APLICACIN EN LA

INDUSTRIA DEL PROCESO

DE LA SOLDADURA
FUNDAMENTO
A. El calor necesario para la lograr la fusin de los componentes se
obtiene de un arco elctrico formado entre un electrodo recubierto, en
forma de varilla, y la pieza de trabajo.

FUNDAMENTO
B. Al formarse el arco elctrico se genera un
intenso calor, que produce:
1.La fusin del ncleo metlico del electrodo y que
formar parte del depsito.
2. La descomposicin del recubrimiento que formar
una atmsfera rica en CO
2
, y la escoria necesarias
para la proteccin del metal lquido.
3. Durante la solidificacin, la capa de escoria
ocupar la parte superior del cordn y proteger al
metal del depsito durante el enfriamiento.


FUNDAMENTO
Metal solidificado
Ncleo del electrodo
Fundente del electrodo
Gotas de metal
Escoria
Depsito de
soldadura
Direccin
de avance
Gas de proteccin
proveniente del revestimiento de electrodo
Metal
Base
FUNDAMENTO
C. El recubrimiento del electrodo tiene las
siguientes funciones:
1.Proporcionar un gas para crear una
atmsfera inerte y que el metal lquido que
est siendo transferido al depsito se
contamine.
2.Adicionar elementos refinadores,
desoxidantes y fundentes, para la limpieza
del depsito y prevenir un excesivo
crecimiento de grano.


FUNDAMENTO
3. Establecer las caractersticas
elctricas del electrodo.
4. Producir un escudo de escoria para
la proteccin del depsito durante el
enfriamiento y determinar las
propiedades mecnicas, la geometra
y limpieza del cordn.
Recubrimiento

Recubrimiento Tipo de corriente Penetracin

EXXX0 Celulsico, Sodio DCEP Profunda

EXX20 Oxido de hierro, Sodio DCEN, DCEP, AC Media

EXXX1 Celulsico, Potasio AC, DCEP Profunda

EXXX2 Rutlico, Sodio AC, DCEN Media

EXXX3 Rutlico, Potasio AC, DCEP, DCEN Ligera

EXXX4 Rutlico, Polvo de hierro AC, DCEP, DCEN Ligera

EXXX5 Bajo hidrgeno, Sodio DCEP Media

EXXX6 Bajo hidrgeno, Potasio AC, DCEP Media

EXXX7 Oxido de hierro, Polvo de hierro AC, DCEP, DCEN Media

EXXX8 Bajo hidrgeno, Polvo de hierro AC, DCEP Media

EXXX9 Oxido de hierro, Rutlico, Potasio AC, DCEP, DCEN Media


Recubrimiento orgnico




Clasificacin AWS

Descripcin



E6010
Este es un electrodo con polvo de hierro, de alta
penetracin y un arco suave, recomendado para
soldarse con corriente directa en polaridad invertida
(DC+). Es la mejor opcin para placas de acero que
estn sucias, oxidadas o pintadas y que no puedan ser
limpiadas completamente. Excelente aplicacin en
vertical descendente, deja una ligera capa de escoria.



E6011
Este es un electrodo con polvo de hierro diseado para
ser aplicado con fuentes de poder industriales AC. Baja
salpicadura, arco suave y una profunda penetracin.
Tambin es la mejor opcin para soldar orillas de
lminas, soldaduras a tope y esquinas. Se puede
utilizar con corriente directa polaridad invertida (DC+).

Recubrimiento rutlico
Clasificacin
AWS

Descripcin



E6013
Este electrodo de rutilo de solidificacin rpida
ofrece excelente suavidad de arco y control en
todas posiciones; diseados para aplicarse en
AC/DC con fuente de poder de bajo voltaje de
circuito abierto (OCV). Contienen una alta
concentracin de compuestos de potasio que
brindan penetracin con baja intensidad de arco,
mayor comodidad del operador y un acabado
terso del cordn.

Bajo hidrgeno
Clasificacin
AWS

Descripcin




E7018
Electrodo de bajo contenido de
hidrgeno, baja absorcin de humedad y
gran porcentaje de polvo de hierro en el
revestimiento. Estn diseados para
movimientos de soldadura rpidos y para
operar a corrientes de AC/DC. Las
caractersticas principales del arco son:
bajo nivel de salpicadura, profundidad de
penetracin media y estabilidad.
Adems, puede aplicarse en todas
posiciones. Para un mejor desempeo se
recomienda un arco corto durante su
aplicacin.

Equipo bsico
Portaelectrodo
Fuente de poder
Electrodo
Cable de fuerza
Cable de tierra
Metal Base
Fuente de poder
A. Transforma la corriente elctrica de la lnea
de alimentacin a valores de amperaje y
voltaje adecuados para establecer y
mantener el arco de soldadura.
B. Se prefieren del tipo de corriente
constante y la caracterstica ms importante
es la capacidad.

Fuente de poder
C. Los tipos ms comunes son:
1. Transformadores
2. Transformadores-rectificadores
3. Motosoldadoras (diesel gasolina)
4. Inversores

Portaelectrodo
Transfiere la corriente elctrica del cable
al electrodo.

Est aislado para permitir la manipulacin
por el operador.

Disponible en varias capacidades
Pinza de tierra
Es el medio de conexin del cable de fuerza a la
pieza de trabajo.
Estn disponibles en varios tamaos y
configuraciones para diferentes aplicaciones.


Corriente alterna (AC)
A. El sentido del flujo de corriente cambia 120
veces por segundo (frecuencia de 60 Hz).
1. Se obtiene una penetracin y una tasa de
depsito media.
2. El equipo es ms econmico

t
C
o
r
r
i
e
n
t
e

Velocidad de avance
A. Depende del operador y es la rapidez
con la que el charco se desplaza a lo largo
de la junta.
B. Al aumentar la velocidad de avance:
1. Se reduce el tamao del cordn
2. Se incrementa ligeramente la penetracin

Amperaje
A. Es la variable de mayor importancia en el
proceso, determina:
1. La profundidad de penetracin.
2. La tasa de depsito.
3. El volumen del cordn.
4. Depende del tipo y dimetro del
electrodo, posicin y diseo de la junta.


Voltaje
Est determinado por la longitud de arco
(distancia de la punta del electrodo al
charco).
Afecta principalmente el perfil, a mayor
voltaje se obtiene un cordn ms plano y
ancho.

Efecto de las variables
Velocidad de avance
A. Depende del operador y es la rapidez con
la que el charco se desplaza a lo largo de la
junta.
B. Al aumentar la velocidad de avance:
1. Se reduce el tamao del cordn
2. Se incrementa ligeramente la penetracin
LA SOLDADURA ELECTRICA
POR ARCO
Es un proceso de soldadura, donde la
unin es producida por el calor generado
por un arco elctrico, con o sin aplicacin
de presin y con o sin metal de aportes.
El arco elctrico es, por lo tanto, un flujo
continuo de electrones a travs de un
medio gaseoso, que genera luz y calor


polaridad
La direccin del flujo de corriente en el circuito
de soldadura es expresada en trmino de
POLARIDAD. Si el cable del porta-electrodo
es conectado al polo negativo (-) de la fuente
de poder y el cable de tierra al polo positivo
(+), el circuito es denominado POLARIDAD
DIRECTA o NORMAL
polaridad
Cuando el cable del porta-electrodo es
conectado al polo positivo (+) de la fuente de
poder y el cable de tierra al polo negativo, el
circuito es denominado POLARIDAD
INVERTIDA O INDIRECTA.
En algunas mquinas no es necesario cambiar
los cables en los bornes, porque poseen una
manija o llave de conmutacin que permite
cambiar de polaridad con facilidad.
polaridad
Generalmente, el electrodo conectado al polo
positivo (polaridad invertida) permite una mayor
penetracin y el electrodo conectado al negativo
(polaridad directa) da una mayor velocidad de
fusin. Sin embargo, los componentes qumicos del
revestimiento del electrodo pueden hacer variar los
efectos de la polaridad y, por ello, es conveniente
seguir las instrucciones del fabricante para conectar
el electrodo correctamente, ya sea al polo positivo o
negativo
polaridad
Fenmenos del arco elctrico para soldar
En los polos del arco, el voltaje vara segn
la longitud de ste. Al rozar el electrodo con
la pieza, el voltaje es cero y va aumentando
a medida que la longitud del arco se hace
mayor, hasta que -por alejarse demasiado
el electrodo- el arco se interrumpe y la
mquina vuelve a su voltaje en vaco, que
es siempre ms elevado que el voltaje de
trabajo.

Fenmenos de la Soldadura con
Transformador
Fenmenos de la Soldadura con
Transformador
Fenmenos de la Soldadura con
Transformador
Corte de metales con electrodos
metlicos
Es posible cortar, perforar, acanalar y biselar
metales, fundiendo el metal mediante el intenso
calor de un arco elctrico que se establece
entre un electrodo especial y la pieza. Un
chorro de gas a gran presin, que emana de la
combustin del revestimiento especial, choca
con el bao de metal fundido detrs del arco y
lo expele. La velocidad de corte vara segn las
condiciones de trabajo.

Corte de metales con electrodos
metlicos
La aplicacin de estos electrodos se realiza
utilizando equipos convencionales de
soldadura elctrica manual, no requiriendo
equipos o acceso
Corte de metales con electrodos
metlicos
Aplicaciones
El proceso de corte con electrodos se
utiliza para cortar, perforar, eliminar
secciones defectuosas, remover
soldaduras antiguas, acanalar la raz,
preparar biseles y ranuras para la
soldadura en toda clase de metales
ferrosos y no-ferrosos.
Corte de metales con electrodos
metlicos
Aplicaciones
El rea de corte es pequea y, como el
metal se ha fundido y es rpidamente
removido, el rea circundante no llega a
altas temperaturas. Esto reduce latendencia
a la distorsin y rajaduras.
Corte de metales con electrodos
metlicos
Existen dos tipos de electrodos para este
proceso:
Uno para corte y perforado: SUPERCORTE
Otro para biselado y acanalado:
CHAMFERCORD
Los electrodos son fabricados desde 2,5 mm
a 6,3mmde dimetro
Corte de metales con electrodos
metlicos
Ventajas:
Con los electrodos de corte y biselado
puede removerse acero dulce a una
velocidad de hasta 10 kg por hora, mientras
que con un disco esmerilador de
alta velocidad slo se llega a 2 kg por hora
mximo
Corte de metales con electrodos
metlicos
Si comparamos con el corte oxiacetilnico,
observamos que este proceso est limitado al
corte de aceros dulces simplemente; en
cambio, con electrodos metlicos especiales
para el caso es posible cortar, perforar, etc.
cualquier tipo de acero laminado, fundido o
forjado, como tambin las diferentes clases
de hierro fundido y aceros inoxidables, as
como el cobre, bronce, aluminio y cualquier
metal o aleacin no-ferrosa.
Corte de metales con electrodos
metlicos
SUPERCORTE : Cortar y Perforar
Este electrodo OERLIKON permite cortar
planchas de diversos espesores, accionndolo
a lo largo de la lnea de corte como si fuera un
serrucho.
Para efectuar el corte es necesario ejercer un
movimiento como se indica en la Fig. 28, de
manera que el metal fundido y la escoria
puedan escurrirse fuera de la zona de corte


Corte de metales con electrodos
metlicos
Corte de metales con electrodos
metlicos
Para perforar orificios de dimetros
pequeos en planchas delgadas, se
establece el arco y se presiona el
electrodo hacia abajo hasta producir el
agujero, aumentando, de ser necesario,
luego su dimetro (Fig. 29).
Corte de metales con electrodos
metlicos
Corte de metales con electrodos
metlicos
CHAMFERCORD :Biselar y Acanalar
Con este electrodo se bisela y acanala cualquier
metal o aleacin metlica. Tambin permite
remover material fatigado o depsitos defectuosos
de metal de aporte.
Para efectuar ranuras o canales, o bien para
preparar biseles, el electrodo se maneja con la
tcnica sealada en la Fig. 30, el metal fundido y la
escoria son empujados por el chorro de gases,
como si fuera un cincel o escoplo.
Con un buen manejo debe obtenerse canales como
el que se indica en la Fig. 31.

Corte de metales con electrodos
metlicos
Corte de metales con electrodos
metlicos
Con un buen manejo debe obtenerse canales
como el que se indica en la Fig. 31.
En ambos electrodos -SUPERCORTE y
CHAMFERCORD- el ncleo metlico del
electrodo no es transferido en forma de gotas a
travs del arco para ser depositado en el metal
base, sino que es fundido y arrojado por el
chorro de gases, conjuntamente con el material
que est eliminndose.


Corte de metales con electrodos
metlicos
Materiales de Aporte para Soldadura
Generalidades
Los materiales de aporte son propiamente los
electrodos, varillas, alambres,etc. Que constituyen el
metal de aportacin en la soldadura.
Sistemas de normalizacin para estos materiales:
EE.UU. tiene las Normas AWS; Alemania las
Normas DIN; Japn las Normas JIS; Inglaterra la
Norma BS; Rusia la Norma GOST; Europa las
normas EN
Materiales de Aporte para Soldadura
La Norma Tcnica de mayor difusin y de
empleo ms generalizado es la establecida
por la American Welding Society - AWS
(Sociedad Americana de Soldadura), con la
que normalmente una marca en cada pas
establece las respectivas equivalencias de
sus productos.
Los Electrodos metlicos en la
soldadura elctrica manual
Estn compuestos de un ncleo metlico
y un revestimiento qumico.
El Ncleo es una varilla metlica con una
definida composicin qumica para cada metal
a que est destinado el electrodo. Los
diversos elementos componentes del ncleo,
como el hierro, carbono, manganeso, silicio,
fsforo, azufre y otros, proporcionan diferentes
propiedades y caractersticas a la junta
soldada.

Los Electrodos metlicos en la
soldadura elctrica manual
El ncleo metlico constituye la base del
material de aporte, que es transferido a la
pieza en forma de gotas, impulsado por la
fuerza electromagntica del arco elctrico.
El Revestimiento, que se aplica en torno
del ncleo metlico, es un compuesto de
composicin qumica definida para cada tipo
de electrodo.
Funciones del revestimiento
A) Funciones elctricas
Permitir el empleo de la corriente alterna.
Cualquier electrodo para corriente
alterna puede ser empleado tambin con
corriente continua, pero no todos los
electrodos fabricados para corriente
continua pueden ser utilizadas con
corriente alterna.
Facilitar el encendido del arco y
mantenerlo con facilidad durante la
ejecucin de la soldadura.

Funciones del revestimiento
B) Funciones metalrgicas
Proteger el metal fundido de los gases
dainos del aire.
Formar la escoria protectora del metal
caliente. Ciertas materias del revestimiento
Compensar la prdida de los elementos
que, por accin de la alta temperatura del
arco elctrico, tienden a desaparecer
durante el proceso de fusin.
Funciones del revestimiento
Aportar elementos de aleacin para obtener
propiedades y caractersticas determinadas en
el metal depositado.
C) Funciones mecnicas
El revestimiento tiende a fundirse
inmediatamente despus que el ncleo
metlico, formando una concavidad; de forma
tal que el revestimiento permita dirigir la fuerza
del arco y las gotas del metal fundido en la
direccin deseada.

Funciones del revestimiento
Permitir el depsito de cordones,
arrastrando el electrodo. En muchos
casos, el revestimiento establece contacto
con la pieza, cuando se est soldando.
Composicin genrica del revestimiento
En el revestimiento de un determinado tipo
de electrodo pueden intervenir 10 o ms
componentes qumicos. Cada elemento tiene
un efecto prefijado, o varios a la vez, en el
momento de soldar y en los resultados
finales.
Los elementos, que intervienen en la
composicin de los revestimientos, son
minerales, silicatos, cidos, fundentes,
bases, sustancias orgnicas.
Norma AWS de electrodos para
aceros de baja aleacin
Tomando como ejemplo los electrodos
E 6011 (CELLOCORD AP), E 7010
(CELLOCORD 70), E 7018 (SUPERCITO)
y E 11018 (TENACITO 110), podemos
interpretar la Norma
Norma AWS de electrodos para aceros
de baja aleacin
Norma AWS de electrodos para
aceros de baja aleacin
INTERPRETACIONDE LA NORMA
a) La letra E designa el producto: Electrodo
para soldadura elctrica manual.
b) Los primeros 2 dgitos -en un nmero de
4 dgitos- o 3 dgitos -en un nmero de 5
dgitos sealan la resistencia mnima a la
traccin, sin tratamiento trmico post
soldadura:
Norma AWS de electrodos para aceros
de baja aleacin
E 60XX 60 000 lbs/pulg
2
mnimo
E 70XX 70 000 '' ''
E 110XX 110 000 '' '
c) El ltimo dgito, ntimamente relacionado con
el penltimo, es indicativo del tipo de corriente
elctrica y polaridad en la que mejor trabaja el
electrodo e identifica a su vez el tipo de
revestimiento, el que es calificado segn el
mayor porcentaje de materia prima contenida
en el revestimiento;

Norma AWS de electrodos para aceros
de baja aleacin
d) El tercer dgito indica la posicin en la que se
puede soldar satisfactoriamente con un
electrodo. Por ejemplo, el nmero 1 en el
electrodo E 6011 significa que el electrodo es
apto para soldar en toda posicin (plana,
vertical, sobrecabeza y horizontal). El nmero 4
en un electrodo E 7048 indica que el electrodo
es conveniente para posicin plana y tambin
para posicin vertical descendente.
Tipo de corriente y revestimiento segn
norma
Tipo de corriente y revestimiento segn
norma
Tipo de corriente y revestimiento segn
norma
Segn las normas AWS las posiciones de
soldeo son:
F = plana;
H = horizontal;
H- filete = filete horizontal;
V-Descend. (V-down) = vertical descendente;
V= vertical;
OH= sobrecabeza.

Aleacin en el depsito de soldadura
El sufijo (Ejemplo EXXXX A1) indica el porcentaje
aproximado de aleacin en el depsito de soldadura