soldadores segn norma AWS d1.1 ZONAL LA LIBERTAD ALUMNO: Bardales Crisanto Luis Alberto BLOQUE: 14MCMDS502 1.-Cules son los cdigos de soldadura mas usada y que regula cada una de ellas ? Este cdigo cubre los requerimientos para cualquier tipo de estructura soldada realizada con acero al carbono y de baja aleacin Regula la distribucin, y muchos otros aspectos de la industria del petrleo y del gas natural Este cdigo cubre los requerimientos para calderas, recipientes a presin y para tuberas sujetas a presin 2.-Qu es un cdigo estructural D1.1? Este cdigo cubre los requerimientos para cualquier tipo de estructura soldada realizada con acero al carbono y de baja aleacin para construccin. 3.-Qu es un cdigo? un cdigo es un conjunto de elementos que se combinan siguiendo ciertas reglas y que son semnticamente Interpretables, lo cual permite intercambiar informacin 4.-Qu es una especificacin? representa un documento tcnico oficial que establezca de forma clara todas las caractersticas, los materiales y los servicios necesarios para producir componentes destinados a la obtencin de productos Estos incluyen requerimientos para su empaquetamiento, almacenaje y marcado as como los procedimientos para determinar su obtencin exitosa y calidad. 5.-Qu es una norma? norma o estndar es una especificacin que reglamenta procesos y productos para garantizar la interoperabilidad, es una regla para las actividades, diseada con el fin de conseguir un grado ptimo de orden en el contexto de la calidad 6.-Qu es un WPS? Es un documento que relaciona las variables a considerar en la realizacin de una soldadura especifica, determina la ejecucin de las pruebas de calificacin tanto de proceso y procedimiento como del operario de soldadura, Apoyado de un documento llamado PQR 7.-Que debe contener un WPS? VARIABLES ESENCIALES VARIABLES SUPLEMENTARIAS VARIABLES NO ESENCIALES a) VARIABLES ESENCIALES Son aquellas en las cuales UN cambio, se considera que afecta las propiedades mecnicas de la soldadura y requieren de recalificacin b) VARIABLES SUPLEMENTARIAS Son aquellas que por requerimientos de otras secciones Del cdigo requieren pruebas de impacto. Cuando se especifica pruebas de impacto UN cambio en una variables suplementaria requiere recalificacin de WPS c) VARIABLES NO ESENCIALES Son aquellas en que UN cambio no afecta las propiedades mecnicas de soldadura y por lo tanto se puede hacer sin recalificar el WPS pero se debe documentar el cambio. Recomendamos que las variables esenciales, suplementarias y no esenciales varen de UN proceso a otro. 8.-Qu es un PQR? Este documento corresponde al anexo de WPS y en el van detallados todos los pasos que conllevan a la calificacin de un proceso, procedimiento y operarios de soldadura 9.-Qu debe contener un PQR? Cada WPS debe contener un PQR para efectos contractuales y para efectuar soldaduras similares en el futuro las pruebas realizadas son igualmente aplicables tanto para la soldadura por maquina como para la soldadura manual y siempre es obligatoria cuando se trabaja conforme a cdigos Debe contener la calificacin de los procedimientos de especificaciones de la soldadura, resultados de soldar y ensayar las probetas 10.-Qu es un WPQ? Es La capacidad, destreza y conocimiento del soldador u operario, tambin deben ser registrados, evaluados y aprobados por la empresa que as lo requiera, bajo las variables Descritas en el documento Calificacin de Funcionamiento De Soldador (WPQ) por sus siglas en ingls que se especializa en la calificacin y desempeo del soldador. Esta calificacin tiene como propsito determinar la habilidad del soldador, en un procedimiento de soldadura 11.-Qu debe contener un WPQ? Las variables esenciales y los resultados de las pruebas realizadas para calificar al soldador
Los rangos para los cuales el soldador u el Operador est calificado en relacin a lo demostrado
Otra informacin complementaria que se desee incluir (por ejemplo, posiciones especiales) 12.-Por qu se debe calificarse un soldador? La mayora de los cdigos y especificaciones requieren pruebas para que los soldadores y otros trabajadores tengan la habilidad necesaria para seguir con xito el procedimiento de soldadura. Para esto es necesario que los soldadores hagan soldaduras especificas, que se prueban para demostrar que el soldador puede llevar a cabo la soldadura con la calidad necesaria Se debe calificar a un soldador para que no ocurra esto: 13.-Describa el procedimiento para una unin a tope en posicin plana Es el tipo de unin en el que las partes se encuentran en el mismo plano y se unen en sus bordes Es la mas utilizada y consiste en unir las chapas situadas en el mismo plano El objetivo de esta soldadura es conseguir una penetracin completa y que constituya una transicin lo mas perfecta posible entre los elementos 14.- Describa el procedimiento para una unin en filete en posicin horizontal *Este tipo de juntas se caracteriza porque los elementos a soldar forman un perfil en T, es decir las dos piezas forman un ngulo recto *Deben ser continuas en toda la longitud y de penetracin completa *Debe sanearse la raz antes de depositar el primer cordn de la cara posterior o el Cordn de cierre Este tipo de unin permite que el proceso de soldado se realice a ambos lados de la pieza, garantizndose de esta forma una unin muy resistente La soldadura en filete posiblemente represente el 80% de todas las uniones soldadas 15.-Describa la tabulacin de las posiciones de soldadura de soldadura en canal y filete. soldadura en canal soldadura en filete 16.- Cules son las medidas de la matriz para un ensayo de dobles guiado? Este tipo de ensayos consiste en doblar una muestra debidamente preparada. La muestra se puede cortar con Soplete o sierra a lo largo de la soldadura El doblez se efecta bajo condiciones controladas En estos ensayos se utilizan tres tipos de dobleces: el de cara, el de raz y el lateral. La cara de la soldadura ya terminada se ubica en el exterior y se dobla lo ms posible para deformarla al mximo El doblez de raz imprime el mayor esfuerzo en la pasada de raz y es, probablemente la ms importante de todas las pruebas. El doblez lateral imprime el mayor esfuerzo a uno u otro lado de la soldadura. ensayo de dobles guiado 17.-Cules son los criterios de aceptacin para una inspeccin visual de soldadura? La inspeccin visual (ANSI/AWS, 2000) es un mtodo no destructivo de valioso control del proceso mediante el cual una soldadura desde su fase de preparacin hasta su puesta en servicio pueden evaluarse de acuerdo con unos requerimientos aplicables con miras de asegurar la calidad de la soldadura La inspeccin visual es desarrollada antes, durante y despus de la soldadura y tiene en cuenta aspectos como: Conformidad con el procedimiento de soldadura especificado para la unin soldada Verificacin de condiciones operativas de: equipos de soldadura (calibrados y en buen estado), materiales de aporte y consumibles, gases, materiales base, iv) calidad del cordn de soldadura de raz 18.- CRITERIOS DE ACEPTACIN PARA EL ENSAYO DE DOBLES EN UNA JUNTA A TOPE. El criterio de aceptacin establecido indica que la superficie no debe tener discontinuidades que excedan las siguientes dimensiones: 3 mm, medidos en cualquier direccin sobre la superficie 10 mm, como la suma de las mayores dimensiones de todas las discontinuidades mayores que 1 mm, pero menores o iguales que 3 mm 6 mm, la mxima fisura en las esquinas de la probeta plegada, excepto cuando dicha fisura resulte de una inclusin de escoria visible u otro tipo de discontinuidad relacionada con la fusin, en cuyo caso se deber aplicar un mximo de 3 mm. Las probetas con fisuras en las esquinas mayores que 6 mm, sin evidencia de inclusiones de escoria u otro tipo de discontinuidades de fusin, debern ser descartadas y reemplazadas por otras probetas de ensayo correspondientes a la soldadura original de calificacin 19.-CRITERIOS DE ACEPTACIN PARA EL ENSAYO DE DOBLES EN JUNTA DE FILETE. Para una calificacin aceptable de la probeta, cuando se inspecciona visualmente, deber cumplir con los siguientes requerimientos: En soldaduras con JPP, el tamao real de la soldadura debe ser igual o mayor que el tamao de soldadura especificado Las soldaduras de filete deben tener fusin completa de la raz de la junta, pero no necesariamente ms all de esta La mayor porosidad no debe exceder de 1/16 (1.6mm). Las inclusiones de escoria no deben tener ms de 1/32 (0.8 mm) de profundidad y no deben tener una longitud mayor de 1/8 (3mm) o de la mitad del espesor nominal de la pared Las soldaduras con filete deben verificar lo siguiente: sin fisuras fusin completa de las pasadas o capas adyacentes al metal de soldadura y entre el metal de soldadura y el metal base perfiles de soldadura que cumplen con el detalle especificado y se encuentran de acuerdo con lo (d) ninguna