DISEO DE PLANTA

DOCENTE ALEJANDRO MONROY

VERGARA
DISEO DE PLANTAS
INDUSTRIALES

TEMAS INICIALES RELEVANTES
Horario
Temario
Bibliografa
Clases
Teora
Prctica (ayudanta)
Evaluaciones
Modalidades
Controles Certmenes Disertaciones Trabajos*
Ponderaciones
Fechas
Apuntes/Materia (sitio web www.ramos.utfsm.cl)
Delegado (a)


TEMARIO
Estructura funcional y orgnica de una planta.
Concepto y fundamentos: flow sheet, layout, etc.

reas e instalaciones de almacenamiento:
Almacenamiento de productos slidos, lquidos y gases.

Equipos y sistemas de transporte
Transporte de slidos, lquidos y gases.

Descripcin de equipos de procesos

Descripcin de obras civiles

Montaje industrial

Redes de servicios y tuberas:
Redes elctricas, cables, canalizaciones e instrumentacin.
BIBLIOGRAFA
Manual del Ingeniero Qumico.
Robert Perry, Don Green, James Maloney. Mc Graw Hill. 2001.
Fundamentos de Qumica Industrial.
Clausen III. Limusa. 2001.
Manual del Ingeniero Mecnico.
Eugene Avallone, Thodore Baumeister. Mc Graw Hill. 1995.
El Proyecto y Diseo en Ingeniera.
Eliseo Gmez-Senent. Alfaomega. 2001.
Otros

HERRAMIENTAS A UTILIZAR/EVALUAR
Uso de las tecnologas (softwares, web, etc)
Comunicacin oral y escrita
Trabajo en equipo
Cultura internacional
Exigencias y responsabilidades del liderazgo
APRENDIZAJES ESPERADOS
Teora *
Desarrollo de habilidades personales
relacionadas con el ejercicio de la profesin
Emprendimiento - Innovacin
Liderazgo
Cooperacin Responsabilidad
Respeto Honestidad
Compromiso con el entorno

PRIMERA PARTE
Definiciones
Conceptos Esenciales
Ciclo Vida Proyecto
Proyecto Industrial

Un proyecto industrial se entiende como una
combinacin de recursos reunidos para la
transformacin de una idea en una realidad
industrial.
PRINCIPALES TIPOS DE PROYECTOS
INDUSTRIALES

La amplitud de la definicin anterior permite agrupar los
diferentes tipos de proyectos industriales en cuatro grandes
grupos de realizaciones:

Grandes proyectos de inversin industrial.
Instalaciones y plantas industriales.
Lneas y procesos de produccin industrial.
Mquinas, equipos y sus elementos. Prototipos.
Algunos ejemplos
Siderurgia y Metalurgia
Industrias de Transformacin
Plantas de Procesos:
Refineras Petroqumicas
Fertilizantes
Qumica inorgnica
Industrias de Alimentacin
Celulosa, papel y cartn
Cemento
Etc
Centrales de Produccin de Energa Elctrica
Hidrulicas
Trmicas
Nucleares
Solares
Etc


CARACTERSTICAS COMUNES
Complejidad

Integralidad

Multidisciplinaridad
CICLO DE VIDA DE UN PROYECTO
Ciclo Vida Proyecto
Fase de definicin
Estudio de objetivos
Estudio de requerimientos (factibilidad)
Fase de concepcin
Concepcin general
Concepcin detallada
Fase de construccin
Fase de puesta en marcha
Fase de cesin

Fases del ciclo de vida de un proyecto
Fases Proyecto
Fase de definicin


1.- Determinar las necesidades o deficiencias potenciales de la organizacin,
y/o las oportunidades del entorno.
2.- Establecer lneas de actuacin que proporcionen una forma posible de paliar
las necesidades o deficiencias potenciales, y/o de cubrir las oportunidades.
3.- Determinar la posibilidad y practicabilidad tcnica, econmica y en relacin
al entorno del proyecto propuesto.
4.- Determinar la compatibilidad del proyecto propuesto con la finalidad bsica
de la organizacin.
5.- Examinar vas alternativas de realizar la misin del proyecto.
6.- Proporcionar respuestas iniciales a las preguntas:
-Cunto costar el proyecto?
- Cunto se tardar en obtener resultados totales y parciales?
- Cmo funcionar el sistema construido?
- Cmo se integrar a los sistemas existentes?
- Cmo se puede construir el sistema?
7.- Identificar los recursos, especialmente los humanos, necesarios para
soportar el proyecto.
8.- Seleccionar diseos iniciales que satisfagan los objetivos.
9.- Determinar las interfases del sistema.
10.- Establecer un enfoque organizativo del equipo que deber desarrollar el
proyecto, definiendo las responsabilidades.
11.- Tomar la decisin de continuar o no el desarrollo del proyecto.

Aspectos a considerar en la concepcin general


Misin
Precisarla-Mantenerla
Objetivos
Concretarlos. Establecer jerarqua. Preservarlos
Actuacin regular
Funcionamiento normal detallado del sistema
Actuacin degradada
Funcionamiento detallado del sistema en caso de incidente o avera.
Actuacin inicial
Func. det. del sist. durante la puesta en marcha
Prestaciones
Resultados segn los modos de funcionamiento
Descripcin
Descomposicin del sistema en niveles y del proyecto en actividades
Tecnologas
Precisar las incgnitas y el riesgo. Aceptar cambios.
Calidad/fiabilidad
Estudio de conjunto y de detalle. Especificaciones
Ensayos
Definicin de pruebas



Fases Proyecto
Aspectos a considerar en la concepcin general

Medios

Financieros
Costos Presupuesto Plan de financiamiento

Mano de Obra
Tipo Direccin
Limitaciones y especialidades

Materiales
Prever arriendo, construccin y compra


Fases Proyecto
Aspectos a considerar en la concepcin general

Definicin de calendario

Exigencias externas (puntos fijos obligados)
Duracin actividades (ciertas, optimistas, aleatorias)
Restricciones (potenciales, acumulativas, incompatibilidades)

Otras definiciones

Tipo organizacin
Disponibilidad de recursos
Soporte
Contratos
Sistemas de informacin
Lneas de autoridad


Fases Proyecto
Fase de construccin

Actualizar planes detallados definidos en etapas previas y realizar
pruebas
Identificar y gestionar los recursos requeridos
Verificar las especificaciones de construccin del sistema
Diseo detallado de componentes
Inicio de fabricacin, construccin e instalacin
Preparacin final de normativas y procedimientos
Pruebas finales
Desarrollo de manuales tcnicos y documentacin asociada al
funcionamiento del sistema
Desarrollo de planes de soporte
Fases Proyecto
Fase de puesta en marcha

Ensayos y pruebas finales del sistema
Utilizacin del sistema para los fines previstos
Integracin del producto o servicio en el sistema
organizativo
Evaluacin de las prestaciones tcnicas, econmicas y
sociales del sistema
Sistemas de retroalimentacin
Evaluacin de los sistemas de soporte

Fases Proyecto
Fase de cesin

Integracin al sistema existente
Modificacin del proyecto
Cancelacin del sistema


Fases Proyecto
ALGUNOS CONCEPTOS ESENCIALES
Flow Sheet

Representacin grfica de un proceso, indicando sus etapas o actividades. Existen con
diverso grado de detalle.

Diagrama de flujo

FlowChart

Representacin grfica, mediante la utilizacin de signos convencionales, del proceso que sigue
la informacin en un programa determinado.
Se utilizan habitualmente en la fase de desarrollo de aplicaciones por los programadores.
El diagrama de flujo o Flowchart es una de las tcnicas de representacin de algoritmos ms
antigua, y consiste en representar mediante smbolos las operaciones a realizar. Por ejemplo: el
inicio y el fin del algoritmo se representan con un smbolo elptico, las entradas y salidas con un
paralelogramo, las decisiones con un rombo, los procesos con un rectngulo, etc.
Todos dependientes de un previo diseo del proceso
(diseo mecnico, motriz, civil, etc)

FLOWSHEET
EJEMPLOS
FLOWCHART
EJEMPLOS
Implica relaciones, decisiones
SMBOLOS PRINCIPALES
FLOWCHART
Layout
Esquema de distribucin lgico y ordenado de un sistema y es utilizado
como herramienta para optimizar procesos o sistemas.
Optimiza recursos por medio de la distribucin econmica de espacios.
Por ejemplo:
Almacenes y bodegas: optimizacin de espacios.
Restaurantes: disminuir trfico en las reas de barra,
cocina y mesas.

Proyeccin de las necesidades que se tienen que manejar en el proceso
de almacenamiento, distribucin o logstica que se requieran dentro de
determinadas instalaciones .


Todos dependientes de un previo diseo del proceso
(diseo mecnico, motriz, civil, etc)

ALGUNOS CONCEPTOS ESENCIALES
Layout
Algunos puntos a considerar

Objetivo del layout
Formatos bsicos de layout
Anlisis cuantitativo de layout
Distribucin por tecnologa de grupo
Layout por proceso
ALGUNOS CONCEPTOS ESENCIALES
LAYOUT
EJEMPLOS
ALGUNOS CONCEPTOS ESENCIALES
Tipo de configuracin productiva

Talleres de configuracin continua o en serie: Aquellos en donde las
mquinas y centros de trabajo se organizan de acuerdo a la
secuencia de fabricacin (lneas de ensamblaje), con procesos
estables y especializados en uno o pocos productos y en grandes
lotes. En ellos, las actividades de programacin estn encaminadas
principalmente, a ajustar la tasa de produccin peridicamente.

Talleres de configuracin por lotes: En los que la distribucin de
mquinas y centros de trabajo, se organizan por funciones o
departamentos con la suficiente flexibilidad para procesar
diversidad de productos. Estos pueden ser de dos tipos:
Configurados en Flow Shop: Donde los distintos productos siguen una
misma secuencia de fabricacin.
Configurados en Job Shop: Aquellos donde los productos siguen secuencias
de fabricacin distintas.

TRABAJO GRUPAL
Previo
Identificacin laboral

Trabajo
Desarrollo general/superficial de las etapas de un
proyecto, para un proyecto cualquiera

Delegado (a)

Sitio web
SEGUNDA PARTE
INFORMACIN COMPLEMENTARIA
Lmite de Batera (Battery Limit)
Todos los equipos involucrados en un proceso
constituyen su sistema de estudio, su planta de
proceso, su Batera.
Los subproductos del proceso, que son enviados a
otro lugar, son corrientes que son mandan fuera
del lmite de batera.

En palabras ms simples, el lmite de batera es la
frontera del sistema, y su propio sistema (proceso) es
la batera.
Diagrama de Flujo
Ejemplos
Diagrama de Flujo
Ejemplos
Diagrama de Flujo
Ejemplos
Diagrama de Flujo
Ejemplos
Planta Biogas
Empresa bodegaje
Minimarket
Layout - Ejemplos
Layout - Ejemplos
Layout - Ejemplos
Molino trigo y harina
Empresa metalurgia Empresa papelera
Sala venta maquinaria
Manejo residuos
Layout - Ejemplos
PLANTA DE PRODUCCIN DE DESTORNILLADORES.
Layout - Ejemplos
ALMACENAMIENTO DE
SLIDOS
LQUIDOS
GASES
Clasificaciones

Segn tipo de material/elemento

Slido Lquido Gas

Grado de peligrosidad/manejo
(origen, toxicidad, radioactividad, riesgo sanitario, etc)

Peligroso No peligroso
(Inflamables, venenosos, corrosivos)

Condiciones especficas de almacenamiento segn el producto

Refrigerado Ventilado Asoleado Etc

Grado de disponibilidad requerido

Uso permanente Uso ocasional Otros

Normativa

NCh 389.Of1972 NCh 758.EOf1971

Otros

ALMACENAMIENTO SLIDOS
Slidos
Materiales construccin
Frutas/hortalizas
Materias primas elaboracin alimentos
Productos minera
Residuos
Equipos, partes y piezas tecnolgicas
Otros

ALMACENAMIENTO SLIDOS
Bodegas, almacenes, estanteras

Cerradas/techadas Al aire

Canchas de acopio (pilas)

Cmaras refrigeradas y/o con atmsfera controlada/modificada

Silos

Vertederos

Otros


ALMACENAMIENTO SLIDOS
Son lquidos, mezclas de lquidos, o
lquidos conteniendo slidos en solucin o
suspensin que pueden o no liberar
vapores inflamables a ciertas
temperaturas
ALMACENAMIENTO LQUIDOS
ALMACENAMIENTO LQUIDOS
Lquidos
Productos txicos (cidos, fertilizantes, etc)
Combustibles
Alimentos
Bebidas alcohlicas
Pinturas
Agua




(Es)Tanques atmosfricos

Abiertos Cerrados
Caso tpico: forma cilndrica vertical y un fondo relativamente plano al
nivel del terreno

Tanques elevados
Pueden proporcionar un flujo (agua)

Tanques a presin
Cilndricos verticales con tejados escalonados o de cpula

Estanques y almacenamiento subterrneos

Tranques (de relave)

Piscinas

Otros
ALMACENAMIENTO LQUIDOS
ALMACENAMIENTO GASES
Gases
Combustibles
Oxgeno
cidos
Otros





ALMACENAMIENTO
GASES
Gases inflamables (combustibles)
Generalmente hidrocarburos (propano, hidrgeno)

Gases no inflamables, no venenosos y no corrosivos
Son gases que no se queman con facilidad

Gases venenosos
Mezclas estables de gases, pero capaces de reaccionar con los
compuestos orgnicos de las clulas produciendo la muerte

Gases corrosivos
Capaces de atacar a los materiales y destruirlos
Recipientes a presin
No slo se reduce su volumen, sino que en muchos casos, se
lican a temperatura ambiente

Botellas
Recipiente a presin suficientemente pequeo para ser
convenientemente porttil. (hasta 57 lt)

Lneas de tuberas

Almacenamiento criognico (fuertemente refrigerado) y
a bajas temperaturas
Se emplea para gases que se lican a presin a la temperatura
atmosfrica
ALMACENAMIENTO
GASES
CASOS PARTICULARES
Solucin de gases en lquidos

Algunos gases se disuelven con facilidad en lquidos.
Algunos de los ejemplos de gases que se pueden manejar en
esta forma son el amoniaco en agua, el acetileno en acetona y
el cloruro de hidrgeno en agua.
El empleo o no de este mtodo depende primordialmente de
si la utilizacin final requiere en estado lquido al anhidro. La
presin puede ser atmosfrica o elevada.
La solucin de acetileno en acetona es tambin un rasgo de
seguridad, debido a la inestabilidad del acetileno.


Algunos ejemplos
Contenedor Flexible Antiderrame
Algunos ejemplos
Tolva
Tanques
Galpn
Cubas
Tranque relave
Recipientes/estanques a presin
Botellas
Vertedero
Almacn/bodega
Canchas de acopio/pilas
Cmaras refrigeradas
Instalaciones con atmsfera
controlada/modificada
Packing de frutas
PROYECTOS
INDICE
PARTE I (TEORIA)
1. INTRODUCCION
1.1 DEFINICION DE PROYECTO
1.2 ETAPAS DE UN PROYECTO
1.2.1 Identificacin de las etapas
1.2.2 Disciplinas / conocimientos necesarios
1.2.3 Participantes del proyecto
1.2.4 Documentos de un proyecto
1.2.5 Planificacin de un proyecto
2. DEFINICION Y ALCANCE DEL PROYECTO
2.1 BASES DE DISEO PRELIMINARES
2.2 SELECCIN DEL PROCESO
2.3 EMPLAZAMIENTO DE LA PLANTA
2.4 EVALUACION ECONOMICA
2.5 CONSIDERACIONES ESTRATEGICAS
3. INGENIERIA DE PROCESO
3.1 ESPECIFICACIONES DE PROCESO
3.1.1 Bases de diseo de proceso
3.1.2 Datos bsicos de ingeniera
3.1.3 Diagramas de proceso y descripcin
3.1.4 Condiciones de operacin
3.1.5 Balances de materia y calor
3.2 ESPECIFICACIONES DE INGENIERIA BASICA
3.2.1 Recipientes, torres y reactores
3.2.2 Cambiadores de calor
3.2.3 Hornos
3.2.4 Bombas
3.2.5 Compresores
3.2.6 Instrumentacin y control
3.2.7 Tuberas
3.2.8 Elementos de seguridad
3.2.9 Materiales de construccin
3.3 DIAGRAMAS MECANICOS DE PROCESO
3.4 OTRAS ESPECIFICACIONES
3.4.1 Catalizadores y productos qumicos
3.4.2 Efluentes
3.4.3 Consumo de servicios auxiliares
3.5 INTERCONEXION Y ALMACENAMIENTO
3.6 GUIA DE OPERACIN
4. INGENIERIA DE DETALLE Y CONSTRUCCION
4.1 INGENIERIA DE DETALLE
4.1.1 Actividades
4.1.2 Documentacin tcnica
4.1.3 Requisitos legales
4.1.4 Contratacin de la ingeniera de detalle
4.2 CONSTRUCCION
4.3 ALTERNATIVA "LLAVE EN MANO"
4.4 PLANIFICACION Y CONTROL DEL PROYECTO
4.4.1 Principios de la gestin de proyectos
4.4.2 Programacin y control mediante grafos
4.4.3 Planificacin y control de un proyecto industrial
5. PUESTA EN MARCHA Y OPERACIN
5.1 ENTRENAMIENTO
5.2 PRECOMISIONADO
5.3 COMISIONADO
5.4 PUESTA EN MARCHA
5.5 PRUEBA DE GARANTIA
6. SEGURIDAD
6.1 DEFINICION DEL PROYECTO
6.2 INGENIERIA DE PROCESO
6.3 INGENIERIA DE DETALLE
6.4 CONSTRUCCION
6.5 PUESTA EN MARCHA Y OPERACIN
6.6 DOCUMENTACION
6.6.1 Estudio de seguridad e higiene en el trabajo
6.6.2 Anlisis de riesgos
6.6.3 Estudio de seguridad (Hazop)
7. MEDIO AMBIENTE
7.1 CONTAMINACION DEL AIRE
7.2 CONTAMINACION DE LAS AGUAS
7.3 RESIDUOS SLIDOS
7.4 ESTUDIOS DE EVALUACION DE IMPACTO AMBIENTAL
1) PERRY, R.H. y CHILTON C.H.
Manual de Ingeniera Qumica, vols I y II
Mc. Graw-Hill, 5 edicin (1982)
2) COSTA E. y OTROS
Ingeniera Qumica:
1. Conceptos Generales
2. Fenmenos de transporte
3. Flujo de Fluidos
4. Transmisin de Calor
5. Transferencia de Materia
Alhambra (varios aos)
3) MC CABE W.L. y SMITH J.C.
Operaciones Bsicas de Ingeniera Qumica
Revert (1975)
4) COULSON J.M. y RICHARDSON J.F.
Ingeniera Quimica:
I. General
II. Operaciones Bsicas
Revert 3 edicin (1979, 1988)
Bibliografa
5) REID R.C., PRAUSNITZ J.M. y POLING B.C.
The Properties of Gases and Liquids
Mc. Graw-Hill, 4 edicin (1987)
6) LUDWIG E.E.
Applied Process Design for Chemical and
Petrochemical Plants (3 vols)
Gulf Pub. (1991, 1989, 1984)
7) KERN D.Q.
Procesos de Transferencia de Calor
CECSA (1984)

Bibliografa
8) RASE H.F.
Diseo de tuberas para Plantas de Proceso
Blume (1973)
9) LEVENSPIEL O.
Ingeniera de las Reacciones Qumicas
Revert (1974)
10) SMITH
Control Automtico de Procesos: Teora y Prctica
Limusa (1991)
11) RASE H.F. y BORROW M.H.
Ingeniera de Proyectos para Plantas de Proceso
CECSA (1984)
12) VIAN A.
El Pronstico Econmico en Qumica Industrial
Alhambra 3 edicin (1975)