REFINACIN DE PETROLEO Y GAS INTEGRANTES:

CARBAJAL ANCO, Jos Alberto CERON BUITRON, Brian Kenyi HUANGAL FRANCIA, Manuel NAJARRO LOZANO, Kenyo Hussein PACHECO MACAVILCA, Melissa Cristina QUISPE GUZMAN, Jorge Wilianders YAMPUFE VALDIVIESO, Johnatan

PROFESOR: Ing. Emilio Porras Sosa

Emilio Porras Sosa

MTODO DE PRUEBA ESTNDAR PARA PUNTOS DE INFLAMACIN Y COMBUSTIN POR ENSAYOS CLEVELAND OPEN CUP. ASTM D 92

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INTRODUCCIN

Este mtodo es para determinar el punto de inflamacin y el punto de combustin con un aparato manual de Cleveland copa abierta o un aparato Cleveland automatizado de copa abierta. Los valores del flash point dependen de:
funcin del diseo del aparato la condicin del aparato utilizado procedimiento operativo llevado a cabo

El flash point tan slo puede ser definido en trminos de un mtodo de prueba estndar.

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CAMPO DE APLICACIN
Determinacin de flash y fire points para productos derivados del petrleo. Para materiales cuyo punto de inflamacin estn en el rango de [79---400C]. Para determinar flash point de los fuel oils utilizar la D 93 Para materiales cuyo fire point mantienen 5 s. de combustin. Como mnimo. No es una combustin continua. No esta dirigida exclusivamente a la seguridad.

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TERMINOLOGA
Definiciones de los trminos especficos de sta norma: 1. Dinmico: Condicin en que no se encuentra en equilibrio trmico el vapor que esta por encima de la muestra y la muestra cuando se aplica la fuente de ignicin. 1.1. Discusin: causado por el calentamiento de la muestra de ensayo a velocidad constante prescrita con la temperatura del vapor a la zaga de la temperatura de la muestra de prueba. 2 Punto de combustin: Temperatura ms baja corregida a 101,3 kPa que en contacto con la fuente de ignicin los vapores enciendan y se quemen durante un mnimo de 5 s. 3 punto de inflamacin: Temperatura ms baja corregida a 101,3 kPa en el que la aplicacin de una fuente de ignicin hace que los vapores de un espcimen de la muestra enciendan. 3.1 Discusin : La aplicacin de la llama de ensayo puede causar un halo azul o una llama ampliada, antes que el punto de inflamacin real. Esto deber ser ignorada.
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RESUMEN DEL MTODO DE ENSAYO

Se envasa 70 ml de muestra en una copa de prueba. La temperatura de la muestra de ensayo se aumenta rpidamente al principio y luego lentamente a una velocidad constante acercndose a el punto de inflamacin. A intervalos especificados una llama de prueba se pasa a travs de la copa. El punto de inflamacin es la temperatura ms baja del lquido a la cual aplicado la llama de prueba hace que los vapores de la muestra de ensayo se enciendan. Para determinar el punto de combustin, la prueba se contina hasta que la aplicacin del ensayo de llama provoca que la muestra de prueba encienda y se mantenga quemando durante un mnimo de 5 s.

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IMPORTANCIA Y USO
Es una de las propiedades que se deben considerar al evaluar el riesgo general de inflamabilidad de un material. Punto de inflamacin se utiliza en los reglamentos de polica y de seguridad para definir los materiales inflamables y combustibles. Punto de inflamacin puede indicar la posible presencia de materiales altamente voltiles e inflamables en un material relativamente no voltil o inflamable. Se utiliza para medir y describir las propiedades de los materiales, productos o ensamblados en respuesta al calor y una llama de ensayo en condiciones controladas de laboratorio No se utilizar para valorar el riesgo de incendio, productos o ensamblados en condiciones reales de incendio.

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APARATO (APARATO CLEVELAND DE COPA ABIERTA)

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APARATO

BANDEJA DE CALEFACCIN

CLEVELAND COPA ABIERTA

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Preparacin del Equipo

1.Colocar el equipo manual automtico en una superficie nivelada como una mesa. 2.Los ensayos deben ser llevados a cabo en ambientes libres de corrientes de aire en compartimentos. Los ensayos en laboratorios con tiros de aire en lugares con corrientes de aire no generan resultados confiables. 3.Enjuagar la copa de ensayo con el solvente de limpieza para remover las trazas del espcimen de prueba las trazas de gomas de residuos remanentes de ensayos previos. Si existen algunos depsitos de carbn, estos deben ser removidos con un material de grado muy fino de fibra metlica. Asegurar que la copa de prueba esta completamente limpia y seca antes de usarla nuevamente. Enfriar la copa de ensayo al menos 56 C (100F) por debajo del punto de inflamacin esperado antes de usarla. 4.Preparar los equipos manuales automticos para su operacin de acuerdo a las instrucciones del fabricante para calibracin, verificacin, y operacin.
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Equipos e instrumentos
Equipo manual Copa Cleveland: Vaso de bronce de 2 in de dimetro. Soporte Universal: incluye pinza para sujetar termmetro. Plato de calentamiento de bronce, acero o hierro colado cubierto de una lamina de asbesto. Mechero con acoplamiento de una segunda llama pequea. Termmetro: rango de 6C, mediciones mayores a 400C.

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Procedimiento
Equipo manual 1. Caliente la muestra hasta que la consistencia sea suficientemente fluida para transferirla al recipiente apropiado. No caliente, nunca, a mas de 150 C. 2. Coloque la muestra en la copa hasta la lnea de llenado. Eliminar burbujas de aire aplicando ligeramente la llama. 3. Colocar la copa en el soporte , colocar un termmetro con un bulbo suspendido de 0.6cm del fondo, en el punto medio entre el centro y el borde de la copa. 4. Caliente la copa uniformemente de modo que el ratio de incremento de temperatura este a 14C a 17C por minuto hasta llegar a 56C, aproximadamente, por debajo del punto de inflamacin esperado.

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Procedimiento
4. Cuando se llega a 56C por debajo del punto de inflamacin esperado aplique la llama pequea del mechero en la superficie de la muestra, esto se repite cada 2.8C sucesivos de aumento de temperatura en el momento que se produjo la llama en cualquier punto de la superficie de la muestra. 5. Apague o retire el mechero de calentamiento y anote la temperatura indicada en el termmetro.

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Procedimiento
Equipo automtico El equipo automtico debe ser capaz de llevar a acabo el procedimiento descrito antes, incluyendo el control de la velocidad, aplicacin de la llama, deteccin y reporte del punto de inflamacin, punto de fuego. Llenar la copa de prueba con la muestra para que el tope del menisco llegue a la marca de la copa, posicionar la copa en el centro del plato de calentamiento, La temperatura de la copa y de la muestra no deben exceder los 56 C (100 F) por debajo del punto de inflamacin esperado. Destruir las burbujas la espuma de la superficie con un cuchillo filudo otra fuente disponible y mantener el nivel requerido de espcimen. Si la espuma persiste durante el estado final del ensayo, terminar en ensayo y desestimar cualquier resultado.

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Alcance
Los resultados obtenidos en los ensayos deben compararse con los diferentes valores obtenidos para cada tipo de residual o asfalto en comparacion de los resultados obtenidos con los de las especificaciones puede observarse si fue debidamente manufacturado o si ha sido, de alguna forma, adulterado durante su manejo.

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Reporte
Reportar el valor del punto de inflamacin punto de fuego ambos corregido como el Punto de Inflamacin Punto de Fuego con el Mtodo de Ensayo Estndar ASTM D 92, Copa Cerrada Cleveland.
Repetibilidad -: La deferencia entre resultados, obtenidos por el mismo operador con el mismo equipo bajo condiciones de operacin constante en materiales de ensayo idnticos, en la operacin normal y correcta de este mtodo de ensayo, exceder los siguientes valores en un caso de 20: Punto de Inflamacin 8C (15 F) Punto de Fuego 8C (15 F) Reproducibilidad - La diferencia entre dos resultados independientes, obtenidos por diferentes operadores trabajando en diferentes laboratorio en materiales idnticos, excedern los siguientes valores solo en un caso de 20: Punto de Inflamacin 18C (32 F) Punto de Fuego 14C (25 F)
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MTODO DE PRUEBA ESTNDAR PARA LA PENETRACIN DE LOS MATERIALES BITUMINOSOS

ASTM D 005

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Alcance
1.1 Este mtodo de ensayo cubre la determinacin de la penetracin de materiales bituminosos semislidos y slidos. 1.3 Los valores indicados en unidades SI deben ser considerados estndar. 1.4 Esta norma no pretende dirigir todas las inquietudes sobre seguridad, si las hay, asociadas con su uso. Es la responsabilidad del usuario de esta norma establecer prcticas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso.

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Resumen Del Mtodo

La muestra se funde y se enfra bajo condiciones controladas. La penetracin se mide con un penetrmetro por medio del cual una aguja estndar se aplica a la simple bajo condiciones especficas.

Importancia Y Uso
El ensayo de penetracin se utiliza como una medida de la consistencia. Los valores altos de penetracin indicarn una consistencia suave.

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Aparato
Equipo de Penetracin Son aceptables los equipos que permita que el soporte de la aguja (spindle) se mueva verticalmente sin fricciones medibles y que sea capaz de indicar la profundidad de penetracin con una aproximacin de 0.1 mm. peso del soporte de la aguja: 47.5 0.05 gr peso total (aguja + soporte): 50.0 0.05 gr Pesas: 50 0.05 gr y 100 0.05 gr superficie en el contenedor de la muestra debe ser plana.

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Aguja de penetracin Material: Acero inoxidable templado y completamente

endurecido, grado 440-C equivalente a HRC 54 a 60

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 Contenedor de Muestra - Un cilindro de vidrio metal, se

debe usar un contendor de fondo plano de las siguientes dimensiones: Para penetraciones menores a 40: Dimetro, mm Profundidad Interna, mm Para penetraciones menores a 200: Dimetro, mm Profundidad Interna, mm Para penetraciones entre 200 y 350 Dimetro, mm Profundidad Interna, mm Para penetraciones de 350 a 500 Dimetro, mm Profundidad Interna, mm
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33-50 8-16 55 35 55-75 45-70 55 70

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Bao de Agua
Bao de agua: 25 0.1 C (77 0.2 F) Se puede usar sal en el bao cuando se requieren realizar determinaciones a bajas temperaturas.

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 Plato de Transferencia
Capacidad: al menos 350 ml y una profundidad suficiente para que el agua cubra todo el contenedor de la muestra. Fuente Medidora de Tiempo - En penetrmetros de operacin manual se puede usar un medidor de tiempo elctrico, un reloj con paradas otra fuente de activacin graduada en 0.1 segundos menos, con una exactitud de 0.1 segundos en intervalos de 60 segundos.

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 Termmetros
Termmetros de liquido en vidrio calibrados de rangos disponibles con subdivisiones y escalas mximas de error de 0.1 C (0.2 F) otra fuente termomtrica de igual exactitud, precisin y sensibilidad. Los termmetros comunes disponibles son: Nmero ASTM Rango 17C 17F 19 a 27 C (66 a 80 F) 63C 63F -8 a + 32 C (18 a 89 F) 64C 64F 25 a + 55 C (77 a 131 F)

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Preparacin de la Muestra
La muestra debe ser fluida sino se debe calentar. No sobrepasar los 60C sobre el punto de ablandamiento de los Alquitranes ni de 90C para los asfaltos. Introducir la muestra en el recipiente de la muestra a una profundidad tal que, cuando se enfra a la temperatura de prueba, la profundidad de la muestra es de al menos 10 mm mayor que la profundidad a la que se espera que la aguja para penetrar. contenedores pequeos (55 * 35 mm): enfriar con aire (15-30C; 11.5 hrs) Contenedores grandes: 1.5 2 hrs

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Condiciones de Ensayo
Cuando no se menciona: 25 C (77 F), 100 gr y 5 segundos Otras condiciones: Temperatura, C (F) 0(32) 4(39.2) 45(113) 46.1(115)

Carga, gr 200 200 50 50

Time, s 60 60 5 5

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Procedimiento
1. Limpiar la aguja de penetracin con tolueno otro solvente disponible, secar con un pao limpio e insertar la aguja en el penetrometro.

2. Si los ensayos se han realizado con el penetrometro en el bao, colocar el contenedor de muestra directamente en el soporte sumergido del penetrometro. Mantener el contenedor de la muestra completamente cubierto con agua en el bao. Si los ensayos son realizados con el penetrometro fuera del bao, colocar el contenedor en el plato de transferencia, cubrir el contenedor completamente con agua del bao a temperatura constante y colocar el plato de transferencia en el soporte del penetrometro.

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 3. Usando un indicar de nivel, asegurar que el equipo se encuentra nivelado. 4. Anotar la lectura del cero del penetrometro con el dial llevndolo al punto cero. Posicionar la aguja bajndola lentamente hasta que la punta justo haga contacto con la superficie de la muestra. Esto se realiza llevando la punta de la aguja hasta que haga contacto con su imagen reflejada en la superficie de la muestra, usando una fuente de luz colocada apropiadamente. Rpidamente liberar el soporte de la aguja por un periodo de tiempo especfico y ajustar el instrumento para medir la distancia de penetracin en dcimas de milmetros. Si el contendor se mueve ignorar el resultado.

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 5. Realizar tres determinaciones en puntos de la superficie de la muestra a distancias menores a 10 mm de los lados del contenedor y no apartados menos de 10 mm. Si se usa un plato de transferencia, regresar la muestra y el plato de transferencia al bao de temperatura constante entre cada determinacin.

Si la penetracin es mayor a 200, usar al menos 3 agujas dejndolas en la muestra hasta que se hayan terminado las 3 determinaciones. Si el contendor tiene un dimetro menor de 65 mm y se espera que la penetracin sea mayor a 200, realizar una penetracin en cada uno de los 3 contenedores por separado preparados en la seccin 7.2.

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Reporte Reporte a la unidad entera ms cercana el promedio de los 3 valores que no difieran en mas de los siguientes valores:

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MTODO DE PRUEBA ESTNDAR PARA DETERMINAR LA DUCTILIDAD ASTM D 113

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INTRODUCCION
Este mtodo de ensayo describe el procedimiento para la determinacin de la ductilidad de los materiales bituminosos medidos por la distancia de la elongacin alcanzada antes que el material se rompa cuando se coloca una muestra en los dos extremos de una briqueta, las cuales se separan a una velocidad especifica a una determinada temperatura. El ensayo se debe realizar a una temperatura de 25 0.5 C, a menos que se especifique lo contrario, y a una velocidad de 5 cm/min 5.0 %. A temperaturas diferentes se debe especificar la velocidad. Este estndar no intenta presentar todas las consideraciones de seguridad, si hubiera alguna, asociada con su uso.

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CAMPO DE APLICACION
La principal aplicacin de los materiales bituminosos y a la que se destina el mayor porcentaje de su produccin, se realiza en el campo de la pavimentacin de carreteras. Otra aplicacin importante es en la construccin Es necesario que un material bituminoso pueda alargarse sin producirse grietas, pero una ductibilidad excesiva no es conveniente . Para un mismo material la ductibilidad crece al aumentar la temperatura

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TERMINOLOGIA
1. Ductilidad: Es una propiedad que presentan algunos materiales, los cuales bajo la accin de una fuerza, pueden deformarse sosteniblemente sin romperse, permitiendo obtener alambres o hilos de dicho materia 2. Ductilimetro: Es el equipo con el cual se mide la ductilidad. 3. Resistencia a la traccin: Resistencia que ofrece un material a la rotura cuando est sometido a un esfuerzo interno por la aplicacin de dos fuerzas que actan en sentido opuesto, y tienden a estirarlo. 4. Material bituminoso: Son sustancias de color negro, slidas o viscosas, dctiles, que se ablandan por el calor y comprenden aquellos cuyo origen son los crudos petrolferos

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RESUMEN DEL METODO DE ENSAYO

El ensayo consiste en traccionar al material bajo condiciones de temperatura y velocidad especificas. Registrandose como ductilidad la distancia maxima que puede elongarse Ensamblar el molde en un plato de bronce (que debe ser plano). Cuidadosamente calentar la muestra hasta alcanzar fluidez. Tensar la muestra mezclada a travs de un tamiz de 300 m Mantener el Espcimen a la Temperatura Estndar Medir la distancia en centmetros a travs del cual los clips han sido extrados para producir la ruptura, mantener continuamente a la temperatura especificada dentro de 0,5 C.

IMPORTANCIA Y USO
Este metodo de ensayo nos da a conocer a una determinada temperatura una medida de la resistencia a la traccin, su uso es para reconocer las propiedades de los materiales bituminosos.

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Equipos y materiales
Moldes El molde, de bronce o zinc; los extremos b y b se denominan clips y las partes a y a, lados del molde. Cuando se arme el molde se obtendr la briqueta especificada, con las dimensiones que se indican: A: Distancia entre los centros: 111,5 a113,5 mm B: Largo total de la briqueta: 74,5 a75,5 mm. C: Distancia entre clips: 29,7 a30,3 mm. D: Borde del clip: 6,8 a7,2 mm. E: Radio del clip: 15,75 a16,25 mm. F: Ancho mnimo de la seccin transversal: 9,9 a10,1 mm. G: Ancho de la boca del clip: 19,8 a20,2 mm. H: Distancia entre los centros de radio: 42,9 a43,1 mm. I: Dimetro del orificio del clip: 6,5 a6,7 mm. J: Espesor: 9,9 a10,1 mm
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Equipos y materiales
Bao de agua Mantenga el bao a la temperatura de ensayo especificada, con una tolerancia de 0,1 C. El volumen mnimo de agua es de 10 litros. Sumerja la muestra a una profundidad no menor que 10 cm. y apyela sobre una bandeja perforada, ubicada a no menos que 5 cm. del fondo del bao. Ductilmetro Para traccionar las briquetas de material bituminoso se puede usar cualquier aparato construido de modo que la muestra se mantenga continuamente sumergida en agua, como se especifica en 7, al mismo tiempo que los clips se traccionan a una velocidad uniforme y sin vibraciones excesivas. Este aparato debe ser termo regulable para mantener la temperatura especificada en forma homognea en toda la masa de agua, dentro de la tolerancia.

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Equipos y materiales
Termmetros El termmetro por utilizar ser ASTM 63 C con un rango de temperatura entre 8 y 32 C.

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Procedimiento

Preparacin del molde Arme el molde sobre una placa base; cubra cuidadosamente la superficie de la placa y las superficies interiores de los lados a y a del molde. La placa sobre la cual se coloca el molde debe estar perfectamente plana y a nivel, de modo que la superficie inferior del molde est completamente en contacto

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Procedimiento
Moldeo de las muestras para el ensayo Caliente la muestra con cuidado, previniendo calentamientos locales, hasta que est suficientemente fluida para verter. Sin embargo, durante el calentamiento, la temperatura no debe exceder de 80 a110 C por encima del punto de ablandamiento esperado. Tamice la muestra fundida; luego contine revolviendo y vierta el material dentro del molde. Durante el llenado cuide no tocar ni desarreglar el molde, de modo que no se distorsione la briqueta; vierta con un chorro delgado hacia atrs y hacia adelante, de extremo a extremo, hasta que el molde quede por sobre el nivel de llenado. Deje enfriar a temperatura ambiente por un perodo de 30 a 40 min. y luego coloque en el bao de agua mantenido a la temperatura de ensayo especificada por 30 min. Luego recorte el exceso de ligante asfltico con una esptula o cuchillo caliente, resistente y afilado, de modo que el molde se ajuste al nivel de llenado.

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Procedimiento
Conservacin de las muestras a la temperatura de ensayo Coloque la placa y el molde con la briqueta en el bao de agua y mantngala por un perodo de 85 a 95 min. a la temperatura especificada; luego quite la briqueta de la placa, separe las partes a y a e inmediatamente ensaye la briqueta Ensayo Enganche los anillos de cada extremo de los clips a las clavijas del ductilmetro y seprelos a la velocidad uniforme especificada hasta la ruptura de la briqueta; se permite una tolerancia de 5 % para la velocidad especificada. Mida la distancia en cm. entre los clips traccionados en el momento de producirse la ruptura. Durante el desarrollo del ensayo, el agua en el estanque del ductilmetro cubrir la briqueta a lo menos 2,5 cm. y sta se mantendr continuamente a la temperatura especificada con una tolerancia de 0,5 C.

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Reporte

Ensayo Normal Un ensayo normal es aqul en el cual el material entre los dos clips se ha estirado hasta el punto de convertirse en un hilo y la ruptura ocurre en el punto donde el hilo no tiene prcticamente seccin transversal. Se informar el promedio de tres ensayos normales como la ductilidad de la muestra, indicando la temperatura de ensayo. Si el material bituminoso llega a tener contacto con la superficie del agua o el fondo del bao, el ensayo no ser considerado normal. Se ajustar la densidad del agua del bao agregando alcohol metlico o cloruro de sodio de modo que el material bituminoso no llegue a la superficie del agua ni toque el fondo del bao durante el ensayo. Si no se obtiene un ensayo normal en tres ensayos sucesivos en iguales condiciones, informe la ductilidad como no obtenible bajo esas condiciones de ensayo.
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