MANUFACTURA

FUNDICIN EN ARENA

ING. JUAN CARLOS
QUISPE APAZA
El costo de un material fundido depende
de diferentes factores como equipo
utilizado, maquinaria, mano de obra,
materia prima, moldes, matrices,
tiempo, entre otros.

COSTOS
Los procesos de fundicin se
clasifican en dos grupos:
procesos que utilizan moldes desechables
procesos que utilizan moldes
permanentes
Procesos de moldes
desechables
moldes de arena tradicional
moldes acorazados
moldes con patrones desechables
moldeo por inversin

Procesos de moldes
permanentes
fundicin hueca
moldeo a presin
moldeo al vaco

Tipos de Moldes
Moldes desechables
Se producen usualmente con arena, yeso, cermica y
materiales similares que se mezclan con aglutinantes para
mejorar sus propiedades. Soportan altas temperaturas y se
rompe el molde para retirar la fundicin cuando sta se
solidifica
Moldes permanentes
Se fabrican con metales que mantienen su resistencia a
temperaturas elevadas. Se usan ms de una vez, por lo
que debe ser fcil retirar la fundicin. Son mejores
conductores de calor que los desechables, por lo que
enfra ms rpido
Moldes compsitos
Se producen con dos o ms materiales y combinan las
ventajas de cada uno. Tienen partes desechables y otras
permanentes. Mejora resistencia del molde y controla
velocidad de enfriamiento
Procesos de fundicin de molde
desechable
Fundicin en arena
Molde de yeso
Moldes cermicos
Modelo evaporativo
Revestimiento
Fundicin en arena
En fundicin se emplea arena de slice.
Se le adiciona arcilla (Aglutinante)
Olivino (Mg2SiO4)
Silicato de Hierro (Fe2SiO4)
Cromita (FeCr2O4)

Esquema de un molde de
arena
Proceso de Fundicin

Moldes de arena
De arena verde
Es el ms comn y es una mezcla de arena,
arcilla y agua. Est hmedo en el interior. Es
el menos costoso y se recicla fcilmente la
arena.
De caja fra
Se mezcla la arena con varios aglutinantes
orgnicos e inorgnicos para unir
qumicamente los granos y obtener una
mayor resistencia. Dimensiones ms
precisas que arena verde pero ms caro.
Sin coccin
Se agrega una resina sinttica lquida a la
arena y la mezcla se endurece a temperatura
ambiente.
Modelo o Prototipo
Moldean la mezcla de arena
Pueden ser de distinto material
Madera
Metal
Plstico
Se le brinda un recubrimiento
Pueden ser de una sola pieza
De dos piezas o mas
Fundicin en molde de yeso
Gran exactitud dimensional
Buen acabado superficial
Baja permeabilidad
Enfriamiento lento
Se usa para aluminio, magnesio, zinc
y algunas aleaciones de cobre
Se usan modelos hechos de
aleaciones de aluminio o zinc, de
plstico termofijos y de bronce
Fundicin en molde de yeso
Fundicin de modelo evaporativo
Tambin conocido como proceso de
fundicin de modelo desechable o
proceso de molde-modelo desechable
Modelos de Poliestireno, resinas.
Ventajas
Acabado uniforme
Tiempo
No requiere se hagan tolerancias (extraccin)
Desventajas
Destruccin del modelos
No sirve para equipos de moldeo
mecnico.
Fundicin en molde cermico
Fundiciones ferrosas
Alto punto de fusin
Aceros inoxidables
Aceros para herramientas
Usos
Similar al molde de yeso
Modelo: madera o metal
Caracterstica refractaria
Fundicin por Revestimiento
El modelos debe estar hecho de cera
o plstico.

Procesos de fundicin en molde
permanente
Fundicin al vaco
Fundicin hueca
Fundicin a presin
Fundicin centrfuga
Fundicin al vaco
Se reduce la presin en el interior de
la cavidad.
2/3 de la presin atmosfrica

Ventaja
s
Acabado uniforme y homogneo
Eliminacin de intrusiones (bolsas de
aire)
Piezas con paredes delgadas
Formas complejas.

Fundicin de vaco
Fundicin a Presin
El metal fundido se fuerza hacia arriba
mediante presin de gas dentro de un
molde metlico o de grafito. Se
mantiene la presin hasta que el
metal se solidifica por completo dentro
del molde, se emplea para piezas de
calidad.
Fundicin centrfuga
Usa las fuerzas de inercia para
distribuir el metal fundido en las
cavidades del molde.
Fundicin centrfuga
Inspeccin de las fundiciones
Las fundiciones se pueden
inspeccionar visualmente para
defectos superficiales
Se estudia resistencia, ductilidad y
otras propiedades mecnicas por
pruebas destructivas
Se usan pruebas no destructivas para
revisar defectos internos y bajo la
superficie.
Las fundiciones inaceptables se
funden otra vez para reprocesarlas
Hornos para fusin
De arco elctrico
La carga se funde por el calor generado por
un arco elctrico. Normalmente dispone de
configuraciones con dos o tres electrodos.
Capacidad elevada de fusin. Causan menos
contaminacin y pueden mantener el metal
fundido a temperatura constante
Tienen un consumo de potencia alto (altos
costos) pero tambin grandes capacidades
de fusin.

Hornos para fusin
De induccin
Usa corriente alterna a travs de una
bobina que genera un campo
magntico en el metal. Como
resultado se produce un rpido
calentamiento y la fusin del metal.
Se usan en pequeos talleres. Producen
fusiones de composicin controlada ms
pequeas
Hornos para fusin
De crisol
Utilizan un recipiente o crisol, hecho de
material refractario (arcilla y grafito) o de
acero aleado a alta temperatura para
contener la carga a fundir.

La fuente de energa es el calor de una
llama, generalmente producto de la
combustin de una aceite, gas o carbn
pulverizado.

Hornos para fusin
Cubilotes
Es un horno cilndrico vertical que consiste
en una carcaza grande de plancha de
acero revestida con refractario. Se carga
con hierro (arrabio + chatarra), coque,
fundente y otros elementos de aleacin
por una puerta localizada a mitad de
altura.
El coque constituye el combustible para
calentar el horno.
A travs de una abertura cerca del fondo
de la carcaza se introduce aire forzado
para la combustin del coque.