Reguladoras de Petrleo
Esta vlvula sirve para regular el flujo de petrleo son usados para ambos
combustibles lquidos (diesel y pesados).
Estas van conectadas con el motor Modutrol mediante un varillaje para
proporcionar gradualmente el combustible.
COMPONENTES Y PARTES DE UNA
CALDERA
Vlvulas Reguladoras para Vapor,
Aire, Agua y Petrleo
Estas vlvulas reguladoras poseen la propiedad de bajar de una presin
determinada que puede ser 120 150 y reducirla a 10, 20, 30 .. 60 psi. Para
procesos donde se requieran estas bajas presiones.
COMPONENTES Y PARTES DE UNA
CALDERA
Vlvulas Reguladora de Gas
Esta reguladora puede ser de primera o segunda etapa o integrales y
sirven para proveer de gas natural o GLP como combustible al quemador,
y pueden ser de 400 MM btu/h hasta 50,000 MM btu/h, dependiendo del
tamao y conexiones del regulador.
COMPONENTES Y PARTES DE UNA
CALDERA
Vlvulas Solenoides
Estas solenoides mayormente son pequeas y con conexiones desde 1/8 1/4 npt y son para
petrleo diesel o mas ligeros, y son para 150 300 psi mxima presin de trabajo.
Estas como se pueden apreciar son de diferentes tamaos y mas variadas y pueden ser de 3/8
3/4 y son para trabajar con petrleo pesado y resisten hasta temperaturas de fluido hasta 180 C.
Algunas de estas pueden trabajar con vapor.
COMPONENTES Y PARTES DE UNA
CALDERA
Vlvulas de Seguridad
Estas sirven como su nombre lo indica y trabajan como un mximo de 10% de abertura sobre
presin de trabajo de la caldera.
Estas se recomiendan probarlas una vez al mes como mnimo cuando la caldera se encuentre en su
mxima presin de trabajo de apagado para as asegurarse que cierre al 100% despus de probarlas.
Para calderas de menos de 500 pies2 de superficie de calentamiento se recomienda una sola
vlvula.
Y para calderas de 500 pies2 a mas, dos a mas vlvulas de seguridad.
COMPONENTES Y PARTES DE UNA
CALDERA
Trampas Tipo balde invertido y
flotador
Estas mayormente se usan para calderas que trabajen con petrleo pesado ya que estas
se conectan al intercambiador de combustible.
estas trampas tambin pueden ser usadas en instalaciones de vapor como fin de lnea y
toda maquina que se necesite recuperar el condensado.
COMPONENTES Y PARTES DE UNA
CALDERA
Toberas de Atomizacin
Aqu se muestran toberas de diferentes tamaos y medidas para
petrleo diesel y mas liviano y toberas para petrleo pesado.
COMPONENTES Y PARTES DE UNA
CALDERA
Transformador de Ignicin
Este sirve para producir la chispa en los electrodos para que encienda la
caldera o en el quemador piloto.
La generacin de esta chispa es de 10000 volt y de 23 mA.
COMPONENTES Y PARTES DE UNA
CALDERA
Relay Warrick y Electrodo
Este Relay es accionado mediante mili voltajes, es decir su electrodo de inmersin est
conectado a una varilla de acero inoxidable y sta hace que al contacto con el agua pegue al
Relay , permitiendo que las lneas generales de voltaje lleguen a sus componentes.
Al no hacer contacto con el agua este electrodo de inmersin hace que se bloquee
totalmente la caldera por falta de agua.
Este Relay brinda mayor seguridad que las columnas de nivel de agua.
Se recomienda que la varilla de acero inoxidable este como mnimo 1 encima del tubo de
fuego ms alto de la caldera.
TIPOS DE COMBUSTIBLES USADOS
1.- LQUIDOS:

Petrleo (diesel)
Petrleo Pesado N 5, 6, R-500
kerosene
Algunos tipos de aceites

2.- GASEOSOS:

Gas Natural (GN)
Gas Licuado del petrleo (GLP)
Gas de Pueblo (town gas) contiene mas porcentaje de metano.

3.- SOLIDOS:

Carbn
Carbn de piedra o antracita (este carbn tiene mayor contenido de carbono
95%)
Lea
Viruta
EL AGUA DE ALIMENTACION EN
LAS CALDERAS
EL AGUA DE ALIMENTACION EN LAS
CALDERAS
1.- CARACTERSTICAS DEL AGUA ANTES DE SER
TRATADA
- EL AGUA CONTIENE IMPUREZAS (TALES COMO SALES
MINERALES)

a.- Sales Minerales en Solucin:

Esta consiste en bicarbonatos, sulfatos, Cloruros, Nitratos en
forma de calcio, magnesio, sodio y potasio.
b.- Slidos en Suspensin y Turbidez:

As como la arena, oxido de hierro, arcilla, tierras de
infusorios, etc.

c.- Gases Disueltos:

Como el oxigeno, el dixido de carbono, el nitrgeno,
el sulfuro de hidrogeno, metano, etc.

d.- Materia Orgnica:

Como micro-organismos de tipo animal y vegetal,
aceites, aguas hervidas, etc.
EL AGUA DE ALIMENTACION EN LAS
CALDERAS
2.- PROBLEMAS QUE OCASIONA EL AGUA NO TRATADA
EN EL INTERIOR DE LA CALDERA
a.- Incrustacin:
Las sales de calcio y magnesio, cuya presencia se identifica como dureza del
agua se quedan depositadas en las superficies de los tubos, en forma de
incrustaciones, cuando el gua se evapora. Esto ocurre porque los componentes de
calcio y magnesio son relativamente insolubles en agua y tienden a precipitar. Estas
incrustaciones reducen la transferencia de calor y provocan sobrecalentamiento en
los tubos.
La dureza del agua natural varia desde pequeas cantidades de calcio y
magnesio hasta mas de 500 ppm. Los calderos de alta presin pueden tolerar solo 0-2
ppm de dureza como carbonato de calcio.
Los sulfatos y la slice precipitan generalmente en la superficie metlica de
caldera y no forman lodo, siendo estas incrustaciones de mayor dureza.
El hierro disuelto suspendido se encuentra tambin como deposito en las superficies
metlicas, los compuestos de sodio se depositan solo cuando el agua esta
completamente evaporada, puesto que son muy solubles
EL AGUA DE ALIMENTACION EN LAS
CALDERAS
b.- Corrosin:

Los tipos mas comunes de corrosin son causados por el oxigeno
disuelto en el agua y por el bajo PH causado por la presencia de dixido de
carbono (CO2); este se origina directamente desde el agua de alimentacin,
tanto como absorcin del CO2 del aire como de la descomposicin de los
carbonatos que contiene.

La corrosin por bajo PH, causada por el acido carbnico, consume
al metal reduciendo el espesor de los tubos y creando zonas de fatiga.
EL AGUA DE ALIMENTACION EN LAS
CALDERAS
c.- Arrastre:
La espuma es la causa del arrastre de la humedad, aceites, sales
disueltas, etc.
ciertas sustancias tales como LCALIS (son xidos, hidrxidos y
carbonatos de los metales alcalinos. Actan como bases fuertes y son muy
hidrosolubles. De tacto jabonoso, pueden ser lo bastante corrosivos como
para quemar la piel, al igual que los cidos fuertes) , aceites, grasas, materia
orgnica y slidos suspendidos, provocan la formacin de espuma. esto
ocurre por una repentina agitacin del agua contenida en el caldero, causada
por un cambio brusco en la carga del mismo.
Los slidos disueltos y suspendidos en el agua de la caldera pueden
causar espumas que son arrastradas por el vapor, contaminando el sistema,
causando sobrecalentamientos y corrosin, propiciando fallas en tubos
supercalentados. las purgas y agentes antiespumantes pueden ayudar a
reducir el arrastre; tambin un control apropiado de la operacin de la
caldera puede reducir el arrastre.

EL AGUA DE ALIMENTACION EN LAS
CALDERAS
d.- Fatiga Caustica:

Concentraciones altas de sustancias causticas causan fragilidad del
metal. Esto ocurre cuando, en condiciones normales de operacin, estas
sustancias se concentran bajo los remaches, a lo largo y al final de las suturas
de los tubos, donde el agua se evapora bruscamente (flasheada). Por lo
menos, trazas de slice deben estar presentes para que ocurra la fragilizacin.


EL AGUA DE ALIMENTACION EN LAS
CALDERAS
3.- OBJETIVOS DE TRATAMIENTO DE AGUA



Como se ha mencionado, el agua que servir como alimentacin para
su calentamiento o la produccin de vapor en calderas deber recibir un
tratamiento adecuado a las caractersticas del agua disponible y las exigencias
del proceso que empleara el agua caliente o el vapor producido. Los objetivos
del tratamiento se orientan precisamente a evitar las consecuencias de la
presencia de las impurezas mencionadas y son los siguientes:

Evitar incrustaciones en las superficies de transferencia de calor en el interior
de la caldera.
Evitar la corrosin y picaduras por gases disueltos y cidos.
Evitar el arrastre
Evitar la fragilidad caustica.
EL AGUA DE ALIMENTACION EN LAS
CALDERAS
4.- TECNICAS DEL TRATAMIENTO DEL AGUA

Clarificacin y Sedimentacin


EL AGUA DE ALIMENTACION EN LAS
CALDERAS
El primer paso en el tratamiento de agua natural para ser empleada en
calderas, consiste en eliminar el material que se mantiene en suspensin,
permitiendo que se deposite por gravedad en posas de clarificacin y sedimentacin.
El agua tambin contiene materias suspendidas tales como aceites ,
resinas, etc.; estas partculas son tan pequeas que pasan a travs de los filtros y
deben ser removidas para prevenir la formacin de espuma y depsitos en la
caldera.
Para remover estas finas partculas (generalmente sustancias coloidales), se
usan floculantes (Esta sustancia es utilizada en el mantenimiento de piscinas en las
que el agua se ha vuelto turbia debido a las partculas en suspensin).
Los floculantes cargan, neutralizan y aglomeran las partculas coloidales en
masas que pueden precipitar rpidamente y ser filtradas. Esto ocurre porque las
partculas coloidales tienen cargas elctricamente iguales (negativas o positivas)
repelindose entre ellas, hasta que el floculante las neutraliza y de esta manera se
juntan, coagulan o floculan.
Los floculantes mas comnmente usados son sales de hierro y aluminio,
tales como cloruro frrico, sulfato frrico, sulfato de aluminio y aluminato sdico.
Tambin se emplean polmeros orgnicos y algunos tipos especiales de arcillas.


EL AGUA DE ALIMENTACION EN LAS
CALDERAS
3.- OBJETIVOS DE TRATAMIENTO DE AGUA
Des Carbonatacin
.
EL AGUA DE ALIMENTACION EN LAS
CALDERAS
Este mtodo es usado para reducir la dureza del agua, la alcalinidad y en algunos
casos el contenido de slice. Consiste en aadir ciertos reactivos qumicos para que reaccionen
con minerales disueltos en el agua, dando lugar a compuestos relativamente insolubles.
Uno de estos mtodos consiste en aadir Cal-hidratada (hidrxido de calcio)
CA(OH)2 que reacciona con los bicarbonatos solubles de calcio.
EL AGUA DE ALIMENTACION EN LAS
CALDERAS
El carbonato de sodio (soda ash) es usado para reducir la llamada dureza
permanente , constituida por sales diferentes a los bicarbonatos (sulfatos, cloruros,
fosfatos, etc.),
EL AGUA DE ALIMENTACION EN LAS
CALDERAS
3.- OBJETIVOS DE TRATAMIENTO DE AGUA
Desmineralizacin

EL AGUA DE ALIMENTACION EN LAS
CALDERAS
El agua descarbonatada, clara limpia y aparentemente pura, todava
contiene una gran variedad de sales disueltas , las cuales son parcialmente
separadas en partculas con cargas elctricas llamadas iones, es decir, se ionizan.
Las partculas cargadas positivamente son llamadas cationes y las cargadas
negativamente aniones.
Ciertos materiales incluyendo zeolitas naturales y sintticas, pueden
remover aniones minerales del agua y cambiarlos por otros. As, usando una resina
de intercambio catinico, los cationes de calcio y magnesio son absorbidos y el
catin sodio es liberado.

Ca
++
+ zeolita sdica = 2 Na
+
+ zeolita clcica

Usando resinas de intercambio anionico, ciertos aniones tales como el
bicarbonato, sulfatos, nitratos, etc. Son absorbidos y remplazados por aniones
hidroxilos. Las resinas anionicas de base fuerte tambin reducen el contenido de
slice.


EL AGUA DE ALIMENTACION EN LAS
CALDERAS
3.- OBJETIVOS DE TRATAMIENTO DE AGUA
Deareacin Y Tratamiento Qumico
EL AGUA DE ALIMENTACION EN LAS
CALDERAS
El oxigeno disuelto es removido por debajo de 0.007ppm por calentamiento del
agua con vapor y adicin de sulfito de sodio.

2NA2SO3 + O2 === 2NA2SO4

Tambin se utiliza la hidrazina (usado principalmente como espumante para la
preparacin de espumas polimricas as como precursor de catalizadores de polimerizacin y
frmacos) con este fin.



EL AGUA DE ALIMENTACION EN LAS
CALDERAS
TRATAMIENTO INTERNO DEL AGUA DE LA CALDERA
El tratamiento interno del agua es un complemento de los ya
mencionados, puesto que pequeas cantidades de impurezas disueltas y
suspendidas en el agua (hierro, dureza, oxigeno, slice, etc.) pueden causar
ciertos problemas en la caldera. En casos de elevados niveles de recuperacin
de condensados, para calderas de baja presin, un tratamiento interno podra
resultar suficientemente efectivo.
Especficamente, el tratamiento del agua interna provee:

Productos qumicos que reaccionan con la dureza del agua de alimentacin y
previenen la formacin de incrustaciones en el metal.

Acondicionadores de lodos, sintticos o naturales para prevenir que los slidos
suspendidos se depositen en el metal.

Reactivos para la eliminacin de oxgenos y prevenir la corrosin.

EL AGUA DE ALIMENTACION EN LAS
CALDERAS
TRATAMIENTO INTERNO DEL AGUA DE LA CALDERA
Reactivos qumicos para mantener cierta alcalinidad y minimizar la corrosin.

Entre los reactivos utilizados para el tratamiento interno del agua
tenemos :

Fosfatos: reaccionan con las sales de calcio precipitando productos en forma
de lodos. Los fosfatos de sodio de mayor. Frecuencia de empleo son: NaH
2
Po
4
,
Na
2
HPo
4
, Na
3
Po
4
Y NaPo
3
.

Quelatos Y Polmeros: reaccionan con las sales de magnesio y calcio para
formar complejos solubles. Los quelatos son usados en conjunto con polmeros
para asegurar que los productos de reaccin sean mantenidos en suspensin.



IMPORTANCIA DE LA RECUPERACIN
DE CONDENSADOS
El vapor convertido en agua, despus de haber atravesado la turbina o de
haber cedido su calor de vaporizacin en un intercambiador de calor, se denomina
condensado.
Hasta que aparecieron las calderas de alta presin, los generadores de
circulacin forzada y los generadores nucleares, se admita, salvo en algunos casos
especiales, que las impurezas aportadas al agua de alimentacin por los condesados
eran despreciables y que slo era preciso depurar el agua de reposicin.
Si el condensado no esta contaminado puede bombearse directamente a la
torre de desgasificacin.
si el condensado est contaminado, se tratar previamente en una planta de
desmineralizacin, como si fuera agua de reposicin.



IMPORTANCIA DE LA RECUPERACIN
DE CONDENSADOS
IMPORTANCIA DE LA RECUPERACIN
DE CONDENSADOS
PURGA DE LAS CALDERAS
Entre las operaciones inherentes a una caldera de vapor, sea sta de baja o de alta
presin, la purga es una de las de mayor importancia, aunque poco reconocida, por lo cul es
frecuentemente descuidada o realizada en forma defectuosa.
Esto obedece al hecho de que normalmente los operadores de calderas tienen una idea
confusa del objetivo de la purga y de las consecuencias que derivan de su imperfecta ejecucin.
Por purga se entiende como el proceso de extraccin de una cierta cantidad de agua del
interior de la caldera. con el fin de evitar la concentracin excesiva de los slidos disueltos en la
misma, as como para dar salida a los slidos que pudieran permanecer en suspensin.
Como se ha mencionado, siempre ingresa una cantidad de impurezas con el agua de
alimentacin a la caldera, al evaporarse el agua y evacuarse como vapor, tales impurezas
permanecern en el interior de la caldera, elevando su concentracin con el tiempo de operacin.
la purga de fondo en las calderas pirotubulares y la que se efectan en los colectores o en
el calderin de los acuotubulares, permitir mantener la concentracin de sales disueltas en niveles
aceptables y eliminar los slidos que permanecen en suspensin formando lodos.
para determinar la frecuencia de purga mas conveniente para cada caso se efecta un
control de la concentracin de slidos totales en la purga, por mtodos analticos directos o mediante
la medicin de la conductividad elctrica.
Equipos Auxiliares
Ablandadores de agua
Tanque de petrleo diario
Tanque condensado
Tanque de purga
Colector de vapor (cabecero), para
distribucin de vapor
Equipos Auxiliares
ABLANDADORES DE AGUA
Son equipos diseados para reducir la concentracin de sales de calcio y magnesio
que provocan la incrustacin en tuberas, accesorios, superficies de intercambio de calor entre
otros, dichas sales forman la dureza permanente y temporal. Este tipo de agua se usa en la
generacin de vapor entre otros., y su principal funcin es proveer de agua blanda a la caldera.


Ablandadores Semiautomticos
Modelo MS-SA-30-70
Ablandadores Automticos
1. Succin de agua dura
hacia el ablandador
2. Descarga de agua
blanda a travs del
filtro hacia el sistema
3. Filtro de descarga
4. Tubera hacia el
analizador de agua
blanda
5. Controlador y
analizador de agua
blanda y dura
6 Y 8. Corriente
hacia el sistema y
bomba
7. Ablandador
9. Bomba de agua
Equipos Auxiliares
TANQUE DE PETROLEO DIARIO
Es un equipo que distribuye
petrleo, y sus componentes son
resistencia elctrica, un intercambiador
de vapor, controles termostticos,
termmetros, contactores y luces
indicadoras que muestran su
funcionamiento .

El combustible petrleo pesado n5, 6
o R-500 tiene que ser precalentado en
el tanque del sistema, para igualar la
densidad del petrleo diesel para ser
atomizado.
si el combustible es diesel, solo se
circulara previamente filtrado por el
equipo, no necesita pre calentar.
Equipos Auxiliares
TANQUE CONDENSADO
Este tanque se encarga de almacenar agua blanda proveniente de
los ablandadores de agua y se encarga de proveer agua a la (s) caldera (s),
tambin es utilizado para recolectar todos los condensados de diferentes
maquinas.
Equipos Auxiliares
TANQUE DE PURGA
Sirve para aliviar la
presin y silenciar la purga de las
calderas, luego es liberado en
forma lenta.
CONTROL PARELELO
O2 TRIM
Interface Hombre Maquina
Transductores