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CASO 1: SERVICIO S.A.

CURSO: GESTION LOGISTICA Y DE OPERACIONES.

GRUPO 3: ALVA ALVA, HENRY AMARO ROBLADILLO, ANTHONY CORRO CORTEZ, ADIL SANCHEZ LEON, YESENIA QUISPE SOLDEVILLA, KATRIN TACOMA CARBAJAL, SERGIO

1. ANTECEDENTES
Servicio S.A es un distribuidor de recambios de automviles que est atravesando por una considerable disminucin de beneficios acompaada con una fuerte inversin en inventarios, un aumento de incumplimiento y retraso de los programas de produccin as como con una disminucin de la calidad del producto y la consiguiente disminucin del nivel del servicio al cliente.

2. ANALISIS DEL CASO RELEVANTE


Procedimientos Excesivos compromisos de compra Asegurar inventario Compras Polticas

Disminucin de nfasis en calidad Enfsis en bajo coste y rpido envio Elevada cantidad de opciones y productos

Deficiente seleccin de nuevas fuentes de suministro Uso de data histrica

Elevada inversin en inventario

Inadecuada determinacin de necesidades de inventario

Disminucin considerable de los beneficios

Productos de baja calidad

Carencia de propuestas de mejora por parte de encargados

Piezas de baja calidad Falta de firmeza en el control de calidad

Falta de inters por mejorar procesos

Incumplimiento/retraso de rdenes de produccin

Inadecuada comunicacin entre reas

Falta del inventario necesario Personas

Planta

3. PROBLEMA CENTRAL

DISMINUCION CONSIDERABLE DE LOS BENEFICIOS DE LA EMPRESA

4. ALTERNATIVAS DE SOLUCION
1.

2.

3.

REDUCIR EL NIVEL DE INVENTARIO A SOLO LO NECESARIO PARA CUMPLIR CON EL PROGRAMA DE PRODUCCION. AUMENTAR LOS CONTROLES DE CALIDAD EN LA PLANTA Y EL SEGUIMIENTO DE LAS ORDENES DE PRODUCCION. REDISEAR EL PROCESO DE COMPRAS

5. EVALUACION DE ALTERNATIVAS
FACTORES A EVALUAR:

CALIDAD DE PRODUCTO LEAD TIME COSTO FACILIDADA DE IMPLEMENTACION REPERCUSION EN EL BENEFICIO

MATRIZ DE ENFRENTAMIENTO PARA FACTORES


CALIDAD DEL PRODUCTO
LEAD TIME COSTO

FACILIDAD DE IMPLEMENTACION

REPERCUSION EN EL BENEFICIO

TOTAL

PONDERACION

CALIDAD DEL PRODUCTO

0.29

LEAD TIME

0.29

COSTO

0.07

FACILIDAD DE IMPLEMENTACION

0.07

REPERCUSION EN EL BENEFICIO

0.29

TOTAL

14

PESO DE FACTORE S

Reducir el nivel de inventario a slo el necesario para cumplir con el programa de produccin.

i)

ii) Aumentar los controles de calidad en planta y el seguimiento de las rdenes de produccin

iii) Redisear el proceso de compras

PUNTAJE

TOTAL

PUNTAJE

TOTAL

PUNTAJE

TOTAL

CALIDAD DEL PRODUCTO LEAD TIME COSTO

0.29 1 0.29 1 0.07 3 0.214 1 0.071 3 0.214 0.286 2 0.571 1 0.286 0.286 2 0.571 2 0.571

FACILIDAD DE IMPLEMENTACION

0.07 2 0.143 2 0.143 2 0.143

REPERCUSION EN EL BENEFICIO

0.29 2 0.571 2 0.571 3 0.857

TOTAL

1.5

1.929

2.071

6. TOMA DE DECISIONES
Por los resultados mostrados en la matriz, se concluye que la alternativa de solucin a aplicar ser: REDISEAR EL PROCESO DE COMPRAS

7. ESTRATEGIAS

Evaluar a todos los proveedores con el mtodo de ponderacin de factores, y quedar con mximo 3 proveedores por producto. Y de esta manera aquellos proveedores que solo cumplan con estndares de servicio sern los seleccionados Elaborar compras Just in time con la finalidad de obtener la menor cantidad de inventario posible y solo hacer inventarios de seguridad en aquellos productos que sean de difcil acceso en el mercado. Contactar a una auditoria de inventarios, para que nos ofrezca un mejor proceso de adquisicin. Evaluar al personal encargado de la adquisicin.

8. SOLUCION DE PREGUNTAS
A)

Identificar los sntomas y los problemas de Servicio S.A

-Se debe tener un buen manejo de los inventarios de la empresa y la relacin que genera con todas las reas, una cartera de proveedores que ofrece insumos a bajo costo queda inservible si estos insumos ya no son necesarios para las dems reas, considerando que las O/C se encuentran en constante cambio segn la necesidad de cada cliente. - Cuando se genera las O/C en forma excesiva, y la capacidad de la planta no es la ms adecuada, esto genera malestares entre las reas, lo que lleva a que por cumplir con el requerimiento se caiga en problemas de calidad generando devoluciones de los clientes.

B) Qu cambios especficos llevara a cabo?

Las reas deben trabajar en armona y constante comunicacin, si el rea de produccin considera que la calidad del producto ha bajado, entonces se debe de comunicar a todas las reas para que se pueda tomar medidas preventivas. As, de este modo se consideraran los inventarios necesarios para que no se caiga en sobrecosto, se considerara la correcta capacidad de la planta para la adecuada atencin de las O/C segn la filosofa de Just in time.

Se puede hacer uso de herramientas de gestin para que se englobe todas las reas y se haga un requerimiento segn la necesidad de produccin evitando compras excesivas y conservando la calidad y el lead time para la atencin del cliente.

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