Es el tercer elemento ms comn

encontrado en la corteza terrestre. Los

compuestos de aluminio forman el 8% de
la corteza de la tierra y se encuentran
presentes en la mayora de las rocas, de
la vegetacin y de los animales. Este
metal posee una combinacin de
propiedades que lo hacen muy til
en ingeniera mecnica, tales como su
baja densidad(2.700 kg/m
3
) y su alta
resistencia a la corrosin.
Mediante aleaciones adecuadas se
puede aumentar sensiblemente
su resistencia mecnica (hasta los
690 MPa). Es buen conductor de
la electricidad y del calor, se mecaniza
con facilidad y es relativamente barato.
El aluminio procedente de
las cubas electrolticas pasa
a hornos para mezclarlo de
manera precisa con otros
metales para formar diversas
aleaciones con propiedades
especficas diseadas para
diversos usos. El metal se
purifica en un proceso
denominado adicin
de fundente y despus se
vierte en moldes o se funde
directamente en lingotes.
Ao frica
Amrica
del Norte
Amrica
latina
Asia
Europa
y Rusia
Oceana Total
1973 249 5.039 229 1.439 2.757 324 10.037
1978 336 5.409 413 1.126 3.730 414 11 428
1982 501 4.343 795 1.103 3.306 548 10.496
1987 573 4.889 1.486 927 3.462 1.273 12.604
1992 617 6.016 1.949 1.379 3.319 1.483 14.763
1997 1.106 5.930 2.116 1.910 6.613 1.804 19.479
2003 1.428 5.945 2.275 2.457 8.064 2.198 21.935
2004 1.711 5.110 2.356 2.735 8.433 2.246 22.591
El cobre puede reemplazar
al aluminio en las
aplicaciones elctricas.
El magnesio, titanio y acero
puede sustituirlo en usos en
estructuras y transporte
terrestre.
Los composites, el acero y
la madera pueden sustituirlo
en la construccin y usos
estructurales.
El vidrio, el papel y el acero
pueden sustituirlo en el
empaquetado

Industria qumica y
conservera, equipos y envases
en industrias de alimentacin,
utensilios y bateras de cocina
domsticos principalmente
obtenidos por embuticin o
entallado, Chapas donde no
se necesiten caractersticas
mecnicas especiales en
estado recocido, hilo
de aportacin para soldadura.
Las aleaciones de aluminio son aleaciones obtenidas a
partir de aluminio y otros elementos,
generalmente cobre, zinc, manganeso, magnesio o silicio.
Forman parte de las llamadas aleaciones ligeras, con una
densidad mucho menor que los aceros, pero no tan
resistentes a la corrosin como el aluminio puro, que
forma en su superficie una capa de xido de aluminio
(almina). Las aleaciones de aluminio tienen como
principal objetivo mejorar la dureza y resistencia del
aluminio, que es en estado puro un metal muy blando.
XXX
Designa las modificaciones
especficas de aleacin.
Y los dos ltimos identifican la
pureza del aluminio.
Tipo de aleacin
Aleaciones 1xxx. Son aleaciones de aluminio
tcnicamente puro, al 99,9% siendo sus principales
impurezas el hierro y el silicio como elemento
aleante.
Aleaciones 3 xxx. El elemento aleante principal de
este grupo de aleaciones es el manganeso (Mn) que
est presente en un 1,2% y tiene como objetivo
reforzar al aluminio.
Aleaciones 5xxx. En este grupo de aleaciones es el
magnesio es el principal componente aleante su
aporte vara del 2 al 5.

Aleaciones 2xxx: El
principal aleante de este
grupo de aleaciones es el
cobre (Cu), aunque
tambin contienen
magnesio Mg.
Aleaciones 6xxx. Los
principales elementos
aleantes de este grupo son
magnesio y silicio.
Aleaciones 7xxx. Los
principales aleantes de este
grupo de aleaciones son
cinc, magnesio y cobre.
ALUMINIO PURO 99% Min. Max. 1xxx Trabajos de laminacin
(contiene impurezas de Fe, Si)
COBRE 2xxx Estructuras de aviones

MANGANESO 3xxx Recipientes a presin
(mejor trabajabilidad)
SILICIO 4xxx

MAGNESIO 5xxx Autobuses, aplicaciones marinas
(aleaciones reforzadas)
MANGANESO Y SILICIO 6xxx Camiones, estructuras marinas

ZINC 7xxx Fuselaje de aviones
OTROS ELEMENTOS 8xxx
NO TRATABLES TERMICAMENTE (Deformacin plstica)
TRATABLES TERMICAMENTE (Precipitacin, solucin de slidos)
ALEACIONES DE ALUMINIO
TRATADAS TERMICAMENTE
El revenido de una aleacin se indica mediante un smbolo
que se agrega a la designacin de aleacin como sigue:
F Tal como se fabrico, sin control sobre el endurecimiento
por deformacin
o Recocido y recristalizado
H Endurecimiento por deformacin
T Tratado trmicamente
N Termo tratamiento de solubilizacin

H
H1, designa una aleacin que solo ha sido
endurecida por deformacin.

H2, endurecida por deformacin plstica y luego
parcialmente recocida.

H3, endurecida por deformacin plstica y
estabilizacin.
MAS DETALLES DEL TRATAMIENTO
T
Revenidos por tratamientos trmicos indicados por una T seguida de un nmero
como:

-T1, Naturalmente envejecidos, luego de un trabajo a alta T
-T2, Trabajado en fro, y luego envejecido naturalmente, luego de una alta T
-T3, termo tratamiento de solubilizacin, seguido de endurecimiento por
tratamiento mecnico
-T4, termo tratamiento de solubilizacin, seguido de envejecimiento natural
-T5, Envejecimiento artificial, luego de trabajo a alta T
-T6, Termo tratamiento de solubilizacin, seguido de envejecimiento artificial
-T7, Termo tratamiento de solubilizacin, seguido de estabilizacin con
tratamiento trmico de sper maduracin
-T8, Termo tratamiento de solubilizacin, tratamiento mecnico, con
envejecimiento artificial
-T9, Termo tratamiento de solubilizacin, con envejecimiento artificial
-T10, Trabajado en fro y envejecido artificialmente


Desde el punto de vista fsico, el
cobre puro posee muy
bajo lmite elstico (33 MPa) y
una dureza escasa .En cambio,
unido en aleacin con otros
elementos adquiere
caractersticas mecnicas muy
superiores, aunque disminuye
su conductividad.

El cobre se alea principalmente
con los siguientes elementos:
Zn, Sn, Al, Ni, Be, Si, Cd, Cr
Rango Estado
Produccin
en 2009
(en mill.
ton/ao)
1 Chile 5,32
2 Per 1,26
3
Estados
Unidos
1,19
4 China 0,96
5 Indonesia 0,95
6 Australia 0,90
7 Rusia 0,75
8 Zambia 0,65
9 Canad 0,52
10 Polonia 0,44
11 Kazajistn 0,41
12 Mxico 0,25
Rango Estado
Reservas
Mundiales de
cobre en
2009
(en millones
de tonelas)
Porcentaje
del total
(aprox)
1 Chile 160 30 %
2 Per 63 12 %
3 Mxico 38 7 %
4
Estados
Unidos
35 6 %
5 Indonesia 31 6 %
6 China 30 6 %
7 Polonia 26 5 %
8 Australia 24 5 %
9 Rusia 20 4 %
10 Zambia 19 3 %
Rango Estado
Consumo de
cobre refinado
( en mill.
ton/ao )
1 Unin Europea 4,32
2 China 3,67
3
Estados
Unidos
2,13
4 Japn 1,28
5 Corea del Sur 0,81
6 Rusia 0,68
7 Taiwn 0,64
8 India 0,44
9 Brasil 0,34
10 Mxico 0,30
Cobre electroltico (99.9 % de cobre)
- Usado en conductores elctricos, en conmutadores,
barras colectoras. (por su alta conductividad elctrica)
-Usado en construcciones, como techos, canales de goteras
-En equipos de proceso: peroles, tina, foliadoras excelente
capacidad de trabajo)

Cobre Desoxidado (99.9 % de cobre y 0.025% de fosforo)
-Empleado en tubos para agua y refrigerantes, quemadores
de petrleo
- piezas de artesana y soldadura (resistencia a la
fragilidad a altas T)
Latn (Cu-Zn)
Las caractersticas de los
latones dependen de la
proporcin de elementos que
intervengan en la aleacin de
tal forma que algunos tipos de
latn son maleables
nicamente en fro, otros
exclusivamente en caliente, y
algunos no lo son a ninguna
temperatura. Todos los tipos
de latones se vuelven
quebradizos cuando se
calientan a una temperatura
prxima al punto de fusin.
Latn plomoso

Latn al estao
Un pequeo aporte de
plomo en la composicin
del latn mejora
la maquinabilidad porque
facilita la fragmentacin
de las virutas en el
mecanizado. El plomo
tambin tiene un efecto
lubricante por su bajo
punto de fusin, lo que
permite ralentizar el
desgaste de la
herramienta de corte.
Cobre-cadmio (Cu-Cd):
son aleaciones de
cobre con un pequeo
porcentaje
de cadmio y tienen
con mayor resistencia
que el cobre puro. Se
utilizan en lneas
elctricas areas
sometidas a fuertes
solicitaciones
mecnicas
como catenarias y
cables de contacto
para tranvas.
Cobre-cromo (Cu-
Cr) y Cobre-cromo-
circonio (Cu-Cr-Zr):
tienen una alta
conductividad elctrica y
trmica. Se utilizan
en electrodos de soldadu
ra por resistencia, barras
de colectores
, contactores de
potencia,
equipos siderrgicos y re
sortes conductores.
Aleaciones de Cobre, Nquel y Zinc.
Varan de color de acuerdo a su composicin,
tales como rosa, amarillo, verde y azul.
Fase Alfa-Beta se trabaja fcilmente en
caliente por lo cual es fcil de trabajar.
Surge de la combinacin de:

-Cobre y nquel
-Contiene un 10 a 30% de Nquel
-Tiene un 88.5% de cobre
-Tiene un1.5 % de Hierro
-Conocida tambien como ALPAK o plata
alemana.

Estas aplicaciones son para evitar la corrosin
de:

-Aguas saladas
-Intercambiadores de calor
-Laminas formadas
Originalmente eran aleaciones de cobre y estao.
Actualmente este termino se aplica a metales que
tengan buenas propiedades mecnicas.
Los bronces forjados comercialmente no tienen mas
de 10% de estao puesto que el metal se hace
extremadamente duro y quebradizo.
Al aadir fosforo como desoxidante, para obtener
piezas fundidas densas y de buena calidad, las
aleaciones se conocen como bronces fosforados.