Estudio del Trabajo I

Estudio del trabajo y

productividad de una
empresa
Definiciones
Estudio de movimientos:anlisis cuidadoso de los diversos movimientos
que efecta el cuerpo al ejecutar un trabajo.

Estudio de tiempos: actividad que implica la tcnica de establecer un
estndar de tiempo permisible para realizar una tarea determinada, con
base en la medicin del contenido del trabajo del mtodo prescrito, con la
debida consideracin de la fatiga y las demoras personales y los retrasos
inevitables


Estudio del trabajo:
Es la aplicacin de ciertas tcnicas y en particular el estudio de
movimientos y el estudio de tiempos, que se utilizan para examinar el
trabajo humano en todos sus contextos y que llevan sistemticamente a
investigar todos los factores que influyen en la eficiencia y economa de la
situacin estudiada, con el fin de efectuar mejoras.
Definiciones
Stephen P. Robins y Mary Coulter, en su libro Administracin, editorial
Prentice Hall, sealan que:

Eficacia. Es hacer lo que es apropiado, es decir, las actividades de trabajo
que ayudan a la organizacin a alcanzar sus metas.

Eficiencia. Es una parte vital de la administracin que se refiere a la
relacin entre insumos y productos: Si se obtiene ms producto con una
cantidad dada de insumos, habr incrementado la eficiencia y si logra
obtener el mismo producto con menos insumos, habr incrementado
tambin la eficiencia.

Productividad es: la relacin directa entre la produccin obtenida (bienes
o servicios de calidad) y los recursos o insumos utilizados para generar
dicha produccin (recurso humano, materias primas, servicios y otros
gastos)
Importancia de la Productividad
Cambios en el entorno industrial y de negocios
Globalizacin del mercado
Estratificacin de las corporaciones
Incremento del uso de las aplicaciones informticas.
Rentabilidad = Productividad de la Empresa
Productividad:
Aumento de la produccin por hora-trabajo o por
tiempo utilizado
Tcnicas para el incremento de la productividad
Mtodos de trabajo
Estndares de estudio de tiempos
Diseo del trabajo
reas de Oportunidad en produccin:
a) Medicin del trabajo
b) Mtodos y diseo del trabajo
c) Ingeniera de produccin
d) Anlisis y control de la manufactura
e) Planeacin de instalaciones
f) Administracin de Salarios
g) Ergonoma y Seguridad
h) Control de Produccin e Inventarios
i) Control de Calidad
Ingeniera de Mtodos
Ingeniera: se refiere a la aplicacin de mtodos analticos de todos los principios
de las ciencias sociales y fsicas y del proceso creativo a los procesos de transformacin
para satisfacer las necesidades humanas. Al analizar esta definicin, nos damos cuenta de
que fue la necesidad quien hizo a los primeros ingenieros; por ejemplo, sabemos que en
el siglo xx se vio la necesidad de la invencin de los automviles y aeroplanos en Europa y
Amrica; tambin los inventos de Thomas Edison iniciaron la industria de la energa y
otros acontecimientos importantes en la historia de la ingeniera. En pocas palabras, la
ingeniera se podra representar grficamente de la siguiente manera:
Ingeniera de Mtodos
Por su parte, la Ingeniera industrial bsicamente se ocupa del estudio y transformacin
de materias primas o materiales a algo diferente (producto terminado y sobre todo que
sea ms aplicable a su forma, tiempo y lugar. Su principal responsabilidad consiste en
disear el mejor mtodo para lograr esa determinada transformacin.
Si realizamos esto en un diagrama, tendremos lo siguiente:
Ingeniera de Mtodos
Respecto a la Ingeniera de mtodos, sta se ocupa de la integracin del ser humano
al proceso productivo, o sea, describir el diseo del proceso en lo que se refiere a
todas las personas involucradas en el mismo.
Desarrollos Histricos





Frederick W. Taylor
Frederick W. Taylor
Fundador moderno del
Estudio de Tiempos

Planeacin del trabajo del
empleado
Descripcin detallada de tareas
Medios para lograrlo
Tiempo estndar determinado
Desglose del trabajo en
elementos

Frederick W. Taylor
A principios del siglo xx, Frederick Winslow Taylor llev a cabo experimentos significativos de
un nuevo enfoque cientfico, en el cual estableci los estudios de tiempos dentro de un
proceso para as establecer las normas del tiempo para el rendimiento del trabajo. El analizo
y dirigi miles de pruebas para identificar las variables relativas a la produccin. Taylor en
1881, comenz el estudio sobre una forma de cortar metales, que continu durante 25 aos
y culmin en 1907 con la publicacin de la obra The Transaction of the American Society of
Mechanical Engineers, que comprendi ms de 200 pginas. Tambin dise mtodos de
trabajo en donde el hombre y la mquina eran una unidad, la cual estaba compuesta por un
hombre inspirado por el incentivo del salario, para as darle un servicio eficiente a la mquina
de acuerdo a instrucciones dadas.
En una forma grfica se podra resumir el diseo de Taylor en un ciclo de produccin
orientado al hombre:
Frederick W. Taylor
En junio de 1903, en la reunin de la ASME (American Society of Mechanical
Engineers), Taylor present su famoso artculo "shop Management', (Administracin
del Taller) en el cual expuso los siguientes conceptos:
Frederick W. Taylor
1. Estudio de tiempos
2. Estudio de mtodos.
3. La conveniencia de contar con un grupo o departamento de
planeacin.
4. La estandarizacin de herramientas.
5. El principio de la excepcin en la administracin industrial.
6. Tarjeta de enseanza para los trabajadores.
7. El uso de reglas de clculo e instrumentos similares para ahorrar
tiempo.
8. Sistemas nemotcnicos para clasificar productos fabricados, as como
otros implementos usados en la fabricacin.
9. Un sistema de rutas o trayectorias.
10. Mtodos de determinacin de costos.
1 1. Seleccin de empleados por tareas.
12. Incentivos en el trabajo.
Estudio de tiempos
Estandarizacin de herramientas y tareas
Implantacin de un depto. de planeacin
Tarjetas de instrucciones
Bonos por desempeo exitoso
Sistemas nemotcnicos de clasificacin de
productos
Sistemas de rutas
Sistemas modernos de costos

Estudio Shop Management (Administracin de la
planta): contena los elementos de la
administracin cientfica.
Estudio de Movimientos y los
Gilbreth
Frank y Lilian
Gilbreth
Estudio de los movimientos del cuerpo
humano al realizar una operacin para
mejorarla mediante la eliminacin de
movimientos innecesarios, simplificacin
de los necesarios y establecimiento de la
secuencia de movimientos mas favorable.
Aumentar la produccin
Reducir la fatiga
Capacitar a los operarios
Estudio de
micromovimientos
Estudio
ciclogrfico
Estudio
cronociclogrfico
Estudio de Movimientos y los
Gilbreth
Frank. B. Gilbreth fue el fundador de la moderna tcnica del Estudio del movimiento la
cual se define como el estudio de los movimientos del cuerpo humano, con la bsqueda
de mejoras en las operaciones, eliminando as los movimientos innecesarios y
estableciendo la secuencia de movimientos ms favorables para lograr una eficiencia
mxima.
Gilbreth puso en prctica sus teoras sobre los movimientos en una empresa ladrillera
para la que trabajaba. En ese tiempo se consideraba normal que un trabajador tendiera
120 ladrillos por hora, con sus innovaciones se lleg a tener una tasa de produccin
promedio de 35o ladrillos por hora por tabajador. con este estudio redujo de 18
movimientos a nicamente 5.
Estudio de Movimientos y los
Gilbreth
Gilbreth se cas con la psicloga Lillian Moller, graduada de ctedra Phi Beta Kappa
de la Universidad de California, que posteriormente recibi su doctorado en la
Universidad de Brown. Con la ayuda de su esposa, Gilbreth hizo que la industria
reconociera la importancia de un estudio de movimientos de las personas en
relacin con sus capacidades para reducir la fatiga, aumentar la produccin e
instruir a los operarios sobre un mtodo mejor para llevar a cabo un determinado
trabajo.
Primeros Contemporneos
Carl G. Barth
Velocidades de corte, holguras e igualacin de la fuerza
para empujar y jalar.
Emerson Harrington.
Ingenieria de eficiencia
Gantt Henry Laurence.
Grficas de Gantt para comparar lo programado con lo
real.
Organizaciones
1
)

Definir y apoyar la
ergonoma con el
intercambio de
informacin
2
)

Educar e informar a
los negocios, la
industria y gobierno
3
)

Promover la
ergonoma como
medio para mejorar
la calidad de vida.
Primeros Contemporneos
Cuando analizamos a los tradicionalistas posteriores a Taylor y Gilbreth,
hablaremos de Carl G. Barth, colaborador de Taylor; quien quiz ide una regla
de clculo para produccin, la cual era utllizada por los trabajadores para
calcular en una forma rpida los parmetros de paso, o sea alimentaciones, y la
velocidad de una operacin, principalmente para el corte de metales de diversas
durezas, considerando la vida de la herramienta, la profundidad del corte y el
tamao.
Primeros Contemporneos
Otro colega de Taylor fue Henry Laurence Gantt, quien en 1917 ide algunas
representaciones grficas que se utilizan para mostrar visualmente el trabajo real
programado por anticipado, y mostrar a la vez claramente 1os programas
proyectados. En consecuencia, las grficas Gantt constituyen una forma de
planear la produccin y la utilizacin del equipo.
Primeros Contemporneos
Harrington Emerson fue quien fortaleci el trmino "Ingeniera de eficacia",
reorganizando la administracin de la empresa y empleando mejores prcticas de taller,
costos estndar y mquinas tabuladoras parala contabilidad. Su doctrina de la eficacia,
como base del trabajo en todos los campos de accin, apareci por primera vez en 1908
en la Revista de Ingeniera. En 1911 escribi su libro titulado Los doce principios de
eficiencia, en el que intent elucidar su enfoque.
Primeros Contemporneos
Morris L. Cooke aplic la administracin cientfica en las gobernaciones de las
ciudades. En 1940, Cooke y Philip Murray, presidente del Congress of Industrial
Organization, publicaron una obra titulada Organized Labor and Production en donde
el objetivo comn de los trabajadores y de la empresa deba ser: la "productividad
ptima", la cual era definida como la produccin equilibrada de bienes y servicios,
que la habilidad tcnica de los trabajadores y una buena direccin de la empresa
puedan realizar equitativamente compartida con una conservacin racional de los
recursos, tanto materiales como humanos.
Primeros Contemporneos
Los estudios de tiempos y movimientos recibieron un gran impulso de Franklin D.
Roosevelt y del Ministerio de Trabajo, quienes recomendaron utilizar estndares de
tiempo durante la Segunda Guerra Mundial, cuyo resultado se reflej en un
incremento en la produccin. El 11 de noviembre de 1945, la Regional War Labor
Board III [Pennsylvania, Nueva Jersey, Maryland, Delaware y Columbia) de los Estados
Unidos, inici las propuestas de incentivos y adems emiti los lineamientos para su
uso.
Tendencias actuales
La Ingeniera industrial y la Ingeniera de mtodos se desarrollaron como una
consecuencia de la Ingeniera mecnica, con la participacin de la American Society of
Mechanical Engineers [(ASME)
El estudio de tiempos y movimientos se ha perfeccionado continuamente, y en la
actualidad se le reconoce como un instrumento necesario para el funcionamiento
ptimo o eficaz en la industria o cualquier tipo de negocio. La Ingeniera de mtodos
se puede resumir de la siguiente manera:
Productividad de los recursos
Contenido del tiempo invertido en un trabajo
Factores que contribuyen a la improductividad
Qu?

Quin?

Cmo?
Objetivo de la empresa
Direccin
Obtiene datos
Proyecta
Dirige
Coordina
Inspecciona
Motiva
Terrenos y
Edificios
Materiales
Instalaciones,
maquinaria y equipo
Mano de
Obra
Bienes y Servicios
Departamento de Produccin
Determina secuencia de
operaciones, inspecciones,
etc.
Solicita
herramientas
Asigna
valores de
tiempo
Solicita y controla
Materia Prima
Programa y da
seguimiento al
trabajo
Mantiene satisfechos
a los clientes con el
cumplimiento de
fechas de entrega
Produccin:
Fabricar producto
Con calidad
A tiempo
Al menor costo
Mnima inversin
Calidad:
Cumplir
especificaciones
Satisfacer al cliente
con productos
confiables
Ingeniera:
Establecer programa de produccin
Obtencin de economas favorables
Menor costo de produccin sin
sacrificar la seguridad
Minimizar tiempo de fallas
Alcance de los Mtodos y Estndares
La ingeniera de mtodos incluye disear, crear y seleccionar los mejores mtodos,
procesos, herramientas, equipo, y habilidades de manufactura para fabricar un
producto basado en planos y especificaciones desarrollados en la seccin de
ingeniera de del producto. Cuando el mejor mtodo interacta con las mejores
habilidades disponibles, surge una relacin mquina trabajador eficiente. Una vez
establecido el mtodo completo, la responsabilidad de determinar el tiempo estndar
requerido para fabricar un producto lo encontraremos al alcance de este curso.
Alcance de los Mtodos y Estndares
Mejor Mtodo +
Mejores Habilidades
Eficiente Relacin
= Mquina Trabajador
Definicin del problema
Desglose del trabajo en
operaciones
Anlisis de cada operacin
Aplicar valores de tiempos
Seguimiento del mtodo
Procedimiento
Global de la
Aplicacin de la
Ing. De Mtodos
y Estudio de
Tiempos
Ingeniera de Mtodos
Los trminos anlisis de operaciones , diseo y simplificacin del trabajo, ingeniera de
mtodos y reingeniera corporativa, se usan con frecuencia como sinnimos. En Muchos
casos , se refiere a una tcnica para aumentar la productividad
La ingeniera de mtodos incluye el uso de la capacidad tecnolgica. Debido a la
ingeniera de mtodos, las mejores en la productividad no tienen limite. La diferencia
en la productividad obtenida con la innovacin tecnolgica puede tener tal magnitud
que los pases desarrollados siempre podrn mantener su competitividad respecto a
los pases en desarrollo con salarios mas bajos. Por lo tanto, la investigacin y el
desarrollo que conducen a nuevas tecnologas son esenciales para la ingeniera de
mtodos.
Ingeniera de Mtodos
La ingeniera de mtodos incluye el uso de la
capacidad tecnolgica
para:
Aumentar la produccin por unidad de tiempo o
Disminuir el costo por unidad de produccin.
Seleccionar
proyecto
Obtener
Datos
Anlisis
de Datos
Desarrollar
Mtodo
Presentar
y
Establecer
Dar
Seguimien
to
Desarrollo de un Centro de Trabajo
Diseo del Trabajo
Por tanto, deben considerarse
los principios de DT en
cualquier mtodo nuevo, de
manera que sea tanto
productivo como seguro para
el trabajador.
Los principios de Diseo del
Trabajo deben usarse para
Desafortunadamente
Cualquier incremento en la
productividad o reduccin de costos
que derive
En aumento de la tasa
de lesiones y aumento de
los costos mdicos.
Adaptar
Estndares
Resultado final del estudio de tiempos y movimientos
o medicin del trabajo y se utiliza para implantar un sistema de salarios.
Un buen analista de tiempos es buen ingeniero de mtodos
reas dependientes de
Datos de Tiempos, Costos,
Procedimientos, etc.
Control
de Costos
Diseo de
Procesos y
Productos
Distribucin
de Planta
Control de
Produccin
Contabilidad
Compras
Objetivos de Mtodos, estndares y
Diseo del Trabajo
Incrementar la productividad (y confiabilidad del producto).
Reducir el costo unitario (para producir mas bienes y
servicios).
Producir + con - =
+ Trabajos para mas personas por
un mayor nmero de horas
Mtodos, estndares y diseo del
trabajo: Conclusiones
Aumentar la productividad impulsa la
industria.
La seguridad e higiene del trabajador son
tan importantes como la productividad.
La ingeniera de mtodos simplifica el
trabajo.
El diseo del trabajo adapta la tarea al
operario.
El estudio de tiempos mide el trabajo y
establece los estndares.