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Jairo Ernesto Perilla Perilla

Nstor Ariel Algecira Enciso


Juan Guillermo Cadavid Estrada
DISEO DE PLANTAS Y EQUIPOS

Primera Sesin:
Introduccin Aspectos generales de la asignatura
Departamento de Ingeniera Qumica y Ambiental
Facultad de Ingeniera
Universidad Nacional de Colombia
Bogot D. C., febrero de 2013
ETAPAS EN EL DISEO DE UNA PLANTA DE
PROCESO

ASIGNATURAS DEL REA DE PROCESOS

PROGRAMA DE DISEO DE PLANTAS Y EQUIPOS

CONTENIDO

ETAPAS DE UNA PLANTA DE PROCESO

ETAPAS DE UNA PLANTA DE PROCESO

El diseo es la ms creativa de las
labores de ingeniera, es la esencia
misma de la ingeniera y lo que la
diferencia de la ciencia
4
.
ETAPAS DE UNA PLANTA DE PROCESO

Diseo del producto

Diseo (desarrollo) del proceso (Pre FEED*)

Diseo de la planta de proceso (FEED)

Gestin de Compras (procurement)

Construccin y puesta en marcha

Operacin y optimizacin de la planta en operacin

Front end Engineering Development
11

ETAPAS DE UNA PLANTA DE PROCESO

El diseo del producto implica
4
:

La identificacin o creacin de oportunidades
potenciales para satisfacer las necesidades sociales y
para generara riqueza

Identificar las propiedades de la materia que satisfacen
esas necesidades

Encontrar compuestos o mezclas de compuestos que
tienen dichas propiedades

Para esta tarea es fundamental estimar propiedades
ETAPAS DE UNA PLANTA DE PROCESO

El diseo (desarrollo) del proceso implica:


Generar diagramas de operaciones en el que se
establezcan las condiciones de operacin que permiten
producir el producto diseado, con alto rendimiento y
selectividad, poco reciclo y alta rentabilidad
4
, de forma
tal que la operacin de la futura planta sea segura para
el personal y para los vecinos, y proteja el medio
ambiente y la salud humana
5
.
ETAPAS DE UNA PLANTA DE PROCESO

El diseo (desarrollo) del proceso implica seleccionar
la(s) alternativa(s) de proceso ms apropiada(s), a
partir de estrategias modernas para la sntesis de
procesos
4
para procesos por lotes y continuos.

Diseo ptimo y programacin de procesos por lotes

Sntesis de redes de reactores

Sntesis de trenes de separacin

Redes de reaccin, separacin y reciclo

Integracin de calor y potencia

Integracin del balance de materia
ETAPAS DE UNA PLANTA DE PROCESO

El diseo de la planta tiene como objetivo generar un
conjunto de documentos que permitan construir la
planta de proceso; es decir, realizar la ingeniera de
detalle.

Ingeniera Conceptual

Ingeniera Bsica

Ingeniera de Detalle

En el diseo de planta no se definen las etapas del
procesos, ni sus condiciones de operacin. El proceso
est totalmente definido.
ETAPAS DE UNA PLANTA DE PROCESO

La ingeniera conceptual tiene por objeto definir la viabilidad del
proyecto, determinando.

La capacidad de produccin

Los ndices de rentabilidad

La tecnologa (proceso) que se implementar y la dimensin de los
equipos principales

La ubicacin de la planta

La financiacin para el desarrollo del proyecto

El cronograma del proyecto y las especificaciones para desarrollar la
ingeniera bsica
ETAPAS DE UNA PLANTA DE PROCESO

La ingeniera bsica tiene por objeto generar los documentos
necesarios para desarrollar la ingeniera de detalle.

En ella se desarrollan, casi en su totalidad, las actividades
responsabilidad de la ingeniera de procesos

Diagramas de flujo de proceso (PFD)

Dimensionamiento y hojas de especificaciones de equipos

Diagramas de tubera e instrumentacin (P&ID) / HAZOP

Listas de lneas, instrumentos, cargas, equipos, puntos de
interconexin

Descripcin del proceso y manual de operacin
ETAPAS DE UNA PLANTA DE PROCESO

Ubicacin general de planta (Plot Plan)

Plano de Clasificacin General de reas

Rutas generales de tubera, elctricas (fuerza, iluminacin),
instrumentacin (elctrica y neumtica)

Disposicin general de obras civiles y de sistemas enterrados

Diagrama unifilar (clculo de cargas elctricas)

Diagramas de bloques

Especificaciones de diseo para la ingeniera de detalle

Conteo de materiales (material take off)
ETAPAS DE UNA PLANTA DE PROCESO

La ingeniera de detalle tiene por objeto generar un conjunto de
documentos que permiten construir la planta.

Para realizar la ingeniera de detalle, se requiere que los
documentos que genera ingeniera de procesos estn casi
finalizados, ya que de ellos depende el desarrollo del trabajo de las
dems especialidades.

La labor de la ingeniera de procesos se limita a las primeras etapas
del proyecto e incluyen la revisin de la ingeniera bsica y
complementar los documentos de acuerdo con el estado en que se
encuentren.
ETAPAS DE UNA PLANTA DE PROCESO

El control de procesos tradicionalmente se aborda de forma
independiente al diseo de procesos, pero se reconoce la
interdependencia entre estos
3
.

Los programas de simulacin de procesos son una herramienta
fundamental para el desarrollo de las labores antes mencionadas.

Sin embargo, deben evitarse situaciones en donde los programas de
simulacin se usen exageradamente y se conviertan en un sustituto
del entendimiento bsico de los fenmenos fsicos y qumicos que
se presentan
11
.
ASIGNATURAS DEL REA DE PROCESOS

ASIGNATURAS DEL REA DE PROCESOS QUMICOS

Ingeniera de las Reacciones Qumicas

Diseo de Procesos Qumicos y Bioqumicos

Diseo de Plantas y Equipos

Ingeniera de Procesos

Control de Procesos

Modelamiento y Simulacin de Procesos

Taller de proyectos interdisciplinarios
PROGRAMA DE DISEO DE PLANTAS Y EQUIPOS

DISEO DE PLANTAS Y EQUIPOS

Estudiar las etapas principales de la ingeniera de una planta
de proceso: conceptual, bsica y de detalle, definiendo los
alcances, objetivos, caractersticas, actividades, documentos
principales y especificaciones tcnicas aplicables, con nfasis
en las actividades del ingeniero de procesos.

Presentar los conceptos bsicos de seguridad industrial que
deben analizarse e incorporarse para el diseo de una planta
de proceso.

Aproximar al estudiante al trabajo de las otras especialidades
que participan en el diseo de la planta, resaltando la
interaccin y la importancia de la informacin que genera el
ingeniero de procesos.
DISEO DE PLANTAS Y EQUIPOS

Semana Fechas Mdulo Tema Profesor
1 Febrero 4 y 5 Introduccin
Presentacin de la asignatura, entrega del
programa, condiciones de evaluacin,
organizacin de grupos de trabajo, definicin de
temas de trabajo
JEP, NAA, JGC
1 Febrero 6 y 7 Ingeniera Conceptual I
Diseo de plantas de proceso, alcances,
limitaciones. Ingeniera conceptual, bsica y de
detalle: definiciones, alcances, diferencias,
ejemplos
JAIRO PERILLA
2
Febrero 11 a
Febrero 28
Ingeniera Econmica

Exposiciones

Ingeniera Conceptual II
Ingeniera econmica
Ingeniera econmica
3
Ingeniera econmica- ICARUS
Ingeniera econmica
4
Diseo Conceptual
Estrategias de ingeniera conceptual
Entrega del primer proyecto: Marzo 1, 5 pm
5 Marzo 4 a 7 Proyectos Sustentacin primera entrega JEP, NAA, JGC
DISEO DE PLANTAS Y EQUIPOS

Semana Sesin Mdulo Tema Profesor
6
Abril 15 a
Mayo 9

Ingeniera Bsica

Exposiciones
Ingeniera bsica, generalidades,
documentacin, alcance de todas las
especialidades, alcance de la ingeniera de
procesos
NESTOR ARIEL ALGECIRA
7
Diagrama de flujo de proceso, balance de
materia, balance de energa, diagrama de
simbologa, lista de equipos
Dimensionamiento de equipos, memorias de
clculo, calculo hidrulico, hojas de
especificaciones, cdigos y normas de diseo
8
Diagramas de tubera e instrumentacin
Diagrama general de ubicacin de planta
9
Taller de ingeniera bsica
Ejercicios
10 Mayo 14 y 15 Ingeniera Bsica Primer examen parcial JEP, NAA, JGC
10 Mayo 17 Entrega del segundo proyecto 5 pm. JEP, NAA, JGC
DISEO DE PLANTAS Y EQUIPOS

Semana Sesin Mdulo Tema Profesor
11 Mayo 20 a 23 Proyectos Sustentacin del segundo proyecto
12
Mayo 27 a Junio
14
Ingeniera de detalle

Exposiciones


Ingeniera de detalle, generalidades, actividades
que desarrolla cada una de las especialidades
JUAN GUILLERMO
CADAVID
Diseo mecnico detallado de recipientes a
presin y de sistemas de tubera
13
Taller de diseo detallado de recipientes a
presin y tuberas
Diseo de obras civiles, elctricas y de
instrumentacin
14
Servicios industriales, generalidades
Servicios industriales, redes contra incendio
Servicios industriales, sistemas de alivio de
presin .
15
Servicios industriales, vapor.
16 Junio 17 a 20 Proyectos
Entrega tercer proyecto: Junio 14, 5 pm.
Sustentacin del tercer proyecto
JEP, NAA, JGC
17 Junio 24 y 25 Segundo examen parcial JEP, NAA, JGC
TEMAS DE EXPOSICIN

1. Proteccin contra la corrosin de oleoductos
2. Pinturas y recubrimientos industriales
3. Por qu no debo seleccionar siempre acero inoxidable?
4. Torres de enfriamiento de agua
5. Vlvulas de control
6. Hidrocarburos de segunda generacin
7. Esquema bancario para operaciones industriales
8. Seleccin de calderas industriales
9. Patrimonio autnomo fiduciario
10.Sistemas para la generacin de vacio
11.Seleccin e instalacin de sistemas de bombeo
12.Criterios de diseo de redes contraincendio
13.Reactor para la produccin de anhdrido ftlico
14.Criterios para el escalamiento de procesos
15.Diseo de plantas piloto
DISEO DE PLANTAS Y EQUIPOS

La estructura de notas del curso es la siguiente:

Primer Examen 15%

Segundo Examen 15%

Exposiciones , participacin, talleres 10%

Ejercicios de diseo 60%

Tres ejercicios de diseo, el primero 10% y el segundo,
dividido en dos entregas de 25 % cada uno.
ASPECTOS A TENER EN CUENTA

1. Siempre se tomar lista de asistencia.
2. Los equipos de trabajo se deben conformar entre
estudiantes de un mismo grupo.
3. Por tratarse de un curso integrador, las
sustentaciones y evaluaciones tienen en cuenta
conceptos tratados en otros cursos.
BIBLIOGRAFA

1. Bailie RC, Shaeiwitz JA, Whiting WB, 1994. An Integrated Design
Sequence, Chemical Engineering Education, 28(1): 52-57
2. Cameron IT, Douglas PL, Lee PL, 1994. Process Systems Engineering:
Cornerstone of a Modern Curriculum, Chemical Engineering Education,
28(3): 210-213
3. McCarthy JJ, Parker RS, 2005. Pillars of Chemical Engineering: A
Block Scheduled Curriculum, Chemical Engineering Education, 38(4):
292-301
4. Seider WD, Seader JD, Lewin DR. Product & Process Design
Principles, Synthesis, Analysis and Evaluation, 2nd Edition, John Wiley
& Sons, 2004.
5. Allen DT, Shonnard DR, Green Engineering: Environmentally
Conscious Design of Chemical Processes, Prentice Hall,Upper Saddle
River , NJ, USA, 2002.
6. Brundtland GH, For World Commission on Environment and
Development, Our Common Future, Oxford University Press, Oxford,
UK, 1987
BIBLIOGRAFA

7. Garca-Serna J, Prez Barrign L, Cocero MJ, 2007. New Trends for
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engineering, Chemical Engineering Journal, 133: 7-30
8. Worcester Polytechnic University (WPU), Definition of Chemical
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9. What is a Chemical Engineering? Institute of Chemical Enegineerings
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10. Flach L, 1999. Experince with teaching desgn: Do We Blend the Old
with the New?, Chemical Engineering Education, 33(2): 158-161
11.Pennock JO, Piping Engineering Leadership for Process Plant Projects,
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12.Silla H, Chemical Process Engineering Design and Economics, Marcel
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13.Towler G, Sinnot R, Chemical Engineering Design, Elsevier, USA, 2008
14. Peters MS, Timmerhaus KD, West RE. Plant Design and Economics
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16. Fernndez H, Ejecucin de Proyectos de Ingeniera, Segunda Edicin,
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17. Walas S, Chemical Process Equipment Selection and Design,
Butterworth-Heinemann, Newton, MA, USA, 1990
18. Bassel WD, Preliminary Chemical Engineering Plant Design, Elsevier,
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19. Ellenberg JP, Chuse R, Carson B, Pressure Vessels The ASME Code
Simplified, 8th Edition, Mc Graw Hill, 2004
20. Bausbacher E, Hunt R, Process Plant Layout and Piping Design,
Prentice Hall, New Jersey, USA, 1993
21. NFPA 70 National Electrical Code 2002, Quincy, MA, 2002
22. Arnold K, Stewart M, Surface Production Operation, Volume 1, 2nd
Edition, Gulf Publishing Co., Houston, TX, USA 1999

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