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UNIVERSIDAD POLITECNICA DE TLAXCALA

INGENIERA INDUSTRIAL






ADMINISTRACIN DE LA CADENA DE SUMINISTRO

Dra. Patricia Cano Olivos




Mayo Agosto 2014
UNIDADES DE APRENDIZAJE
Unidad 1: Planeacin de la cadena de suministro
1. Analizar las decisiones estratgicas y tcticas que influyen en el
diseo de la cadena de suministro
2. Evaluar el desempeo de la cadena de suministro
3. Utilizar tcnicas para la planeacin de la oferta y la demanda
UNIDADES DE APRENDIZAJE
Unidad 2: Administracin de inventarios y configuracin de redes
logsticas
1. Evaluar la administracin del inventario en la cadena de
suministros.
2. Evaluar el desempeo de redes de distribucin
UNIDADES DE APRENDIZAJE
Unidad 3: Control de la cadena de suministro
1. Utilizar tcnicas para detectar los puntos claves que ayudan a
establecer un flujo continuo en la cadena de suministros
2. Regular el flujo de la produccin y distribucin con respecto a los
cambios de la demanda del cliente
3. Comprender el papel de las tecnologas de la informacin para
controlar la cadena de suministros
BIBLIOGRAFA
TTULO: Administracin de la Cadena de Suministros TOYOTA
AUTOR: Ananth V. Iyer, Sridhar Seshadri y Roy Vasher
AO: 2010
EDITORIAL O REFERENCIA: McGraw-Hill
LUGAR Y AO DE LA EDICIN 2010
ISBN O REGISTRO: 13:978-607-15-0255-1
TTULO: Administracin de la Cadena de Suministros
AUTOR: Sunil Chopra y Peter Meindl
AO: 2007
EDITORIAL O REFERENCIA: Pearson Prentice Hall
LUGAR Y AO DE LA EDICIN 2008
ISBN O REGISTRO: 978-970-26-1192-9
TTULO: Logstica Administracin de la cadena de suministro
AUTOR: Ballou, H. Ronald
AO: 2004
EDITORIAL O REFERENCIA: Prentice Hall
LUGAR Y AO DE LA EDICIN Mxico, 2004
ISBN O REGISTRO: 970-26-0540-7
BIBLIOGRAFA
Creando Flujo Continuo
Mike Rother y Rick Harris
2001
The Lean Enterprise Institute
2001
1-934109-04-5
Observar para Crear Valor
Mike Rother y John Shook
1999
The Lean Enterprise Institute
1999
0-9667843-4-0
Crear Flujo de Materiales
Rick Harris, Chris Harris y Earl Wilson
2003
The Lean Enterprise Institute
2003
978-84-612-4115-6
AUTOR:
AO:
EDITORIAL O REFERENCIA:
LUGAR Y AO DE LA EDICIN
ISBN O REGISTRO:
TTULO:
AUTOR:
AO:
EDITORIAL O REFERENCIA:
LUGAR Y AO DE LA EDICIN
ISBN O REGISTRO:
TTULO:
AUTOR:
AO:
EDITORIAL O REFERENCIA:
LUGAR Y AO DE LA EDICIN
ISBN O REGISTRO:
TTULO:
CALIFICACIN
Evidencias de
producto
(tareas)
Evidencias de
desempeo
(participaciones)
Evidencias de
conocimiento
(examen)
Evidencias de
aptitud y
actitud

30% 30% 30% 10%

CRITERIOS DE EVALUCION FINAL

70% CALIFICACIONES
PARCIALES +
30%
PROYECTO
FINAL
= 100%
CRITERIOS DE EVALUACION POR PARCIAL

CADENA DE SUMINISTRO
Es toda la red relacionada con las actividades
de una compaa que enlaza proveedores,
fbricas, bodegas, almacenes y clientes.
(Nahmias,2007)
Proveedor
de mi
proveedor
Proveedor
Mi
empresa
Cliente
Cliente de
mi cliente
LOGSTICA
Logstica planea, controla el flujo y
almacenamiento eficiente y efectivo de
bienes y servicios, as como la informacin
relacionada, desde el punto de origen hasta
el punto de consumo. (Ballou,)
Administracin de la Cadena de Suministro
(SCM)
Procesos:
Logstica
Manufactura
Coordinacin de:
Marketing
Ventas
Diseo del producto
Finanzas
Tecnologa de informacin
(CSCMP, 2008)
Logstica
Procesos:
Administracin del transporte
Administracin de la flotilla
Manejo de almacenes
Manejo de materiales
Cumplimiento de rdenes
Diseo de la red de distribucin
Gestin de inventarios
Planeacin del abastecimiento y la demanda
Planeacin de servicios logsticos de terceros
(CSCMP, 2008)
Planeacin de la SCM
Ballou (2004):
Inventarios
Niveles, polticas de surtimiento
Transporte
Modos, Ruteo, Consolidacin
Localizacin
Nmero, tamao y localizacin de instalaciones
Asignacin
Planeacin de la SCM
Servicio al cliente
Estrategia de
Transporte
Estrategia de
Localizacin
Estrategia de
Inventario
Planeacin
Chopra, Meindl (2007):
Inventarios
Cclico, De seguridad, Estacional

Transporte
Modo de transporte, Ruteo, Outsourcing

Instalaciones
Localizacin, Capacidad, Tecnologas de manufactura /
almacenamiento

Informacin
Push vs Pull, Coordinacin, Tecnologa
Planeacin
Frazelle (2002):
Sistemas de Respuesta al Cliente.

Planeacin y Administracin de Inventarios.

Administracin del Suministro.

Administracin de la Transportacin y Distribucin.

Operaciones de Almacn.
Objetivos
Crear valor
Para los clientes
Tiempo
Lugar
Condicin
Precio
Para los proveedores
Para los accionistas

Costo
Enfoque
Sistmico:
Involucra varias reas funcionales de la organizacin, y ms
all de ella, i.e. clientes y proveedores

Costo total:
La mejora en los costos de un rea o actividad puede
incrementar los costos en otra. Con el enfoque de costo
total se busca el mejor esquema que asegure los
requerimientos de servicio al cliente.
Retos y reas de Oportunidad
Costos significativos de las actividades
logsticas.

Extensin de las cadenas de suministro
(global): Transporte, aprovisionamiento,
inventarios.

Estrategia competitiva: Posicionamiento
basado en la Logstica por tiempo y
disponibilidad.
Retos y reas de Oportunidad
Clientes ms exigentes: tiempos de entrega,
costos.

Nmero de productos: variedad y sus
implicaciones.

Fragmentacin de la cadena (Control):
centralizacin=menores costos, compartir
riesgos, ganancias e informacin.
Juego de la cerveza
Objetivo: Experimentar el flujo de materiales a travs de un sistema de distribucin
Meta: Minimizar costos de inventario y de pedidos atrasados
Reglas del juego
1. Equipos de conformados de 4 personas
2. Cada jugador empieza con 8 unidades de inventario
3. Ya existen pedidos uno que llegara en camin en la semana 2 y uno que llegara en tren en la semana 3
ambos de 4 unidades
4. Mantener inventario cuesta 1 dlar por unidad por semana
5. Pedidos atrasados cuestan 2 dlares por unidad por semana
6. Pedidos en camin duran una semana en llegar
7. Pedidos en tren duran dos semanas en llegar
8. Los jugadores estarn moviendo dos cosas a travs de la red pedidos (fichas blancas boca abajo) y cajas de
cerveza (fichas de color)
9. No esta permitido hablar



Minorista
8
Mayorista
8
Fbrica
8
Distribuidor
8
Camin
4
Tren
4
? ?
Pedidos
?
Demanda
Cerveza
Camin
4
Tren
4
Camin
4
Tren
4
Camin
4
Tren
4
? ?
Pedidos
? ?
Pedidos
?
Pedidos
Produccin
de cerveza
Cerveza Cerveza
cumplidas incumplidas
-2
-1 4 4
1 8 8 8 0
2 12 12 12 0
3 16 16 16 0
4 16 16 16 0
5 16 16 16 0
6 16 16 16 0
7 16 16 16 0
8 16 16 16 0
9 16 16 16 0
10 16 16 16 0
11 16 16 16 0
12 16 16 16 0
13 16 16 16 0
14 16 16 16 0
15 16 16 16 0
16 16 16 16 0
17 16 16 16 0
18 16 16 16 0
19 16 16 16 0
20 16 16 16 0
21 16 16 16 0
22 16 16 16 0
23 16 16 16 0
24 16 16 16 0
JUEGO DE LA CERVEZA
Venta
Inventario
Inicial
Semana
Inventario
final
Pedido en
tren
Pedido en
camin
Costo por
almacenar
Costo de pedidos
atrasados
Efectos en la cadena de suministro
Efecto Ltigo (Bullwhip)


Demanda
Proveedores Distribuidores
Retailers
Cliente
final
http://www.ie.bilkent.edu.tr/~ie571/lee%20et%20al%20(1997).pdf
METRICAS FINACIERAS
METRICAS DE SERVICIO AL
CLIENTE
METRICAS DE EFECTIVIDAD
OPERACIONAL
METRICAS DE EFICIENCIA
OPERACIONAL
Entregas a tiempo
Entregas completas
Entregas correctas
Ciclo de orden
Entregas perfectas


rdenes por hora
Lneas por hora
Productos por hora
Costo por orden
Costo como % de ventas


Exactitud de inventario
Inventario daado
Das de inventario
Utilizacin de almacenaje
Tiempo de muelle al almacn


Inventario Almacn Transporte
Internas: Relativas a metas y
referencias propias.
Externas: Relativas a referencias
externas (cliente, proveedor,
competencia)

A futuro: Indicadores de
desempeo futuro (estimados)
Histricas: Mtricas de hechos
histricos contra objetivos
(resultados)

Financieras: Mtricas
relacionadas directamente a
impacto financiero.
No-financieras: Mtricas
aplicables a desempeo
operacional.
El conjunto de mtricas debe demostrar un balance correcto entre distintas
dimensiones
Tablero de control de cadena de suministro
Medidas de desempeo
Nivel de inventario promedio ($, u, dias de
demanda)
Tamao promedio del lote de
reabastecimiento
Nivel promedio de inventario de seguridad
Nivel de inventario estacional
Fill rate, Cycle service level
Fraccin del tiempo de desabasto
Medidas de desempeo
Das de abastecimiento: das de demanda cubiertas
por el inventario:



Vueltas de inventario: nmero de veces que se
abastece al demanda anual con el inventario:
Inventario promedio [$, u]
Demanda diaria [$, u]
Demanda anual [$, u]
Inventario promedio [$, u]
Tipos de servicio
Servicio Tipo 1.
Es la proporcin de ciclos de pedido en los que no
hubo faltantes (cycle service level - CSL).

CSL = Numero de ciclos de pedidos sin faltantes/Total de ciclos de pedidos

Servicio Tipo 2.
Es la proporcin de piezas que se surten del inventario
(fill rate - FR).

FR= 1- (unidades faltantes/demanda total)
Tipos de servicio
Demanda total = 1450
Faltantes = 55
Ciclos de pedido totales = 10
Ciclos de pedido sin faltantes = 8

CSL = 8/10 = 0.800

FR = 1 - (55/1450) = 0.962
Ciclo de
pedido
Demanda Faltantes
1 180 0
2 75 0
3 235 45
4 140 0
5 180 0
6 200 10
7 150 0
8 90 0
9 160 0
10 40 0
Control de Inventarios
Tener existencia en los anaqueles
significa tener dinero ocioso, y para
reducir este al mnimo, una compaa
debe hacer que coincidan las
oportunidades que ofrecen la
demanda y la oferta, de manera que
las existencias permanezcan en los
anaqueles justo a tiempo para cuando
los clientes las requieran.
Por qu mantener inventarios?
Economas de escala
Pedir o producir lotes grandes quizs sea mas barato
Incertidumbre
En la demanda
En tiempos de entrega
Especulacin
Los inventarios pueden acumularse anticipndonos en
una elevacin en su valor o costo
Por qu mantener inventarios?
Transporte
Inventarios en transito
Suavizamiento
Los inventarios suavizan un patrn de demanda
irregular
Costos de control
Para reducir los costos de monitorear el sistema
Caractersticas de los sistemas de
inventario
Patrones de demanda: Son dos: a) constante contra
variable y b) conocido contra incierto
Reabastecimiento de tiempos de demora: Es el tiempo
entre un pedido hasta que el pedido llega
Tiempos de revisin: Los puntos en el tiempo en el que
se revisan los niveles de inventario actuales
Tratamiento de demanda en exceso: La demanda en
exceso pueden acumularse como pedidos atrasados o
perderse
Costos relevantes
Costos de mantener inventario. Incluyen el costo de
oportunidad de ingresos pedidos o de inversiones
alternas; costos de almacenamiento fsico; seguro;
rotura y robo, y obsolescencia
Costos de pedido. Comprende dos componentes: Un
componente fijo siempre que se hace un pedido
positivo; un componente variable es el costo que se
paga por cada unidad, pedida o producida
Costo de penalidad. Se incurre cuando la demanda
excede el abastecimiento y se arriesga la buena
voluntad del cliente
$ $ $
Proveedor
de mi
proveedor
Proveedor
Clasificacin de inventarios
FLUJO DE PRODUCTOS E INFORMACIN
FLUJO DE PRODUCTOS E INFORMACIN
Mi
empresa
$
Cliente
Cliente de
mi cliente
1 Inventarios de materia prima
2 Inventarios de
proceso
3 Inventarios de
componentes de alto
nivel
3 Inventarios de
producto terminado
Variables y parmetros de los
inventarios
Demanda por perodo [unidades/tiempo], d

Variacin de la demanda [unidades/tiempo], s
d


Costo unitario [$/unidad], c

Tasa del costo de mantener inventario
[%/tiempo], p
Costo de mantener inventario [$/unidad-
tiempo], h

Costo fijo de ordenar [$/orden], k

Cantidad a ordenar [unidades/orden], q

Costo total [$/tiempo],
Variables y parmetros de los
inventarios
Funcin de costo total
( )
( ) cd kdh q
hq
cd
q
kd
q
+ = -
+ + =
2
2

Tamao de la orden
Pedir
Ordenes
Mantener
Inventario
Total
q*
Costo
Total
Clasificacin ABC de inventarios
A
80% ventas
B
Hasta 95% ventas
C
El 5%
Es una herramienta que permite la PLANEACION de inventarios
El 80% de las ventas se logra con 20% de los artculos del catlogo
Permite una clasificacin A-B-C de la cartera de productos.
Principio de Pareto 80-20
Anteriormente el enfoque era la clasificacin por
volumen de ventas. Con los nuevos sistemas de
informacin de costos se puede calcular la utilidad
bruta, que es el beneficio real para la empresa.

Una vez calculada la utilidad bruta, se calcula la
utilidad bruta agregada y se hace la clasificacin en
las categoras propuestas.

Problema: Clasifique los artculos de la base de datos
en ABC.

Ejemplo clasificacin ABC de inventarios
SKU
DEMANDA
ANUAL
COSTO
VOLUMEN
EN DINERO
1 5000 2 10,000
2 1000 2 2,000
3 10000 8 80,000
4 5000 1 5,000
5 1500 2 3,000
6 1200 3 3,600
7 6000 8 48,000
8 9000 5 45,000
9 5000 3 15,000
10 500 6 3,000
11 8000 1 8,000
12 789 2 1,578
13 4000 9 36,000
14 2500 4 10,000
15 289 3 867
SKU
DEMANDA
ANUAL
COSTO
VOLUMEN
EN DINERO
% ACUMULADO
(VOLUMEN EN
DINERO)
3 10000 8 80,000 29.52%
7 6000 8 48,000 47.22%
8 9000 5 45,000 63.83%
13 4000 9 36,000 77.11%
9 5000 3 15,000 82.64%
1 5000 2 10,000 86.33%
14 2500 4 10,000 90.02%
11 8000 1 8,000 92.97%
4 5000 1 5,000 94.82%
6 1200 3 3,600 96.15%
5 1500 2 3,000 97.25%
10 500 6 3,000 98.36%
2 1000 2 2,000 99.10%
12 789 2 1,578 99.68%
15 289 3 867 100.00%
TOTAL 59,778 59 271,045
A
(4 artculos)
B
(5 artculos)
C
(6 artculos)
1 2 3 4
1 108 116 118 124 652.4
2 96 119 96 102 908.6
3 112 102 92 91 357.3
4 98 106 109 133 3300.4
5 230 216 233 211 5340
6 138 130 147 141 556
7 275 280 265 273 6120.8
8 209 220 231 222 6262.2
9 63 149 116 74 281.4
10 82 69 140 89 228
11 140 125 82 94 793.8
12 139 62 102 56 718
13 83 91 72 58 790.4
14 131 126 129 148 213.6
15 54 85 52 122 62.6
16 128 88 106 134 456
17 72 90 71 52 171
18 250 180 238 226 4648.8
19 73 109 137 85 727.2
20 121 52 85 136 551.6
Ventas (unidades) por trimestre
Artculo
UTILIDAD
BRUTA
Realizar la clasificacin ABC
de los siguientes artculos:

a) Indicar que artculos estn
en la clasificacin A.

b) Indicar que artculos estn
en la clasificacin B.
c) Indicar que artculos estn
en la clasificacin C.

Modelos de inventario determinsticos
con demanda conocida.
Cantidad econmica a ordenar (EOQ) sin y con
faltantes.

Cantidad econmica a producir (EPQ).


Economic Order Quantity (EOQ sin faltantes)
d
q
T
Ld ROP
h
kd
q
-
=
=
= -
-
2
Este modelo se utiliza cuando las unidades se producen dentro de la empresa.

EOQ es el modelo matemtico ms sencillo y sus caractersticas principales son:
1. Demanda constante y conocida
2. Un solo producto
3. Los productos se producen o se compran en lotes
4. Cada lote u orden se recibe en un slo envo
5. El costo fijo de emitir una orden es constante
6. El Lead Time (Tiempo de Espera) es conocido y constante
7. No hay quiebre de stock
8. No existen descuentos por volumen

El modelo EOQ considera los siguientes parmetros:

d: Demanda. Unidades por ao
k : Costo de emitir una orden
h : Costo asociado a mantener una unidad en inventario en un ao
q* : Cantidad a ordenar
ROP: Punto de reorden
L: Tiempo de entrega
T*: Ciclo de pedido



CUANTO?
CUANDO?
Ciclo de
pedido
(T*)
Problema
Suponga que la demanda anual de un artculo es de 10,000
unidades anuales con 250 das hbiles al ao. Los costos
anuales por mantener inventario equivalen al 40% del costo
del artculo, el costo del artculo es de $10 por unidad, el
costo de pedir es de $500.

1. Calcular la cantidad a pedir (q*)
2. Determinar cundo pedir (ROP)
3. Determinar el nmero de pedidos al ao (T*)
Problema
Al-Bufeira Motors produce partes de repuesto para
motores de avin en Arabia Saudita. Su componente
Y02PN, producido en una planta localizada en Jiddah
tiene una demanda de 220 unidades por ao, el costo
por unidad es de $1200. el costo de pedir cuesta $800. La
tasa para mantener inventario es del 18% del costo de la
unidad.

1. Calcular la cantidad a pedir (q*)
2. Determinar cundo pedir (ROP)
3. Determinar el nmero de pedidos al ao (T*)
EOQ con Backorder
Backorder es cuando un pedido no es entregado
completo y se puede enviar la parte faltante en el
siguiente pedido.

B es la cantidad de faltante [unidades].
b es el costo de faltante [$/unidad-tiempo]
EOQ con Backorder
Tiempo
q
B
Inventario
EOQ con Backorder
( )
( )
q
bB
q
B q h
cd
q
kd
B q
2 2
,
2
2
+

+ + =
b
b h
h
kd
q
+
=
-
2
b h
h
q B
+
=
- -
Problema
Un almacn regional compra herramientas manuales a varios
proveedores y despus las distribuye a vendedores al detalle
de la regin. El almacn trabaja cinco dias por semana y 52
semanas por ao. Solo puede recibir pedidos cuando est en
operacin. Los siguientes son estimaciones para un tipo de
taladro que se comercializa. Demanda diaria de 100 taladros,
Costo por mantener en inventario de $9.40/u-ao, Costo por
hacer pedidos de $35/pedido. El almacn permite tener
backorder con un costo de $12/u-ao considerando costos
administrativos y de oportunidad.

Calcular q*, B*, T
*
y (q*).
Punto de reorden (con Backorder)
ROP
L
Tiempo
q
B
Inventario
Punto de reorden
Existe un retraso en el
tiempo de entrega, i.e.
no es instantneo.
LEADTIME (L)

Se tiene que marcar un
punto de reorden (R)
para solicitar con cierta
anticipacin el material.
B L d ROP = ) * (
Si ROP > q
Se debe a que el L es mayor que el T=q/d.

En este caso se debe pedir

q = R

Con un tiempo entre rdenes de L.

Aqu desaparece el concepto de punto de reorden ya
que en cuanto llega una orden se pide la siguiente.

Considerando que la demanda no tiene variacin, no
existira problema.
Problema
Considera el problema del almacn regional
que distribuye herramientas.

Con un tiempo de entrega de 3 dias, cual es
el punto de reorden (R)?
Problema
Al-Bufeira Motors produce partes de repuesto para motores de avin en
Arabia Saudita. Su componente Y02PN, producido en una planta localizada
en Jiddah tiene una demanda de 50000 unidades por ao, el costo por
unidad es de $2500. el costo de pedir cuesta $1000. La tasa para mantener
inventario es del 20% del costo de la unidad. El almacn permite tener
backorder con un costo de $1000/u-ao considerando costos
administrativos y de oportunidad, el tiempo de entrega de un pedido es 2
das. Se consideran 52 semanas al ao cada una de 5 das hbiles.


1. Calcular la cantidad a pedir (q*)
2. Determinar cundo pedir (ROP)
3. Determinar el backorder (B*)
4. Determinar el nivel del inventario.
5. Determinar el nmero de pedidos al ao (T*)
Economic Production Quantity (EPQ)
Este modelo se utiliza cuando las unidades se producen dentro de la empresa.

Este modelo maneja los siguientes supuestos:
-No se admiten faltantes.
-La tasa de produccin R es mayor que la demanda. (R>d)
-Existe un costo por mantener inventario.
-Existe un costo por orden de produccin.
t1= Tiempo de accin o fabricacin.
t2= Tiempo en el que el inventario llega a cero.
d=demanda del periodo.
R = Tasa de produccin.
k = Costo por Orden de produccin (costo de pedir)
h = Costo de almacenar
H= Inventario mximo

|
.
|

\
|

=
-
R
d
h
kd
Q
1
2
|
.
|

\
|
=
R
d
q H 1
d
Q
t = 1 2
t t t =
R
Q
t =
1
Economic Production Quantity (EPQ)
( )
|
.
|

\
|

|
.
|

\
|
+ + =
R
d
Q
h
cd
Q
kd
Q 1
2

COSTO TOTAL COSTO DE


ORDENAR
COSTO DE
COMPRAR
COSTO DE MANTENER INVENTARIO
Problema
Una empresa local produce una memoria programable
EPROM para varios clientes industriales. Dicha empresa ha
experimentado una demanda relativamente constante de
2500 unidades por ao. La EPROM se produce a una tasa de
10000 unidades por ao. El departamento de contabilidad ha
estimado que cuesta $50 iniciar una corrida de produccin,
que la fabricacin de cada unidad le cuesta $2 y que el costo
de mantener inventario se basa en una tasa anual de 30% de
inters. Calcule el tamao ptimo de una corrida de
produccin, su duracin y el costo anual de inventario,
compra y preparacin.
Economic Production Quantity (EPQ)
|
.
|

\
|

=
-
R
d
h
kd
Q
1
2
|
.
|

\
|
=
R
d
q H 1
Problema
Qumica Wod produce una sustancia que se usa como fertilizante para
prados se puede generar 10 000 libras diarias de esa sustancia. Su
demanda anual es de 0.6 millones de libras por ao. El costo fijo de
preparar una corrida de produccin del fertilizante es 1500 dlares, y el
costo variables de produccin es 3.50 dolares por libra. El costo de
almacenamiento y manejo de la sustancia ascienden a 12% del valor de
producto. Suponga que hay 250 das hbiles por ao.

a) Cul es el tamao ptimo de corrida de produccin para esta sustancia
en especial?
b) Que proporcin de cada ciclo de produccin consiste en tiempo de
subida, y cul es la del tiempo de bajada?
c) Cul es el costo total que se atribuye a este artculo?
d) Si la empresa vende a 3.90 dlares por libra Cul es la ganacia anual que
se obtiene por este artculo?
Modelos de inventario determinsticos
con demanda desconocida.
Cantidad econmica a ordenar (EOQ) sin y con
faltantes.

Cantidad econmica a producir (EPQ).