ESTUDIO DE LA TECNOLOGIA.

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La tecnologa del proyecto es el conjunto de procedimientos que el
proyecto emplea para realizar la produccin de los bienes y servicios

Estos procedimientos se agrupan en la idea general del proceso
productivo, el cual puede definirse como la secuencia de operaciones y
procesos unitarios, por medio de los cuales los insumos se transforman e
integran hasta llegar a constituir el producto propio del proyecto, los que
luego se transferirn a los usuarios, en esta transformacin debe
contemplarse la conversin, la eficiencia y el rendimiento a que haya
lugar.
PROCESOS PRODUCTIVOS.-
Produccin de un solo producto, cuando el proceso productivo produce
un solo producto homogneo y uniforme
Produccin de varios productos, cuando el proceso productivo produce
ms de un producto incluyendo entre ellos los subproductos
Produccin de una lnea de artculos relacionados, cuando el proceso
productivo produce una serie de articulos donde ellos se complementan.
La tecnologa del proyecto, es la primera concepcin tcnica del proyecto, la
importancia de la misma est dada por la necesidad de Estudios Tericos
previos, Ensayos e investigaciones preliminares y la posterior seleccin del
procedimiento ms adecuado a los fines del proyecto
A.- ENSAYOS E INVESTIGACIONES PRELIMINARES.-

Todo proyecto requiere de una cantidad de ensayos e investigaciones
preliminares que determinan muchas de las decisiones que se irn
adoptando en el desarrollo del proyecto. Esta parte experimental, abarca
cuestiones de muy variada naturaleza, desde aquella relacionada con el
producto desde el punto de vista de sus diferentes propiedades hasta el
proceso productivo utilizado en la fabricacin del mismo. El objetivo
fundamental de la investigacin por lo tanto debe ser la comprobacin del
proceso productivo y la calidad del producto deseado.
Es tanta la importancia de las investigaciones preliminares que ellas
definen los balances de materiales y de energa, as como el diagrama de
flujo del proceso, informacin que es de suma importancia para el estudio
de la Ingeniera del proyecto.
La secuencia de desarrollo del proyecto en trminos de la tecnologa se
puede sealar que esta marcado por los siguiente ensayos e investigaciones
preliminares:
a.- Ensayos de Laboratorio, estos permiten:
-Definicin de las caractersticas del producto deseado
-Medicin de las propiedades fsicas
-Definicin de las reacciones qumicas, usualmente se trata de reacciones
batch, a menudo estas se realizan en equipo de vidrio que no afectan las
diferencias que se suceden por su carcter neutro.
-Estudios de separacin (slido/lquido, lquido/lquido, etc) en equipo de
laboratorio
-Estudios de purificacin
-Estudios satlite: Relacionados con los aspectos toxicolgicos, con el
rendimiento de los productos, con la seguridad en el manipuleo de los
diferentes materiales, con la disposicin de deshechos, con la prevencin del
medio ambiente, etc.
b.- Miniplantas:
En esta etapa, las pruebas del proceso productivo se lleva a cabo en
equipos de mayor tamao, pero an en escala de banco, con los
siguientes objetivos:
-Operacin mas continua que batch, se intenta integrar etapas del
proceso
-- Equipo an de vidrio, pero puede iniciarse el empleo de otros
materiales, con lo cual se busca establecer alguna influencia de los
mismos en el proceso productivo.
-Inicio del estudio de reciclaje de fluidos, se considera tiempos
prolongados de residencia de los diversos efluentes en unidades de
recuperacin.
-Estudio de algunos controles del proceso productivo.
c.- Plantas Piloto:
El propsito de las pruebas en planta piloto es estudiar
fundamentalmente el problema de escalamiento que puede existir con
algunos resultados experimentales de laboratorio al escalarlos al tamao
de planta industrial, se define especficamente lo siguiente:
-Se usa equipos de planta prototipos, se estudia el rendimiento del equipo
especial del proceso productivo en situaciones difciles por la pequea
escala.
-El proceso productivo necesita estar totalmente integrado, pero solo se
puede controlar algunas etapas
- Se estudia la disposicin de deshechos generados por el proceso
productivo
-Se establece el prototipo del control del proceso productivo
d.- Semiplantas.-
Estas plantas pueden fcilmente producir el nuevo producto pero en
cantidades limitadas, pero que pueden ser de utilidad para la etapa de
promocin o para el desarrollo pleno de los estudios de mercado. Esta es
la razn por la que son preferidas, ya que no involucran mucha inversin
B.- SELECCIN DE LA TECNOLOGIA
Todos los proyectos se originan con ciertas preferencias por determinadas
tecnologas, debido fundamentalmente al conocimiento tecnolgico que tenga
quien formula el proyecto, a la experiencia del dueo de la idea, de las
caractersticas del producto que se desea producir, por la capacidad de planta
deseada o finalmente por la naturaleza del mercado en que se ha de colocar;
sin embargo es importante sealar que deben buscarse todas las alternativas
tecnolgicas posibles de ser aplicadas al proyecto, recurriendo a fuentes de
informacin calificadas. Esta informacin permitir asegurar que el proyecto se
sustenta sobre la mejor alternativa tecnolgica posible.
Tomando en consideracin que los procesos tecnolgicos estn sujetos a
cambios que se deben al desarrollo tcnico, el nivel de la tecnologa podr
definirse como el dominio de procesos de fabricacin en cada rama tcnica, a
travs del conocimiento seguro de la respectiva tcnica de produccin
La mayora de los procesos comunes cuentan con alternativas que bien
acaban de ser desarrolladas o estn en proceso de experimentacin
prometiendo innovaciones tecnolgicas, ahorros considerables en insumos y
en requerimientos de energa, reducciones en necesidades de mano de obra,
aumentos en produccin, reducciones de costos o de inversin o variaciones
respecto a la escala tradicional de las plantas
Peters y Timmerhaus plantean una relacin de aspectos para la
comparacin de las diferentes alternativas tecnolgicas que puede realizarse
rpidamente, sin llegar a formular estudios tcnico-econmicos completos,
sino tomando en consideracin los siguientes:
Factores Tcnicos:
-Flexibilidad del proceso - Operacin continua o discontinua
-Si se involucra controles especiales - Campos de comercializacin
-Si se involucra dificultades tcnicas - Consumo de energa
-Servicios auxiliares especiales - Posibilidad de desarrollos futuros
-Si se involucra peligros para la salud y la seguridad
Materias Primas:
-Disponibilidad presente y futura - Procesamientos requeridos
-Requerimientos para almacenamiento - Manipuleo de materiales
Deshechos producidos y subproductos:
-Cantidades producidas - Valor
-Mercados potenciales y usos - Formas de descarga
Equipos:
-Disponibilidad - Materiales para la construccin
-Costos iniciales - Costos de mantenimiento e instalacin
-Requerimientos de repuestos - Diseos especiales
Localizacin de la Planta:
-Cantidad de terreno requerido - Facilidades de transporte
-Proximidad a los mercados y a las fuentes de materia prima
-Disponibilidad de servicios y facilidades de energa
-Clima - Restricciones legales e impuestos
Factor Tiempo:
-Plazos para completar el proyecto - Requerimientos para el desarrollo del proceso
-Tiempos mnimos requeridos por el mercado - Valor del dinero
Consideraciones del proceso:
-Disponibilidad tecnolgica - Materia prima comn con la de otras empresas
-Consistencia del producto sin la empresa - Objetivos generales de la empresa
El desarrollo del proceso finalmente deber cubrir los siguientes
aspectos:

-Un diagrama de flujo simple del proceso
-Tipos de maquinarias y equipos que emplean
-Operaciones unitarias y procesos unitarios que requieran
-Informacin para un balance de materiales y energa
-Efectos de las variables del proceso en la transformacin de los materiales,
el rendimiento y la calidad del producto
-Efecto de la calidad de las materias primas en el proceso y en el producto
-Diagramas para el control del proceso del producto
-Caractersticas fundamentales de los materiales de construccin que se
requiera para los equipos, edificios, etc.
-Aspectos crticos ligados a la incertidumbre, problemas potenciales de
escalamiento, o aquellos que pueden elevar considerablemente los costos
La determinacin de la tecnologa a emplear, debe estar sujeta
principalmente a los anlisis de los siguientes factores:
a) EL PRODUCTO
Un primer factor que permite una eficiente seleccin de la tecnologa es el anlisis del
producto, gracias al estudio de mercado debe determinarse las caractersticas
mnimas que debe satisfacer el producto, por lo tanto la tecnologa a elegir deber ser
capaz de producir el producto requerido
b) MATERIA PRIMA Y MATERIALES
Las caractersticas de la materia prima y de los materiales complementarios que
requiere el proceso productivo, as como la disponibilidad de los mismos desde el
punto de vista de un abastecimiento continuo y oportuno en la medida que los
requiera el proceso productivo, se afectar la seleccin de la tecnologa en forma
positiva o negativa
c) OTROS REQUERIMIENTOS
El hecho que determinados procesos productivos tengan exigencias especiales
relacionadas con los servicios tales como energa elctrica, agua, vapor, combustible;
o maquinaria muy especializada; as como una mano de obra calificada puede ser
factor determinante de una adecuada seleccin de la tecnologa
d) METODOLOGIA DE SELECCIN
Para optimizar la seleccin de la tecnologa para un proyecto, sta debe efectuarse
principalmente en funcin de la rentabilidad econmica que proporciones cada
alternativa tecnolgica, eligindose aquella que brinde la mayor rentabilidad.

C.- FACTORES QUE CONDICIONA LA SELECCIN DE LA TECNOLOGIA

Una seleccin ptima de la mejor tecnologa a usarse en el proyecto, puede
verse condicionada por cada uno de los siguientes factores:

i.- LA INVERSION
Un primer factor limitante en la seleccin de la tecnologa es la capacidad
financiera para afrontar la inversin que exige la misma. Por lo tanto si la
disponibilidad de recursos es muy limitada, la seleccin de la tecnologa
deber ajustarse a montos que disponga el dueo del proyecto. Sin
embargo si la disponibilidad de recursos fuera abierta, no existir
ninguna limitacin.
ii.- LA MAQUINARIA Y EL EQUIPO.-
Otro factor limitante es aquella que est referida a la fabricacin en
serie de determinado equipo o maquinaria en funcin del tamao de stos;
y que al no corresponder a los requerimientos puede elevar
considerablemente la inversin debido a los elevados costos de
adquisicin, por lo tanto el proceso, la operacin o en trminos generales
la tecnologa no se elige por las caractersticas del equipo
iii.- LA MATERIA PRIMA Y LOS MATERIALES.-
El tercer factor limitante esta referido a las caractersticas de la materia
prima, cuya adaptabilidad al procedimiento elegido no fuera ptimo, as
como la disponibilidad de los otros materiales que se requiera no fuera
satisfactorio o fuera muy oneroso.
iV.- LOS FACTORES AMBIENTALES.-
La contaminacin ambiental y los aspectos de seguridad e higiene
industrial que pudiera afectar cualesquiera de los efluentes lquidos,
slidos o gaseosos del proceso elegido el mismo proceso (por
situaciones tales como ruidos, calor, etc.), puede ser factor de
rechazo de dicha alternativa tecnolgica
D.- DESARROLLO DE LA TECNOLOGIA.-
Seleccionada la tecnologa que optimice el proyecto, se hace necesario su
desarrollo en forma detallada, es decir debe precisarse sus caractersticas
y elaborar la informacin tcnica que permita el correspondiente
desarrollo ingenieril del proyecto
Esta informacin puede sintetizarse en lo siguiente:
1.- Descripcin del proceso
El primer paso del desarrollo de la tecnologa est referido a la
descripcin del mismo, sealando las diversas operaciones y procesos
unitarios involucrados. Por lo tanto se hace necesario que cada operacin
o proceso unitario debe ser definido detalladamente en forma clara e
inequvoca, precisndose los diferentes parmetros que controlan cada
una de los mismos, as como las particularidades que deben ser
atendidas en cuanto a los equipos y las maquinarias.
Esta definicin del proceso, ser posible en la medida que se haya
estudiado adecuadamente las operaciones y proceso unitarios que se
utilizarn, sus respectivas reacciones qumicas si existen, y que se hayan
verificado stas ltimas, en las respectivas pruebas de laboratorio, planta
piloto, etc.
2.- Diagrama de Flujo del Proceso.
La descripcin del proceso debe complementarse con un adecuado
Diagrama de Flujo del Proceso. Este diagrama se caracteriza por indicar
cada una de las operaciones y procesos unitarios que se hacen uso, as
como la respectiva maquinaria y equipo que est incluido en cada caso,
por lo tanto es clara, exacta y til, sirve para los trabajos iniciales de
diseo de la planta.
3.- Balance de Materiales y de Energa.

Adicionalmente a los puntos anteriores, la informacin tcnica debe
enriquecerse con los balances de materiales y de energa en niveles de
valores unitarios, para cada una de las operaciones y procesos que se
usen. Ser ms informativo si este balance se muestra sobre el
diagrama de flujo antes mencionado

CONDICIONES PLANTA DE CONCENTRACION.-
LEY DE COBRE 0,8 %
LEY DE ORO O.2 g/Ton
RECUPERACIN METALRGICA 92 %
GRANULOMETRA INICIAL 100 % < 6 pie
GRANULOMETRIA MOLIENDA 100 % < 1/2
ESPECIES MINERALGICAS CALCOPIRITA
BORNITA
TURMALINA
ROCA DURA 18 Kw-h/Ton
TIEMPO DE FLOTACION 35 min
EFICIENCIA DE HARNEROS 95 %


CONDICIONES PLANTA HIDROMETALURGICA
LEY DE COBRE O.65 %
RECUPERACIN METALRGICA 85 %
GRANULOMETRA INICIAL 100 % < 8 pie
GRANULOMETRIA LIXIVIACION 100 % < 1/8
ESPECIES MINERALGICAS HEMATITAS
LIMONITAS
CUARZO
ROCA MEDIANAMENTE DURA 16 Kw-h/Ton
TIEMPO DE LIXIVIACIN 120 DIAS
EFICIENCIA DE HARNEROS 90 %