METALURGIA DEL PLOMO

ASPECTOS GENERALES Y
RESEA HISTRICA
El Plomo es un metal blando
que ha sido conocido a
travs de los aos por
muchas aplicaciones.
Ha sido utilizado
ampliamente como
productos metlicos, cables
y tuberas, pero tambin en
pinturas y pesticidas.
Puede entrar en el cuerpo
humano a travs de la
comida (65%), agua (20%) y
aire (15%).
PROPIEDADES QUMICAS
Radio covalente:
147
Radio inico: 120
Se oxida con
facilidad
Es atacado por el cido
ntrico y el vapor de
azufre
Resiste a los cidos clorhdrico y
sulfrico
En contacto con la
atmsfera forma una capa
de carbonato que lo
autoprotege
Energa de ionizacin: 716
KJ/mol
Estructura cristalina:
cbica
Cuatro istopos principales: 204-Pb ( 1,4%), 206-Pb
(24,1%), 207-Pb (22,1%), y 208-Pb (52,4%)
PROPIEDADES QUMICAS
Pb Pb
++
+ 2 e
-

Pb + SO
=
4
PbSO
4
+ 2 e
-

Pb + 2 HO
-
PbO + H
2
O + 2 e
-

Pb
++
+ 2 H
2
O PbO
2
+ 4 H
+
+ 2 e
-

PbSO4 + 2 H
2
O PbO
2
+ 4 H
+
+ SO
=
4
+ 2 e
-

PbO + 2 HO
-
PbO
2
+ H
2
O + 2 e
-
PROPIEDADES FSICAS
Densidad: 11,34 kg/dm
3

Resistividad: 0,22 mm
2
/m
Maleable
Muy blando
Recin cortado es muy brillante
Color grisceo-blanco
Alargamiento: 50%
T de ebullicin: 1725
o
C
Volumen atmico: 18,27 cm
3
/mol

MINERALES
Galena (PbS) contiene 86,4 % de
Pb
Cerusita (PbCO
3
) contiene 77,5 %
de Pb
Anglesita (PbSO
4
)
Piro morfita (9 PbO 3 P
2
O5.PbCl
2
)
YACIMIENTOS Y MENAS
El Pb y Zn estn asociados en
yacimientos minerales. Su distribucin
geolgica y geogrfica es casi idntica.

TIPOS IMPORTANTES DE
YACIMIENTOS
Yacimientos formados a poca profundidad en rocas
sedimentarias sin ninguna relacin aparente en rocas
gneas. Se presentan en forma de estratos tubulares
de sustitucin, generalmente en calizas y dolomitas.
Los minerales de este tipo suelen contener galena,
esfarelita y piritas. Pocas veces contiene oro, plata o
cobre en grado apreciable. Estos yacimientos estn
distribuidos por todo el mundo, hay extensos y de
importancia comercial.
Yacimientos someros o de profundidad media,
genticamente asociados con rocas gneas,
caracterizados por minerales complejos:
Yacimiento filonianos formados cerca de la superficie.
Filones de relleno a temperatura y presin intermedias.
Reemplazos de rocas gneas pirticas diseminados.
Reemplazos de plata plomo en calizas.


TIPOS IMPORTANTES DE
YACIMIENTOS
Filones originados a temperatura y presin elevada en
rocas gneas o genticamente asociadas a ellas. Los
minerales son la blenda (ZnS), galena, pirita, la
pirrotita, cuarzo, calcita, granate, redonita, etc.

Yacimientos metamrficos gneos que contienen
minerales del metamorfismo del contacto . Los
minerales son la galena y sus productos de oxidacin
(cerusita y anglesita), la blenda, la smithsonita,
magnetita y tremolita.

ALTERNATIVAS TECNOLGICAS
PIROMETALURGA
Horno tipo espaol: utilizado para minerales de plata.
Horno de Cuba baja: previa tostacin del mineral, altamente
contaminante. En desuso.
Alto horno: todava utilizado, previa sinterizacin del mineral.
Requiere carbn coke.
Horno convertidor Boliden TBRC: mediante sinterizacin
parcial; horno elctrico y convertidor.
Imperial Smelting: proceso para tratar concentrados
sinterizados de Zn con Pb.
QLS: Proceso continuo basado en fusin autgena flash ,
seguido por inyeccin de oxgeno dentro del bao. Horno
rotatorio que opera en contracorriente. Se retiro de operacin
en la China y en Alemania
CONTOP. Top Blowing. Desarrollado por Klockner. No
encontr aplicacin industrial para minerales de plomo.
Combina el cicln (suspensin), con el horno elctrico de
retencin. Utiliza lanzas para la limpieza final de la escoria.
ALTERNATIVAS TECNOLGICAS
PIROMETALURGA
Worcra: Inicialmente desarrollado para la fundicin de concentrados de
cobre. La desulfuracin se realiza mediante lanzas. La escoria fluye en
contracorriente con el bulln.
St. Joseph: fundicin directa en un conventidor. Requiere de concentrados
de alta ley. El excesivo consumo de refractarios y otras causas motivaron a
cancelar la investigacin.
Noranda. Proceso adaptado sin xito del sistema aplicado para los
concentrados de cobre. Se alimentan los concentrados peletizados de cobre.
Se alimentan los concentrados peletizados a la superficie del plomo fundido,
en un horno parecido a un convertidor (alargado) Pierce Smith, con
inyeccin de aire a travs de toberas para la progresiva conversin del
mineral en plomo, en contra corriente.
Kivcel: tecnologa moderna desarrollada en Rusia.
Ausmelt: Aplicable en dos etapas en el mismo horno. Requiere una
capacidad mnima de 30,000 Ton/ao; utiliza lanza. Produce directamente el
bulln de plomo (1100 C), pero paralelamente una escoria rica (40 50
%Pb), que debe ser retratada en una segunda etapa en el mismo horno
(1250 C), con una escoria intermedia del 5% Pb que puede ser nuevamente
retratada en un horno fuming separado para recuperar especialmente Zn de
esta escoria, dando una escoria final de 0,5%Pb. Este proceso no compite
con el Kivcet, pero tiene la ventaja de retratar subproductos de Pb en una
relacin muy alta respeto al concentrado.
ALTERNATIVAS TECNOLGICAS
PIROMETALURGA
Proceso Combinado. Concebido por
Mineral Processing, que permite la
adaptacin del horno cicln a un proceso
Kivcet. Segn se muestra en el
diagrama adjunto, es posible modificar
un horno cicln incorporando una pared
divisoria que separe el cicln con el
horno elctrico de retencin de escorias.
Simultneamente los polvos voltiles del
horno cicln pueden ser reprocesados
en una etapa neutra de lixiviacin para
recuperar residuos con Pb/Zn y Ag que
retornan al horno cicln.

PROCESO AUSMELT DE FUSIN DE
PLOMO
Concentrado de
Pb
Plomo secundario
Aire, fuel y
oxgeno
Polvos
Carbn y
fundentes
FUSIN
Bulln
Polvos
Escoria
Carbn
Aire y fuel
Polvos
REDUCCIN DE
ESCORIA
VOLATILIZACIN
Escoria
Carbn
Bulln
Aire y fuel
Escoria
descartable
Polvos oxidados
(elevado %Zn)
SISTEMA COMBINADO MP
Pb, Ag, Zn
CICLN
Escorias
Bulln Pb, Ag,
Sb
Refinacin trmica
FUMING
LIXIVIACIN
ZnO, PbO
Concentrados Zn/Ag
Escoria
descartable
Residuos
Pb/Zn/Ag/Fe
PROCESO KIVCET
LO
RECUPERACIN %
Plomo en bulln 95 98 % (con recirculacin de
polvos del cicln)
Zinc en xidos 75 80 %
Plata en bulln 96%
Consumo de carbn reductor 50 90 kg/ton
Oxgeno 200 280 m
3
N
Energa elctrica 500 800 Kwh
Consumo electrodos 3 4 Kg/ton
Gases para filtracin 250 500 m
3
N/ton
m
3
N m
3
N
Pb 86,33 % Recuperacin
88,59%
Ag 8,192 g/ton Recuperacin
99,99%
Sb 6,32% Recuperacin
95,26%
METAL CRUDO
XIDOS HORNO ELCTRICO
Pb 30,66 % Recuperacin
10,39%
Zn 44,31% Recuperacin
89,57%
PROCESO KIVCET
Los xidos de la parte del shaft cicln recirculan con la carga
fresca (aproximadamente 12% en peso).
El proceso Kivcet hace uso de varias tcnicas de fundicin: uso
de oxgeno y principio de cicln con fundicin suspendida. As,
el proceso de oxidacin de un material de granulometra fina y su
posterior reduccin en un xito del proceso es que es altamente
intensivo lo que facilita el tratamiento de elevados rendimientos
por unidad de rea del horno cicln. En la primera seccin de
horno Kivcet en este caso el horno cicln se producen una
reaccin exotrmica, debido al alto contenido de azufre en los
minerales sulfurados. Para que la reaccin sea completamente
exotrmica se requiere que el S sea > 17%. En esta primera
seccin (cicln), se realiza la reaccin de tostacin reduccin.
La carga as fundido pasa a la segunda seccin del horno (horno
elctrico) retencin. Cuando los concentrados tienen 17% S es
necesario adicionar energa mediante el quemador de gas
PROCESO KIVCET
Reacciones metalrgicas:

Seccin horno cicln Flash
1. C
(S)
+ O
2(G)
CO
2(G)
2. C
(S)
+ 1/2O
2(G)
CO
(G)
3. S

+ O
2(G)
SO
2(G)

Oxidacin de sulfuros

4. PbS

+3/2 O
2(G)
PbO + SO
2(G)
5. ZnS

+ 3/2O
2(G)
ZnO + SO
2 (G)

Horno elctrico

Formacin de plomo metlico

6. PbS

+ PbO

3Pb + SO
2(G)

Etapa de reduccin

7. PbO + C

Pb + CO
G)
8. PbO + CO
(G)
Pb + CO
2 (G)
9. ZnO + C

Zn
(V)
+ CO
(G)
10. ZnO + CO
(G)


Zn
(V)
+ CO
2 (G)
11. C + CO
2 (G)


2CO
(G)

En la primera parte del horno (shaft - cicln), se produce
la oxidacin casi completa del mineral. Es un proceso de
tostacin fusin a temperaturas 1200 a 1350 C. Los
xidos fundidos pasan mediante un vaso comunicante a
la segunda seccin (horno elctrico), donde se produce la
reduccin y produccin del bulln de Pb/Ag y
paralelamente la reduccin del ZnO. Sin embargo, si el
contenido de ZnO, es elevado, es preferible pasar la
escoria a un horno fuming adyacente.
El bulln producido en el horno Kivet contiene la Ag, Au,
Bi, Sb y parcialmente el Cu. El As y Sb altamente
contaminantes es posible eliminarlos parcialmente en la
primera fase, controlando las condiciones del horno
shaft/cicln y colectando diferencialmente el Sb
2
O
3
; La
mayor parte del Sb pasa al bulln. Existen tcnicas para
eliminar el Sb pasa al bulln. El Cu se elimina
parcialmente en una mata que se separa de la parte del
horno elctrico.
PROCESO KIVCET
PROCESOS
HIDROMETALRGICOS
Adicionalmente existen varios procesos hidrometalrgicos
que an no encuentran su aplicacin industrial por el
elevado costo de los reactivos. Sus caractersticas son:
El PbSO
4
es insoluble, frente a los otros sulfatos de Zn
y Cu.
La selectividad de los procesos hidrometalrgicos est
basada en que los compuestos de: PbCl
2
, AgCl, PbSO
4

y Ag
2
SO
4
son solubles en agua pero solubles en una
solucin concentrado de sal.
La galena es fcilmente atacada mediante cidos
diluidos, generando H
2
S.
La galena es tambin atacada fcilmente atacada por
el H
2
SO
4
concentrado, generando S elemental y
PbSO
4
.
La utilizacin de H
2
SO
4
y HCl forman sulfato y cloruro
de plomo, pero se forman tambin otros sulfatos lo que
requiere varias etapas para la extraccin total.
PROCESOS
HIDROMETALRGICOS
La solubilizacin del sulfato de plomo ha sido propuesta
por varios investigadores utilizando: acetato de amonio;
hidrxido de sodio y aminas, reemplazo de las soluciones
con cloro. La solubilidad del sulfato, no es completa y los
reactivos son costosos.
Debido a que el fluosilicato de plomo es soluble en agua,
es posible lixiviar el sulfuro de plomo en cido fluorsilsico
segn:
PbS + H
2
SiF
6
+ O
2
PbSiF
6
+ S + H
2
O
El plomo puede ser recuperado por electrlisis a un costo
muy elevado por la baja eficiencia (Emv) y la baja calidad
del ctodo.
Otros sistemas de lixiviacin: con nitrato, o la clorinacin
directa mediante gas de cloro, permiten evitar la formacin
de sulfato y recuperar el S elemental es el manejo y
recuperacin del gas cloro.
PROCESOS
HIDROMETALRGICOS
Recientemente el proceso INTEC, aplicado a los
concentrados de Zn ha resuelto este problema pero no es
aplicable a los concentrados de plomo. El proceso INTEC
se utiliza adems para los concentrados sulfurados de Cu y
se est instalando la primera planta piloto.
El uso del gas de cloro tiene la ventaja sobre las soluciones
cidas de HCl en que no se forma el sulfato de plomo,
debido a la formacin directa del azufre elemental.
Recientes investigaciones han conducido a la combinacin
del proceso de utilizacin del gas cloro, seguido de la
recuperacin del Pb mediante la electrlisis fundida del
PbCl
2
,. Para este efecto el cloro es alimentado en un
reactor en contra corriente al flujo de la carga fresca de
galena. Requiere de 155 a 175 C. Sin embargo las sales
fundidas y su electrlisis se realizan a 500 C.

Procesos de concentracin de
sulfuros de Pb Bunker Hill 1960 de
alta T y oxidacin acuosa a 220 C
Concentrados de PbS
O
2
H
2
O

OXIDACIN ACUOSA
FILTRACIN
ALTO HORNO
REFINACIN
CuSO
4
ZnSO
4
PbSO
4
Ag
2
SO
4
CO
2
, SO
3
Ag

Pb

Plomo crudo
PROCESOS
HIDROMETALRGICOS
El proceso desarrollado por Sherrit Gordon Mines,
actualmente promovido por Dynatec, ha sido
concebido (1959), para procesar minerales de Zn
y fue ampliado con reservas a los concentrados
de Zn Pb. Este proceso en dos etapas de
autoclaves y a elevadas temperaturas superiores
al punto de fusin del S (150 C), utiliza cido
sulfrico para recuperar la Ag en porcentajes
econmicamente aceptables y el contenido de Pb
debe estar limitado. Los residuos insolubles de
hierro y plomo forman plumbojarosita, que
arrastra gran parte de la plata y son descartados.
REFINACIN DEL BULLN DE
PLOMO
1. El proceso de refinacin del metal
bulln de Pb, obtenido por fusin de
los concentrados, an contenidos
elevados de Sb es factible y
econmicamente viable. En
comparacin con la eliminacin del
Sb del metal crudo de Sn, en el cao
de la refinacin de Pb esta tcnica
est ms avanzada. La eliminacin
del Sb del Pb es termodinmicamente
ms activa.

REFINACIN DEL BULLN DE
PLOMO

2. La altura de aproximadamente 3600
m.s.n.m., de la fundacin de Vinto y de
Karachipampa, origina una baja
presin de oxgeno en el aire, evitando
una mayor oxidacin del bulln. Los
reducidos contenidos de Cu en los
concentrados tambin facilitan la fase
de decobrizacin, finalmente los
elevados contenidos de Sn y Ag en
estos concentrados permite una
descobrizacin mayor al reducir la
actividad del plomo con el azufre.

REFINACIN DEL BULLN DE
PLOMO
3. El Bi del Pb es eliminado mediante el
conocido proceso Kroll Betterton,
desarrollado por Hoboken para
reducir el Bi hasta niveles del 0,01%
Bi, seguido por adicin de Sb para la
eliminacin final de Bi hasta 0,001%
Bi. En este caso el Sb en forma
similar que el Bi forman compuestos
isomorfos de Ca/Mg que a su vez
forman soluciones slidas
entremezcladas.

CONCENTRACIN DE MENAS
DE PLOMO
FLOTACIN DE SULFUROS DE COBRE, Pb Y Zn
La flotacin depresin simultnea de ZnS y pirita.
La flotacin Cu Pb se realiza :
o pH natural o levemente alcalino.
o Colectores xantatos y dithiofosfatos
o Cal,Cianuro, Bisulfito y Sulfato de Zn depresin
de la pirita y esfalerita, en dosificaciones que no
afecten la flotacin de Cu que es deprimido por el
cianuro y el plomo por el bisulfito en
concentraciones altas.
El sulfuro de cobre flota:
o pH: 3 y 12
o Cuando tiene alto contenido de Ag el Pb tiende a
deprimirse a pH mayor a 9.5
CONCENTRACIN DE MENAS
DE PLOMO
DEPRESIN DE ESFALERITA Y PIRITA
La existencia de Fe
4
[Fe (CN)
6
]
3
sobre la superficie de
la pirita, no permite que sta flote.
El bisulfito deprime la pirita.
El motivo por el cual la esfalerita flota indebidamente
en el bulk depende de cada mineral, las causas puede
ser:
o Asociacin mineralgica Cu-Zn Pb-Zn
o Arrastre de sulfuros de zinc durante la flotacin
bulk .
o Activacin de la esfalerita debido a la presencia de
iones metlicos Cu, Ag, As, Sb, Cd, en el mineral
en el agua de tratamiento.
CONCENTRACIN DE MENAS
DE PLOMO
ACTIVACIN Y FLOTACIN DE SULFUROS DE ZINC
El mecanismo de activacin est definido por una reaccin general
expresada del siguiente modo:

ZnS
+
+ M
2+
MS
+
+ Zn
2+


La flotacin de la esfalerita de las colas de la flotacin Cu Pb, se
usa generalmente CuSO
4
como activante:

ZnS + CuSO
4
Zn
2+
+ SO
4

2-
+ CuS

Simultneamente es necesario deprimir la pirita con cal, por
elevacin del pH entre 8.5 12.
CONCENTRACIN DE MENAS
DE PLOMO
SEPARACIN DEL COBRE / PLOMO
Estos son clasificados de acuerdo al mineral que
va a ser deprimido en:
Depresin de minerales de cobre y
Depresin de los minerales de plomo
El primer factor a ser considerado es la relacin en
peso de contenido de cobre / plomo.

En algunos casos dezincado, es una alternativa
previa a la separacin, cuando se obtenga la
liberacin y/o desactivacin del zinc
CONCENTRACIN DE MENAS
DE PLOMO
DEPRESIN DE MINERALES DE COBRE
La utilizacin del NaCN solo es posible donde la
presencia de minerales de Cu secundarios y/o
metales como Ag/Au es nula. En casos extremos y
debido al excesivo uso de colectores en la
obtencin del concentrado bulk es necesario aplicar
un lavado previo del concentrado, resorcin con
Na
2
S y/o carbn activado.
Cianuro de sodio tanto puro como en mezcla con
ZnSO
4
con ZnO adicionalmente se puede utilizar
las mezclas en mencin con CaO, sulfato de
amonio, o permanganato y tiourea.
CONCENTRACIN DE MENAS
DE PLOMO
DEPRESIN DE MINERALES DE PLOMO
Bisulfitos, Sulfitos
Permiten la depresin de los minerales de Pb, y Zn.
Existe disolucin de Cu, siendo estos iones absorbidos
por la galena impidiendo su depresin, este efecto
negativo puede ser contrarrestado por adicin de S,
logrando precipitar iones de Cu.
Dicromato
Presenta un menor poder depresor para minerales de
Zn.
Es utilizada junto con el R-610 u otras dextrinas
incrementando el poder depresor sobre la galena.
CONCENTRACIN DE MENAS
DE PLOMO
DEPRESIN DE MINERALES DE PLOMO
Bisulfitos, Sulfitos
Permiten la depresin de los minerales de Pb y Zn.
Existe una disolucin de Cu, siendo estos iones
absorbidos por la galena impidiendo su depresin,
este efecto negativo puede ser contrarrestado por
adicin de S, logrando precipitar iones de Cu.
CONCENTRACIN DE MENAS
DE PLOMO
DEPRESIN DE MINERALES DE PLOMO
Dicromato
Presenta un menor poder depresor para los minerales
de Zn.
Se utiliza junto con el R-610 u otras dextrinas
incrementando su poder depresor sobre la galena.
La eficiencia de separacin Cu Pb es afectada por la
calidad del bulk tratado, cuando el desplazamiento de
Zn y Fe al concentrado es mayor se reduce la eficiencia
de separacin, posiblemente debido al mayor nivel de
adicin de colectores, presencia de sales solubles y/o
reduccin de reactivos depresores.
CONCENTRACIN DE MENAS
DE PLOMO
DEPRESIN DE MINERALES DE PLOMO
Carboximetil Celulosa (Quimica Amtex S.A, 2006)
Facilita la funcin del dicromato de sodio sobre las
superficies de la galena y la del fosfato monosdico
que es un dispersor, desde el punto de vista ecolgico
es una buena alternativa.

Composicin del reactivo depresor:
Dicromato de sodio (60%)
Carboximetil celulosa (20%) y
Fosfato mono sdico (20%)
DIAGRAMA DE FLUJO DE FLOTACIN DE UN
MINERAL DE COBRE, PLOMO Y ZINC
MINERAL TRITURADO
Cal
pH: 7-8
ZnSO4
NaCN
NaHSO3
A - 242
MOLIENDA Y CLASIFICACIN
ZnSO4
Xantato
Xantato
Espumante
Cal: pH: 11
CuSO4 Xantato
Espumante
FLOTACIN
ROUGHER
BULK
Pb-Cu
ZnSO4 y Xantatos
SCAVENGER
BULK
Pb-Cu
Flotacin
de
Zinc
Conc. Zn
Relave
LIMPIEZA BULK ZnSO4
Carbn Activado
NaCN
Cianuro
o
Dicromato
SEPARACIN Conc. Bulk Pb-Cu
Conc. Pb Conc. Cu

MAT. PRIMAS
SECUNDARIAS
RECEPCIN
CLASIFICACIN
ALMACENAMIENTO POR TIPOS
Aleaciones Chatarras de Pb Bateras
agotadas
Fracciones Metlicas
y R. de Fabricacin
Fusin
en
caldera
s
Horno
de
Cuba
Horno de
Rotativo
Pretratamiento
de bateras
Escoria
s
Escoria
s
Refino
Mquina de lingotar
Nuevas aleaciones
Aleaciones
Plomo antimonioso
Lingote
COMPOSICIN DE LOS
LINGOTES DE PLOMO
Elements Symbol
Composition
in %
Antimonio Sb 0.001 (max)
Arsenico As 0.001 (max)
Estao Sn 0.001 (max)
Cobre Cu 0.001 (max)
Bismuto Bi 0.025 (max)
Hierro Fe 0.001 (max)
Niquel Ni 0.001 (max)
Plata Ag 0.003 (max)
Zinc Zn 0.001 (max)
Calcio Ca 0.0005 (max)
Sulfuro S 0.0005 (max)
Aluminio Al 0.0005 (max)
Selenio Se 0.0005 (max)
Cadmio Cd 0.0005 (max)
Tellurium Te 0.0010 (max)
Plomo Pb 99.970 (min)
PROBLEMTICA
MEDIOAMBIENTAL
La produccin de metales no frreos en general, y en particular
la produccin de plomo secundario, es una fuente potencial de
contaminacin del aire, suelo y agua. Adems, sustancias
ecotxicas y elementos como el plomo, el mercurio y el
arsnico estn casi siempre presentes en las materias primas y
cuando se utilizan chatarras que contienen materia orgnica, se
pueden producir emisiones de contaminantes orgnicos
persistentes (dioxinas, PCBs).
Durante el proceso de obtencin del plomo, se emplean
grandes cantidades de agua pero la eliminacin de aguas
residuales no conlleva prcticamente problemas, ya que en su
mayora se reciclan al proceso.
A continuacin se expone de forma esquemtica, la
problemtica medioambiental para cada una de las etapas y las
correspondientes afecciones, destacando en verde aquellas
que hacen necesaria la implantacin de MTDs.
Principales contaminantes del mineral de
plomo:

Cobre
Estao
Arsnico
Bismuto
Antimonio

Estos contaminantes, provocan falencias en
las propiedades mecnicas y fsicas
(corrosin).
REFINACIN DEL PLOMO

1) Eliminacin de cobre



Se puede separar el cobre calentando el plomo por
encima del punto (diagrama binario Cu - Pb).
Se forma un producto ms rico en Cu que por
diferencia en peso especfico, el producto slido (lodo
de cobre) nada sobre el plomo lquido, est
impurificado por plomo adherido, mientras que el plomo
lquido tiene slo poco cobre.
MTODOS DE ELIMINACIN
IMPUREZAS DEL PLOMO
a) Oxidacin selectiva sencilla
El Sn,
Al tener estos tres metales mayor afinidad hacia el oxgeno
que el plomo, pueden separarse de l por oxidacin,
cediendo el plomo oxidado al mismo tiempo su oxgeno
parcialmente

b) Mtodo de Harris
este mtodo est basado en el hecho de que los compuestos
de mayor grado de oxidacin de estao, arsnico y antimonio
pasan calentados con una sal alcalina, a compuestos
alcalinos que estn prcticamente exentos del plomo

2) Eliminacin de estao arsnico y
antimonio

La eliminacin se efecta, segn el mtodo de
Parkes, por adicin de zinc metlico puro. El
mtodo est basado en el hecho de que, despus
de aadir zinc al plomo lquido, se separa, al
enfriar, una aleacin slida de plata, zinc y plomo,
que contiene todos los metales nobles. De esta
aleacin puede expulsarse el zinc por destilacin,
y de la aleacin de plata y plomo que queda,
llamado "plomo rico", el plomo, por oxidacin.


3) Eliminacin de los metales nobles

Est fundada en la mayor afinidad del zinc por
el oxgeno en comparacin con el plomo. Esta
oxidacin se efecta por agitacin del zinc al
rojo vivo con ramas verdes, o burbujeo de
vapor de agua o agua. sta entra por un tubo
que llega casi hasta el fondo de la cadena y
por la descomposicin del vapor de agua se
produce un fuerte burbujeo en el bao, que
oxida el zinc, obtenindose xido de zinc,
plomo y xido plumboso. Estos se llaman
xidos pobres, de punto de fusin elevado que
flotan encima del bao de plomo y se saca
cazos

4) Eliminacin de zinc

Tiene un punto de fusin de 328 C, y un
punto de ebullicin de 1.740 C.

Los compuestos solubles de plomo son
venenosos.

El plomo es un material muy fcil de
reciclar, pudindose reutilizar un nmero
indefinido de veces y, aunque en todas
ellas se someta a procesos de fusin y
afino.

Fusin del plomo
AFINACIN DEL PLOMO
Produccin de Plomo
El siguiente cuadro grafica la estadstica de la produccin de Plomo:
produccin de las minas, produccin primaria y secundaria (plomo
reciclado), total de produccin y usos.
La produccin secundaria esta por encima del 50% del total, lo cual
proyecta un reciclaje mayor, paralelo al incremento de produccin.
Participacin en la produccin y usos
Produccin de Plomo por pas Plomo reciclado por pas
Produccin total de Plomo por
pas
Uso de Plomo por pas
Productos de Plomo
Cambios en infraestructura en refineras de Plomo
Comportamiento de precios y prediccin
Los precios del plomo, cuya demanda es asumida en la demanda de bateras de plomo, han
mantenido un alza entre Enero y Junio del 2011, de 2200 US$/Ton y 2500 US$/Ton. El
incremento de nuevas refineras no garantiza el que se pueda satisfacer la demanda de parte de
china que es el mayor consumidor, con tendencia a seguir creciendo.
Otro de los rubros importantes es la demanda de los fabricantes de automviles en los
mercados emergentes y el inters de los inversores en los nuevos productos que cotizan en
bolsa en la base de los metales, lo cual influyen en los precios.
El consumo de plomo puede
crecer a 9% anual, hasta el
2013 y de un 7,5% a 8% desde
2013 hasta 2015.
Todos estos eventos, proyectan
que el consumo per cpita de
China crecer en un 70% en el
2015 y 130% en el 2020.

Con estas premisas, se predice
un precio de 2500 US$/Ton del
2012 al 2015 y de 3000
US$/Ton hasta el 2020