INDICE DE PRODUCTIVIDAD

Explotacin de Pozos Fluyentes Comportamientos de Flujos Con el fin de analizar el comportamiento completo del flujo de un pozo, desde la formacin hasta la superficie, es necesario definir tres distintas etapas de flujo: 1. Comportamiento de la entrada de los fluidos al pozo o comportamiento de afluencia al pozo. 2. Comportamiento del flujo vertical y 3. Comportamiento del flujo a travs de un estrangulador Variacin del IP con la Np Para Yacimientos bajosaturado cuando la sube la produccin, la presin baja Si la P yac es > Pb, J es Constante Si Pb es < P yac aumenta la Kg y J disminuye
J Pb Pwf
Np/N = 0.1%

4% 8%

Np Variacin J vs Np

12%

Curvas de IPR para Yacimiento Bajo saturado

Vogel grafic q contra la pwf como una funcin de la produccin acumulada y observ la variacin del IPR, obteniendo una curva para cada etapa de la vida productiva de un yacimiento productor por debajo de la Pb. Tambin grafic los mismos datos para distintas viscosidades y diferentes (RGAs) y observ que las curvas de IPR tenan un comportamiento similar. Luego, adimension las curvas y obtuvo una curva de referencia, con la que se puede construir la curva de IPR para un pozo determinado, partiendo de una prueba de produccin y un registro de presiones de fondo. Pwf/ Pws La ecuacin de Vogel es:

qo / qomx. = 1 0.2(pwf / pws) 0.8 (pwf/pws)2

0.75

0.25

donde: qo = produccin del pozo en bl/d pwf = presin de fondo fluyendo, psi pws = presin esttica, psi qo mx. .= produccin mxima cuando pwf = 0
qo/qo mx 1) Calcular el trmino Pwf / Pws 1500/2000 = 0.75 Con este valor entrar a la ordenada, interceptar la curva y bajar hacia la abscisa donde se lee un valor de qo / qomx. = 0.40 Como qo = 65 bl/da, entonces qo/qo mx. = 65/0.40 = 162.5 bl/da. Ahora trabajamos para pwf = 500 psi pwf/pws = 500/2000 = 0.25 qo / qo mx. = 0.9

0.40

0.90

Ejemplo: Utilizando la grfica de Vogel Datos: Pws = 2,000 psi Pwf = 1,500 psi qo = 65 bl/da Hallar qo / qo mx., para una pwf de 500 psi

Como: qo/qo mx. = 0.9 Despejando qo = 0.9 (qo mx.) qo = 0.9 (162.5) qo = 145.8 = 146 bl/da Con estos valores, ya se puede construir la grfica de IPR

qo
162 146 65

Pwf
0 500 1500

2000 Pws 1500 500 qo 0 65 146 162 IPR

2000

Otra forma de conocer la Pws sin cerrar el pozo en el campo puede ser el siguiente: Cada da colocar un estrangulador de diferente dimetro en la cabeza del pozo y medir (o aforar) el flujo en separador al menos por 8 horas y medir la pwf (1 da). Hacer esto mismo 3 veces y hacer una grfica del mismo tipo que la anterior, pero, como solo se mide la pwf y cuanto aporta el pozo; para conocer la Pws, solo se extrapola la lnea recta hacia el eje YY

Ejercicio: aplicando la grfica de Vogel y dados los siguientes datos pws = 3,000 psi Determinar: qo mx pwf = 2,200 psi qo para pwf = 1,500 psi Resultados: qo = 200 bl/da

1) pwf/pws = 0.73 q o/qo mx = 0.435 qo mx. = 460 bl/da 2) Para pwf =1,500 pwf/pws = 0.5 qo/qo mx = 0.7 qo = 322 bl/da Suponiendo los valores de la siguiente tabla y con el apoyo de la curva de Vogel obtenga los gastos qo correspondientes y construya la grfica de IPR Presin(psi): 3,000, 2,500, 2,000, 1,500, 1,000, 500, 0 Gastos: ? ? ? ? ? ?

Curvas de Standing
Vogel en su trabajo no tom en cuenta que los pozos pudieran estar daados, es decir, que Standing consider una Eficiencia de Flujo de 1.0. Procediendo a complementar este trabajo desarrollando una grfica con curvas de IPR para Eficiencias de Flujo diferentes de 1.0. Considera pozos daados y estimulados.

P
Pws pwf s pwf
Condiciones

En esta figura se presenta la distribucin de las presiones de fondo de un pozo daado que produce con gas disuelto. El Factor de Eficiencia (FE) se define como:
FE = Abatimiento de presin ideal = Abatimiento de presin real Pws Pwf Pws - Pwf

Estticas

Como Pwf = Pwf + s Substituyendo:

FE = Pws Pwf s Pws Pwf

rw

rs

lnr

Ejemplo Ilustrativo

Datos: qo = 70 bl/da Pws = 2,400 psi Pwf = 1,800 psi FE = 0.7 Calcular: qo mx. = ? qo = ? @ FE = 0.7 y una pwf = 1,200 psi Usar la Grfica de la Fig. 2-2 de Pwf / PR qo/qomx

Solucin: 1) Calculamos Pwf/Pws pwf/pws = 1800/2400 = 0.75 2) ahora con 0.75 y la curva de FE = 0.7 entramos la ordenada para calcular qo/qomx. en la grfica correspondiente a la formacin, e interceptamos la curva para qoFE=0.7 dando: qo FE=0.7 / qo mx FE=1.0 = 0.29 en la abscisa Nota: (qo mx. se toma como FE = 1). Calcular qo mx. De la relacin qo/qo mx. = 0.29 como qo = 70; entonces despejando qomax se tiene qo mx. = 70 / 0.29 = 241.37 bl/da

Clculo para Pwf = 1,200 psi Hacer ahora Pwf /Pws = 1800 / 2400 = 0.5 De la grfica qoFE=0.7 / qo mx FE=1.0 = 0.53 Por lo que qo = 0.53 (241.37) = 127.9 aprox. 128 bl/da. Una vez teniendo estos datos ya se puede construir la curva de Vogel: Ejercicio :Pws = 3,000 psi Pwf = 2,130 psi qo = 130 bl/da para una FE = 0.6 P

Pwf 2400 1800

qo 0 70

1200
0

127
240

Solucin: pwf / pws = 2130/3000 = 0.71 qoFE=0.6 / qo mx. = 0.282 qo mx. FE=1 = qo / 0.282 = 461 bl/da De la definicin de FE se obtiene: pwf = 2478 psi pwf = 2130 psi s = pwf pwf = 348 psi

pwf

pwf

ln r

Recuperacin Primaria Es la que se efecta mediante los pozos fluyentes y se obtienen porcentajes de recuperacin mediante la propia energa y mecanismo del yacimiento. Pozo Fluyente Es cuando un pozo fluye mediante su propia energa. Uno de los parmetros que deben controlarse es el flujo, por medio de los estranguladores, s el flujo no se raciona puede haber conificaciones de agua y aceite. Relacin Gas-Aceite (RGA) Si un pozo produce: qo = 10 m3 y qg = 1,000 m3 / da, entonces la RGA debe ser: RGA = qg / qo = 1,000 / 10 = 100 m3 / m3 Los intervalos que la RGA debe variar normalmente es de: 50 a 500 m3 / m3, cuando la excedemos, lo ms recomendables es cerrar el pozo en la superficie (en el medio rbol) porque se puede conificar el gas a travs de una tubera de revestimiento rota o a causa de un alto rgimen de flujo (gastos muy altos de produccin). La RGA debe ser vigilada tanto a travs de mediciones de pozos (aforos) en separadores en las etapas fluyentes y con sistemas artificiales a base de bombeo neumtico continuo e intermitente y bombeo mecnico. Otro parmetro muy importante de vigilar es el porcentaje de agua, este puede variar de 0 hasta 98%. Lo ideal es que debe de tender a 0%. Una conificacin de agua se debe a que un estrangulador muy grande en la superficie est siendo operado para producir los hidrocarburos. Una forma de conocer la produccin bruta es midiendo el pozo. Este se mide a travs de un separador para conocer cuanto aceite, gas y agua se produce. Estas mediciones se les hace a todos los tipos de pozos, cuando menos, una vez por mes.

Una vez hecho este trabajo, se mide en la cabeza del pozo la presin (Pth). Para obtener una muestra del fluido que se est produciendo, en la lnea de escurrimiento (rama o bajante) se les adapta una vlvula para descargar el fluido en un recipiente para ser analizado en el laboratorio de produccin o de yacimientos ah se le mide la densidad, cantidad de slidos, temperatura, porcentaje de agua y salinidad y pH (para verificar si de trata de salinidad del agua de yacimiento o es otro tipo de agua como el de fluido donde se lava el pozo durante la terminacin). Conocido lo anterior entonces se procede a calcular la produccin bruta Produccin Neta = Produccin Bruta x % de Agua Produccin Bruta de 100 m3/da pudiera ser: Cuando se produce en superficie: Porcentaje de Agua = 5% Produccin Neta = 95% Produccin de Agua = 5 m3/da Cuando no se cuenta con manmetro para medir la Pth en la cabeza del pozo, existen ecuaciones empricas probadas que pueden apoyar esta determinacin tal como la de Ross: Donde

Pth = 600 ( q

R0.5

) /

S2
Pth = presin en cabeza (psi) q = gasto de fluidos producidos (bl/da R = RGA (Mpie3 / bl) [estimacin de otro pozo] S = dimetro del orificio del estrangulador en 1/64 de pulgadas

Ejemplo Ilustrativo
Sea un pozo con los siguientes datos: Aceite de 40 API Agua = 15% Calcular la Presin Col. Gas @ 5,000 pies - Para conocer la PCG, utilice la grfica Presin Cabeza de Pozo Vs la Presin debido a la columna de Gas (Grfica II -1 A)

500 psi

2,000 pies

-Leer en la abscisa directamente la diagonal correspondiente a 5,000 pies donde PCG = 25 psi; por lo que la presin en 1 es de P1 = 500 + 25 = 525 psi Para la presin en el punto 2 es:
Columna = 5,000 pies

7,000 pies

-Calcule el Gradiente con la Grfica II 2 de Gradiente de Presin Porcentaje de Agua Salada.

-Tomar los valores de % de agua = 15% y cortar la lnea de 40 API -La lectura en la ordenada de Gradiente da un valor de 0.38 psi/pie
Por lo que, la Presin de la Columna de Lquido (PCL) es

Pws

PCL = Gradiente x Profundidad PCL = 0.38 psi/pies x 5,000 pies = 1,900 psi Y la presin en el punto 2 es PCG + PCL P2 = 525 + 1900 = 2425 psi

Aplicacin de la Frmula de Ross Datos: Pth = 100 psi R = 300 m3/m3 S = [en 64 avos es (3x16 /4x16) = 48/64 avos]; solo se toma el numerador (48) Calcular qo = ? Solucin: Transformar la R a pies3/bl 1 m3 = 35.314 pies3 1 m3 = 6.29 bls R=RGA = 300 x 35.314 / 6.29 = 1684.29 pies3 /bl Pth = 600 qR0.5 / S2 donde: qo = Pth S2 / 600R0.5 qo = 100 x (48)2 / 600 x [ 300 x 35.314 / 1000 x 6.29]0.5 = 295.8 bl/da

Nota: esta frmula solo funciona cuando el flujo se comporta en la lnea de escurrimiento como un flujo snico, es decir, cuando se tiene la velocidad del sonido; y la condicin para que se cumpla es la presin en la cabeza del pozo debe ser el doble que el que se lee en la lnea de escurrimiento, o sea si en la cabeza se lee 100 psi, la bajante debe de tener 50 psi.

Ejemplo: Sea un pozo con la siguientes caractersticas: Datos: L = 6,000 pies

Pws = 1,500 psi
X = 1652 pies Nivel de fluido

Gradiente = 0.345 psi/pie Calcular x = ? Solucin: Considerando que Pws = Gradiente x Y Y = Pws / Gradiente

L = 6,000 pies Y=?

Y = 1,500 psi / 0.345 psi/pie Y = 4,348 pies

y como X = L - Y X = 6,000 4,348 X = 1652 pies, la altura del nivel de fluido

Pws

FLUJO MULTIFASICO EN TUBERIAS VERTICALES

Comportamiento del Flujo Vertical

Anteriormente se analiz, que para una presin de fondo fluyendo dada la formacin aporta un gasto determinado. Ahora se estudiar si esta presin de fondo es la suficiente para que la produccin del yacimiento fluya a travs de una tubera hasta superficie o hasta una batera de separacin. El anlisis del comportamiento del flujo vertical se puede hacer con el anlisis de las grficas de gradientes de presin desarrolladas por Gilbert y Kermit Brown. Gilbert proporciona una solucin emprica al problema del flujo bifsico vertical. Efectu mediciones de la cada de presin en las tuberas de produccin bajo distintas condiciones y obtuvo una familia de curvas. Los parmetros que midi en un nmero grande de pozos fluyentes fueron: Presin en la cabeza del pozo (psi) Produccin bruta de lquidos (bl/da) Relacin Gas-Lquido (pies3/bl) Profundidad de la tubera de produccin (pie) Presin de fondo fluyendo (psi) Se considera que la presin de fondo fluyendo depende nicamente de las otras variables. Existen dos mtodos para utilizar las curvas de gradientes de presin en problemas de pozos fluyentes:

Primer Mtodo Consiste en calcular la Pwf, para distintos gastos, considerando la presin constante en la cabeza del pozo. Segundo Mtodo Se calcula la presin en la cabeza del pozo para distintos gastos y sus correspondientes presiones de fondo fluyendo pwf. Ejemplo Ilustrativo Pth = 200 psi TP = 2 L = 8,000 pies qo = 400 bl/da Agua = 50% RGA = 300 pies3 / bl Cul es la longitud total donde el pozo tiene esta pwf?

Solucin:
Apoyados con la grfica C-178, se toman los datos de Pwf y de RGA. En la abscisa superior de la grfica leer Pth = 200 psi y bajamos verticalmente hasta encontrar la curva que indique una RGA de 300 y se procede a leer horizontalmente en la ordenada donde se lee una L = 1,900 pies. Longitud que se sumar a los 8,000 pies originales (dato), es decir, D = L TOTAL = 8,000 + 1,900 = 9,900 pies * Se toma la grfica C-178 de acuerdo al dimetro de la TP, qo, % agua

Ejemplo Ilustrativo: Clculo de RGA Sean los datos del siguiente pozo: Pwf = 2,000 psi Pth = 200 psi TP = 3 L = 6,000 ft qo = 1, 000 bl/d Solucin:

Seleccionar la grfica C-272 (porque se tiene una TP de 3 y un gasto de 1,000 bl/da)

Entrar en la abscisa con Pth = 200 psi y bajar en la ordenada hasta localizar la profundidad de 6,000 pies Leer entre las tendencias de las curvas de RGA (entre la curvas de RGA de 25 y 50) y se encuentra un valor aproximado de RGA = 37.5 o 38 pies3 / da.

Ejercicio Sean los siguientes datos de pozo con las siguientes pruebas realizadas: Datos L = 7,000 ft R = 500 pies3 / bl TP = 2 Prueba 1 qo = 600 bl/da Pth = 360 psi Prueba 2 qo = 1,000 bl/da Pth = 160 psi

Calcular el ndice de Productividad (IP) Solucin: A) Para la Prueba 1 se tienen los siguientes datos L = 7,000 ft Solucin: a) 3 R = 500 ft /bl TP= 2 qo = 600 bl/da Pth = 360 psi utilizar la grfica C-163 (qo = 600 bl/da y TP = 2) entramos con Pth = 360 psi y se intercepta la curva de RGA = 500 ft3/bl leemos en la abscisa para hallar la longitud equivalente L = 3,000 y se suma a la longitud de 7,000 pies D= LTOTAL = 3,000 + 7,000 = 10,000 pies

b) Ahora con los 10,000 pies se desplaza de nuevo hacia la curva de la RGA = 500 ft3/bl se intercepta y subimos hasta la abscisa para conocer cual es la pwf Pwf = 1,800 psi B) Para la Prueba 2 se procede de la misma manera: L = 7,000 ft R = 500 ft3/bl TP = 2 qo = 1,000 bl/da Pth = 160 psi a) utilizar la grfica C-167 (para TP = 2 y qo = 1,000 bl/da) la Longitud Equivalente encontrada en la abscisa es 1,100 pies donde D = LTOTAL = 1,100 + 7,000 = 8,100 pies b) y la Pwf = 1,640 psi

Con los datos anteriores se aplica la ecuacin de ndice de Productividad qo IP = en la que se proceder a sustituir los datos encontrados de pwf y se igualaran pws pwf en una ecuacin simultnea para encontrar la pws. qo qo IP1 = = IP2 = pws pwf pws - pwf 600 = pws 1,800 pws 1,640 600 pws - 600(1,640) = 1,000pws 1,000(1,800) 600 pws - 1,000 pws = 1,000(1,800) + 600(1,640) -400 pws = - 81,5000 pws = 2040 psi Sustituyendo en la ecuacin para IP1 IP1 = 2040 - 1800 1,000 IP2 = 2040 - 1640 = 2.5 bl/da/psi 600 = 2.5 bl/da/psi 1,000

Ejercicio Clculo del Gasto de Gas Sean los siguientes datos: Pth = 60 kg/cm2 R = 250 m3/m3 S = qg = ? Solucin: 1.- Convertir las unidades Pth = 60 kg/cm2 x 14.2 = 852 psi R = 250 m3/m3 x 35.314 / 1,000 x 6.29 = 1.403 Mft3/bl S = 0.5 pulgadas x 32 (1)/32(2) = 32 2.- Aplicar la ecuacin de Ross: Pth = 600 qoR0.5 / S2 despejar qo qo = Pth S2 / 600 R0.5 qo = 852 (32)2 / 600 (1.403)0.5 qo = 1227 bl/da qg Como la RGA= qg = RGA x qo qo qg = 1.403[ bl/da] x 1227[Mft3 / bl] qg = 1,721.4Mft3 / da qg = 1,721.4/1,000 = 1.721 MMPCD

Ejercicio Seleccione el dimetro ptimo de las tubera de produccin dadas para manejar el gasto descrito en los datos siguientes: qo = 1,000 bl/da (*todo es aceite) Pth = 120 psi Pws = 2,800 psi L = 8,000 ft R = 400 ft3/bl IP = 1 Tuberas de Produccin dadas: Solucin: Qu parmetros no se conoce? La Pwf a) Clculo de la pwf con la ecuacin de IP qo 1,000 IP = ; 1= pws pwf 2,800 - pwf pwf = 2,800 1,000 pwf = 1,800 psi b) Ensayos con diferentes grficas de acuerdo a TP, qo y RGA para determinar el menor valor de pwf
Pth= 120 Pwf = 2100 psi

2 3/8 = 2 2 7/8 = 2 3 = 3
Para TP = 2 qo = 1,000 bl/da RGA = 400 ft3/da Utilizar la Grfica C-167
900

Longitud Equivalente = 900 ft Longitud Original = 8,0 00 ft Longitud Total = 8,900 ft Pwf = 2,100 psi

8900

RGA = 400

c) Para TP = 2 7/8 = 2 qo = 1,000 bl/da RGA = 400 ft3/bl Utilizar la Grfica C-218
Pth = 120 Pwf= 1,680

d) Para TP = 3 = 3 qo = 1,000 bl/da RGA = 400 ft3/bl Utilizar la Grfica C-272

Pth= 120 Pwf= 1460

1,500 1,200

9,200

RGA=400

9,200 RGA=400

Longitud equivalente = 1,200 ft Longitud Original = 8,000 ft Longitud Total = 9,200 ft Pwf = 1,680 psi

Longitud Equivalente = 1,500 ft Longitud Original = 8,000 ft Longitud Total = 9,500 ft Pwf = 1,460 psi Conclusin: El dimetro ptimo para manejar el gasto de 1,000 bl/da es la TP de 3 por es donde se tiene la pwf ms baja o menor cada de presin.

BOMBEO NEUMATICO
El Bombeo Neumtico es un medio de levantamiento de fluidos desde el fondo hasta la superficie, por la inyeccin de gas comprimido a una presin relativamente alta al espacio anular, el cual pasa a la tubera de produccin a travs de vlvulas colocadas dentro de accesorios llamados mandriles, en uno o ms puntos de inyeccin. Lo anterior, con la principal finalidad de dar continuidad a la produccin del pozo porque su vida con flujo natural lleg a su fin. Produccin de aceite/gas Esto se puede comprobar mediante Anlisis Nodal
Inyeccin de Gas Lift comprimido por espacio anular

Conceptos Fundamentales:
-

TR TP
Mandriles (vlvulas)

Empacador
Pws
Disparos YACIMIENTO

Presin - Densidad - Gravedad especifica - Relacin entre Presin y Densidad - Gradiente de Presin - Leyes Fundamentales de los Gases - Presin de Fondo Esttica - Abatimiento - ndice de Productividad - Mecanismos de Empuje de Yacimientos etc.

Tipo de Instalaciones Clasificacin En general el tipo de instalacin est condicionada por la decisin de hacer producir un pozo con bombeo neumtico continuo o intermitente. Las vlvulas estn diseadas de modo que funcionen como un orificio de apertura variable para el caso de BNC, dependiendo de la presin de la TP o pueden tener un asiento amplio para el caso de BN Intermitente y suministrar un volumen de gas rpidamente a la TP para desplazar el bache de lquido. Condiciones que Influyen en el Diseo de una Instalacin de BN Las caractersticas del pozo Tipo de terminacin tal como agujero descubierto, As como la posible produccin de arena y la conificacin de agua y/o gas Para determinar el tipo de instalacin inicial que se use, se debe decidir en funcin del comportamiento futuro del pozo, incluyendo el decremento de presin de fondo fluyendo y el ndice de productividad. Tipo Abierta Es caso el gas se inyecta por espacio anular TP-TR y se produce por TP, es decir, que no hay ni vlvulas ni empacadores, el aparejo de produccin queda suspendido dentro del pozo. Esta instalacin queda restringida a pozos con buenas caractersticas, y que el nivel de fluidos muy alto, formando un sello o tapn. Esta instalacin no se debe utilizar cuando existe posible liberacin de gas alrededor del fondo de la TP (debe haber Pinyec de gas constante). Existen problemas cuando la Pinyec vara ya que hace fluctuar el nivel de aceite en el espacio anular, afectando a las vlvulas de inyeccin, si estas existen adaptadas en el aparejo de produccin. Debido a los posibles inconvenientes este tipo de instalacin no es recomendable

Tipo Semicerrada Es similar a la abierta solo que se adiciona un empacador, el cual sirve para aislar el espacio anular TP-TR. Se puede utilizar tanto en BNC como en BN Intermitente. Tiene las ventajas siguientes: Una vez que el pozo descarga este no puede regresar al espacio anular ya que existe un a vlvula check en las vlvulas; el fluido dentro de la TP ah queda almacenado no pasa al espacio anular; el empacador asla a la TR de cualquier fluido proveniente del fondo del fondo la TP. Esta instalacin permite que la presin del gas en la TP acte contra la formacin, como en el BN Intermitente. Tipo Cerrada Es parecida a la anterior, excepto, que tiene una vlvula de pie en la parte inferior de la TP y acta de manera inmediata en el fondo y evita que la presin del gas de inyeccin acte contra la formacin y que protege a la formacin al querer entrar algn fluido en ella. Principios de Operacin del BN Para transferir el fluido desde la formacin hasta los tanques de almacenamiento, sta debe tener la presin suficiente para vencer la resistencia del flujo en su trayectoria. Esta trayectoria consiste de: 1. 2. 3. 4. 5. Yacimiento Disparos Aparejo de produccin dentro del pozo Restricciones en la cabeza del pozo y tubera de descarga (bajantes) en la superficie Instalaciones en la separacin de lquido y gas

Esquemas de Instalaciones:
o o o Gas o o o Entrada de Gas ooo Produccin

Entrada de

produccin

o 0 o o0 0
0

Produccin

Gas

0
o0

o
o Vlvulas de Descarga

0
o0

o
o o o Vlvulas Convencionales

0
o Vlvula de Descarga 00 00 00

0
0

Vlvula de Operacin

Vlvula de Operante

00

0
o 0 00 o o Flujo sello o o o oo o o 0 o 0 o 0 o 0 o 0 o 0 0 0 0 00 o o0 o00 00o 0 0 000 o0000o

Instalacin Abierta

Instalacin Semi-cerrada

Instalacin Cerrada

La resistencia de cada seccin tiene diferentes caractersticas y es evaluada en diferentes formas: La resistencia yacimiento disparos fondo de pozo. Esta definida por el ndice de Productividad La resistencia del flujo en el aparejo de produccin. Esta puede ser determinada como la diferencia en presin requerida para provocar el flujo en una determinada cantidad de lquido, a travs de una tubera de determinada longitud y se denomina gradiente de presin fluyendo o fluyente La resistencia causada en el cabezal del pozo se debe al tamao, longitud y configuracin de la tubera necesaria. La resistencia en las instalaciones de separacin depende de la presin necesaria para transferir el fluido, a travs del separador, a la velocidad deseada. Esta presin es generalmente controlada por reguladores de contra-presin y vlvulas de alivio. Es claro que reduciendo la resistencia de cualquier seccin de la trayectoria del flujo, la produccin del fluido puede aumentar. Seleccin de Equipo Equipo Superficial 1.- Sistema de Control: La vlvula de control de flujo ajustable o un regulador de presin producir resultados satisfactorios. Sin embargo,, cuando se tenga gas suficientemente hmedo, el regulador puede resultar mejor ya que es menos susceptible al congelamiento. 2.- Cabeza del Pozo: El rbol de vlvulas y la tubera de produccin adjunta deben ser tan libres de restricciones como sea posible, tal como estranguladores, codos, etc. En algunos casos el doblar la tubera en lugar de emplear conexiones resulta en considerables beneficios. 3. Instalaciones de Separacin: El separador debe tener capacidad adecuada y la presin de operacin debe ser tan baja como sea posible. Las lneas de flujo sern tan grandes y cortas dentro de lo econmicamente posible

Para arrancar los pozos es necesario contar en superficie con instrumentos tales como: Medidor de Gas: Para medir el gas inyectado al espacio anular del pozo, el ms empleado es la vlvula de orificio aunque ahora son vlvulas auto-ajustables. Un Medidor de Fluidos: Para medir la cantidad de fluido que se produce, tales como medicin volumtrica automtica, medidores de desplazamiento positivo, o en su caso, tanques de medicin porttiles o atmosfricos. Registrador de Presin: Para conocer la presin de ajuste del control superficial y observar la presin de la tubera de produccin durante el periodo de ajuste, el ms utilizado es el grafica circular rotatoria con dos elementos registradores de presin los hay desde 24 horas hasta de 7 das, los ms tiles son los de rotacin de 24 horas de flujo continuo. Equipo Subsuperficial Vlvulas de Inyeccin: La seleccin de equipo convencional o recuperable deber estar basada en la economa de la instalacin particular. En cualquier caso, el dimetro mximo de la vlvula y mandril debe ser menor que el dimetro mnimo de la menor seccin de la tubera de revestimiento del pozo. Para flujo continuo, la tubera de produccin puede ser tan grande como sea prctico sin causar excesiva cada de presin para el paso de gas en el espacio anular. Empacador: Un empacador no ser necesario en la mayora de los casos, sin embargo, permite repetidos arranques sin necesidad de descargar el pozo cada vez. En caso de que se encuentre arena en el fluido, las posibilidades de daar las vlvulas se reducen cuando no hay que descargar el pozo cada vez que haya que arrancarse nuevamente. Camisas de Circulacin: En caso de encontrarse considerable cantidad de arena u otra materia extraa dentro de un pozo, es a menudo econmico instalar una vlvula con camisa de circulacin de instalacin recuperable mediante lnea de alambre (de acero) justamente arriba del empacador, de tal forma, que los slidos se transfieran a travs de esta vlvula durante la operacin inicial del pozo, en lugar de transferirlos a travs de las vlvulas.

Tipos de Vlvulas de BN Existen dos tipos de vlvulas de bombeo neumtico: Balanceadas: son aquellas que abren y cierran a la misma presin y no est influenciada por la presin en la tubera de produccin cuando est en la posicin cerrada o abierta. Desbalanceadas: Son las que abren a una cierta presin y cierran a otra presin diferente ms baja. Una vlvula para BNC debe ser sensible a la presin en la TP cuando est en la posicin de apertura, es decir, responder proporcionalmente al incremento y decremento de la presin en TP. Cuando la presin decrezca la vlvula debe empezar a regular el cierre, para disminuir el paso de gas Cuando la presin en la TP sube la vlvula debe regular la apertura en la cual se incrementa el flujo de gas a travs de la misma. Estas respuestas de la vlvula mantienen estabilizada la presin en la TP o tienden a mantener una presin constante. Una instalacin de BNI puede llevarse a cabo con cualquier tipo de vlvula de BN, solo que debe ser diseada apropiadamente, de acuerdo a las caractersticas o condiciones de trabajo del pozo. Bsicamente se tienen dos tipos de bombeo intermitente; uno es el de punto nico de inyeccin y el otro tipo de bombeo es el de punto mltiple de inyeccin. En el punto nico de inyeccin, todo el gas necesario para subir el bache de aceite a la superficie se inyecta a travs de la vlvula operante. Para el de punto ptimo de inyeccin, la expansin del gas eleva consigo el bache de aceite a una vlvula inmediata superior, en este tipo abre la vlvula que se encuentra debajo del bache de aceite y se comporta como una vlvula de operacin.

Bombeo Neumtico Continuo (BNC) En este mtodo se introduce un volumen de gas a alta presin por el espacio anular a la tubera de produccin para airear o aligerar la columna de fluidos, hasta que la reduccin de la presin de fondo permita una diferencial suficiente a travs de la formacin, causando que el pozo produzca al gasto deseado. Para realizar esto se utiliza una vlvula en el punto de inyeccin ms profundo con la presin disponible del gas de inyeccin, junto con la vlvula reguladora en la superficie. El mtodo es utilizado en pozos de alto ndice de productividad y presin e fondo elativamente alta. En pozos de este tipo la produccin de fluidos puede estar dentro de un rango de 200 a 20,000 bpd. El dimetro interior de la TP rige la cantidad de flujo, siempre y cuando el IP del pozo, la Pwf, el volumen y la presin del gas de inyeccin y las condiciones mecnicas son las ideales. Bombeo Neumtico Intermitente Este sistema se produce peridicamente un determinado volumen de aceite impulsado por el gas que se inyecta a alta presin, el gas es inyectado desde la superficie en el espacio anular por medio de un regulador, un interruptor o por la combinacin de ambos; posteriormente, este gas pasa del espacio anular a la TP a travs de una vlvula que va insertada en la TP. Cuando la vlvula abre, el fluido proveniente de la formacin, que se ha estado acumulando dentro de la TP, es expulsado al exterior en forma de un tapn o bache de aceite a causa de la energa del gas. Sin embargo, debido al fenmeno de resbalamiento del lquido, que ocurre dentro de la tubera de produccin, solo una parte del volumen de aceite inicial se recupera en la superficie, mientras que el resto del aceite cae al fondo del pozo integrndose al bache de aceite de formacin. Despus de que la vlvula cierra, transcurre un periodo de inactividad aparente, hasta formar un determinado volumen de aceite con el que se inicia otro ciclo. En el BN Intermitente el gas inyectado a intervalos regulares, de tal manera, que el ciclo es regulado para que coincida con la relacin de fluidos que est produciendo la formacin hacia el pozo. Este sistema es utilizado en pozos con volmenes de aceite generalmente bajos o en pozos que tienen las siguientes caractersticas:

Alto IP (>0.5 bpd/psi) en pozos con alta presin de fondo y columna hidrosttica del orden del 30% o menor en relacin a la profundidad. Bajo IP (<0.5 bpd/psi) en pozos con baja presin de fondo Caractersticas de las Vlvulas de Bombeo Neumtico Al establecer el bombeo neumtico (BN) se debe seleccionar el tipo de vlvula subsuperficial, de acuerdo a las caractersticas propias del diseo de la instalacin, ya que estas pueden operar en forma continua o intermitente. Vlvulas de Bombeo Neumtico
Pd Pd Ab Pvo Fluido Pvo Pc Ab

Pd = presin del domo (psi) Ab = superficie o rea del fuelle (in2) Ap = superficie o rea de puerto o asiento (in2 ) Pt = presin del fluido en la TP (psi) Pvo= presin de apertura de la vlvula en el espacio anular Pvc = presin de cierre de la vlvula

TP Pt Ap

Vlvula de Bombeo Neumtico Tomando la como referencia la Ecuacin: Se tiene que La Fuerza de Cierre: F=PxA [lb]

(Fc) = Pd x Ab [lb/in2 / in2]

La Fuerza de Apertura (Fo) de una vlvula es Fo = Pvo x (Ab Ap) Donde Ap Es el asiento de la vlvula

Hagamos un equilibrio de fuerzas en el momento en que la vlvula empieza a abrir:

Pd (Ab) = Pvo (Ab Ap) + Pt (Ap)

Si dividimos entre Ab nos queda:

----------- (1)

Pd(Ab) / Ab = Pvo (ab Ap / Ab) + Pt (Ap / Ab) Pd = Pvo ( 1 Ap /Ab ) + Pt (Ap / Ab) R = Ap / Ab ; Donde R es el Factor de Rango, es decir, que R = Spread (Spread = Pvo Pvc) Y va asociada a un pozo de baja recuperacin Despejando Pvo tenemos:

Pvo = Pd Pt R / 1 R

* Mientras mayor sea la Pt, menor ser la Pvo

Pvo = Pd / (1 R) Pt R / 1 R Donde Pvo es la Presin de Apertura en la Vlvula Nomenclatura: Pd = Presin en el domo [psi] Ab = Superficie o rea del fuelle [in2] Ap = Superficie o rea del puerto o asiento [in2] Pt = Presin del fluido en la TP [psi] Pvo = Presin de apertura de la vlvula en el espacio anular Pvc = Presin de cierre de la vlvula Ap vara para cada vlvula y depende de su fabricacin cada fabricante tiene tabulado el factor de R DE = 1 DE = Dimetro Externo de la Vlvula 3/16 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 DE = 1

R
0.08630 0.1534 0.2397 0.3450 0.4697 --

1-R
0.9137 0.8466 0.7603 0.6550 0.5353 --

R
0.0359 0.0368 0.0996 0.1434 0.1952 0.2562

1-R
0.9641 0.9362 0.9004 0.8566 0.8048 0.7436

Ejemplo Ilustrativo Cul es el valor de la Presin de Apertura de Vlvula (Pvo) si la Presin del Fluido en la TP (Pt) es cero? Datos: Vlvula de DE = 1 Pd = 700 psig Ap = 5/16 Solucin: Pt = 14.7 psia = 0 manomtrica Pd = 700 + 14.7 Pd = 714.7 psia Sabemos que Pvo = Pd / (1 R) - Pt R / (1 R) Sustituyendo los valores de la Tabla anterior para un dimetro 5/16 Pvo = 700 + 14.7 / 0.9004 - 14.7 (0.0996) / 0.9004 Pvo = 792.13 psi Conclusin: Cuanto mayor sea la Pt, menor ser la Pvo para que la vlvula abra. En cambio, si la Pt = 0, la Pvo ser la mxima requerida siendo entonces Pvc = Pd. Despus de que la vlvula abre, existe una diferencia de presin entre la TP y el espacio anular alrededor del orificio de la vlvula (siendo mayor la presin del espacio anular).

Pd Ab = Pc Ab Pd = Pc La Pc = La presin en el espacio anular en la profundidad donde est colocada la vlvula en el momento de cerrarse. Como se aprecia la Pc permanece constante e igual a Pd. El Spread es el intervalo entre la Pvo y Pc (Pvo Pc) de la vlvula y se calcula haciendo Pc = Pd (Pvc = Pc). Como la Pt = 0 = 14.7 psia se convertir entonces en Pd. Por lo que en este caso, el Spread = Pvo Pd Spread = 792.03 700 Spread = 92.13 psi Pero si Pt = 200 psi, entonces Pvo = Pd / (1 R) - Pt R / (1 R) Pvo = 700 + 14.7 / 0.9004 - (200 + 14.7) 0.0996 / 0.9004 Pvo = 793.7 23.7 Pvo = 769.9 = 770 psi Si le damos valores a Pt entonces Pt 0 200 400 700 Spread 792.13 56.0 33.1 0

Pvo = Pd / (1 - R) - Pt ( R / (1 - R) ; Donde R / 1 - R se le llama Factor de Efecto de Tubing (TEF) PTRO = Pd / (1 R) @ 80 F para Pt = 0; es la expresin para calcular La Presin de Apertura en el Probador

Ejemplo Ilustrativo Vlvula de DE = 1 Pd = 700 psi Dimetro del Puerto = 3/8 R = 0.1434 (valor hallado en la tabla para un DE = 1 ) 1 R = 0.8566 (De la misma tabla) Calcular PTRO = Solucin: PTRO = Pd / (1 R) = 700 / 0.8566 = 820@ 80 F y Pt = 0 Clculo de Pvo Con amplitud = Spread = 2, si Pt = 200 psi En este caso interviene la presin ejercida por el fluido en el dimetro en el TEF Pvo = Pd / 1 R - Pt ( 1 R)

Pvo = 700 / 0.8566 - 200(0.1431) / 0.8566

Pvo = 783.7 psi Por lo que el Spread = 784 700 Spread = 84 psi Esta presin la vamos a detectar en la superficie por medio de un registrador de presin.

Diseo de una Instalacin de Bombeo Neumtico Continuo Diversos factores intervienen en el diseo de una instalacin de BN. Uno de ellos es que el pozo est produciendo - es el flujo continuo o intermitente Otro factor que influye en el diseo es el conocimiento de cual tipo de flujo es mejor. Este lmite presenta muchas dificultades para el diseo de la instalacin. Algunas de las vlvulas pueden ser empleadas para ambos flujos, o bien, otras vlvulas pueden ser utilizadas solamente de manera especfica (para el caso que est presente en el pozo). Razones para emplear vlvulas de bombeo neumtico 1. 2. Descargar los fluidos del pozo e inyectar el gas en un punto ptimo de la tubera de produccin. Crear la presin de fondo fluyendo necesaria para que el pozo pueda producir el gasto deseado, controlando el gas de inyeccin en la superficie y el gas producido. La localizacin de las vlvulas de BN en el punto ptimo est influenciado por: a) b) c) d) e) f) La presin del gas disponible para descargar el pozo La densidad del fluido o gradiente de los fluidos en el pozo a un determinado tiempo de descarga El comportamiento de afluencia al pozo durante el tiempo de descarga La presin a boca de pozo (contra-presin entre el pozo y la central de recoleccin) que hace posible que los fluidos puedan ser producidos y descargados El nivel de fluido en la TP (espacio anular), ya sea, que el pozo haya sido cargado con fluido de control o prescindido de ste. La presin de fondo fluyendo y las caractersticas de los fluidos producidos en el pozo.

Las instalaciones de BN son flexibles, debido a que se pueden ajustar de tal manera que se obtenga la mxima produccin en ptimas condiciones; considerando el abatimiento de la presin de fondo fluyendo, por lo cual es necesario, en algunos casos, instalar 2 3 vlvulas de BN adicionales por debajo del punto de inyeccin.

Diseo de una Instalacin de BN Intermitente Propsitos principales del diseo: 1. 2. 3. Determinar el espaciamiento entre vlvulas Especificaciones de las vlvulas (obtener la Pc y el dimetro del puerto) Cantidad de gas necesaria Antecedentes del pozo: 1. Presin esttica 2. Nivel de fluido esttico 3. Fluidos de la formacin a) Gravedad b) Gradiente de presin

Informacin requerida del sistema: 1. a) b) c) Profundidad total Tamao de la TR Tamao de la TP Profundidad de los disparos

Especificaciones del sistema:

Antecedentes de produccin
1. a) b) c) 2. a) b) Gas Presin disponible Gravedad especifica Tipo de gas (hmedo o seco) Instalaciones Presin de separacin Longitud y dimetro de la lnea de descarga 1. ndice de productividad 2. Produccin esperada (estimada)

Determinacin de la Presin de Apertura de la Vlvula Datos

L = 8,000 pes Temperatura Superficial = 100F Temperatura de fondo = 180 F g = 0.7 vlvula = 1 Puerto = Presin superficial = Pvo = 800 psi Pt = Pvo 300 Calcular PTRO = X Solucin: 1.Tomar los valores de la presin superficial y leer en la grfica (CHART No 1 OTIS) Pvo = 800 psi (Ordenada) g = 0.7 (Diagonales de densidad) Se lee un valor de Presin en la abscisa de 21 psi/1000 pies. 2. Ahora hacemos la relacin 21 x 8,000 / 1,000 = 168 psi 3. Efectuar la correccin del valor hallado para Pvo Pvo = 800 + 168 Pvo = 968 psi 4. Se Calcula la presin en la TP Pt = 968 300 Pt = 668 psi

Como: Pvo = Pd / (1 R) - Pt R / (1 R) Y sabiendo que Pvc = Pd Y como Pd = Pvc = Pvo (1 R) + Pt R Sustituyendo valores Pvc = 968 (0.7438) + 668 (0.2562) @ 180F, a la profundidad de 8,000 pies Pvc = 891 psi @ 180 F 5. Obtener Pd @ 180 F utilizando la Chart 5 H Tomar los valores de 891.14 (ordenada) y la diagonal de 180 F; y se lee en la abscisa un valor de Pd = 745 psi. 6. Determnese la presin en el probador PTRO = Pd / 1 R PTRO = 745 / 0.7438 = 1001.6 = 1002 psi 7. Clculo del Spread: Spread = Pvo Pvc Spread = 968 891.14 = 76.8 = 77 8. Calcular la Presin de Fondo PFONDO = P sup + 2.5 (P sup /100 x Profundidad/1,000) 891.14 = P sup + 0.025 P sup x 8,000/1,000 891.14 = 1.2 P sup P sup = 891.14 / 1.2 P sup = 742.6 = 743 psi (lo marcar la grfica); por lo regular hay una variacin de 4 a 5 psi 745 > 743 psi *Un pozo mientras ms contrapresin tenga se presentar un fenmeno de resbalamiento y en condiciones normales la produccin es del 50 0 60%.

Diseo Analtico de un Aparejo de Bombeo Neumtico Por lo regular este diseo se basa en suposiciones de previas experiencias
Dv1 = PKO - Pth / Gs ; Tambin Pso = Psc

Dv2 = Dv1 + Pso1 Gu (Dv1) Pth / Gs

Dv3 = Dv2 + Pso2 Gu (Dv2) Pth / Gs

Dv4 = Dv3 + Pso3 Gu (Dv3) Pth / Gs

Donde Dv1, Dv2, Dv3 .PKO .Pth .Gs .Gu .Psc .Pso .Profundidad de las Vlvulas Presin Disponible del Sistema [psi] Contrapresin [psi] Gradiente esttico Gradiente de Descarga Presin Superficial de Cierre de la Vlvula Presin Superficial Operativa de la Vlvula

No se recomienda que una vlvula quede instalada muy cerca del empacador debido a que existe fluido con slidos entrampados arriba de este hasta una cierta altura en el espacio anular. Es recomendable que antes de hacer el diseo de BN se tome un registro de presin esttico en el pozo para conocer la pws, altura de fluido, gradientes que existen dentro del pozo y de ser posible la pwf. La Pso puede ser tambien Psc (presin superficial de cierre) ambos se determinan partiendo de la P KO y tambin por experiencia del analista.

Sea una presin de operacin de 600 psi. Puede ser la misma presin para todas las vlvulas, pero siempre hay un rango de presin de 20 psi a cada vlvula para ver cual es la que opera. Para obtener la Pvc o Presin de Cierre de cada una de las vlvula a la profundidad a que se hallan es la expresin siguiente: Pvc = Psc + [ Dv (Wg) / 1,000] ; columna de gas donde la Wg es el peso del gas

Suponiendo el valor de 580 psi y un g = 0.65, leemos en la CHART No.1 un valor de Wg = 14, el cual se sustituye en la frmula anterior Pvc = 580 + [2,000(14) / 1,000] Pvc = 580 + 28 Pvc = 608 psi Ejemplo Ilustrativo Datos Presin superficial = 700 psi Dimetro de la TP = 2 Pth = 30 psi Gradiente = 0.5 psi/pie (agua salada) Profundidad = 4,400 pies Prof. De Empacador = 4380 pies Temp. De formacin = 130 F Vlvulas de BN = 1 y 3/8 Densidad del Gas = 0.65 Solucin a) Fijar el empacador b) Clculo de la profundidad de la 1 vlvula Dv1 = PKO Pth / Gs = 700 30 / 0.5 = 1340 pies c) Clculo de las dems vlvulas Dv2 = Dv1 + [ Psc1 Gu(Dv1) Pth / Gs ] d) Localizar el valor de Gu en la Chart 2 A Otis con los valores de qo = 50 bpd y TP = 2 o 2.5 leyendo en la ordenada Gu = 0.04

Sustituyendo valores en la ecuacin de Dv2 Dv2 = Dv1 + [ Psc1 Gu(Dv1) Pth / Gs ] * Considerando una Presin Superficial de Cierre (Psc) de la vlvula de 600 psi (y tomando como criterio prctico de una cada de presin de 20 psi, entonces Psc = 600 20 = 580 psi) Dv2 = 1340 + [ 580 0.04 (1,340) / 0.5 ] = 2332.8 pies

Dv3 = Dv2 + [ Psc2 + Gu (Dv2) - Pth / Gs ]

* A 580 hay que ir descontando 20 psi por cada vlvula que se calcule Dv3 = 2332.8 + [ 560 0.04(2332.8) 30 / 0.5] = 3206.18 pies Ejercicio Solucin

Datos Presin superficial = 800 psi Dimetro de la TP = 3 Pth = 40 psi Gradiente = 0.5 psi/pie (agua salada) Profundidad = 4,500 pies Prof. De Empacador = 4380 pies Temp. De formacin = 120 F Vlvulas de BN = 1 y 3/8 Densidad del Gas = 0.65

a) Fijar el empacador
b) Clculo de la profundidad de la 1 vlvula Dv1 = PKO Pth / Gs = c) Clculo de las dems vlvulas Dv2 = Dv1 + [ Psc1 Gu(Dv1) Pth / Gs ] d) Localizar el valor de Gu en la Chart 2 A Otis con los valores de qo = 50 bpd y TP = x leyendo en la ordenada Gu =

Sustituyendo valores en la ecuacin de Dv2 Dv2 = Dv1 + [ Psc1 Gu(Dv1) Pth / Gs ] * Considerando una Presin Superficial de Cierre (Psc) de la vlvula de 600 psi (y tomando como criterio prctico de una cada de presin de 20 psi, entonces Psc = X 20 = X psi) Dv2 = X + [ X 0.04 (X ) / 0.5 ] = X

Dv3 = Dv2 + [ Psc2 + Gu (Dv2) - Pth / Gs ]

* A 580 hay que ir descontando 20 psi por cada vlvula que se calcule Dv3 = X + [ X 0.04(X) X / 0.5] = X

Diseo Grfico para Flujo Intermitente

Datos Requeridos: Profundidad Total P mx. de Gas de Inyeccin Presin de Operacin Contrapresin Gasto Requerido Dimetro de TP Tubera de Revestimiento Densidad del Gas Densidad del Aceite Temperatura de la Formacin Temperatura de Superficie Gradiente Esttico 8,000 pies 900 psi 850 psi 50 psi 100 bpd 2 3/8 5 ; 17 lb-pie 0.65 0.85 180 F 80 F 0.4 psi/pie
Profundidad (pies)

Secuencia de clculo: 1.- En papel milimtrico construir una grfica Profundidad Vs Presin
Presin (psi)

2.- Fijar la profundidad del empacador a la que va a ir colocado. Marcarla con una lnea horizontal para lela a eje de presin. En este caso es la profundidad total del pozo
0 1,000 2,000 3,000 4,000 5,000 6,000 7,000 8,000 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 F 80 100 120 140 160 180 (450, 1,000) Lnea de Gradiente Esttico

Bajar la lnea de Gradiente paralela interceptando la Lnea de Presin de Opn Lnea de Presin de Opn Lnea de Presin de Cierre de Vlvula

Lnea de Gradiente de Descarga

370 Profundidad del Empacador 910 1010

3.- Marcar en el eje de presiones el dato de Presin de Operacin Trazar la Lnea de Presin de Operacin de la forma siguiente De la Chart No. 1 Otis entrar en la ordenada con 850 y cortar la diagonal de 0.65 correspondiente a densidad de gas y bajar a la ordenada donde se lee un valor de 20 psi/1,000 pies Ahora hacemos : 20 x 8,000 / 1,000 = 160 psi Y se lo sumamos a 850 psi de donde 850 160 = 1,010 psi; este valor se colocar sobre el eje correspondiente al empacador y unimos los puntos (850 y 1010) con una diagonal, la cual se le llamar Lnea de Presin de Operacin

4.- Trazar la Lnea de Presin de Cierre de la Vlvula Ahora en lugar de tomar el valor de 850 psi tomaremos (por experiencia y de manera prctica) 750 psi, es decir, 100 psi menos y hacemos
750 + 160 = 910 psi; este valor se colocar en la lnea del empacador y se buscar el de 750 psi en el eje de presiones y se unen con una recta en diagonal. 5.- Marcar sobre el eje de presin la Pth o de Contrapresin Pth = 50 psi Con la Chart 2 A Otis, entramos con el Gasto requerido de 100 bpd y para un dimetro interior de 2 (igual a 2 3/8) Para 100 bpd y TP 2 el valor en la ordenada es de Gu = 0.08 Para 50 bpd con TP 2 el valor Gu = 0.06 6.- Obtener el Gradiente de Descarga (Gu) con la Chart 2 A Otis entramos en la abscisa con 50 bpd y 2 dando un valor en la ordenada de Gu = 0.04

Hacemos 8,000 x 0.04 = 320 psi Corrigiendo con 50 psi 320 + 50 = 370 psi valor que se ubicar sobre el eje de la profundidad del empacador
Con el valor de 50 psi en el eje de presiones y el de 370 psi sobre el eje del empacador se unen por medio de una recta diagonal con lo que se obtiene la Lnea del Gradiente de Descarga

7.- Obtener la Lnea e Gradiente Esttico Teniendo como dato este parmetro y cuyo valor es 0.4 Busquemos para los primeros 1,000 pies 0.4 psi/pie x 1,000 pie = 400 psi y corrigiendo para 50 psi se tiene: 400 psi + 50 psi = 450 psi Ubicamos los valores de 450 psi y 1,000 pies en la grfica de Presin Vs Profundidad 8.- Fijar la Profundidad de las Vlvulas Profundidad de la Primera Vlvula: Donde intercepta la Lnea de Gradiente Esttico con la Lnea de Presin de Operacin se baja una lnea paralela al eje de Presin hasta que pase por el punto de intercepcin de las lneas anteriores y se traza hasta cortar el eje de profundidad el valor de profundidad que marque esa ser la profundidad a la que estar ubicada la Primera Vlvula Profundidad de la Segunda Vlvula: Trazar una lnea paralela a la de Gradiente Esttico, pero esta nueva lnea ser a partir del punto de intercepcin de la Lnea de Gradiente de Descarga Altura de la Primera Vlvula extrapolando hasta interceptar con la Lnea de Presin de Cierre de la Vlvula y para localizar la profundidad de la segunda vlvula se traza una lnea paralela que pase por la intercepcin de la Lnea de Presin de Cierre de la Vlvula Lnea Paralela a la Lnea de Gradiente Esttico.. Hay que trazar de manera que alcance el eje vertical para leer la profundidad a la que va a ir la segunda vlvula. Profundidad de la Tercera Vlvula Y as sucesivamente, se recomienda que la ltima vlvula queda por encima del empacador entre 30 y 50 m para evitar que el fluido sucio atasque los orificios de las vlvulas y no permuta que el gas entre hacia el pozo.

Determinar las Profundidades y Presiones de Cierre en el taller de las vlvulas Datos: Presin Disponible del Sistema = (PKO) = 700 psi Presin Superficial Operativa de la Vlvula = PSO = 600 psi qo = 50 bl/da TP = 2 Pth = 30 psi Gs = 0.5 psi/pie Profundidad de los Disparos = 4,400 pies Profundidad del empacador = 4,380 psi Temperatura de la Formacin = 130 F Temperatura Superficial = 80 F Se necesitan vlvulas de 1 x 3/8 Solucin: a) Calcular la profundidad a la que van colocadas las vlvulas mediante las ecuaciones Dv1 = PKO - Pth / Gs = 700 30 / 0.5 = 1340 pies Dv3 = Dv2 + [Psc2 Gu (Dv2) Pth / Gs ] = 2172.8 + [ 480 0.04(2172.8) 30 / 0.5 Psc1 = Pso 100 = 2898.9 pies = 600 100 = 500 psi Psc3 = Pso - 140 Dv2 = Dv1 + [Psc1 Gu (Dv1) - Pth / Gs ] = 600 - 140 = 1,340 + [500 0.04 (1,340) 30 / 0.5] = 460 psi Dv2 = 2172.8 pies Dv4 = Dv3 + [Psc3 Gu (Dv3) Pth / Gs ] Psc2 = Pso 120 = 2898.8 + [460 0.04(2898.9) 30 / 0.5 600 120 = 480 psi =3526.9 pies Psc4 = Pso 160 = 600 160 = 440 psi

Dv5 = Dv4 + [ Psc4 Gu(Dv4) Pth / Gs ] 3526.9 + [ 440-0.04(3526.9) 30 / 0.5] = 4064.7 pies Psc5 = Pso 185 = 415 psi b) Clculo de los Presin de Cierre de la Vlvula (Pvc) Pvc = Psc + ( Wg(Dv) / 1,000) De la Chart 1 Otis tomar el valor de 580 con la = 0.65 Wg = 14.2 Donde: Pvc1 = 500 + (14.2(1340)/1,000) = 519 psi Pvc2 = 480 + (14.2(2172.8)/1,000) = 510.85 psi Pvc3 = 460 + (14.2(2898.9)/1,000) = 501.16 psi Pvc4 = 440 + (14.2(3526.9)/1,000) = 490.08psi Pvc5 = 415 + (14.2(4064.7)/1,000) = 472.71psi

Clculo de la Presin en Probador (P TRO) P TRO = Pd / 1 R; PTRO1 = 505 / 0.8566 = 589.54 PTRO2 = 492 / 0.8566 = 574.36 PTRO3 = 470 / 0.8566 = 548.68 PTRO4 = 450 / 0.8566 = 525.33 PTRO5 = 430 / 0.8566 = 501.98 donde R = 0.1434

BOMBEO MECNICO
Este tema involucra algunos aspectos del bombeo con varilla de succin y los instrumentos utilizados para analizar el comportamiento de un pozo con un tipo de bombeo mecnico. Se utilizan varios sistemas diferentes de bombeo, por ejemplo: a) Bombeo convencional con varillas de succin b) Bombeo de carrera larga c) Bombeo hidrulico, centrifugo y snico Aqu solamente se tratar el bombeo convencional con varilla de succin, ste mtodo tiene muchas caractersticas interesantes, pero todava existen algunas interrogantes por resolver como son: a) Determinar la profundidad de colocacin de la bomba y el dimetro del mbolo que puede transportar el mximo gasto con bombeo de un pozo particular b) Otro problema interesante es el de las anclas separadoras de gas (separadores de fondo en el agujero), y c) La interpretacin de los resultados con los dispositivos para determinar la profundidad del nivel de fluido en el espacio anular durante el bombeo Por estas razones es necesario entender muy bien el proceso de bombeo, y la capacidad para disear las instalaciones de bombeo con un grado aceptable de tolerancia se acenta por la tendencia a utilizar el bombeo en profundidades cada vez mayores. Los problemas insignificantes que se pueden presentar al instalarse una bomba a 2,000 pies, pueden volverse importantes cuando la bomba se instala a 10,000 pies CICLO DE BOMBEO La bomba consiste de un cilindro o camisa suspendida en la TP, el mbolo se mueve de arriba abajo por dentro del cilindro mediante una sarta o serie de varillas enroscadas y acopladas en superficie a la unidad de bombeo. La unidad y la mquina motriz en la superficie le suministran el movimiento oscilatorio a la sarta de succin y, en consecuencia, a la bomba. En el fondo del cilindro est instalada una vlvula estacionaria de bola de asiento, la vlvula estacionaria o fija (SV), mientras que una segunda vlvula de esfera y asiento, la vlvula viajera (TV) est ubicada en el mbolo

Descripcin de Movimientos del Embolo a) Movimiento Descendente del Embolo, Cerca del Fondo de la Carrera A travs de la vlvula viajera TV abierta, se mueve el fluido hacia arriba, mientras que el peso de la columna de fluido en la TP est soportada por la vlvula estacionaria fija SV, la cual est cerrada. Si la pwf fuera mayor que el peso de la columna de fluido, la SV estara abierta, an cuando el mbolo estuviera cerca del fondo de su carrera el pozo fluira o simplemente se pondra en movimiento. b) Movimiento Ascendente del Embolo, Cerca del Fondo de la Carrera Ahora, la vlvula viajera TV est cerrada, en consecuencia, la carga debida a la columna de fluido se ha transferido de la TP a la sarta de varillas. La vlvula estacionaria fija SV abierta, se abre tan pronto como la presin de abajo excede la presin de arriba; la posicin en la carrera hacia arriba, en la cual ocurre esto, depende del espaciamiento de la bomba, es decir, del volumen incluido entre las vlvulas SV y TV al fondo de la carrera, y el porcentaje de gas libre atrapado en el volumen de fluido. c) Movimiento Ascendente del Embolo, cerca de la Parte Superior de la Carrera Si en el pozo existe produccin obtenida con bombeo, la vlvula estacionaria fija SV debe estar abierta este tiempo, permitiendo que la formacin entregue la produccin a la TP. La vlvula viajera TV est cerrada.

d) Movimiento Descendente del Embolo, Cerca d la Parte Superior de la Carrera

La vlvula estacionaria SV est cerrada por el aumento de presin que resulta de la compresin de los fluidos en volumen entre las vlvulas SV y TV. La vlvula viajera TV est abierta, pero el punto de la carrera hacia abajo en el cual se abre, depende del porcentaje de gas libre en los fluidos entrampados, ya que la presin por abajo de la vlvula, debe de exceder a la presin de arriba (es decir, la presin debida a los fluidos en la TP arriba del mbolo) antes de que la vlvula viajera TV se abra.

EQUIPO SUPERFICIAL Y SUBSUPERFICIAL EQUIPO SUPERFICIAL

El movimiento rotatorio de la manivela se convierte en oscilatorio a travs el balancn. El arreglo del cabezal del balancn y del cable de jaln se utiliza para asegurar que la tensin aplicada a la sarta de varillas de succin sea siempre vertical, de modo que, no se apliquen momentos de flexin a esa parte e sarta arriba del prensaestopas. La combinacin varilla pulida y prensaestopas se utiliza para mantener un buen sello lquido en la superficie. Existen una amplia gama de tamaos de unidades convencionales con viga de bombeo. La longitud de la carrera para cualquier unidad vara dentro de ciertos lmites, son posibles seis longitudes diferentes, las cuales se logran variando la posicin de la conexin de la biela en la manivela. Los rangos del balancn, expresados en cargas mximas permisibles en las varillas pulidas (PRL), varan desde 3,000 a 35,000 lb. Tambin estn disponibles otros tipos de unidades; las unidades balanceadas por aire y unidades hidrulicas de carrera larga, cada una tiene rangos de aplicacin para las cuales son particularmente ventajosas. El Contrabalanceo en las unidades de viga de balancn se realiza colocando pesos directamente sobre la viga en las unidades ms pequeas agregando pesos a la manivela rotatoria, o bien, mediante la combinacin de dos mtodos en las unidades ms grandes. En diseos ms recientes, el contrabalanceo rotatorio puede ajustarse corriendo la posicin del peso en la manivela mediante un gato de tornillo o de pin o cremallera.

Los tipos de mquinas motriz son los de motor elctrico y de combustin interna. En la actualidad la tendencia es proporcionar a cada equipo su propio motor y la potencia se les genera con una planta central y se les transmite a los pozos mediante lneas encadenadas de movimiento alternativo. Las ventajas principales de los motores elctricos sobre los de gas se encuentran en sus costos iniciales y de mantenimiento ms bajos, servicios confiables en cualquier clima y la facilidad de adaptacin a un sistema automtico en cualquier parte, adems, los motores de gas tienen la ventaja de condiciones de carga y combustible barato (gas de BN)

EQUIPO SUBSUPERFICIAL Las varillas de succin estn construidas principalmente de hierro junto con otros materiales (carbono, manganeso, silicio, nquel, molibdeno y cobre) para mejorar su resistencia y dureza; sin embargo, no se recomienda rebasar los esfuerzos que excedan de 30,000 psi en las varillas pulidas, este valor disminuye conforme aumentan las propiedades del fluido corrosivo que se va a bombear. Las varillas de succin estn disponibles en diferentes tamaos, los cuales son: 5/8, , 7/8 1 y 1 1/8 de dimetro. Lasa bombas subsuperficiales son de dos tipos: a) Bombas para tubera de produccin y b) Bombas de varillas

La ventaja de estas ltimas es que el ensamble completo de la bomba incluyendo el cilindro y la SV se corre en la sarta de varillas, el reemplazo y la reparacin se vuelve ms barata, ya que no es necesario recuperar la TP, es que el dimetro del mbolo debe ser ms pequeo (para un tamao de TP dado) lo cual reduce la capacidad de la bomba. Los dimetros de los mbolos pueden variar entre 5/8 y 4 , el rea del mbolo vara de 0.307 a 17.721.
Las Velocidades Normales de Bombeo con varillas de succin varan de 4 a 40 emboladas por minuto, dependiendo de la diferencia de los pozos y de las propiedades de los fluidos.

Movimiento de la Varilla Pulida En este anlisis se supone que la manivela gira a una velocidad angular constante, el punto de conexin biela-manivela genera un movimiento armnico simple en la direccin vertical, de manera que el movimiento del cabezal del balancn y de la varilla pulida, es una modificacin del movimiento armnico simple. Las variaciones del movimiento armnico verdadero son debidas a la geometra del sistema de palanca y difieren de unidad en unidad. Obsrvese los dos puntos siguientes: 1.- En una unidad de tipo convencional, la aceleracin en el fondo de la carrera es un poco mayor que la aceleracin armnica simple verdadera, mientras que es menor en la parte superior de la carrera. Aqu se encuentra una de las desventajas mayores de la unidad convencional, a saber, que en el fondo de la carrera, precisamente en el momento que se cierra la vlvula viajera y la carga del fluido se transfiere a las varillas, la fuerza de la aceleracin en las varillas es mximo.

Estos dos factores se combinan para crear un esfuerzo mximo en el sistema de varillas que es uno de los factores que restringen el diseo de la instalacin.
2.- El sistema de palanca de la unidad balanceada por aire produce la aceleracin mxima en la parte superior de la carrera, mientras que la aceleracin al fondo de la carrera es menor que la que se genera e el movimiento armnico simple. En consecuencia, se establece un mximo esfuerzo menor en el sistema de varillas al usar una unidad balanceada por aire y no una de tipo convencional, en igualdad de otros factores.

Anlisis Aproximado del Bombeo con Varilla de Succin: Varilla de Dimetro nico
En este anlisis no se permiten tolerancias para las cargas reflejadas que continuamente se transmiten de arriba y abajo en la sarta de las varillas de succin y que se superponen, como cargas aditivas o substractivas, en aquellas debidas a los pesos de las varillas y del fluido y a la aceleracin de la masa del sistema. Con esta simplificacin, la PRL durante esa parte de la carrera hacia arriba la vlvula viajera TV est cerrada y adems est compuesta por los siguientes trminos: PRL = los rangos del balancn, expresados en cargas mximas permisibles en las varillas pulidas La presin ejercida por el fluido en la TP multiplicada por el rea neta del mbolo (el rea neta del mbolo es el rea total del mbolo menos el rea de la seccin transversal de la varilla de succin). ms el peso del mbolo ms el peso de las varillas ms el trmino de aceleracin ms el trmino de friccin menos el empuje hacia arriba dese abajo en el mbolo Con el objeto de dimensionar correctamente la sarta de varillas (de un solo dimetro) y determinar los factores limitantes en la velocidad de bombeo como son: la longitud de la carrera, rea de la seccin transversal del mbolo, etc., es necesario calcular la PRL, teniendo en cuenta que el esfuerzo mximo en las varillas pulidas debe mantenerse por abajo de un cierto lmite prctico que depende de las varillas mismas y, tambin de que las condiciones de operacin sean corrosivas o no. Estas aproximaciones tienden a hacer menor el valor de la PRL mxima que el mximo real por la forma en que se calcularon. Para compensar esto, se hacen tambin ciertas suposiciones de simplificacin que actan en la direccin opuesta. Estas son: Primero, que hay cero empuje en el mbolo desde abajo (o sea que, la presin en el pozo a la entrada de la bomba es cero, que el pozo bombea por succin) y, Segunda, que la vlvula viajera TV se cierra en el instante en el cual el trmino de aceleracin alcanza su valor mximo; en la prctica etas dos cosas no ocurren simultneamente, por lo que, el trmino de aceleracin puede ser un poco menor que el mximo y disminuir en el momento en que se aplica la carga del fluido. En resumen , la PRL mxima est compuesta de los siguientes trminos:

62.4 D(Ap Ar) ws D Ar ws D Ar S N2 M Mxima PRL = ------------------------- + ---------------- + ( ------------- ---------------- ) 144 144 144 70,500 Donde: = densidad relativa del fluido Ap = rea total del mbolo, pulgada2 Ar = rea de la seccin transversal de la varilla de succin, pulgada2 D = longitud de la sarta de varillas de succin, pies ws = densidad del acero, lb/pie3 ws D Ar Si Wr, es el peso de la sarta de varillas en el aire, de tal manera que Wr = ----------144

62.4 D Ar 62.4 Wr Entonces, ------------------- = ---------------- = 0.1275 Wr 144 ws

aproximadamente

Se toma la densidad del acero como 490 lb/pie3. Este trmino frecuentemente se expresa por el smbolo Wrb y se le llama flotacin de las varillas El trmino 62.4 D Ar / 144 aparece como un trmino de sustraccin en la expresin para la PRL mxima, de modo que, para quedar en el lado conservador en el diseo en las instalaciones, se debe tomar el valor ms bajo de este trmino. Un aceite crudo de densidad API de 50 tiene una densidad relativa de 0.78 y, en este caso, 0.1275 es igual a 0.1. Al escribir Wf para la carga del fluido en el rea total del mbolo Ap, se tiene que: 62.4 A p D Ap Wf = ----------------- ; reduciendo la ecuacin inicial a PRL mxima = Wf + (0.9 + F1) Wr 144 Donde F1 es la mxima aceleracin de la sarta de varillas en el fondo de la carrera, es decir

que F1 para unidades convencionales se expresa de la siguiente manera: SN2 (1 + c / h) F1 = ---------------------70,500 Y F1 para unidades balanceadas por aire SN2 (1 - c / h) F1 = ---------------------70,500 La Mnima PRL = 0.9 Wr F2 Wr = Wr ( 0.9 F2); donde F2 es la aceleracin mxima de la sarta de varillas en la parte superior de la carrera. Es decir: SN2 (1 - c / h) F2 = ---------------------- ; para unidades convencionales 70,500 * Para la unidad balanceada por aire, el factor M (factor de maquinaria) se sustituye por 1 c/h SN2 (1 + c / h) F2 = ---------------------- ; para unidades balanceadas por aire 70,500 Para reducir los requisitos de potencia de la mquina motriz se utiliza un contrabalanceo en el balancn (o manivela rotatoria); una primera aproximacin aceptable para la carga efectiva de contrabalanceo ser la PRL promedio . Por lo tanto, una primera aproximacin ser: C = Wf + 0.9 Wr + (F1 F2) Wr = Wf + Wr (0.9 +/- sSN2/ 70,500h)

El valor del par de torsin mximo ejercido normalmente se calcula con la suposicin ms severa posible de que la carga mxima (sarta de varillas pulidas menos el contrabalanceo) se presenta cuando la longitud efectiva de la manivela es tambin un mximo, es decir, cuando la manivela est aproximadamente horizontal. Con esta suposicin, el par de torsin mximo es d2 T = c [ C (0.9 F2) Wr ] -----d1 = S [ C (0.9 F2) Wr ] pulg lb = S [ Wf + (F1 + F2) Wr ] pulg lb 2 S N2 Wr T = S ( Wf + --------------- ) 70,500

pulg lb 70,500 L

La Mxima Velocidad de Bombeo est dada por

N = [ ------------------- ] S ( 1 -/+ c/h) 188 N = --------------------- ; [ S ( 1 -/+ c/h ]1/2

donde L es el lmite superior para los valores permitidos de la aceleracin hacia abajo, si se considera L = 0.5

N se vuelve

el signo (-) es para los clculos de unidades convencionales de bombeo y (+) para clculos de unidades balanceadas por aire.

Debido a las propiedades elsticas d la sarta de varillas, el movimiento del mbolo no coincide con el de la varilla pulida. Las dos causas mayores de esta diferencia son el alargamiento y la sobrecarrera. El alargamiento se origina por la transferencia peridica de la carga del fluido de la vlvula SV a la vlvula TV y a la inversa, y consiste por lo tanto, de dos elementos, a saber, el alargamiento de la varilla y la elongacin de la TP. El alargamiento de la varilla lo origina el peso de la columna de fluido en la TP, que llega a las varillas en el fondo de la carrera cuando se cierra la vlvula TV; las varillas se liberan de esta carga en la parte superior de la carrera cuando se abre la vlvula TV. Es evidente que la carrera de las varillas pulidas S en una cantidad igual al alargamiento de las varillas. La magnitud de dicho alargamiento es

Wf D Sr = ----------------- [pies] Ar E Donde Wf D Ar E = peso del fluido, lb = longitud de la sarta de varillas, pies = rea de la seccin transversal, pulgadas = mdulo de elasticidad para el acero, el cual es 30 x 106 ; lb/pulg2

La razn para utilizar un anclaje en la TP, es que cualquier elongacin y contraccin peridicas en la TP, causa desgaste en todos los puntos de contacto entre la TP y la TR, lo cual, si se permite que contine debilitar seriamente la TR. La sobrecarrera del mbolo en el fondo de la carrera, es el resultado de la aceleracin ascendente impuesta en el sistema de varillas de succin que se mueve hacia abajo. Puede obtenerse una aproximacin a la magnitud de la sobrecarrera suponiendo una sarta de varillas de succin que se acelera verticalmente hacia arriba a razn de F veces la aceleracin debida a la gravedad . La fuerza vertical requerida para proporcionar esta aceleracin es WrF, donde Wr es el peso de las varillas, y la magnitud del alargamiento de las varillas debido a esta fuerza es Wr F D So = ------------- [pies] Ar E SN2 (1 +/- c / h) Pero como la aceleracin mxima F = --------------------- entonces 70,500 Wr D SN2 (1 +/- c / h) So = --------- ----------------------Ar E 70,500

[pies]

El signo (+) se aplica a las unidades convencionales y el (-) a las unidades balanceadas por aire, sustituyendo M por (1 + c/h). Y considerando la densidad del acero como 490 lb/pie3

Wr D SN2 M So = --------- ---------------- [pies] Ar E 70,500 Ar D S N2 M So = 490 -------- D -------------------- ---------------- x 12 144 Ar x 30x 106 70, 500

[pulgadas]

So = 1.93 x 10 -11 D2SN2M Ecuacin de Coberly para la Sobrecarrera Esta expresin no tolera sobrecarrera alguna que pudiera ocurrir en la parte superior de la carrera. La experiencia indica que la sobrecarrera (o deformacin de las varillas) en la parte superior d la carrera es muy pequea, y se amortigua por la columna de aceite en la TP. Por lo que la carrera del mbolo es aproximadamente: Sp = S Sr + So 12 D S N2 M Sp = S - -------- ( Wf - ---------- Wr ) Ar E 70,500

[pulgadas]

Si se lleva a cabo el bombeo a la mxima velocidad permitida, la cerrera del mbolo es: 12 D 1+c/h Sp = S - -------- (Wf - -------------- L Wr) Ar E 1c/h

Para una unidad balanceada por aire, el factor (1 + c/h)(1 c/h) en esta frmula debe sustituirse por su recproco

Ejercicio Una unidad del tipo convencional tiene las siguientes caractersticas: PRL mxima Carrera mxima de la varilla pulida Par de torsin mximo de la caja de engranajes Mximo efecto de contrabalanceo Razn manivela-biela 25,000 libras 72 pulgadas 256,000 pulgada-libra 5,000 libras 0.25

La unidad se va a utilizar para bombear crudo de 25 API desde 3,129 pies. Los dimetros disponibles de mbolos son 2 , 2 , 3 y 3 . Se desea obtener diariamente el mximo volumen desplazado por el mbolo dentro de las limitaciones de las varillas de 7/8 usadas, que el esfuerzo mximo sea menor de 30,000 psi y que la mxima aceleracin descendente sea menor de 0.4 veces la aceleracin debida a la gravedad.

Solucin
Sea S la carrera de la varilla pulida en pulgadas y N el nmero de emboladas por da. La restriccin de que la mxima aceleracin descendente sea menor que 0.4 veces la aceleracin debida a la gravedad implica que: SN2 -------------- ( 1 c /h ) 0.4 70,500 SN2 -------------- ( 1 0.25 ) 0.4 70,500 SN2 37,600

La restriccin del problema propuesto es que el esfuerzo mximo de la sarta de varillas no debe de ser menor de 30,000 psi, lo que implica que: Wf + (0.9 + F1) Wr 30,000 Ar 62 A D Ap Wf = ---------------144

Pero

*Puesto que el crudo de 25 API tiene una densidad relativa de 0.9042 Por lo que si d es el dimetro del mbolo 3120 2 Wf = 62.4 x 0.9042 x ----- d x --------4 144 2 = 960 d Tambin SN2 (1 + c/h) F1 = ---------------------70,500 1.25 = --------------- SN2 70,500 = 1,773 x 10 -5 SN2 Ar 3120 2 Wr = ws ------ D = 490 x ------ (7/8) x ------------ = 6,380 libras 144 4 144

Finalmente 30,000 Ar = 30,000 ----- (7/8)2 4 = 18,040 libras Por lo que la ecuacin inicial s vuelve en: 960 d2 + (0.9 + 1.773 x 10-5 SN2 ) x 6380 18.040 La longitud Sp de la carrera del mbolo es igual a: 12 x 3,120 S - ------------------------------ (960 d2 - 1.773 x 10-5 SN2 x 6380) [pulgadas] (/4)(7/8)2 x 30 x 106 o S 2.07 x 10-3 (960 d2 - 0.113 SN2) [pulgada]

El mximo volumen desplazado que se puede obtener con cualquier dimetro de mbolo dado se logra cuando S es igual a la mxima longitud disponible de carrera , 72 pulgadas, en este caso. Entonces, el mximo volumen desplazado para cualquier mbolo es: Ap N ------------------- [ 72 2.07 x 10-3 ( 960d2 0.113 SN2 )] 144 x 12

[pies3 / min]

Instrumentos Utilizados en Bombeo Mecnico El dingrafo de la bomba fue diseado para registrar la carrera del mbolo tan preciso como las cargas soportadas por el mbolo durante el ciclo de bombeo. Este dispositivo se utiliza con una bomba del tipo varilla y se localiza inmediatamente arriba de la varilla de tensin. Dingrafo de la Bomba: Interpretacin de los Resultados

De este dispositivo se espera que su grfica sea rectangular, en la figura siguiente la flecha indica la direccin de la carrera ascendente. La carga ms alta durante la carrera hacia arriba se debe a la carga esttica de la columna del fluido en la TP. La suposicin de una carga constante durante la carrera ascendente implica que no hay una carga inercial causada por la aceleracin impartida a la columna de fluido.
En a) se supone una accin instantnea de la vlvula en la parte superior y la parte inferior de la carrera. Por lo general, se obtiene cierto gas libre dentro de la bomba en la carrera hacia arriba, de modo que, hay un periodo de compresin de gas en la carrera hacia abajo antes de que se abra la vlvula TV. Lo anterior da por resultado una disminucin gradual en la carga de la sarta de varillas arriba del embolo obtenindose una grfica parecida en la ilustracin b). En ciertas circunstancias, particularmente si el claro de volumen es grande en el fondo de la carrera hacia abajo, puede haber un incremento gradual en la carga en la carrera hacia arriba causado por la expansin de cualquier gas libre entrampado en este claro, el gas se desprende de la solucin conforme se reduce la presin, la compresibilidad del lquido y el efecto de estrangulacin de la vlvula estacionaria. El resultado puede ser cierta curvatura de lnea de incremento de carga como se ilustra en c), pero dicho efecto ser en general pequeo. Otro fenmeno posible es el golpeteo por fluido. En este caso, el pozo est completamente agotado mediante el bombeo, y el desplazamiento del embolo es ms alto que el potencial de lquido de formacin. Como resultado, hay un volumen de gas a baja presin en la cmara de la bomba en la parte superior de cada carrera.

Conforme el embolo se mueve hacia abajo, este gas se comprime, pero por abajo de la vlvula TV se acumula presin insuficiente para superar la carga esttica del fluido en al TP, antes de que el embolo toque al lquido relativamente libre de gas en la parte inferior de la cmara. El resultado es una brusca cada del esfuerzo en la sarta de varillas, y el choque repentino puede ser daino al sistema mecnico. Tal condicin con golpeteo por fluido ilustrado en d) , frecuentemente, es difcil de diferenciar con el de la compresin de gas en la cmara de abajo; por supuesto, la lnea de divisin entre las dos no est claramente definida y, realmente, dicha divisin es solo de grado. En ciertas instancias, la carga de choque impuesta resultante del golpeteo por el fluido puede mostrarse en la carta de la bomba, ilustracin e). Si la bomba est operando a una eficiencia volumtrica muy baja, es decir, si casi toda la carrera de la bomba se pierde en la compresin de gas y expansin, puede resultar una grfica del tipo de la ilustrada en f). En el lmite, cuando no se bombea nada de lquido, no tiene lugar la accin de las vlvulas y el rea dentro de la carta puede desaparecer del todo; en este caso, se dice que la bomba tiene un candado de gas. Dicha condicin es solo temporal, ya que la fuga constante de petrleo hacia el embolo de la bomba, con el resultado de que la presin mxima en el fondo de la carrera hacia abajo se eleva hasta que, al final, hay suficiente presin para abrir la vlvula TV y se inicia otra vez la accin de bombeo. De los puntos comentados se basa la interpretacin de las cartas del dinammetro de la varilla pulida.

Dinammetro Superficial
Las PRL mximas y mnimas pueden leerse directamente de la tarjeta de superficie utilizando la calibracin de instrumento y lnea base, de modo que, fcilmente pueden calcularse los requisitos de la carga, par de torsin y caballos de fuerza de la instalacin en la superficie.
Alargamiento y Contraccin de las Varillas Este fenmeno afecta a la grfica del dinammetro superficial. Al fondo de la carrera, la tensin en la sarta de varillas aumenta constantemente conforme la varilla pulida se mueve hacia arriba por la accin de la unidad de bombeo y conforme cierra la vlvula TV. Cuando esta tensin es suficiente para levantar la columna del fluido soportada por el embolo, el mismo embolo principia el viaje hacia arriba. La tensin aumenta en las varillas en la carrera hacia arriba da como resultado el alargamiento de las varillas. En la parte superior de la carrera, la tensin se alivia gradualmente en la sarta de varillas conforme el cabezal del balancn se mueve hacia abajo y las varillas sufren cierta contraccin. Estos efectos modifican la cantidad de aumento de carga vertical y liberacin de carga de la grfica ideal de la bomba y la grfica ideal de la superficie ser como la grfica siguiente:

Fuerzas de Aceleracin
El principal efecto de las fuerzas de aceleracin en las varillas, es hacer girar la grfica en el sentido de las manecillas del reloj, es decir, elevar las PRL en el fondo de la carrera y bajarlas en la parte superior de la carrera. Con referencia a la figura anterior, al fondo de la carrera (punto A), la PRL necesaria para acelerar la sarta de varillas hacia arriba es la mxima. En la mitad de la carrera (punto B) es cero, y durante la ltima mitad de la carrera hacia arriba las varillas se desaceleran; la desaceleracin mxima la experimentan las varillas con la parte superior de la carrera hacia arriba (punto C). La grfica en la carrera hacia abajo es similar, la mxima carga de aceleracin otra vez que requiere en el fondo de la carrera (punto F).

Se observar que los valores del peso de las varillas en el fluido, a saber Wr Wrb y de este peso ms el peso del fluido en el rea total del embolo, a saber Wr Wrb + Wf , ya no se obtienen inmediatamente de la grfica del dinammetro superficial. Por esta razn, se hacen algunas veces las verificaciones SV y TV en un pozo con bombeo.
Vibracin de las Varillas

Un factor que complica la interpretacin de las grficas del dinammetro superficial lo introducen las armnicas amortiguadas que ocurren en la sarta debido a los cambios repentinos en la carga en las varillas causadas por la recuperacin y por el golpeteo del fluido. En vista de que la velocidad de propagacin de esta onda de esfuerzos a travs de la sarta de varillas de succin es finita, del orden de 15,000 pies/segundo. Hay un retraso del tiempo entre el inicio de una secuencia de esfuerzos en el embolo y su llegada a la superficie. Adems de que el extremo inferior de la sarta est abierta, hay una inversin de esfuerzos cada vez que la onda se refleja desde el extremo. Esto conduce a esfuerzos altos y bajos, que se amortiguan con el tiempo en la varilla pulida y que los registra el dinammetro superficial.

La grfica del dinammetro se registra contra una abscisa de intervalos iguales de desplazamiento de la varilla pulida y que la velocidad de la varilla pulida vara a travs de toda la carrera, los esfuerzos mximos y mnimos no aparecen en la grfica a intervalos regulares. De hecho, la varilla pulida se mueve lentamente cerca de los centros muertos superior e inferior, de modo que, las fluctuaciones de esfuerzos se mostrarn cercanas y juntas en cualquier extremo de la tarjeta. Quedarn espaciados ms ampliamente en el centro ya que las varillas tienen su mxima velocidad en la mitad de la carrera. *La amortiguacin se debe a la friccin de la sarta de varillas en el aceite, a la sarta de varillas contra la pared de la TP y al embolo en el cilindro. Esta figura muestra parte de una grfica tpica de un dinammetro el tipo de medicin de esfuerzo, en tanto que en la grfica anexa la curva a reproduce la informacin de un diagrama de carga contra el desplazamiento. Anlisis por Computadora

Deteccin de los Niveles de Fluido en el Espacio Anular

Con respectos a los dispositivos que se utilizan en la medicin de fluidos dentro del pozo, el principio general relacionado es generar una onda de energa en la superficie y registrar el tiempo entre la emisin de onda y el regreso de su reflexin a la superficie. La energa se proporciona comnmente detonando un cartucho de salva, pero, en aquellos pozos que operan con una presin en cabeza razonablemente alta (Pth > 75 psi) algunas veces, puede ser ms conveniente el uso de una botella de acero. Esta botella puede hacerse con 1 o 2 pies de TR de 5 o alguna otra cosa similar y se equipa con una vlvula de apertura rpida para llenado y una vlvula de alivio. La botella se conecta al ademe o TR con ambas vlvulas cerradas. Se abre la vlvula de apertura rpida, la cual permite que el gas de la TR se expanda repentinamente dentro de la botella, estableciendo una sucesin de ondas en el espacio anular- Si se requiere una serie de lecturas de un pozo en particular, entonces, la vlvula de alivio simplemente tiene que abrirse entre cada prueba. Un aspecto prctico al correr una prueba es que es necesario que todas las juntas de la TP tengan la misma longitud. La razn es que en lugar de utilizar la velocidad del sonido en el espacio anular junto con la diferencia de tiempo entre la emisin de la sucesin de ondas y la recepcin de la primera reflexin, es comn determinar la profundidad del nivel del fluido por reflexiones secundarias en las juntas de la TP.

BOMBEO

ELECTROCENTRIFUGO
(BEC ESP)

DESCRIPCION DEL EQUPO DE BOMBEO ELCTROSUMERGIBLE (ESP o BEC) Bomba Sumergible

Existen diferentes diseos para aplicaciones particulares y cada uno tiene sus propias ventajas, desventajas y limitaciones. Las bombas centrifugas son de mltiple etapas y cada etapa consiste de un impulsor giratorio y un difusor estacionario . El tipo de etapa que se use determina a) el volumen de fluido que va a producirse y b) el nmero de etapas determina la carga generada y la potencia requerida. Una bomba de impulsores flotantes se mueven axialmente a lo largo de la flecha y pueden descansar flecha empuje ascendente o descendentes en cojinetes, cuando estn en operacin. Estos empujes los absorbe un cojinete en la seccin sellante.

En la bomba de impulsores fijos, estos no pueden moverse y el empuje desarrollado por los impulsores lo amortigua un cojinete en la seccin sellante. Los empujes desarrollados por los impulsores dependen de su diseo hidrulico y mecnico, adems del punto de operacin de la bomba. Una bomba operando un gastos superior al de su diseo produce empuje ascendente excesivo y por el contrario, operando a un gasto inferior produce empuje descendente. A fin de evitar dichos empujes la bomba debe operar dentro de un rango de capacidad o recomendado, el cual se indica en las curvas de comportamiento de las bombas y que van del 75 al 125% del punto de mayor eficiencia de la bomba.

SECCION SELLANTE O PROTECTOR

Este accesorio ejecuta 4 funciones: a) Conecta las carcasas de la bomba y el motor conectando la flecha Impulsora del motor con la flecha de la bomba. b) Aloja un cojinete que absorbe el empuje axial desarrollado por la bomba. c) Evita la entrada de fluido del pozo al motor. d) Proporciona un recipiente de aceite para compensar la expansin y contraccin del aceite del motor debido al calentamiento y enfriamiento del motor cuando la unidad trabaja o se detiene.

MOTOR SUMERGIBLE
El motor es la fuerza impulsora que hace girar la bomba. Los motores elctrico utilizados en operaciones de BEC son bipolares, trifsicos, del tipo jaula de ardilla de induccin y operan a una velocidad relativamente constante. Los motores se llenan con un aceite mineral altamente refinado que debe proporcionar:
a) b) c) resistencia dielctrica, lubricacin a los cojinetes y buena conductividad trmica

El motor de la unidad de bombeo nunca se coloca abajo del punto de entrada de fluido. La profundidad de colocacin, es un factor determinante en la seleccin del motor debido a las prdidas de voltaje en el cable. Cuando la prdida de voltaje es demasiado grande, se requiere un motor de ms alto voltaje y menor amperaje. En pozos muy profundos, la economa es un factor : Con un motor de ms alto voltaje es posible utilizar un cable ms pequeo y ms barato. Sin embargo, puede requerirse un tablero de control de ms alto voltaje y ms caro. La potencia del motor se calcula multiplicando la mxima potencia por etapa (obtenida de las curvas de la bomba) por el nmero de etapas de la bomba y corrigiendo con la densidad especfica del fluido bombeado

Los requerimientos de amperaje pueden variar. La potencia requerida se logra con incrementos de longitud de la seccin del motor. El motor est construido con rotores que se montan en la flecha y con estatores (bobinas) montadas en la carcasa de acero del motor. Los motores pueden ser instalados en tndem y pueden tener hasta 100 pies y alcanzar un promedio de 1000 HP.

SEPARADOR DE GAS
El separador es una seccin normalmente colocada entre el protector y la bomba y sirve como succin o entrada a la bomba. Separa el gas libre del fluido y lo desva de la seccin de la bomba. El separador puede ser efectivo pero es difcil de determinar su eficiencia con exactitud. La eliminacin el gas no es necesariamente la forma ptima de bombear el pozo. Es decir, aunque el volumen en la succin de la bomba se reduce, la presin de descarga se incrementa debido a la menor cantidad de gas en la columna de fluidos por Arriba de la bomba. El separador de gas es una ayuda en la prevencin Del candado de gas y normalmente permite un bombeo eficiente en pozos gasificados.

CABLES
La potencia se suministra al motor mediante un cable elctrico. Un rango de tamaos de conductor permite cubrir los requerimientos del motor. Hay cables redondo y planos y con aislamiento, los cables pueden instalarse en pozos con temperaturas superiores a 150 F, dependiendo de las condiciones del pozo el cable puede tener diferentes armaduras (acero, broce o monel). El tamao del cable lo determina el amperaje, la cada de voltaje y el espacio disponible entre la TR y la TP. El mejor tipo de cable se selecciona en base a la temperatura de fondo y el fluido encontrado. La resistividad del conductor depende de la naturaleza de la sustancia Considerando la longitud de un conductor para aplicar un voltaje dado, los volts / pie disminuyen conforme el alambre es alargado, como resultado, la velocidad del electrn disminuye, lo que resulta en una reduccin de corriente. Es decir que la resistencia es directamente proporciona la longitud del conductor El agrandar la seccin transversal de un alambre tiene un efecto contrario sobre la resistencia, ya que el nmero de electrones libres por unidad de longitud se incrementa con el rea. Bajo esta condicin la corriente se incrementar para una fuerza electromotriz (fem) dada , ya que se movern mas electrones por unidad de tiempo, en otras palabras, la resistencia es inversamente proporcional al rea de la seccin transversal.

CABLE (Sumergible) Cuando se utilizan cables en sistemas de alto voltaje, cada uno delos conductores est rodeado por un considerable espesor de material aislante y algunas veces con una cubierta de plomo. Aunque la corriente normal fes a lo largo del conductor existe una pequea corriente que pasa a travs del aislamiento (fuga de corriente) de un conductor a otro. Esta fuga se considera despreciable. El aislamiento de los cables debe resistir a las presiones y temperaturas del agujero. Sin embargo, hay limitaciones para los cables utilizados actualmente debido a las limitaciones de los materiales utilizados en su construccin. Los cables estndar tiene en general 10 aos de vida a una temperatura mxima de 167F y se reduce a la mitad por cada 15 F arriba del mximo. El medio ambiente bajo el que opera el cable tambin afecta la directamente su vida.

TABLERO DE CONTROL
Los Tableros de control estndar son a prueba de agua y estn disponibles en varios tamaos acompaados para ajustarse a cualquier instalacin de bombeo. Los hay desde unidades muy simples con un botn magntico y proteccin de sobrecarga hasta muy complejos, ensamblados con fusibles de desconexin, ampermetros, proteccin de baja carga y sobrecarga, luces relojes para bombeo intermitente e instrumentos para operacin automtica o a control remoto.

TRANSFORMADORES Estos se fabrican para uso en bombeo sumergido. Estas unidades llenas de aceite para auto enfriamiento, estn diseadas para convertir el voltaje de la lnea primaria Al voltaje requerido por el motor. Estn equipados por taps para mayor flexibilidad.

CAJA DE UNION (Figura II-11) Por seguridad, se encuentra localizada entre el cabezal del pozo y el transformador. El gas puede viajar a travs del cable superficial hasta el transformador y producir un incendio o explosin. La caja de unin impide este viaje del gas. TIPOS DE INSTALACIONES a) Estndar superior b) Cubierta (schrouded) suministra el enfriamiento al motor instalado c) Relevador (Booster) pozo somero elevador de presin de una lnea c) Sistema de produccin / inyeccin d) Caverna de almacenamiento e) Inyeccin de zona superior a zona inferior f) Produccin a travs de TR con bomba en el extremo inferior g)Sistema suspendido del cable ACCESORIOS a) b) c) d) e) f) Vlvula de contrapresin Vlvula de drene Centradores Flejes Registradores de presin de fondo Cabezal

En las siguientes figuras se ilustra la forma en que quedan distribuidos en el pozo y en la superficie todas las partes del equipo descritos arriba.

DISEO DE INSTALACIONES DE BOMBEO ELECTROCENTRIFUGO

El diseo de las instalaciones de BEC normalmente requieren de la consideracin metdica de varios factores: 1) Es de relevante importancia que la bomba se seleccione para el gasto deseado de produccin. Cada bomba tiene su propio rango de gasto sobre el que es ms eficiente y est menos sujeta al desgaste mecnico. La buena informacin d la capacidad de flujo del pozo y del yacimiento ayuda a evitar el sobredimensionamiento de la bomba, lo cual puede resultar en una operacin de bombeo intermitente cuando la bomba trabaja en vaco. 2) La bomba debe dimensionarse para producir el incremento de presin necesario para elevar el fluido del pozo a la superficie y mantener la presin requerida en la boca de pozo. En el bombeo centrifugo vertical es importante seleccionar el nmero correcto de etapas. Nuevamente la informacin de comportamiento de flujo es til.

3) El tamao del motor puede seleccionarse para el flujo y carga adecuada junto con la eficiencia de la etapa de la bomba seleccionada.
El comportamiento de la bomba y requerimientos del motor tambin se ven afectados por las caractersticas de la mezcla del fluido que se bombea de un pozo en particular. Por lo tanto, deben considerarse: la densidad y la viscosidad del fluido, contenido de gas, corrosividad y abrasividad.

FACTORES QUE AFECTAN EL DISEO DE LA BOMBA

Configuracin de flujo El tamao de la tubera de revestimiento es muy importante, ya que esta controla el dimetro mximo de la bomba y el motor que puede introducirse en el pozo. Generalmente, los costos inicial y de operacin resultarn menores cuando los dimetros de la bomba y motor sean ms grandes. El tamao de la tubera de produccin depende el gasto a producir y est relacionado con el dimetro de la bomba, es decir, mayor dimetro de bomba, mayor dimetro de tubera de produccin.

Capacidad de flujo del pozo Recurdese que el flujo arriba de la presin de burbujeo conlleva a que el pozo probablemente tenga un ndice de productividad (IP) constante. Esto mismo es real para pozos productores de agua sin gas, ya que fluyen en una sola fase lquida. Para el flujo por abajo del punto de burbujeo, se puede utilizar el mtodo de Vogel para una eficiencia de flujo igual a 1.0 y la extensin de Standing del trabajo de Vogel para eficiencias diferentes de 1.0 (pozos daados o mejorados). Si se conoce la capacidad de flujo, se puede disear una bomba para el mximo gasto o cualquier gasto deseado. Esto asegura que la bomba opere cerca de la mxima eficiencia. En muchos casos la bomba podra llegar a bombear en vaco, es decir, si la capacidad de la bomba excede la capacidad de aporte del pozo. Sin embargo, debe tenerse cuidado de asegurar que no se bombee en vaco. La mayora de las bombas BEC operan bien con 220 psi o menos de presin en la succin de la bomba (intake) si es lquido el que se est bombeando. Sin embargo, si existe gas libre cerca de la succin succin pregunta no es acerca de la mnima presin s la pregunta no es acerca de la mnima presin de succin, sino cuanto gas libre es capaz de manejar la bomba en particular , sin caer en el candado de gas y/o cuanto gas puede separarse de manera que la bomba pueda manejar el gas que no se separa. Se Bombea o no Gas Generalmente, los pozos con BEC producen por TP sin empacador en el pozo. Esto significa que el gas puede ser desviado al espacio anular o pasado a travs de la bomba. Si existe gas en el pozo, hay entre el nivel de fluido y el fondo, un amplio rango de combinaciones de lquido y gas que son muy significativas para el tamao y localizacin de la bomba en el pozo. Es imposible decir que cualquier criterio sea siempre el mejor para seleccionar la bomba y su localizacin, ya que los datos del pozo y yacimiento no siempre son de la misma confiabilidad, las condiciones pueden cambiar con el tiempo y otros factores pueden ser diferentes de un pozo a otro.

Una posibilidad es colocar la bomba de manera que la presin de succin sea superior a la presin de burbujeo. Entonces no hay gas libre en la succin de la bomba y el volumen que la bomba es simplemente la produccin a condiciones de superficiales multiplicando por el factor de volumen de la formacin. Esto puede hacerse nicamente si el punto de presin de burbujeo ocurre arriba del extremo de la sarta de produccin. Otra posibilidad es colocar la bomba de manera que la presin de succin sea inferior a la presin de burbujeo. Esto tiene la ventaja de acortar la longitud de la TP y del cable, pero la bomba debe manejar un flujo igual al mismo gasto a condiciones superficiales multiplicado por un factor de volumen de formacin ligeramente menor, ms el gas libre que pasa a travs de la bomba. Conforme la bomba se coloque ms arriba del pozo la cantidad de gas se incrementa y debe tenerse cuidado de que el flujo que llega a la succin no tenga una relacin gas lquido ms alta de la que la bomba es capaz de manejar. El separador de gas construido integralmente con la bomba desva el gas libre de la succin de la bomba, hacia el espacio anular, donde puede ser purgado a la atmsfera o bien a las instalaciones de recoleccin de gas. La bomba y el motor se ven afectados por la cantidad de gas que pasa a travs de la bomba. Generalmente el gas tendr un efecto benfico en la TP y reducir la potencia requerida del motor, pero, la bomba necesitar manejar un gasto mayor. La capacidad de la bomba se afecta grandemente por la relacin gas libre lquido que debe manejar. Cunto ms gas est en solucin la bomba se comportar normalmente, es decir, como si bombera un lquido de baja densidad y as continuar hasta que la relacin gas libre lquido alcance aproximadamente 0.1. Arriba de esta cantidad la bomba empezar a producir una carga menor que la normal y conforme el gas libre se incremente, eventualmente caer en el candado de gas y dejar de bombear cantidades apreciables de fluido. Separacin de Gas Un problema sin resolver que actualmente se tiene en el bombeo elctrico es, como determinar el volumen de gas que es posible separar. Antiguamente, el gas poda descargarse a la atmsfera pero actualmente es una prctica prohibida. La TR puede unirse a la lnea de flujo para permitir que el gas separado entre a la lnea cerca de la cabeza del pozo. Debe tenerse cuidado de colocar la bomba sumergida a una cierta profundidad en el lquido. Sera una situacin obscura decir que se puede separar de 15 a 25% de gas libre.

Pozos Desviados Las bombas BEC estn diseadas para operar por lo general en una posicin vertical. Sin embargo, pueden operar en pozo desviados. La bomba en s misma, operar en posicin aproximadamente vertical cuando sea necesario. El lmite de desviacin de la vertical se determina frecuentemente por la capacidad de la unidad para mantener la separacin entre el aceite del motor y el fluido del pozo, lo cual incumbe la fabricante. Para unidades diseadas con una barrera flexible entre el aceite del motor y el fluido del pozo, el lmite de desviacin cambia. Empacadores La forma preferente de instalar una bomba BEC es sin empacador, de manera que queda colgando de la TP. Puede instalarse un empacador, pero significa una instalacin especial, ya que el cable de potencia al motor debe pasar a travs del empacador. Si este se requiere en el pozo, su seleccin deber hacerse cuidadosamente, de modo que, la bomba tenga sobre s muy poco a nada de peso a compresin. Un empacador permanente utilizando sellos de tipo largo trabajara satisfactoriamente, teniendo en mente que la TP se alarga cuando la bomba empieza a mover grandes volmenes de lquidos calientes y ejercer una compresin sobre la bomba si no se hacen los ajustes necesarios.

En resumen, si se requiere del uso de empacadores, sese uno que pueda colocarse sin que la bomba o TP queden sujetas a compresin.
Efectos de Viscosidad La viscosidad afecta el comportamiento de las bombas centrifugas disminuyendo la curva de capacidad de carga, reduciendo la eficiencia y haciendo que la ms alta eficiencia ocurra a un gasto menor. Para cualquier bomba, el efecto en la carga producida es mayor a gastos ms altos y menor a gastos bajos . Ya que las curvas publicadas de comportamiento de las bombas estn basadas en pruebas en las que el agua es el fluido, es necesario ajustar las curvas para fluidos de ms alta viscosidad. La cantidad de ajuste vara entre bombas. Aquellas con pasajes de flujo ms pequeo generalmente se afectarn ms por la alta viscosidad.

Temperatura La temperatura de fondo es importante para la instalacin de bombas elctricas sumergibles. Es necesario conocer la temperatura a la que el motor va a operar. Tambin en la seleccin del cable uno de los factores de control es la temperatura. Aunque la bomba no pueda colocarse en el fondo, un alto ritmo de produccin mover a los fluidos rpidamente hacia la TP, acarreando a la bomba una temperatura mucha ms alta que la existente bajo condiciones estticas. La temperatura ms alta en la bomba acorta la vida del motor. Por ejemplo, por cada 18 F de aumento de temperatura por arriba del rango de aislamiento del motor, la vida de este se reduce en un medio. Los cables disponibles que operarn exitosamente a 350 F o ms, sern ms costosos conforme la temperatura sea mayor. La temperatura tambin debe conocerse para determinar el volumen total de entrada especialmente para el manejo del gas. Operacin contra Condiciones de Descarga En la seleccin final de la potencia del motor, los requerimientos en HP de operacin pueden ser menores que los requerimientos en HP de descarga. Sin embargo, el ritmo de descarga puede disminuir a un valor mucho menor que el ritmo de operacin para propsitos de descarga. Habr casos cuando un pozo ha sido cargado con salmuera y la potencia requerida para operacin puede ser mucho menor que la potencia requerida para la descarga. Puede ser necesario promediar entre los dos requerimientos de HP teniendo en mente que el motor puede sobre cargarse cuando mucho un 20% por un periodo corto de tiempo, necesario para descargar el pozo. Esto siempre se verificar al finalizar el diseo para asegurar que el pozo se descargar.

DETALLE DEL DISEO DE INSTALACIONES

Introduccin Existen procedimientos de diseo para dos tipos de pozos: 1) Pozos que no producen gas y 2) Pozos que producen gas Si no hay gas en el pozo, los clculos para seleccionar el equipo de bombeo son relativamente cortos y simples. La cantidad de carga que la bomba debe producir es simplemente la suma de los pies de carga requeridos para elevar el lquido a la superficie, ms la friccin en la TP y la presin necesaria en la cabeza del pozo a lo que se le resta la presin producida por el fluido sobre la succin de la bomba. As de simples son los clculos debido a que la densidad especfica del fluido es, para propsitos prcticos, la misma a travs del pozo, por lo tanto, la conversin entre presin en psi y la presin en pies de carga ,s la misma en todos los puntos del interior del pozo. Si hay gas en el pozo, los clculos son ms complicados. La presin y la temperatura no son iguales en ningn punto del interior del pozo. El volumen de gas tampoco es el mismo y su proporcin en la mezcla de la que est siendo liberado no es igual. Lo que resulta en un cambio constante de densidad conforme la mezcla de fluido y gas pasa a travs de los disparos, a la bomba y hacia la superficie a travs de la TP. Lo anterior conlleva a realizar clculos a lo largo de la columna desde el yacimiento hasta la superficie. La presin que la bomba debe producir es igual a la sumatoria de las cargas calculadas para cada intervalo. Por lo que deben de hacerse por computadora ya que es la nica manera de seleccionar o disear una bomba para pozos productores de aceite y gas. Sin embargo existen algunas condiciones especiales que afectan la seleccin de bomba y motor. Si el fluido es viscoso se seleccionar una bomba de mayor capacidad y mayor carga, lo cual aumentar el tamao de motor requerido. Si existen condiciones corrosivas, abrasivas o de incrustaciones pueden necesitarse consideraciones especiales para dar proteccin a los metales.

CONSIDERACIONES GENERALES EN EL DISEO DE BOMBAS Datos requeridos del pozo 1) 2) 3) 4) Comportamiento de flujo del pozo y del yacimiento IPR Dimensiones fsicas del pozo Caractersticas de los fluidos del pozo Objetivos del diseo y requerimiento preestablecidos de suministro de potencia

1) Comportamiento de flujo del pozo y del yacimiento IPR establece la capacidad mxima de produccin del pozo y tambin determina la presin para cualquier gasto menor que el mximo. El comportamiento de flujo est descrito como la Pws a una profundidad conocida, ms, una presin fluyendo a un mnimo de gasto conocido. Si no hay gas en el pozo los niveles de fluidos son suficientes en lugar de las presiones. La presin para otros gastos se obtiene por la extrapolacin los datos de la curva de comportamiento en una de las dos formas generalmente aceptada. La utiliza la lnea de la IPR si no hay gas, pero, si existe gas, se utiliza la presin del yacimiento cae abajo de la Pb. 2) Dimensiones fsicas del pozo, el tamao y peso de la TR determina el dimetro mximo de motor y bomba que ajustaran en el pozo, generalmente, la instalacin ser ms eficiente cuando se utilice la bomba de mayor dimetro que tenga el rango de flujo adecuado. 3) La profundidad total y la de los intervalos disparados determinan respectivamente la mxima profundidad posible de colocacin de la bomba y la mxima profundidad a la que puede colocarse la bomba sin necesitar un motor recubierto. Si los disparos quedan por arriba del motor es necesario utilizar una camisa para enfriar al flujo a que pase externamente por el motor y as lo enfre.

4) Las densidades especficas y porcentajes de los lquidos y gas que componen la mezcla que se bombea determinan la potencia del motor. Por lo tanto, la densidad especfica del agua y del gas, la densidad API del aceite, el porcentaje de agua y RGA son datos necesarios. 5) La viscosidad, si est disponible, es necesaria ya que las curvas publicadas de comportamiento de la bomba estn basadas en pruebas con agua. 6) La temperatura del fluido cerca del fondo y en la cabeza del pozo son necesarias particularmente si hay gas presente ya que la cantidad de gas en solucin y el volumen de gas libre son sensibles a la temperatura y cambian a lo largo del pozo y de la TP. Tambin la seleccin del material del cable para el motor queda afectada por la temperatura del lquido a la cual est expuesto. 7) Los datos PVT son necesarios si hay gas presente, Tambin se pueden obtener por correlaciones si no hay estos datos. 8) Parmetros adicionales a pozo y yacimiento son tambin importantes, como es el suministro de potencia disponible y tamao de transformadores y componentes elctricos que movern los equipos de fondo. El tamao de la TP con la bomba para determinar las prdidas por friccin que deben incluirse en la carga total, tipos de roscas, vlvulas de contrapresin, purgas, extensiones de la bomba y tipo de cabezal CURVAS ESTANDAR DE COMPORTAMIENTO La curva de capacidad de carga est graficada con la carga en pies y en metros como ordenada (vertical), contra, la capacidad en BPD y en m3/d como abscisa (horizontal). El agua dulce (densidad especfica = Sp. Gr. = 1) es el fluido utilizado en las pruebas de las bombas sumergibles. La carga para una aplicacin propuesta puede estar dada en pies y la carga deseada y capacidad se pueden leer directamente de las curvas de agua sin correccin, si la viscosidad del lquido es aproximada a la del agua. El total de etapas requerido se encuentra con la formula siguiente: Carga Dinmica Total (pies) Total de Etapas = ------------------------------------------Carga (pies) / una etapa 19.7

2100

Ejemplo:
Utilizando la grfica anterior. Si el total de la carga calculada fuera de 5,000 pies y el volumen requerido de 2,100 bpd, el nmero de etapas se encontrara entrando a la curva de la bomba con 2,100 bpd de gasto, movindose verticalmente a la curva de capacidad de carga y leyendo en la escala de la izquierda a la curva de capacidad de carga por etapa se encuentra el valor de 19.7 pies. 5,000 pies Entonces el nmero de etapas es Total de Etapas = ---------------------- = 254 etapas 19.7 pies/etapa La potencia mostrada en la curva es de para agua, pero, para otros lquidos debe multiplicarse por la densidad del fluido. HP = HP / etapa x Total de Etapas x Sp. Gr (agua) En la misma curva se entra con 2,100 bpd se alcanza la curva de potencia al freno se intercepta y se lee en la escala derecha (de potencia HP), encontrndose un valor de 0.435, entonces: HP = HP / etapa x Total de Etapas x Sp. Gr (agua) = 0.435 x 254 x 1.0 HP = 110 HP Carga Dinmica Total (CDT) Es la carga total que se requiere que la bomba produzca cuando est bombeando el gasto deseado. Es la diferencia entre la carga requerida en la descarga de la bomba para impulsar al flujo a su destino final y cualquier carga existente en la succin de la bomba. Los diseadores se refieren a la carga dinmica total como la presin en la cabeza del pozo fluyendo expresada en pies, ms la friccin desde la profundidad de la bomba ms la elevacin efectiva. La elevacin efectiva es la profundidad a la que la bomba se coloca para producir el gasto deseado, es decir, la profundidad de colocacin menos la sumergencia.

Ms especficamente, cuando se bombea un lquido sin gas, la carga dinmica total es la suma de:

Las prdidas por friccin en la TP y lnea superficial La diferencia de elevacin entre el destino final del fluido producido y la profundidad de la bomba Cualquier prdida significativa en la lnea de descarga debido a vlvulas, separador, etc. Menos la carga existente en la succin de la bomba debida a la columna de fluido por arriba de la succin Estos clculos pueden hacerse utilizando carga como unidad de presin, ya que la densidad del fluido es la misma a travs del sistema de bombeo.
Pero, cuando hay gas, la densidad no es la misma a travs del sistema y los clculos deben hacerse en unidades en psi y convertirse a carga a fin de utilizar las curvas de potencia estndar de comportamiento de bomba. Para propsitos de diseo, las prdidas y diferencias de elevacin en la lnea superficial, son reemplazadas por una presin en la cabeza del pozo, la cual es suficiente para mover el flujo a travs de dicha lnea.

EJEMPLO
Sean los siguientes datos: Presin requerida en la boca del pozo: Profundidad de colocacin de la bomba: Dimetro de TP: Gasto: Fluido bombeado: 200 psi 10,570 pies 2 7/8 pulgadas 1,600 bpd 70% de aceite, 40 API 30% de agua S.G. 1.05 = 54.79 lbm / pie3 650 pies

Fluido arriba de la bomba: Clculos: Presin en la cabeza en pies de carga: 144 pulg2 / pie2 200 lb/ pulg2 x -------------------- = 526 pies 54.79 lb / pie3

Prdidas por Friccin en 10, 570 pies (figura anexa) pie 10,570 x 20.5 ------------- = 217 pies 1,000 pie Diferencia de elevacin = Bomba Cabeza del Pozo 10,570 650 = 9,920 pies Carga dinmica total: 9,920 + 217 + 526 = 10,663 pies

Seleccin del Cable El tamao y tipo de cable que se selecciona para una aplicacin queda determinado por la capacidad de conduccin de corriente del cable y por el medio ambiente en el que el cable va a trabajar (temperatura y presin).

EJEMPLO: Para determinar el Voltaje Superficial Requerido

La definicin de voltaje superficial requerido es la carga de voltaje necesaria en la superficie para satisfacer el voltaje del motor utilizado ms las prdidas de voltaje debida al tamao del cable y otros componentes elctricos en el sistema. Con la grfica que a continuacin se ilustra se calcula el voltaje superficial requerido para: Motor: 890; 58 amperes Cable: 3,600 pies; No. 2, Conductor de cobre En la grfica se encuentra una prdida de voltaje de 20v/1000 pies de cable No. 2, Cobre y 58 amperes. Entonces en 3,600 pies de cable se pierden: 3.6 x 20 = 72 volts Sumando el voltaje del motor: 890 + 72 = 962 volts

Una buena regla en prdidas de voltaje para transformadores trifsicos es el 2.5% del voltaje requerido:
962 volts x 2.5% = 24 volts y el voltaje total requerido ser: 962 + 24 = 986 = 990 volts

La cantidad de voltaje de operacin es algo flexible dentro del rango de 50 volts. Si el voltaje no puede ser exacto ser ligeramente mayor en lugar de menor. Sin embargo, el voltaje se establece lo ms cercano posible al ptimo (990v) conforme lo permite el transformador. Algunos ingenieros diseadores utilizan motores de alto voltaje y tableros de control grandes, anticipndose a incrementos de produccin posteriores. Tambin los motores de alto voltaje con bajo amperaje, deben utilizarse en pozos profundos donde el tamao de la TR limita el tamao del cable que puede utilizarse y, por lo tanto, limita el amperaje del motor. Si existen varias opciones, entonces la determinacin del uso o no de un sistema de 2,400 volts, depender de la evaluacin econmica. La seleccin del voltaje del motor es funcin de: la profundidad tamao de TR tamao del cable costo de cable costo del tablero de control y costo de la energa elctrica. Como regla general se puede utilizar: Bajo HP HP > 70 70 200 HP > 200 HP Profundidad Somera 440 v Profundidad Intermedia 762 830 v Pozos Profundos Tablero de 1,500 v Motor 900 1600 v Sistemas de 1,500 v 2,400 v Dependiendo de la profundidad, costo del tablero de control, del cable y la potencia.

EJEMPLO Basado en el costo, para determinar el uso o no de un sistema de 2,400 v Dados: Motor Profundidad 150 HP 6,030 pies

Seleccin del voltaje del motor: 2,150 v --- 43 amperes 1,150 v --- 80 amperes Se tienen los siguientes costos, los cuales mantienen su relacin cuando cambian: (costos en dlares) Tablero de control 2,400 v --1,500 v --$ 5,300.00 $ 3,000.00 $ 2.70/pie $ 16,200.00 $ 1.85/pie $ 11,100.00

Cable # 2

Cable # 4

Costo Total: 2,400 v 1,500 v 5,300 + 11,100 = 16,400.00 3,000 + 16,200 = 19.200.00

El ahorro con el sistema de 2,400 v es de $ 2,800.00, y por lo tanto es el que se selecciona. A continuacin se presenta otro ejemplo que muestra la determinacin final basada en los costos de operacin.

EJEMPLO Dados los costos del ejemplo anterior excepto la profundidad = 3,000 pies Costos: Cable # 4 = $ 1.85 x 3,000 = 5,550.00 Cable # 2 = $ 2.70 x 3,000 = 8,100.00 Con el # 4 el ahorro es de $ 2,550.00 Costo Total:

2,150 v 1,500 v

5,300 + 5,550 = 10,850.00 3,000 + 8,100 = 11,100.00

La diferencia es de $ 250.00 Existe muy poca diferencia, de aqu que la decisin debe tomarse con base en los costos de potencia de operacin (energa elctrica) de ambas unidades: 43 amperes, en cable # 4 80 amperes, en cable # 2 Para el cable # 4 (3,000) (23 / 1,000) = 69 v, para el motor de 2150 v El voltaje superficial = 2,150 + 69 = 2,219 volts (v) (amperes) (P.F.) (3)0.5 Kw = --------------------------------1,000 (2,219) (43) (0.85) (1.73) = -------------------------------- = 140.31 1,000 Prdidas = 23 v / 1,000 pies Prdidas = 27 v / 1,000 pies

Para el cable # 2 (3,000) (27 / 1,000) = 81 v, para el motor de 1,150 v Voltaje superficial = 1,150 + 81 = 1,231 volts (v) (amperes) (P.F.) () (1,231) (80) (0.85) (1.73) Kw = --------------------------------- = --------------------------------- = 144.81 1,000 1, 000

La diferencia es de 4.5 Kw adicionales, para el motor de 1,150 v Entonces, (4.5) (24 horas) (30 das) = 3240 kw hr / mes La diferencia en costo es: (3,240) ($ 0.01) = $ 32.40 / mes Por lo que la seleccin ser: Motor de 2,150 v con ahorros de: Costo inicial Costo de Operacin = = $ 250.00 $ 32.40 / mes

Dimensiones del Transformador

Para dimensionar un auto-transformador, un transformador trifsico o un conjunto de tres transformadores de una fase, se utiliza la ecuacin: Vs x Am x 1.73 Kva = ---------------------1,000 Donde Kva = Kilovolts amps. Vs = Voltaje superficial requerido Am = Amperaje nominal del motor amperaje que ser utilizado Voltaje superficial requerido Amperaje = 990 v = 58 amperes

990 x 58 x 1.73 Kva = ---------------------- = 99.4 1,000 Si se utiliza transformadores de una fase, los 99 Kva se dividen entre 3 para establecer un valor para cada transformador. El auto-transformador el transformador trifsico necesitarn un tamao mnimo para 100 Kva. Si se sabe que en el futuro se requerir una unidad ms grande puede resultar econmicamente factible instalar transformadores con el rango superior adecuado.

RESUMEN DEL PROCEDIMIENTO PARA DIMENSIONAR BOMBAS

Para dimensionar una unidad de bombeo sumergible se proporciona la siguiente secuencia: 1.- Recopilar y analizar informacin del pozo, produccin, fluidos y datos elctricos. 2.- Determinar la capacidad de produccin del pozo a la profundidad de colocacin de la bomba determinar la profundidad de colocacin al gasto deseado. Esto incluye determinar la presin de succin de la bomba (P succin) misma que se utilizar para el diseo y el volumen que se va a bombear para obtener los barriles de lquidos deseados a condiciones de tanque. 3.- Calcular la Carga Dinmica Total (CDT) = (Prdidas por Friccin) + (Presin del Sistema) + (Elevacin Vertical). 4.- Para el clculo de la capacidad y carga total, seleccionar de entre las curvas caractersticas, la del tipo de bomba que tenga la ms alta eficiencia para la aplicacin. La bomba seleccionada tambin debe ser de dimetro exterior que se ajuste en el interior de la TR el pozo. 5.- Calcular para el tipo de bomba seleccionada, el nmero de etapas requeridas para suministrar la carga necesaria para producir el gasto deseado. 6.- Determinar la potencia requerida para el motor, utilizando la densidad especfica ms alta del fluido que encuentre para estos clculos. El tipo e protector generalmente se selecciona de la serie del motor determinado. 7.- Seleccionar el tamao y tipo de cable ms econmico para la aplicacin d los datos tcnicos disponibles. 8.- Determinar la prdida de voltaje en el cable y el voltaje superficial requerido. Este valor establece el tamao del tablero de control. 9.- Calcular los requerimientos de KVA a fin de dimensionar los transformadores. 10.-Seleccionar los accesorios adecuados tales como: A) Tamao y tipo de cabezal para la TP (Bola Colgadora) B) Equipo de servicio requerido para determinar la instalacin. C) Equipo opcional. 11.- Determinar que otras etapas se requieren para asegurar buenas operaciones: A) Cubrir el equipo con protecciones anticorrosivas o el uso de materiales inhibidores de corrosin. B) Utilizar, si se requiere, cubierta en forma de camisa en el aparejo.

EJEMPLO: Pozo Productor de Aceite sin Gas Libre

El pozo tiene una baja RGA y produce con 15% de agua; adems se supone que no pasa gas libre a travs de la bomba. Datos de Pozo: TR = 5 a 6,150 pies; 17# TP = 2 3/8 Intervalo Productor = 5,900 5,970 y 6,000 6,030 pies

Datos de Produccin: Pws = 2,000 psi a 5,950 pies (medido) Pwf = 1,500 psi Q = 475 bpd (400 bpd de aceite) RGA = 350 pies3/bl Twf = 170 F Pb = 2,000 psi (yacimiento de empuje por gas en solucin) Datos de Fluidos API S.G. aceite S.G. agua S.G. gas = 30 = 0.876 = 1.02 = 0.75

SISTEMA DE POTENCIA: VOLTAJE PRIMARIO 7,200 / 12,470

Se desea producir al mximo gasto posible manteniendo una Presin de Succin en la bomba de 300 psi, Este caso es diferente al de los pozos de agua debido a que el volumen en la bomba es mayor debido al factor de volumen del aceite. Profundidad de Colocacin de la Bomba = 5,850 pies Presin de Succin = 300 psi Se supone que todo el gas va hacia el espacio anular. 2.- Capacidad de Produccin del Pozo Por experiencia y con el fin de tener buenas condiciones de bombeo se ha decidido probar y crear una Presin de Succin de 300 psi, con la bomba colocada a 5,850 pies (50 pies por arriba del intervalo productor para que el fluido que pase pueda enfriarla y se desve el gas hacia el espacio anular). La presin esttica se midi a 5,950 pies y si la bomba est a 5,850 pies, 100 pies arriba, esto reduce un poco la presin de fondo medida inicialmente. Para encontrar esta reduccin es necesario conocer la S. G. promedio del fluido por debajo de la bomba. El pozo produce, segn los datos medidos, 450 bpd de fluido en total (15% de agua y 85% de aceite). La S.G. del aceite sin gas es de 0.876 y la del agua es de 1.02. Entonces la S.G. promedio debajo de la bomba es: 0.876 x 85% = 0.74 1.02 x 15% = 0.15 0.89

Por lo que 100 pies representan aproximadamente 100 pies x 0.89 P = ------------------------ = 40 lb/pulg2 2.31 pies / lb/pulg2 Despreciando el efecto del gas libre en la columna. La Presin esttica estimada es: 2,000 40 = 1960 lb/pulg2 Procediendo a calcular la capacidad de produccin del pozo y puesto que el yacimiento es con empuje de gas se puede utilizar la curva de Vogel, obtenindose: qL= 475 bpd Pwf = 1,500 lb/pulg2 Pws = 2,000 lb/pulg2 Pwf / Pws = 1,500 / 2,000 = 0.75 q / q mx. = 0.40 (de la curva) 475 / q mx. = 0.40 q mx. = 1,188 bpd Pwf = 300 + 40 = 340 lb/pulg2 Pwf / Pws = 0.17 q / q mx. = 0.94 (de la curva)

Por lo que el gasto q = (0.94) (1,188) = 1,117 bpd Este es el gasto para la Pwf = 340 lb/pulg2 a la profundidad de medicin (5,950 pies), la cual da 300 lb/pulg2 a la profundidad de succin de la bomba. Ahora se calcula la capacidad del pozo utilizando el mtodo de la lnea recta para un yacimiento con empuje con gas disuelto: q 475 J = ------------ = ------------------- = 0.95 bpd/ lb/pulg2 P 2,000 1,500

Clculo de la P para tener 300 lb/pulg2 en la succin de la bomba: 2,000 40 300 = 1,660 lb/pulg2 q = P x J q = 1,660 lb/pulg2 x 0.95 bpd/ lb/pulg2 q = 1,577 bpd Con este mtodo, la capacidad de produccin del pozo hubiera sido muy optimista y posiblemente se hubiera tenido una unidad sobredimensionada. Ahora bien, si la capacidad productora del pozo es mayor que la anticipada, una unidad de ms alto volumen puede instalase. Obsrvese que el volumen de 1,117 = 1,125 bpd, est medido @CS, y por lo tanto, es necesario determinar el volumen que debe de bombearse para obtener el volumen mencionado en la superficie. Existen datos suficientes para determinar el Bo (Factor de volumen de Aceite) a la presin de 300 lb/pulg2 (por la Correlacin de Standing). Bo = 1.075 m3/ m3 El gasto de lquido del yacimiento ser entonces:

1,125 bpd x 0.85 x 1.075 = 1,028 bopd y 1,125 bpd x 0.15 agua = 199 bwpd 1,227 bpd (suponiendo que no pasa gas por la bomba)

Carga Total Dinmica Est determinada por: - La Elevacin Vertical - Prdidas por Friccin - Presin Superficial Elevacin Vertical.- Se calcula con el nivel dinmico de fluido cuando se tienen las 300 lb/pulg2 en la succin de la bomba. Esta presin convertida a pies de columna de lquido se resta de la profundidad de colocacin de la bomba.

Suponiendo que las 300 lb/pulg2 sern un gradiente de aceite, despreciando el gas:
300 lb/pulg2 x 2.31 pies / lb/pulg2 H = ------------------------------------------ = 790 pies de sumergencia de la bomba 0.876 (S.G.) Por lo que H v = 5,850 pies 790 pies

Prdidas por Friccin

Dados los datos: 5,850 pies de TP; 2 3/8 a 1,227 bpd Las Prdidas por Friccin (de la grfica anterior) se tiene un valor de:

40 pies / 1,000 pies

Ft = 40 x 5.85 = 234 pies (5,850/1,000 = 5.850 pies)

sese 250 pies de prdidas por friccin para incluir la vlvula de contrapresin y el niple de circulacin. Nota: las prdidas en estos dispositivos son pequeas comparadas con la carga total y pueden despreciarse, sin embargo considerar de 5 a 10 pies de prdida en cada uno, es adecuado. Presin Superficial: dada una presin en la boca del pozo de 200 lb/pulg2 utilizando una densidad especfica promedio de 0.890 y convertida a pies de carga se tiene que: 200 lb/pulg2 x 2.31 pies / lb/pulg2 Carga de pies = ------------------------------------------- = 520 pies 0.89 (S.G.) La Carga Dinmica Total (CDT) ser: CDT = 5,060 (H v) + 250 (Ft) + 520 (P WH) = 5,830 pies

4) Tamao y Tipo de Bomba La bomba debe instalarse en TR de 5 de dimetro externo, entonces una bomba de la serie 400 (4 pulgadas de dimetro externo) es adecuada. Para el gasto de 1,227 bpd la D-40 (figura anexa) de Reda es la ms eficiente y de Centrilift la M-34 o G-48

Nmero de Etapas Necesario La carga por etapa de la bomba D-40 es de aproximadamente 23 pies. Entonces CDT 5,830 No. De Etapas = ----------------- = ----------- = 254 etapas Pies / etapa 23 Potencia del Motor HP = No etapas x HP / etapa HP = 254 x 0.35 x 0.89 (utilizando el mximo HP) HP = 79

Un motor serie 456 (4.56 pulgadas O. D) se puede utilizar en el dimetro interior de la TR. Un motor de 90 HP est disponible y se considera una buena seleccin para esta aplicacin

Nota: si el pozo est controlado con salmuera o un fluido ms pesado el motor de 90 HP estar sobrecargado aproximadamente un 10% mientras se expulsa el fluido de control. Esto tendr que tomarse en cuenta en el arranque inicial del pozo. 7) Cable Debe seleccionarse el tamao del cable, voltaje y amperaje del motor para una operacin ms econmica, hay que tomar en cuenta la temperatura de fondo y las conexiones superficiales para su extensin. Se selecciona para este caso el motor de 1,250 v y 45 amperes, utilizando el cable No 4 conductor de cobre. Los 45 amperes se ajustan en el rango de capacidad de conduccin del cable No. 4. De haber seleccionado un motor de 57 amperes el cable operara muy cerca del lmite y si se tomara el motor de 1,500 v sera necesario un tablero de control de 2,400 v aumentando el costo de la instalacin. 8) Prdida de Voltaje en el Cable y Voltaje Superficial Dado: El Cable = 5,950 pies; No. 4; cobre El Motor = 45 amperes; 1,260 volts Se encuentra que la prdida de voltaje para 45 amperes con el Cable No. 4 a 170 F es de 24 v/1,000 pies de cable, entonces el voltaje superficial requerido es: Vs = (24 x 5.95) + 1,260 x 1.025% = 1, 438 volts Donde el 2.5% se considera prdida en el transformador Un voltaje superficial de 1,425 a 1,450 volts ser el apropiado para esta aplicacin.

Clculo de KVA Dados: Voltaje superficial Amperaje = 1,450 volts = 45 amperes (operacin normal) 1,450 x 45 x 1.73 ----------------------- = 113 1,000

Kva =

Se utilizaran 3 transformadores de una fase (operacin estndar). El valor requerido por transformador es:

113 ------- = 37.67 4

Los transformadores de 37.5 Kva son adecuados, los ms adecuado es utilizar transformadores de 50 Kva.

Accesorios Apropiados La TP es de 2 3/8 y no se requerirn extensiones de la bomba (madrina) ya que est tiene un cabezal de 2 3/8, las vlvulas de contrapresin y niple de circulacin sern de las mismas especificaciones de dimetro y roscas. As miso deber seleccionarse el cabezal de la TP (bola Colgadora) para la presin en TR anticipada. Determinacin de lo Necesario para Asegurar Buena Operacin El pozo es corrosivo de manera que se tomen precauciones para combatir este medio ambiente: 1) Cubiertas plsticas en el equipo, 2) Uso de flejes de acero inoxidable o de monel para fijar el cable, 3) Cable plano con mufa resistente a la corrosin.

EJEMPLO: Pozo Productor de Aceite y Agua sin Produccin de Gas

Datos: TR TP Ht Intervalo Pws Pwf % agua API aceite S.G., agua aceite muerto Twf Twh Pwh Fuerza Q = D.E. 7; 23 lb/pie = 2 7/8 = 11,000 pies = 10,600 10,650 pies = 2,900 lb/pulg2 = 2,540 lb/pulg2 = 30% = 40 = 1.05 = 3.6 cp a 100 F = 1.6 cp a 200 F = 225 F a 10,000 pies = 160 F = 200 lb/pulg2 = 60 Hz = 1,600 bpd @CS

La colocacin de la bomba est a la profundidad necesaria No hay arena, incrustaciones, corrosin ni parafinas. 1) Seleccin de una bomba que ajuste en TR de 7 de D.E. con capacidad de produccin de 1,600 bpd @ CS.

2)

1,000 bpd J = --------------------- = 2.78 bpd/ lb/pulg2 2,900 2,540

Pwf para q = 1,600 bpd 1,600 Pwf = = 2,900 - ------------ = 2,325 lb/pulg2 2.78

3)

S.G. agua a 60 F = 1.05; a 190 F = 96.7% (1.05)

Aceite 40 API a 60 F = 93.4% (0.825) De donde Agua (1.05) (0.967) (0.3) (0.825) (0.934) (0.7) S.G. promedio = 0.30 = 0.54 = 0.84

La elevacin efectiva para Pwf = 2,325 lb/pulg2 2,325 H = 10,000 - -------------------= 3,606 pies 0.433 x 0.84 Por seguridad la bomba se puede colocar a 4,000 pies Prdidas por friccin en TP = 20.5 pies / 1,000 pies Ft = 4 x 20.5 = 102 pies

200 H Pwh = ----------------- = 550 pies 0.433 x 0.84 Sumergencia de la bomba = 4,000 pies 3,606 pies = 394 pies CDT = 3,606 + 102 + 550 = 4,258 pies 4) Bomba serie 513 Tipo I 42 B Centrilift 5) Para Q = 1,600 bpd la bomba produce 38.3 pies / etapa 4,258 No. Etapas = ---------- = 112 etapas 38.3 6) Potencia: A 1,600 bpd la I 42 B requiere 0.69 HP / etapa HP = 112 x 0.69 x 0.84 = 0.65 HP 7) Cable: Para la combinacin.- 1,350 v, 35 amperes y 4,000 pies Cable No. 4; Conductor de Cobre; Cada de 18 v/1,000 pies Debe ser resistente a temperatura de 225 F 8) Voltaje Superficial requerido: Vs = 1,350 + 18 x 4 = 1,422 volts

9) Transformador

1,422 x 35 x 1.73 Kva = ---------------------- = 86 Kva 1,000

Tres transformadores de 29 Kva que conduce a los existentes en el mercado de 37.5 Kva cada uno. Y los accesorios complementarios.

BOMBEO HIDRAULICO

BOMBEO HIDRAULICO TIPO PISTON

Cuando la energa disponible de un yacimiento es insuficiente para elevar el aceite hasta la superficie, es necesario utilizar un sistema artificial de explotacin, que proporcione la energa adicional requerida para continuar la explotacin racional del yacimiento. El proceso de generacin y transmisin de energa vara segn el sistema que se utilice; en el caso del Bombeo Hidrulico Tipo Pistn, este proceso se efecta mediante un fluido conocido como Fluido Motriz, el cual es inyectado al pozo a presin por una unidad de potencia, a travs de una tubera que se introduce al pozo junto con la tubera de produccin (TP), accionando los pistones, tanto del motor como de la bomba, instalada abajo del nivel de trabajo del fluido producido por el pozo. Este sistema est basado en el principio hidrulico que establece que Si se ejerce una presin sobre la superficie de un lquido contenido en un recipiente, dicha presin se transmitir en todas direcciones con igual intensidad , lo que significa que la presin proporcionada en la superficie al fluido motriz, ser la misma que se aplique a los pistones de la unidad de bombeo, obligndolos a impulsar los fluidos producidos por el yacimiento hacia la superficie. Este sistema ofrece ventajas que lo diferencian de otros sistemas artificiales, puede alcanzar profundidades hasta de 18,000 pies y para sustituir o darle mantenimiento al mecanismo (motor-bomba) no se requiere disponer de un equipo de reparacin, nicamente se invierte el fluido motriz y es desacoplado el motor y la bomba, hacindolo llegar a la superficie por el desplazamiento del fluido motriz. Otras ventajas son: 1.- Tiene buena flexibilidad sobre rangos de produccin. 2.- Puede operarse en pozos direccionales. 3.- Es de fcil adaptacin para su automatizacin. 4.- Fcil para agregar inhibidores de corrosin. 5.- Puede instalarse como un sistema integral. 6.- Es adecuado para el bombeo de crudos pesados. 7.- Puede instalarse en reas reducidas (plataformas) o reas urbanas.

DIAGRAMA DE FLUJO
El fluido motriz es el petrleo crudo producido o agua tratada, que ha sido sometida a un proceso natural de separacin de gas, agua y sedimentos, y sujeto a un periodo de asentamiento y limpieza mediante almacenamiento, productos qumicos, filtros, etc.; tratamiento que se efecta en un sistema de tanques diseados ex profeso. Desde estos tanques se enva el fluido motriz a la succin de la o de las bombas reciprocantes, que normalmente son del tipo triplex verticales y cuya caracterstica principal es proporcionar un volumen reducido, pero a una presin considerable. Esta bomba inyecta a presin el fluido motriz hacia el cabezal de distribucin, donde se regula en funcin del volumen o de la presin requerida en cada pozo. Una vez en el pozo, el aceite pasa a travs de una vlvula de 4 vas que permite controlar la direccin del flujo; el aceite circula hacia abajo haciendo operar la unidad de bombeo y retorna a la superficie ya sea mezclado con el aceite producido, si se trata de un circuito abierto, o bien, retorna a travs de una tubera adicional en el caso de un circuito cerrado. Sistemas de Inyeccin del Fluido Motriz Al mencionar los sistemas de inyeccin del fluido motriz, se indicarn dos formas de inyeccin: una en un circuito abierto y otra en circuito cerrado; ambos sistemas son iguales en lo que se refiere al flujo al flujo del fluido motriz desde los tanques de almacenamiento hasta la unidad de bombeo, pero difieren en la forma en la que el fluido motriz retorna a la superficie despus de haber operado la unidad. A continuacin se presentan las caractersticas fundamentales de estos sistemas. Circuito Abierto El sistema de inyeccin en circuito abierto fue el primero que se utiliz y su aplicacin es la ms sencilla y econmica. En este sistema, el fluido motriz retorna a la superficie mezclado con el aceite producido, ya sea, a travs de la tubera de descarga o por el espacio anular de las tuberas de revestimiento (TR) y de produccin (TP) o inyeccin, dependiendo del equipo subsuperficial que se tenga. La aplicacin de este sistema presenta varias ventajas como son: La adicin de fluido motriz limpio en pozos que contienen alto porcentaje de agua salada, con que se reduce dicho porcentaje, y por consiguiente, disminuye el efecto de corrosin; de la misma manera, la adicin de aceite ligero puede reducir la viscosidad en pozos productores de aceite pesado. La principal desventaja de este sistema es el incremento de volumen bruto que debe ser tratado en la superficie para obtener el aceite limpio necesario y continuar la operacin.