ms importante que otros indicadores de resultado. Por ejemplo, en la comercializacin de un producto de xito o fracaso depende a menudo de "time- tomarket", o la rapidez con un nuevo producto estar disponible para el cliente. INTRODUCCION Denominamos ciclo de produccin al tiempo que se tarda en producir una unidad. En la produccin interesa conocer cunto debe durar un ciclo de produccin, porque de ello se puede deducir cul debe ser la productividad de ese proceso. Para calcular la duracin de un ciclo de produccin se debe descomponer todo el ciclo en trabajos elementales. Esta divisin debe atender a alguno de los siguientes criterios:
Tareas peridicas. Son aqullas que se repiten cada cierto nmero de ciclos, ese nmero de ciclos es siempre fijo. Factor de frecuencia es el inverso del nmero de ciclos en que se repiten las tareas.
Por ejemplo, si el nmero de ciclos en que se repite una tarea es de 10 el factor de frecuencia es 1/10 = 0,1.
Repeticin de las tareas en los ciclos: Tareas regulares. Son las que se repiten durante todos los ciclos de produccin. Tareas espordicas. Surgen de manera aleatoria en cualquier ciclo Recurso que las realiza. Tareas hechas por el hombre. Estas tareas se pueden clasificar a su vez en: Tareas Mquina Parada. Es obvio que se refieren a las tareas hechas sin intervencin de la mquina o cuando est parada. Tareas Mquina en Marcha. En lo contrario de lo dicho anteriormente. Tareas hechas por la mquina. Se denominan tareas Tiempo Mquina.
Duracin. Pueden clasificarse a su vez: Tareas constantes. La duracin es siempre la misma en cualquier ciclo. Tareas variables. La duracin varia de un ciclo a otro. Factores que lo afectan Tiempos de proceso Coordinacin de las actividades Tamao de lote Caractersticas del producto Materias primas Problemas de calidad Paradas de mquina Layout Condiciones de orden y limpieza
Componentes Tiempo de procesamiento Tiempo de preparacin Tiempo de transporte Tiempo en la fila de espera Tiempo de espera Causas del tiempo de espera y en la fila de espera Variacin de la capacidad entre procesos Largo tiempo de puesta a punto Productos fallados Detenciones imprevistas de mquinas Ausentismo elevado Inspecciones Posibles causas de generacin de stock Stock = Espera Produccin en exceso. Produccin en lote grande. Falta de sincronizacin y operaciones desbalanceadas. Stock para cubrir paradas por causas diversas. Fallas en la Programacin de la Produccin. Reduccin del tiempo de espera Ejemplo: Tamao del Lote 300 piezas Etapas del proceso 3 Tiempo de operacin en c/proceso 1 minuto/pieza Tiempo de Produccin del Lote 5 horas Tiempo Produccin Total del Lote 15 horas
Reduccin del tiempo de espera El proceso anterior debe fabricar solo la cantidad de producto que el proceso posterior requiere. As, todos los procesos anteriores tienen que preparar a operarios y equipos para producir justo a tiempo sola la cantidad requerida por el proceso posterior. Cuando el proceso posterior requiere productos con gran variacin de tiempo y cantidad, el proceso anterior tiene que mantener reserva de trabajadores y equipamiento; o los proveedores tienen que mantener el stock. INTEGRANTES DEL GRUPO