Aceros Inoxidables

Aceros Inoxidables
Este tipo de aceros se utiliza en aquellos casos en que se necesita resistencia a la corrosin y tambin al efecto de las temperaturas elevadas. Para identificarlos se utiliza un sistema numrico de tres cifras, de las cuales las dos ltimas no tienen ningn significado especial y la primer indica el grupo al que pertenece en la forma siguiente:

Designacin Grupos de la Serie 2xx Cromo-nquel-manganeso; no templable, austentico, no magntico. 3xx Cromo-nquel; no templable, austentico no magntico. 4xx Cromo; templable, martenstico, magntico. 4xx Cromo; no templable, ferrtico, magntico. 5xx Cromo; bajo en cromo, resistente a alta temperatura.

Aceros Inoxidables
La resistencia a la corrosin de estos aceros es debido a la formacin de una capa superficial de xido de cromo u xidos de nquel muy fina y estable que los protege eficazmente de la accin de ciertos agentes de corrosin. Esta propiedad solo se manifiesta cuando el contenido en cromo es superior al 10%. Como los aceros inoxidables contienen cantidades relativamente elevadas de cromo, las aleaciones hierro-cromo-carbono constituyen un sistema ternario.

Aceros Inoxidables
La adicin de nquel a los aceros al cromo introduce todava ms modificaciones en el diagrama del equilibrio. La austenita que se forma en el calentamiento a temperaturas elevadas en una fase sumamente estable y difcil de transformar, por lo cual tiende a quedar retenida despus del recocido. El comportamiento de los aceros inoxidables y resistentes al calor, despus del tratamiento trmico, depende de su composicin, estos aceros se dividen en tres grupos.

Aceros Inoxidables Martensticos

Son aceros al cromo que suelen contener de 11.5 a 18% de este elemento. Entre los aceros pertenecientes a este grupo podemos indicar los tipos 403, 410, 416, 420, 440A, 501 y 502, siendo todos ellos los tipos 410 y 416 los ms utilizados probablemente. Este tipo de aceros son magnticos, pueden trabajarse en fro sin ninguna dificultad, sobre todos los de bajo contenido de carbono, son de fcil mecanizacin, presentan buena tenacidad, resisten bien la accin corrosiva de los agentes atmosfricos y de algunos agentes qumicos y se trabajan fcilmente en caliente. La mxima resistencia a la corrosin la alcanzan estos aceros cuando se templan a las temperaturas recomendadas.

Aceros Inoxidables Ferrticos

Este grupo est integrado por los aceros pertenecientes a los tipos: 405, 430 y 446 son aceros al cromo y se caracterizan por no poder ser tratados trmicamente como los aceros ordinarios, ya que no admiten el temple. Son magnticos y pueden trabajarse tanto en fro como en caliente, presentando su mxima ductilidad, resistencia a la corrosin y menor dureza posible en el estado de recocido. Estos aceros presentan a temperaturas elevadas una resistencia menor que los aceros martensticos, pero su resistencia a la formacin de cascarilla y a la corrosin es generalmente mejor.

Aceros Inoxidables Austenticos

Pertenecen a este grupo los aceros inoxidables cromo-nquel y cromo-nquel-manganeso, y responden, entre otros a los tipos 201, 202, 301, 302, 309 y 316. Todos estos aceros son austenticos, esencialmente no magnticos en estado de recocido y no se endurecen por tratamiento trmico, siendo el contenido total de nquel y cromo por lo menos de un 23%. Se trabajan en caliente con toda facilidad y pueden trabajarse en fro, teniendo siempre presente que con este tipo de trabajo se endurecen rpidamente.

Aceros Inoxidables Austenticos

Son muy resistentes al choque y difcil de mecanizar salvo que contengan azufre y selenio. Estos aceros se caracterizan por se de todos los inoxidables, los que presentan mayor resistencia mecnica y a la formacin de cascarilla a temperaturas muy elevadas. Asimismo, la resistencia a la corrosin de los aceros inoxidables austenticos es generalmente mayor que la de los aceros martensticos o ferrticos.

Aceros Inoxidables Austenticos

En los aceros inoxidables austenticos se presenta un fenmeno de corrosin irregular durante su calentamiento a temperaturas comprendidas entre 420 y 870C, ocasionado por la precipitacin de carburos en las uniones de los cristales. Esta disminucin de la resistencia a la corrosin puede evitarse utilizando en cada caso el tipo de acero inoxidable ms adecuado o sometiendo el material a un tratamiento trmico apropiado para estabilizar la estructura e impedir la precipitacin de carburos en los contornos de grano o en sus proximades.