Memoria Descriptiva

1.- FABRICAS DE MUEBLES RIOS

Ubicacin Geogrfica
- Dpto: de Lima

- Urb: Shan Grila
2.- FUNCIN PROFECIONAL
- Controlar y Verificar el Proceso Productivo.
- Verificar medidas segn especificaciones.
- Abastecimiento de Insumo al personal.
- Productos acabados con la calidad deseada.

3.-PROCESO PRODUCTIVO

El proceso productivo es la planificacin de acuerdo a los requerimientos de los clientes as como
un determinado nmero de Items que se tienen que tener en almacn.
El nmero de trabajadores que elaboran en la empresa era de 65 t. El consumo aproximado de
madera de1,150pies/ semana .

3.1.- MAQUINARIA DE PROCESO PRODUCTIVO:

Las maquinarias que se utilizan para la produccin de muebles son las siguientes:

a. Circulares : motores de 3 y 4 HP.
b. Desgrosadora : motores de 4 HP
c. Rafial : motores de 2 HP
d. Lijadora de banda : motor de 2 HP
e. Sierra cinta : motor de 2.5 HP
f. Garlopa : motor de 3 HP
g. Torno de madera : motor de 2 HP
h. Taladro de madera : motor de 2 HP
i. Maquinas de pintura
j. Herramientas

3.2.- PRODUCTOS FABRICADOS

Los productos que se fabrican son diversos a continuacin se detallara algunos de ellos como se
muestra en los cuadros N 3-1, 3-2
Madera : Ishpingo
Acabado : color natural, laca brillante
Medidas : En centmetros

Cama Paraso 1 1/2 PL M. Torneada en forma circular
tanto los parantes como t s
travesao unidos por codos en
extremos medidas 1.40 x 90
(2 PL) y 1.10x90 (1 1/2 PL)

Majestad 1 1/2 , 2PL parantes torneados y travesaos
tallados , medidas similares al
modelo anterior

Princesa 1 1/2 , 2 PL La cabecera en de forma
semicircular , arco de 7 x 4 cm.
Con tablero de tripley enchape
medidas similares al modelo
anterior

Cmoda Paraso 6 cajones La estructura de este mueble
es de 120 x 75 x 40 forrado en
enchape , cajones de 54 x 20
x38

Paraso 5 cajones Su estructura es de 120 x 95 x
40
forrado en enchape con 2
cajones de 54 x 20 x 38 y
tres cajones de 112 x 20 x 38

Paraso 6 caj. con 2p Su estructura es de 158 x 75 x
40
con cajones de 54 x 20 x 38 y
dos puertas en la parte central
de 20 x 65 cada puerta.


Ropero Closet 4 puertas Medidas 120 x 180 x 50 dos
puertas chicas como maletera
en la parte superior y dos
puertas grandes en el interior 3
cajones de 15x50x40

ITEMS MODELOS CARACTERISTICAS
CUADRO N3-1 CARACTERISTICAS DE MODELOS

ITEMS MODELO CARACTERISTICAS
Camarote Paraso 11/2 Pl. Similar caractersticas ala cama
paraso ,medidas 180x110x200.

Robinson 11/2 Pl. Modelo lineal con parante de
10x3x170 las medidas camarote
de 170x110x200 .Consta de 2
partes :
P.superior : cama 11/2 Pl..
P.inferior : Tablero p/escritorio
Tablero p / libros.
Tarima de 1 1/2 Pl..


Veladores Paraso 3 Cajones Estructura de 60x50x40 c/caj.
De 45x15x38 fondo de tripley
forrado en enchape.


Sillas Hogar La altura de la silla de 90 el asiento
de 40x40 los parantes de 6x2.5 el
asiento consta de 6 listones de
5.5 x1.25x40.

Mesa Hogar Armazn de forma circular de
120 de dimetro ,tablero de en-
chape de ishpingo o formica.La
base -pedestal forma de X.

Cuna paraso c /2 caj. En madera torneada los parantes
con codos ,los parantes de 7x7x80
las medidas de cabecera es de
93x90.los cajones se encuentran en
la parte inferior de los largueros.

Cama cuna Princesa de 1 1/2 Consta de cama de 120 de altura
y110 de ancho ,cmoda c/estru-
tura de 60x110x40,03 cajones y
01 puerta c/ cajones 45x15x38 y
baranda a los costados entre
cabecera y cmoda.




























CUADRO N 3-2
Condiciones que debe cumplir una madera
para que se convierta en Muebles de calidad.


Una de las condiciones importantes que debe tener la madera para po-
der ser trabajada en las condiciones de calidad deseada es que debe de
tener un porcentaje menor del 10% de humedad.Tambin debemos tener
encuenta su Resistencia,Dureza,fragilidad,Solides y otras condiciones
para ser trabajadas.

Trminos aplicados en la confeccin de Muebles.

Tablear.-Madera Bruta que se corta en tablas para diferentes
usos,utilizado mayormente en tableros.
Desgrosar.-Madera que se pasa por maquina Sepilladora para que
tengan el mismo grueso.
Listonear.-Madera que se corta en la Sierra Circular o en al Sierra
Cinta ( Tableadora ) en listones cuyas medidas oscilan entre menos de
2pulgadas.
Escuadrar.-Madera que se debe de trabajar con un ngulo de 90.
Secuencia de operaciones
Descripcin.-Cabecera de Cama Dpto.: Ingenieria
acabado en laca brillante. Mod. : Paraso 2 Pl.
Madera.- Ishpingo. Cliente: ZR.

Bloque NoS No O Operaciones T.S. Maquina Tipo Acces.
Parantes 1 Cortar Circular 5.0 C-2 Guias -escuadra.
2 Inspeccin .1 Insp. Cinta mtrica
3 Llevar a banco 1.0
4 Sealar agujeros 2.0
5 Llevar a taladro 1.0
6 Hacer agujeros 5.0 T-1 Broca de 1/2 pulg.
7 Llevar a Torno 1.0
8 Tornear parantes 5.0 T-2 Formones y lijas
9 Inspeccin .1
10 A banco para E-1 1.0
Soportes 11 Cortar en listones 5.0 C-2 Guias y escuadras.
12 Inspeccin de med. 2.0
13 Espigar 5.0 C-2
14 A banco para cepi. 1.0
15 Cepillado-Pulido 10.0 Cepillo manual-Lijador
16 Volear bordes 6.0 Cepillo manual
17 Lijar travesaos 5.0 Lijas madera No.40-80
18 Inspeccin .1 Inpec.
Ensamble 1 19 Colocar pegamento
a parantes y soportes 2.0 Cola sinttica
20 Unir parante y sopor.. 4.0
21 Inspeccin de unin .1
22 A prensado 1.0
23 Prensado de P y T. 4.0 Prensa manual.
24 A secado 1.0
25 Demora por secado 480.
26 a Ensamble 1.0
Codos 27 Cortar aMedidas 5.0 C -2
28 Marcar con plantillas 3.0 Plantillas
29 A sierra Cinta M. 1.0
30 Cortar codos C--1
31 A taladro
32 Hacer agujeros 10. T-1 Broca o mecha de 1.
33 A prensa-banco 1.0 Tornillo de banco.
34 Prensar 1.0 Prensa manual.
35 Moldear codos 20. Cuchilla de vuelta.
36 Retirar la prensa .2

Bloque No S No O Operaciones T.S. Maquina Tipo accesorio

Travesao 37 Cortar madera a med. 5.0 C-2
38 Inspeccin .1
39 A torno 1.0
40 Torneado y pulido 10.0 T-2 Formones y lijas.
41 Inspeccin 2.0
Ensamble 2. 42 Colocar pegamento
agujeros y espigas 4.0 Cola sinttica..
43 Unir trav.-y codos. 5.0
44 Inspeccin de unin. 1.0
45 A secado 1.0
46 Demora de secado 480.0 Secado natural.
47 Escuadrar codos. 5.0 Escuadra de 90
49 A Ensamble. 1.0
Ensamble T. 50 Poner pegamento en
ensamble 1 y 2 2.0 Cola sinttica.
51 Inspeccin 1.0
52 A secado 1.0
53 Demora por secado 480.0 Secado natural
54 Traslado a pintura. 3.0
Pintura y acab. 55 Lijado y pulido
56 Laqueado 60 Thiner y Selladora
57 a Secado 2.0
58 Demora de secado 120.0 Secado natural
59 Lijado y masillado 30.0 Lija de agua No120
60 Laqueado 60.0 Thiner y selladora.
61 Inspeccin 3.0
62 Pulido y acabado 60.0 Laca ala piroxilina
63 Inspeccin general 10.0
64 Almacen
SECUENCIA DE OPERACIONES
BLOQUE SECUENCIA OPERACIN T.S D.M MAQUINA TIPO ACCES.
Parantes y 1 1 Cortar Listones 7.0 C-2 Guas-escuadras
Travesao 1 2 Se inspecciona 1.0 Insp.
2 3 Cortar a medida 6.0 C-2
1 4 A banco 2.0 4.5 Escuadras
3 5 Marcar agujeros y espiga 5.0
Parante 7 6 Llevar a taladro 1.0 4.5
8 7 Hacer agujeros 5.0 T-1 Broca de
8 8 A torno 3.0 7.5
9 9 Tornear y pulir 10.0 T-2 Formones y gurvea
5 10 Se inspecciopna 2.0
9 11 A seccin de armado 1 2.0 5.0
Travesaos 10 12 A torno 1.0 5.0
10 13 Tornear y pulir 10.0 T-2 Formones y gurvea
4 14 Inspeccionar espiga y acab. 2.0 Calabrador 1
11 15 A seccin de armado 2.0 5.0
Soportes 4 16 Cortar Listones 5.0
5 17 Cortar a medida estndar 4.0
2 18 Inspeccin 1.0
6 19 Espigas 10.0
2 20 A banco 1.0 4.5
7 21 Cepillado y pulido 10.0
3 22 Inspeccin 1.0
3 23 A armado # 1 2.0
Codos 11 24 Cortar a medidas 5.0
12 25 Marcar en plantillas 3.0
4 26 A cierra cinta 1.0 4.0 C-1
13 27 Cortar 4.0
6 28 Inspeccin 2.0
5 29 A taladro 2.0 6.0 T-1 Broca de 1
14 30 Hacer agujeros en extremo 10
7 31 Inspeccin 1.0
6 32 A seccin de armado # 2 1.0 1.5
Armado# 1 15 33 Poner pegamento 2.0 Cola sintetica
16 34 Unir soportes y parantes 10.0
8 35 Inspeccin 1.0
14 36 A seccin de armado # 3 10 5.0
Armado # 2 17 37 Poner pegamento en agujeros 2.0 Cola sintetica
y espigas
18 38 Unir travesaos y codos 10.0
39 Inspeccin 1.0
40 A secado 1.0 2.5
41 Demora por secado
42 A banco 1.0 2.5 Escuadra-cepillo
43 Inspeccin y cuadrar codos 5.0
44 A seccin armado# 3 1.0 1.5
Armado # 3 45 Colocar pegamento en espigas 2.0 Cola sintetica
y agujeros
46 Unir 2.0
47 Inspeccin 1.0
48 Rectificacin 2.0
49 A secado 1.0 2. 5 Cuchilla de vuelta
50 Demora por secado
51 A banco 1.0 2.5
52 Bolear codos 12.0
53 Pulir 1.0 Cuchilla manual
54 Inspeccin 1.0
Pintura 55 A pintura 2.0 4.0
56 Lijar 30.0 Lija madera 60,100.120
57 Laqueado 120.0 Selladora, thiner
58 Demora por secado
59 Lijar y pulir 20 Lija de agua #100, 150
60 Acabado con laca 30 Laca brillante
61 Inspeccin 10
62 A almacen 3.0 3. 0

-TOTAL DE TIEMPO DE PRODUCCION=

- TOTAL DE METROS RECORRIDO=
Proceso productivo.
Nomenclatura cama de 2pl
Modelo : Paraiso

Medidas : 1.40 x 1.03 x 2.00

U.M. :Metros





:
Para obtener los requerimientos de madera que necesitamos para confeccionar este mueble detallamos
a continuacin:





Cabecera
2 3x3x3 = 4.5
6x3x1 = 1.5
4 1x3x5 = 5.0
3x3x4 = 3.0
14.00






1
1
1
2
3
4
5
6
7
3
2
3
2
Ensamble T. Acabados.
Subensamble # 1
Subensamble #2

Cola sinttica

Poner pegamento en 1 y 2.


Unir 1 y 2.

Inspeccin


A secado.

Demora por secado.

A pintura.


Lijado y pulido.

Laqueado.


A secado

Demora por secado.


Lijar.

Laqueado.


Inspeccin.


Pulido y acabado.

Inspeccin general.

Almacn


Almacn.


1
2
OPERACIN : ENSAMBLE DE CABECERA Y PIECERA DE CAMA DE 2 PLAZAS


GRAFICA DE PROCESO DE ENSAMBLE DE CAMA DE 2 PLAZAS
3.2.5. DIAGRAMA DE FLUJO
5
6
4
5
7
8
9
3
Soporte
1
1
1
2
2
3
3
4
2
10
11
5
7
6
12
8
Parantes Ensamble 1

1
Cortar en listones
Inspeccin.


A banco.


Sealar lugar de agujero.

A taladro.



Hacer agujeros



A torno.


Torneado y pulido.


Inspeccin.


A banco para ensamble 1.
4

Cortar en listones.

Inspeccin.



Espigar.


A banco.


Cepillado.



Volear los bordes.



Lijar.


Inspeccin.
Colocar pegamento.
En agujeros y espigas.

Unir soportes y parantes.


Inspeccin.


A prensado.



Prensado.


A secado.


Demora de secado.

A Ensamble y
acabado.
1
4
8 2
1
9
2
10
11
5
3
Codos Travesao Subensamble 2
Cortar a medida.

Marcar con plantillas.


A sierra Cinta.


Cortar.


A taladro

Hacer hueco en
extremos.


A banco



Prensar.


Moldear Codos.


Retirar de prensa.


2
1
4
7
3
5
6
Cortar a m4edidas.


Inspeccionar.




A torno.


Tornear en forma circu-
las ,con espigas extremos.


Inspeccin.
Poner pegamento a agu-
jeros y espigas.


Unir codos y travesaos.



Inspeccin.



A secado.



Demora por secado.

A banco

Inspeccin y cuadrar
codos con travesao.

A Ensamble y acabado.


Va.
3
1
12
6
OPERACIN: SUBENSAMBLE N 2 CABECERA Y PIES
FECHA DE REPRESENTACION: REPES. DIVISION - PIEZAS DE ENSAMBLE
Cortar en listones=4
A banco
Armado
DIAGRAMA DE PROCESO DE MATERIAL
Costo de produccin
Debemos considerar que tanto mayor es la cantidad de productos confeccionados
o ensamblados menor ser los costos de produccin.Esto debido a que cuando se
confecciona 01 producto se desperdicia mayor cantidad de madera,as como mate-
riales requeridos para la produccin. Detallamos como ejemplo el requerimiento
de madera para la confeccin de la cama Mod .
Partes.
01 cama
02 camas
pies3/uni.
Costo/pie Total pies3/uni. Costo/pie Total.
Cabecera 14.0 S/.2.2 S/. 30.80 13.2 S/2.2 S/.29.0
Piecera. 9.5 2.2 20.90 8.3 2.2 18.30
Largueros 7.5 2.2 16.50 7.0 2.2 15.40
Somieres 11.3 1.50 17.00 11.0 1.50 16.50
42.3 85.20 39.5 79.20
Se observa la diferencia de la cantidad de madera necesaria para confeccin de esta
que es de 42.3 -39.5 = 2.8 pies 3 / unidad de diferencia.
Como sabemos toda empresa como unidad de produccin tiene como objeto principal
la creacin de bienes econmicos,dichos bienes econmicos son el resultado del proce-
so de transformacin tcnico y econmico,mediante el cual la materia prima en este
caso la madera se convierta en un bien.
Formacin del costo de produccin.
Para considerar el costo del producto desde su inicio hasta su venta consideramos
los elementos siguientes.:
a.-Costo de insumos utilizados que son los costos directo de materiales,mano de
obra,costo de gasto directo fijos es igual al costo primario.
B.-Costo primario ms gasto de servicios generales de fabricacin o indirecto es
igual al costo de produccin. .
C.-Costo de produccin ms gasto de distribucin y venta es igual al costo de
. Comercializacin.
D.-Costo de comercializacin ms gasto de Administracin y direccin es igual
al costo total. .
E.-Costo total ms beneficio esperado es igual al precio de oferta del producto.
Como el objetivo de nuestro estudio es el costo de produccin de la cama Mod. Paraso
esquematizamos mediante un grfico a fin de definir con precisin los elementos a cal-
cular.
Costo
directo.
Costo
primario
Lugar de
trabajo C
Lugar de
trabajo B
Lugar de
trabajo A
Costo de
produccin
Producto
C
Producto
B
Producto
A
Gastos
directos.
Mano de
obra
Materia
prima
Formacin de los costos de produccin
Como sabemos el costo Total es la suma de todos los costos ya mesionados en esta
Empresa Natali Confecciones debe producir a razn de 120 camas por ao.

Insumo A = 31 pies a 2.8 soles /pie.
Insumo B = 11.3 pies a 1.5 soles/pie3.
Insumo C = 0 .25 Kg.. A 4.00soles /kg..
Insumo D = 0 .50 galn a 8.5soles /galn.
Insumo E = 0.50 galn a 28.5 soles /galn.
A.-Materia Prima
B.-Mano de Obra: Tres trabajadores distribuidas en tres categoras con salario pactado
por acuerdo mutuo.Calculado por valoracin de tareas por puntos.


Categora A = S/. 3.75 h. 1 trabajador.
Categora B = 3.125 h. 1 trabajador
Categora C = 1.875h 1 trabajador
Trabajo normal de Lunes a sabado ( 6 das ala semana de 8 horas)

Mantenimiento en almacn: calculado un 10% del valor del inventario para cada uno
de los insumos.
Costo Primario.
Desde el punto de vista de ingeniera existe en la contabilidad de costos 4 mtodos
comunes para distribuir los gastos de fabricacin y ellos son:
Tasa segn costo de mano de obra =
Total costo de fabricacin.
Total costo directo M.O.

Tasa segn mano de obra directa =
Total de costo de fabricacin
Total horas de trabajo.

Tasa segn costo de materiales directos =
Total costo de fabricacin
Total costo directo de materiales.
Actividad Estimada durante el presente ao.
Produccin Costo unitario M.D Horas de trabajo . Horas de maquina
anual del material. Total directo Total
A B C A B C
120 123.25 14,790 .80 96 .8
.80 96 .7
.80 96 .6
Tasa segn mano de obra directa :
1,975.7
288

= 6.85
El producto a confeccionar se elabora todos los das del ao 247 idas.
Categoras Tarea Puntos ( x ) Salario/hora
( y )

XY X
2
A

B

C
1

2

3
160

150

70
3.75

3.125

1.875
600.00

468.75

131.25
25,600

22,500

4,900
n= 3 = 380 = 8.75 = 1,200 = 53,000
De donde :

A = Maestro carpintero = 160
B = Maestro laqueador = 150
C = Ayudante de obra. = 70
De acuerdo con los ltimos anlisis se establece que la valoracin de puntos ,el salario se-
gun el mercado es de 30,25,15 nuevos soles respectivamente.Uno de los mtodos
aplicables ala determinacin de salarios es el de los mnimos cuadrados.

Y = bx + a


n xy - x y

n x - x
2 2
b=



y x - x xy
a =
n x - ( x )
2
2 2
De acuerdo con la formula de desarrollo.:
( 3x 1200 ) - ( 380x 8.75 )
( 3 x 53,000) - ( 380 )
2
..-b =



= 0.019


a.= 0.53


Y1 = 0.019x 160+ 0.53 = S/. 3.60 / hora.
Y2 = 0.019 x 150 + 0.53 = 3.40 / hora
Y3 = 0.019 x 70 + 053 = 1.90 / hora.

Estos clculos se representan en forma grfica de la siguiente forma:
Grfica del salario
4

3

2

1
50 100 150 200




A
B
C
La empresa paga por concepto de M.O.D.

Categora A 247 d x 8 h x 1t x 3.60 = 7,113.6
Categora B 247 d x 8 h x 1 t x 3.40 = 6,718.40
Categora C 247 d x 8 h x 1 t x 1.90 = 3,754.40

Total de Costo de MOD. = S/17,585.40
Mediante el siguiente cuadro obtenemos el costo de materiales directos.
Insumo Costo de Mantenimi- Precio/unidad Cantidad total Costo total
Adquisicin miento % Anual Anual MP.
A

B

C

D

E
10

1

1

1

1
10

10

10

10

10
2.8

1.5

4.0

8.50

28.5
31 x 120

11.3 x 120

0.25 x 120

0.50 x 120

0.5 x 120
10,410

2,034

120

510

1,710


14,790.00
Costo de Materiales Directos = S/. 14,790.00/ ao
Costos Generales de Fabricaci
Comprende todos los costos no atribuibles de modo directo al producto,ni como costo
de material ni de mano de obra directa.
Hay que sealar que para considerar los costos generales de fabricacin tenemos que
tener en cuenta los siguientes costos.:
Costo de equipo.-Determinar la Q de mquinas.
Costo anual por equipo de maquina.
Costo por Herramientas y otros.
% de Edificios y construcciones
Depreciacin y mantenimiento
Trabajos indirectos
Energa consumida por el equipo.
Impuestos sobre la produccin.
Seguro contra incendio y catstrofes.
Debemos considerar que si en la industria nacional se aplicara todos estos rubros en

en los costos de fabricacin estas afectaran en los costos unitarios del producto pero es
necesario saber los costos reales del producto .

Costo del Equipo Industrial.

Consideramos que el nmero de mquinas es de una unidad de cada una de ellas.
El costo anual por tipo de maquina es :

CA = ( P - L ) ( Crf - i -n ) + L i + p +p ( gf - i - n )

de donde :

CA = Anualidad
Crf = Factor responsable de capital.
I = Inters anual unitario
n = vida til
L = Valor residual
p = gastos operativos
p = Incremento de p
gf = factor gradiente
P = Costo inicial.


Tipo de Maq. No. Costo Vida Costo Incre- Valor i
inicial til operac. Mento residual
C -1

C - 2

T - 3
1

1

1
800.

400.

700.
10

10

15
100

50

70
10 300

200

200
6

6

6
Aplicando la formula :

CA1 = (800 -300) ( Crf -6-10 ) + 300 x 0.06 + 100 +10(gf -6 -10 )

= 226.135 ( Maquina circular)
Maquina Sierra Cinta
Ca2 = (700-200)( Crf - 6-10 ) + 200x0.06 + 50
= 89.174
Maquina torno
CA3 = 140.415
Costo total por Maquina = 595.7

Costo por herramienta
Consideramos S/ 2,000 nuevos soles por las herramientas mediante el % de desvalori-
zacin,se aplica un 25 % al final del primer periodo y obtenemos: S/ 500.00
Por concepto de Depreciacin 300.00
Trabajos indirectos 100.00
Energa consumida 240.00

Total de costos de fabricacin = S/ 1975.7

Costos secundarios o Administrativos.
Los costos secundarios provienen de varios conceptos que no se relacionan en forma
directa con los gastos de produccin.Se debe considerar como gastos administrativos
los
siguientes factores:
En funcin de la mano de obra : Direccin y servicios.
En funcin del equipo reparaciones y seguros.
En funcin de las edificaciones los alquileres y conservacin
En funcin de los servicios la limpieza,alumbrado,agua etc.
En funcin de la produccin impuestos que gravan la produccin y patentes.
En funcin a los riesgos los seguros contra incendios ,robos.
En base a los cuales se establece los valores para el presente estudio.:

Gastos Secundarios
A.- Mano de obra S/ 120.00
B.- Materia prima 20.00
C.-Equipo 50.00
D.- Edificaciones 15.00
E.- Servicios 100.00


305.00
Distribuimos un 20% de dicho total en el costo del producto y obtenemos 61.00/120
S/. 0.50 nuevos soles.
Costo fijo por Sevicios Sociales.
Jubilacin 5% 31.00
CTS 31.00
Seguro por accidente 150.00
Aguinaldo mas gratificacin 1,240.00
Total de encargos Sociales S/ 1,552.00
Gastos totales durante el periodo:
- Materiales directos S/ 14,790.00
-Mano de obra directa 17,585.50
- Gastos de fabricacin 1,975.70
- Encargos sociales 1,552.00
- Gastos secundarios 305.00
Total de Costo de produccin: 36,207.00
Para obtener los costos unitarios de produccin formulamos lo siguiente:
Costo unitario de fabricacin + costos secundarios + gastos de servicios sociales.
Costo Unitario de fabricacin:

Materiales directos S/ 123.25
Trabajo directo = 0.82(3.6) +0.82(3.4)+0.82(1.90) 7.27

Costo de fabricacin=
Horas de mano de obra d. X tasa de m.o.d.
0.82 x 6.85 + 0.80 x 6.85 + 0.80 x 6.85 S/ 16.85
Costo Primo o de fabricacin 147.40

Costo unitario = Costo unitario de + Costo secundario +Costo fijo x servicios sociales.
Fabricacin.
= 147.50 + .50 +12.90
Costo unitario = S/. 161.00
Algunas definiciones de los procesos .

Adquicin del tipo de madera a trabajar como cedro, tornillo,ish-
pingo etc.
Adquisicin de la madera a trabajar.
Adquisicin de medidas de madera de acuerdo a los precios del
mercado y mayor rentabilidad.
Proceso de produccin puede realizarse de forma inmediata a la
adquisin de la M.P. O despus del secado de la misma.

Especificaciones del Producto

Buena apariencia del producto.
Niveles esperados de reduccin de la madera.
Solidez de la laca a la Piroxilina para los acabados de los muebles.
Materiales complementarios en el proceso productivo como son la
cola sinttica,clavos,bisagras,cerrojos,perillas,etc.
Detalles y normas de aplicacin de accesorios de los muebles .
Diseo de plantillas.
Dimensiones y tolerancia de productos terminados.

Clasificacin de la Madera.

Existen tantas variedades de madera como tipos de rboles.,sin-
embargo,no todas son adecuadas para el trabajo de confeccin de
muebles,en algunos casos son demasiados blandas o se deterioran
con facilidad,tambin se puede utilizar tableros confeccionados
con fibras prensadas y recubiertas con una fina lmina de madera
maciza para abaratar costos.
3.1.2 Maderas Macizas

Las maderas macizas se pueden comprar sueltas,en los aserraderos
donde se tablean (cortar en tablas) o listonean de acuerdo a los
requerimientos.Hay muchos tipos de madera pero se pueden
clasificar bsicamente en maderas blandas y duras.

Maderas blandas.-Proceden bsicamente de rboles conferas
ejemplo el pino, el abeto,el lamo,la catahua entre otros,son los
ms abundantes y baratos.

Maderas Duras.-Proceden de rboles de crecimiento lento como
son la caoba,cedro,tornillo etc. Por lo que son las caras y debido
a su resistencia,suelen emplearse en la realizacin de muebles
de calidad.

3.1.3 Enchapes.

Los enchapes son lminas de madera muy finas ( entre 0.2 y
3m.m ) que pueden servir para revestir otras maderas de menor
calidad y aglomerados.La utilidad de los enchapes consiste en que
nos permite obtener maderas de aspectos lujosos y a un precio
ms bajo que las macizas.

3.1.4 Formatos de los tableros y tripley.

Los derivados de la madera suelen fabricarse a tamaos estandari-
zados.Las medidas habituales son 2.44 x 1.22 metros.
Este formato permite cortar las piezas a la medidas deseadas y
trabajar en ella sin necesidad de unir.
Por eso es conveniente planificar los cortes para aprovechar lo
mejor posible el tablero.

3.1.5 Maderas que se encuentran en el Mercado.

Como se explic en el prrafo anterior existen variedad de madera
tanto blandas como macizas e aqu algunas caractersticas de ellas:


3.1.2 Maderas Macizas

Las maderas macizas se pueden comprar sueltas,en los aserraderos
donde se tablean (cortar en tablas) o listonean de acuerdo a los
requerimientos.Hay muchos tipos de madera pero se pueden
clasificar bsicamente en maderas blandas y duras.

Maderas blandas.-Proceden bsicamente de rboles conferas
ejemplo el pino, el abeto,el lamo,la catahua entre otros,son los
ms abundantes y baratos.

Maderas Duras.-Proceden de rboles de crecimiento lento como
son la caoba,cedro,tornillo etc. Por lo que son las caras y debido
a su resistencia,suelen emplearse en la realizacin de muebles
de calidad.

3.1.3 Enchapes.

Los enchapes son lminas de madera muy finas ( entre 0.2 y
3m.m ) que pueden servir para revestir otras maderas de menor
calidad y aglomerados.La utilidad de los enchapes consiste en que
nos permite obtener maderas de aspectos lujosos y a un precio
ms bajo que las macizas.

3.1.4 Formatos de los tableros y tripley.

Los derivados de la madera suelen fabricarse a tamaos estandari-
zados.Las medidas habituales son 2.44 x 1.22 metros.
Este formato permite cortar las piezas a la medidas deseadas y
trabajar en ella sin necesidad de unir.
Por eso es conveniente planificar los cortes para aprovechar lo
mejor posible el tablero.

3.1.5 Maderas que se encuentran en el Mercado.

Como se explic en el prrafo anterior existen variedad de madera
tanto blandas como macizas e aqu algunas caractersticas de ellas:


DESARROLLO DE FUNCION PROFESIONAL
En el mundo de las confecciones de muebles hay una serie de ciclos que
se van repitiendo a lo largo de cada temporada lo que viene a ser el Dise
o,Desarrollo,Produccin y Comercializacin.
Los pasos que debemos realizar para el Diseo ,Desarrollo,Produccin y
Comercializacin de los muebles se pueden sintetizar de la siguiente
forma :
Recopilacin de informacin sobre maderas modelos colores estilo-
los.
Seleccin de maderas ,modelos,colores y acabados.
Realizacin de Diseo.
Desarrollo de moldes y plantillas.
Consumo y cotizacin.
Adquisicin de maderas e insumos complementarios.
Cortes ,produccin de muebles,armados y acabados.
Distribucin y comercializacin.
En esta rea se debe realizar los estudios de factibilidad y desarrollo de
los muebles a producir con el objeto de generar utilidad a la empresa.
Esta rea debe conocer los procesos tecnolgicos de produccin que
abarca desde el corte de la materia prima en la circular hasta los tipos
de acabados.,as como la confeccin de plantillas y productos
requeridos para los acabados.Adems de la capacidad de planta con que
cuenta para su cumplimiento de los pedidos en la calidad y tiempo pac -
tado entre la empresa y el cliente.

FABRICA: MUEBLES NATALI
UBICACIN: URB. EL AMAUTA MZ. G Lote 6
CIUDAD: CHICLAYO
DESARROLLO E INGENIERIA DEL PRODUCTO
3.1.GENERALIDADES
AREA: DISEO DE PRODUCCION
DESARROLLO E INGENIERIA DEL
PRODUCTO

Para el desarrolllo de las manifestaciones del cliente y la determinacin de
los factores de costo que van a determinar si el producto es rentable o no para
la empresa, los elementos necesarios para un buen desarrollo del producto
son: la informacin y los conocimientos de los procesos tecnologicos de
produccin.
SOPORTES
Cortar Listones

Inspeccin

Cortar

Hacer Agujeros

A banco

Cepillado y pulido

Inspeccin

A Armado 1
PARANTES Y
TRAVESAO
Cortar Listones

Se inspecciona

Cortar a medida

A banco

Marcar los agujeros
CODOS
Cortar a medida

Marcar cada plantilla

A cierra cinta

Cortar

Inspeccin

A taladro

Hacer agujeros

Inspeccin

A seccin de amado
PARANTES
A Taladr
Hacer
agujeros
A torno
Tornear y pulir
Inspeccin
A seccin de
armado

TRAVESAOS
Llevar a tornear
Tornear y pulir
Inspeccin
A seccin de
armado

PEGAMEN
TO
Poner pegamento en
agujeros y espigas
Unir
Inspeccin
A seccin de Armado
PEGAMENTO
Poner pegamento a agujeros y espigas
Unir
Inspeccin
A secado
Demora
A banco
Inspeccin y cuadrado
A seccin de armado3
3.2. FLUJO DE PRODUCCION


3.2.1 ASERRADO En esta fase que acontinuacin se detalla, es la etapa previa a la
produccin de muebles.
En el cuadro N de muestra como la

Madera bruta transportada de los bosques a los centros
de venta son trabajados en las diferentes mquinas para
que quede lista para la confeccin de muebles y otros.
Funciones de las mquinas.
La madera en troncos son escuadrados por esta
mquina para dejar dos lados en ang. De 90
Esta mquina cumple la funcin de tablear o cortar la
madera en tablas y/o listones segn el requerimiento
del fabricante.
En esta mquina las tablas, listones o troncos
(previamente trabajadas en la tableadora o garlopa)
Se puede utilizar el color natural o hornos de secado.
Diagrama de flujo del aserrado de madera.
Fuente: elaboracion propia.
Para nuestro estudio tomaremos encuenta los productos ms requeridos por la
poblacin.
MATERIA PRIMA
GARLOPA
SECADO
DESGROSADORA
TABLEADORA
NOMENCLATURAS: Esta determinada por el tipo de madera y la calidad del
acabado. Para nuestro estudio, se tomar en cuenta los productos ms requeridos por la
poblacin as como otro ITEM alternativo que tambin se desarrollar su ficha tcnica.

NOMENCLATURA CAMA 2PL

MOD : Paraso
MEDIDAS : 1.40x1.03x2.00 mt.
TIPO MADERA : Sphingo.
U.M. : Pulgadas

Para obtener los requerimientos de madera que necesitamos para confeccionar este
mueble detallamos a continuacin.
CABECERA
2-3X3X3 = 4.5
6X3X1 = 1.5
4-1X3X5 = 5.0
3X3X4 = 3.0
14.0
Total de pies de madera = 14

PIEZERA
6X3X1 = 1.5 codos
3X3X3 = 2.5 parantes
21x3x5 = 2.5 soportes
3x3x4 = 3.0 travesao
9.5
LARGUEROS O BANDAS
2-1X5X7 = 5.83
3-1X1X6 = 1.50
7.33 = 7.5

SOMIERES
5-1X3X9 = 11.3

REQUERIMIENTO DE MADERA PARA LA CONFECCION DE CAMA
MOD. PARAISO 2PL
Partes del muebles Pies
Total p
Costos
Costos x pies Total
a. Cabecera
b. Piezera
c. Largueros
d. Somieres
14.0
9.5
7.5
11.3


31.0
11.3


2.8*
1.5*


86.80
16.95
TOTAL 103.75
*Este precio no incluye el IGV.
Fuente: ELABORACION PROPIA

Materiales Unidad
Precios x
unidad
Cantidad
requerida
TOTAL
e. Cola Sinttica
f. Lija # 80
g. Laca selladora
h. Thiner
i. Algodn
j. Clavos
Kgr.
Unidad
Galn
Galn
Kgr.
Kgr.
4.00
1.00
28.50*
8.50
4.00
2.50




1/8
1/8
1.00
0.50
14.25
4.25
0.50
0.30
TOTAL
S/.20.80


REQUERIMIENTOS DE MATERIALES COMPLEMENTARIOS PARA
LA PRODUCCION DE CAMA DE 2PL MOD. PARAISO
*Consideramos laca selladora Paracas Sellado. Tambin puede utilizarse laca selladora de
menor precio.
El presente informe se elabora como consecuencia de la poca o nula
informacin de la produccin de muebles de Madera.En estos
momen-
tos nuestro pas atraviesa por una recesin aguda pero los piases her-
manos como Bolivia y Chile estn exportando estos productos a la
Comunidad Europea,ya sea muebles Tallados o en forma Lineal claro
est con la calidad requerida.
En nuestro pas existe un mercado amplio y diverso,tenemos muchos
pequeos productores o fabricantes que ofrecen sus productos a muy
bajos precios debido a la poca demanda existente y a al competencia.
La crisis de nuestro pas conlleva a la Industria del Mueble a muchas
anomalas que se pueden analizar desde distintos puntos de vista.
Uno de ellos analizaremos a continuacin:
En la actualidad se observa que la competencia que existe se debe a los
precios de los productos y estos dependen mucho de diversas variables
que enumeraremos:
Precio y calidad de Materia Prima e insumos.
Mano de obra calificada para la fabricacin y acabados.
Cantidad de Insumos que se producen en todo el proceso.
Con estas condiciones el pequeo productor que no se adapta a los
cambios tanto en la moda como en los requerimiento de los clientes
han tenido que cerrar sus talleres o minimizar sus utilidades lo que trae
consigo a que nunca estos artesanos puedan superarse en lo
tecnologa- como en lo econmico.
PRESENTACION


Catahua Fcil de trabajar Se deteriora rpidamente
Bajo costo por accin de las termitas.

Mohena Color amarillo,fcil Alguna variedad tiende a
de trabajar. torcersey doblarse.

Maderas Blandas
Tipos Ventajas Desventajas
Maderas Duras
Tipos Ventajas Desventajas
Romerillo De diferentes colores Muy dura para trabajar
Capirona bajo costo.

Tornillo De fibra larga,color ro- Muy hmeda,fibras en-
jiso se utiliza como vi- contradas,puede torcerse.
gas,costo moderado.


Cedro Color rojizo-ladrillo fcil Puede torcerse de a -
de trabajar,buena calidad. cuerdo a la variedad.
Buenos acabados.
Caoba De color anaranjado roji- No tiene.
zo Muy buena calidad.
Producto de exportacin.
Cuadro N
Cuadro N
Maximizar la utilizacin de la madera:
- Utilizando las plantillas en la forma correcta.
- Los cortes de la madera se realicen de acuerdo a las especifi-
caciones de la hoja tcnica de desarrollo del producto.
El ensamble de los productos cumplan las especificaciones
del cliente.
Los productos semiacabados sean ptimos para pasar al rea
de pintura (acabado).
Los productos terminados cumplan con los requisitos de
calidad.

Aplicacin de las Normas de Seguridad Industrial en todo el
proceso productivo.
2.- FABRICA DE MUEBLES NATALI
Este taller se encuentra ubicado en la ciudad de Chiclayo,en el Barrio
de San Antonio Calle Pumacuahua No 274.Se consider para el inicio
produccin una demanda mnima de productos.

2.2. PRODUCCION:

El taller consta de las siguientes maquinarias.
01 Circular con motor de 2 1/2 HP
01 garlopa con motor de 2 HP.
01 SIERRA Cinta con motor de 1HP.
Los cortes de tablas y torneados se realizan por servicios de
subcontrata.

Trabajadores

El nmero de trabajadores que consta el taller es de 3 , los cuales
tienen las siguientes funciones :

01 Maestros carpinteros.
01 Maestro laqueador de acabados.
01 Ayudante.


2.3. Funcin Profesional.

La principal funcin es la de Diseo y Control de la Produccin.




TAREAS: 2.1. UBICACIN: