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Este documento establece los métodos y planes de muestreo para inspección por atributos. Define conceptos como defectos críticos, mayores y menores, así como unidades de producto defectuosas. Explica cómo calcular el porcentaje de unidades defectuosas y defectos por cien unidades. Además, describe los niveles de inspección normal, rigurosa y reducida y los planes de muestreo sencillo, doble y múltiple para determinar la aceptación o rechazo de un lote de producción.
Este documento establece los métodos y planes de muestreo para inspección por atributos. Define conceptos como defectos críticos, mayores y menores, así como unidades de producto defectuosas. Explica cómo calcular el porcentaje de unidades defectuosas y defectos por cien unidades. Además, describe los niveles de inspección normal, rigurosa y reducida y los planes de muestreo sencillo, doble y múltiple para determinar la aceptación o rechazo de un lote de producción.
Este documento establece los métodos y planes de muestreo para inspección por atributos. Define conceptos como defectos críticos, mayores y menores, así como unidades de producto defectuosas. Explica cómo calcular el porcentaje de unidades defectuosas y defectos por cien unidades. Además, describe los niveles de inspección normal, rigurosa y reducida y los planes de muestreo sencillo, doble y múltiple para determinar la aceptación o rechazo de un lote de producción.
Nahara Betsab Mercado Beltrn Itzel Dysarth Peraza Magallanes OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACION Establece las definiciones de los conceptos bsicos, los planes de muestreo, las tablas y las grficas para la inspeccin por atributos, con el fin de permitir el mutuo entendimiento sobre bases estadsticas comunes entre proveedores y compradores.
No limitndose a la inspeccin de:
- productos terminados; - componentes y materias primas; - operaciones; - materiales en proceso; - materiales almacenados; - operaciones de mantenimiento; - datos y registros; - procedimientos administrativos.
CLASIFICACIN DE DEFECTOS Defecto es cualquier discrepancia o inconformidad de la unidad de producto, con respecto a las especificaciones establecidas, los cuales estn clasificados de acuerdo a su importancia.
Defecto critico: Es un defecto en el cual el criterio y la experiencia indican que tiene grandes probabilidades de producir condiciones peligrosas o inseguras para las personas que usen el producto, le den servicio o dependan de el, adems de impedir el funcionamiento o desempeo de la funcin primordial de un producto terminado mayor. Defecto mayor: Es un defecto que, sin ser critico, tiene grandes probabilidades de provocar una falla o reducir en forma drstica la utilidad de la unidad de producto para el fin al que se le destina.
Defecto menor: Es un defecto que representa una desviacin con respecto a los requisitos establecidos y que no tiene una influencia decisiva en el uso efectivo o en la operacin de la unidad de producto CLASIFICACIN DE UNIDADES DE PRODUCTO DEFECTUOSAS Una defectuosa es una unidad de producto que contiene uno o ms defectos. Estas usualmente se clasifican en:
Defectuosa crtica Una defectuosa crtica contiene uno o ms defectos crticos, as como tambin puede contener defectos mayores y/o menores.
Defectuosa mayor: Una defectuosa mayor contiene uno 0 ms defectos mayores y que tambin puede contener defectos menores, pero que no contiene defectos crticos.
Defectuosa menor Una defectuosa menor contiene uno o ms defectos menores, pero que no contiene ni defectos mayores ni crticos.
PORCENTAJE DE UNIDADES DE PRODUCTO DEFECTUOSAS Y DEPECTOS POR CIEN UNI DADES DE PRCDUCTO Porcentaje de unidades de producto defectuosas: Es el cociente del nmero de unidades de producto defectuosas, entre el nmero total de unidades de producto inspeccionadas, todo multiplicado por 100.
Defectos por cien unidades de producto Es el cociente del nmero de defectos encontrados en las unidades de producto, entre el nmero de unidades de producto inspeccionadas, todo multiplicado por 100.
NIVEL DE CALIDAD ACEPTABLE (NCA) Es el porcentaje mximo de unidades de producto defectuosas (o el mximo nmero de defectos por cien unidades de producto) que, para propsitos de inspeccin por muestreo, se puede considerar satisfactorio como calidad promedio de un proceso. Cuando un consumidor especifica un valor de un NCA para un defecto o grupo de defectos, con ello indica al proveedor que su plan de muestreo de aceptacin va a aceptar la gran mayora de los lotes o partidas que presente el proveedor siempre y cuando el promedio del porcentaje de unidades de producto defectuosas (o defectos por cien unidades de producto) en esos lotes o partidas, no exceda el valor especificado para el NCA.
Limitacin: La especificacin de un NCA no significa que el proveedor tenga derecho a proporcionar, a sabiendas, unidades de producto defectuosas.
El NCA que se va a usar debe especificarse en el contrato o establecerse por mutuo acuerdo entre proveedor y consumidor. PRESENTACION DEL PRODUCTO PAPA SU INSPECCION Se refiere a lotes o partidas para su inspeccin y se definen como el conjunto de unidades de producto del cual se toma la muestra para su inspeccin y se de termina la conformidad con el criterio de aceptacin. En lo posible cada lote o partida debe estar constituido por unidades de producto de un slo tipo, grado clase, tamao y composicin, fabricados esencialmente bajo las mismas condiciones y en el mismo perodo.
La presentacin de lotes o partidas para su inspeccin se debe establecer por mutuo acuerdo entre proveedor y comprador, la manera de formar los lotes o partidas, su tamao y la forma en que deben presentarse e identificarse por el proveedor. ACEPTACION O RECHAZ0 Esta se determina por medio del plan o planes de muestreo en conjunto con el NCA correspondiente. El consumidor tiene derecho a rechazar cualquier unidad de producto que encuentre defectuosa durante la inspeccin, sin importar que dicha unidad forme parte de la muestra o no y sin importar que el lote o partida en total sea aceptada o no. EXTRACCION DE MUESTRAS La muestra consiste de una o ms unidades de producto tomadas de un lote o partida.
Muestra representativa: Nmero de unidades en la muestra se debe seleccionar en proporcin al tamao de los sublotes o subpartidas o partes que componen el lote o partida, , se seleccionan las unidades de producto de cada parte del lote o partida estrictamente al azar.
Muestreo doble o m1tiple: Cuando se usen los planes de muestreo doble o mltiple, las muestras en cada caso deben ser representativas de todo el lote o partida
INSPECCION NORMAL, RIGUROSA Y REDUCIDA En este caso se usa la inspeccin normal, a menos que proveedor y comprador, acuerden otra cosa. La inspeccin debe continuar sin cambios para cada clase de defectos o defectuosas en lotes o partidas sucesivas, ya sea normal, rigurosa o reducida. El procedimiento de cambio se debe aplicar a cada clase de defectuosas o defectos en forma independiente.
Normal a rigurosa: Cuando se esta llevando a cabo la inspeccin normal y se rechazan 2 de 5 lotes o partidas consecutivas en inspeccin original.
Rigurosa a normal: Cuando se esta llevando a cabo la inspeccin rigurosa y se aceptan 5 lotes o partidas consecutivas en inspeccin original. Normal a reducida: Cuando se esta llevando a cabo la inspeccin normal, se debe establecer la inspeccin reducida si se cumplen con todos los requisitos que se establecen a continuacin: a) Cuando se hayan rechazado en inspeccin original los ltimos 10 lotes o partidas. b) El nmero total de defectuosas ( o defectos ) en las muestras de los 10 ltimos lotes o partidas es igual o menor que el nmero correspondiente dado en la tabla VIII. Si se est usando muestreo doble o mltiple, se deben incluir todas las muestras inspeccionadas y no solamente las primeras. c) La produccin tiene un ritmo constante. d) Cuando de mutuo acuerdo entre proveedor y comprador se considere deseable el implantar la inspeccin reducida.
Reducida a normal: Cuando se esta llevando a cabo la inspeccin reducida, se debe establecer la inspeccin normal, si en la inspeccin original sucede cualquiera de las circunstancias que se anotan a continuacin:
a) Se rechaza un lote o partida b) Si la produccin se hace irregular o lenta c) Otras condiciones que justifiquen la implantacin de la inspeccin normal
Suspensin de la inspeccin: En el caso de que 10 lotes o partidas consecutivas permanezcan en inspeccin rigurosa, se suspende la inspeccin bajo las condiciones de esta norma en espera de una accin que mejore la calidad del producto presentado a inspeccin. PLANES DE MUESTREO Este define el tamao de la muestra que debe tomarse de cada lote o partida presentado a inspeccin y el criterio para determinar su aceptabilidad.
Nivel de inspeccin: Este define la relacin entre el tamao del lote o partida y el tamao de la muestra. De mutuo acuerdo entre proveedor y comprador se establece para cada requisito en particular, el nivel de inspeccin que debe usarse.
Letras clave: Estas identifican el tan ao de la muestra que se debe tomar en funcin de los tamaos de los lotes y el nivel de inspeccin especificado; para obtenerlas se usa la tabla I. Seleccin del plan de muestreo: Se debe usar el NCA y la letra clave, para seleccionar el plan de muestreo por medio de las tablas II, III IV. Tipos de planes de muestreo:
Se dan tres tipos de planes de muestreo en las correspondientes tablas II,III y IV: sencillo, doble y mltiple. CRITERIO DE ACEPTACION Plan de muestreo sencillo: El nmero de unidades de producto que se inspeccionan es igual al tamao de la muestra dada en dicho plan. Si el nmero de unidades de producto defectuosas encontrado en la muestra, es igual o menor que el nmero de aceptacin, dicho lote o partida se considera aceptable. Si el nmero de unidades de producto defectuosas es igual o mayor que el nmero de rechazo, el lote o partida debe rechazarse.
Plan de muestreo doble: Si el nmero de unidades de producto defectuosas encontradas en la primera muestra queda comprendido entre el primer nmero de aceptacin y el primer nmero de rechazo, se deben inspeccionar una segunda muestra del tamao indicado por el plan. Se deben tomar el nmero de unidades defectuosas encontradas en el primer y segundo muestreos. Si el nmero total de unidades de producto defectuosas es igual o menor que el segundo nmero de aceptacin, el lote o partida debe considerarse aceptable. Si el nmero total de unidades defectuosas es igual o mayor que el segundo nmero de rechazo, el lote o partida debe rechazarse.
Plan de muestreo mltiple: Para este plan de muestreo, el procedimiento de inspeccin debe ser similar al especificado en el plan de muestreo doble, con excepcin que el nmero de muestras sucesivas necesarias para llegar a una decisin puede ser de ms de dos. Procedimiento especial para inspeccin reducida: Cuando se est llevando a cabo la inspeccin reducida, el procedimiento de muestreo puede finalizar sin que necesariamente se haya cumplido con el criterio de aceptacin o de rechazo.
Inspeccin de defectos por cien unidades: Para determinar la aceptabilidad de un lote o partida sujeto a inspeccin de defectos por cien unidades se debe usar el procedimiento especificado para porcentajes de defectuosas con excepcin de la palabra "defectuosas", que debe ser substituida por "defectos".
INFORMACION SUPLEMENTARIA Curvas de operacin caractersticas (COC): Las curvas de operacin caractersticas para inspeccin normal indica el porcentaje de los lotes o partidas que se puede esperar sean aceptadas bajo los diversos planes de muestreo para una calidad dada del proceso. Calidad promedio de un proceso (CPP): Es el promedio del porcentaje de defectuosas o el promedio de defectos por cien unidades (lo que corresponda) de un producto presentado por el proveedor a inspeccin original. Calidad promedio de salida (CPS): Es el promedio del porcentaje de defectuosas o el promedio de defectos por cien unidades (lo que corresponda) de todos los lotes aceptados de un producto presentado por el proveedor a inspeccin. Limite de la calidad promedio de salida (LCPS): Es el mximo de las calidades promedio de salida (PCS) para todas las posibles calidades de entrada para un plan de muestreo de aceptacin dado.
Curvas del tamao promedio de las muestras: Para planes de muestreo dobles y mltiples, las curvas del tamao promedio de las muestras. Estas indican los tamaos promedio de las muestras que pueden esperarse que ocurran bajo distintos planes de muestreo y una calidad promedio del proceso determinada. Proteccin de calidad limite: Los planes de muestreo y procedimiento asociados, dados en esta norma, estn di senados para usarse cuando las unidades de producto se fabrican en series continas de lotes o partidas en un tiempo determinado. TABLAS TABLA I.- LETRAS CLAVECORRESPONDIENTES AL TAMAO DE LA MUESTRA
TABLA II.- PLANES DE MUESTREO SENCILLO PARA INSPECCION NORMAL
TABLA III .- PLANES DE MUESTREO DOBLE PARA INSPECCION NORMAL
TABLA IV.- PLANES DE MUESTREO MULTIPLE PARA INSPECCION NORMAL
TABLA VII.- CALIDAD LIMITE ( EN PORCENTAJE DE DEFECTUOSAS ) PARA LA CUAL Pa=5%