PROCESOS DE EXTRACCIN DE LQUIDOS DEL GAS NATURAL

Integrantes: AGUILERA QUISPE A. ILSEN ARUQUIPA VASQUEZ CELSA FLORES CHAMOSO BLANCA FLORES PALLY GONZALO SILVIO REJAS REYNOSO CARLOS UMACACHO MORALES JUAN DE DIOS

QUE ES LA EXTRACCIN DE LQUIDOS?

Luego de ser tratado se procede a separar el Gas Metano (CH4) del resto de los los componentes del Gas Natural (CH4+) llamados lquidos o componentes pesados, este proceso se conoce como Extraccin. Los componentes separados en este proceso es decir el etano, propano, butano y pentano, se utilizarn posteriormente de manera individual como productos cotizados en el mercado, gracias a su gran variedad de usos

GPM (CONTENIDO DE LICUABLES EN UNA MEZCLA DE GAS NATURAL

Este representa el volumen de lquido que ). pueden obtenerse por cada mil pies cbicos normales de gas natural, expresando generalmente la riqueza del gas y la cantidad de compuestos tales como: propano, butano y dems componentes pesados, que en la prctica son los que pueden obtenerse como lquidos.

CLCULO DEL CONTENIDO DE LQUIDOS DEL GAS

Frmula:
1000 n xi M i 3 GPM gal /1000 Pie 379.6 i 3 i xi Composicin del gas M i Peso Molecular
COMPONENTE Lb/pie3

Densidad
Lbmol/gal

i Densidad (lbmol/gal)

C3 i-C4 n-C4 i-C5 n-C5 C6 C7+

31.636 35.123 36.442 38.981 39.381 41.423 51.380

0.09591 0.08079 0.08382 0.07223 0.07297 0.06426 0.06855

Los clculos se realizan a partir del C3

PUNTO DE ROCI DE HIDROCARBURO

Es la temperatura a la cual empieza a aparecer lquido condensado de hidrocarburos. No hay condensacin a temperaturas superiores al punto de roco. Cuando la temperatura cae por debajo del punto de roco, cada vez se forma ms lquido condensado. Los puntos de roco de hidrocarburos dependen de la composicin del gas natural y de la presin a la cual est sometido dicho gas Se hace necesario medir el punto de roco de hidrocarburo no solo en la etapa de produccin sino tambin en las caeras de transporte, en los puntos de transferencia, en la distribucin y en grandes consumidores finales. Incluso, al incrementarse las redes de interconexin entre pases hace necesario el control de la calidad del gas que se comercializa.

Es la temperatura a la cual empieza a aparecer lquido condensado de hidrocarburos. No hay condensacin a temperaturas superiores al punto de roco. Cuando la temperatura cae por debajo del punto de roco, cada vez se forma ms lquido condensado. Los puntos de roco de hidrocarburos dependen de la composicin del gas natural y de la presin a la cual est sometido dicho gas

PROCESAMIENTO DEL GAS NATURAL

El procesamiento del gas natural generalmente se realiza a travs de dos tipos de procesos: Procesos de extraccin de lquidos de gas natural Estos procesos efectan la extraccin de los licuables del gas natural por efecto de la refrigeracin o absorcin y condensacin de los mismos. Procesos de fraccionamiento de gas natural Estos procesos realizan la divisin de particin de una mezcla de hidrocarburos por destilacin, de tal modo que las partes separadas tengan las propiedades especficas que exige el mercado.

Algunas tecnologas efectan este trabajo y combinan los dos anteriores procesos y son:
Ciclos cortos de adsorcin Refrigeracin mecnica Absorcin con aceite pobre Turboexpansin Ifpexol

La seleccin de uno de estos procesos para una aplicacin especfica depende de: Composicin del gas Caudal de flujo de gas Economa de la extraccin de GLP Economa de la recuperacin de etano

CLASIFICACIN DE PROCESOS DE EXTRACCIN DE LQUIDOS Refrigeracin o absorcin:

Este proceso puede ser realizado por: Refrigeracin Mecnica. Auto refrigeracin. Refrigeracin Criognica. Proceso de separacin por Membranas. Condensacin del lquido en gas natural.

Refrigeracin Mecnica: La refrigeracin mecnica es el proceso mediante el cual se reduce la temperatura de una sustancia por debajo de la que prevalece en su ambiente. Consiste en enfriar el gas natural hasta temperaturas que permiten la condensacin del propano y los hidrocarburos ms pesados, los cuales se estabilizan luego en una columna rectificadora para despojarlos del metano y etano.

Refrigeracin Criognica: Cuando la presin disponible es insuficiente para alcanzar el punto de roco requerido con el proceso de auto-refrigeracin, la refrigeracin criognica puede ser considerada. Los procesos de refrigeracin criognica se usan tradicionalmente para la recuperacin de lquidos del gas natural, debido a que an cuando tienen un alto costo de capital poseen bajos costos operacionales; sin embargo, contienen numerosas partes movibles y son complicadas de operar.

Procesos de separacin por membranas:

Los procesos de separacin por membrana ofrecen una solucin simple y de bajo costo, como alternativa a los procesos de refrigeracin y criognicos, para la remocin y recuperacin de los LGN. Las membranas utilizadas para este tipo de procesos son hechas principalmente de polmeros vtreos, los cuales exhiben una buena selectividad difusional; sin embargo, se han desarrollado y comercializado nuevas membranas de tipo elstica. Estos sistemas son estos sistemas son muy adecuados para aplicaciones costa afuera.

Condensacin del lquido en gas natural: El refrigerante sobre calentado que sale del compresor, se enfra a la temperatura de punto de roci a condicin muy cercan de presin constante. Durante el proceso de sobrecalentamiento y condensacin, todo el calor y trabajo acondicionados al refrigerante durante los procesos de evaporacin y compresin deben ser removidos de forma tal que se complete el ciclo llegando al punto de inicio.

SEGN EL GPSA (GAS PROCESSORS SUPPLIERS ASSOCIATION), ASOCIACIN DE LA SELECCIN DE UNO DE ESTOS PROCESOS PARA UNA APLICACIN ESPECFICA DEPENDE DE:
Composicin del gas. Caudal de flujo de gas.

Economa de la extraccin de GLP.

Economa de la extraccin de GLP.

ALGUNAS TECNOLOGAS EFECTAN ESTE TRABAJO Y COMBINAN LOS DOS ANTERIORES PROCESOS Y SON:

Ciclos cortos de adsorcin.

Refrigeracin mecnica.

Absorcin con aceite pobre.

Turbo expansin.

3.- CICLO CORTO DE ADSORCION

Procesos de absorcin:
La absorcin es un proceso de tres fases: Recuperacin Extraccin Separacin

RECUPERACIN
La recuperacin es un proceso de eliminacin de los gases residuales indeseables y algo de metano absorbindolos del gas natural. El petrleo de absorcin es pobre cuando entra en el recipiente por la parte superior y rico cuando sale por el fondo, ya que ha absorbido los hidrocarburos deseables del gas. El gas que sale por la parte superior de la unidad se

denomina gas residual.

EXTRACCIN
Extraccin o tambin llamado desmetanizacion. El metano remanente se extrae del petrleo rico en plantas de recuperacin de etano. El proceso se divide en dos fases. En la primera, se extrae al menos la mitad del metano del petrleo rico reduciendo la presin y aumentando la temperatura. El petrleo rico restante suele contener suficiente etano y propano para hacer deseable la reabsorcin. Si no se vende, el gas de evaporacin se utiliza como combustible en la planta, o se recicla incorporndolo al gas de admisin en la torre de absorcin principal.

SEPARACIN
La destilacin o separacin , se utilizan vapores para separar los hidrocarburos deseables del petrleo de absorcin rico. En los alambiques hmedos se utiliza como medio de separacin vapor de agua, en los alambiques secos vapores de hidrocarburos obtenidos de la vaporizacin parcial del petrleo caliente bombeado a travs del alambique rehervidor. Este controla el punto de ebullicin final, el peso molecular del petrleo pobre, y el punto de ebullicin de la mezcla de hidrocarburos obtenidos como producto final.

CICLO CORTO DE ADSORCIN

Se usa normalmente para corrientes de gas con bajos contenidos de propano y butano, pero con suficiente cantidad de C5 y ms pesados. Este proceso es apropiado para gases que contengan menos de 1 GPM (Galones de Propano y ms pesados por 1000 pies cbicos normales). El adsorbente utilizado generalmente es slica gel. Hay dos diferencias bsicas entre estos procesos para control de punto de roci por agua y por hidrocarburos como son, para el control por hidrocarburos se requieren tres torres y el tiempo de duracin del ciclo en cada torre es ms corto, usualmente entre 20 a 30 minutos contra 8 a 10 horas para la deshidratacin.

La caracterstica atractiva en un ciclo corto de adsorcin, es que recupera entre el 60 a 70 % de los pentanos y ms pesados contenidos en el gas, y que se cumple con el punto de rocio por hidrocarburo, como por agua. En la Fig. se muestra un arreglo tpico de una unidad de ciclo corto de adsorcin con tres torres. Es muy importante que un separador antes de esta unidad remueva todo lquido libre y los slidos que traiga el gas en produccin. La temperatura de adsorcin debe ser tan baja posible sin originar la formacin de hidratos, a fin de que se adsorban la mayor cantidad de hidrocarburos pesados. Una generacin apropiada del lecho es muy importante, usndose para este propsito una porcin de gas de proceso. La temperatura del gas de regeneracin est en el orden del 550 575 F, la temperatura de salida de la torre en calentamiento se lleva a 400 F.

PROCESOS DE ADSORCIN EN LECHO SLIDO:

Este mtodo usa adsorbentes, como slica gel o carbn activado para adsorber los hidrocarburos pesados presentes en el gas natural. El esquema de procesos de este tipo de plantas se presenta en la figura

El proceso es continuo respecto al gas, pero cclico respecto al lecho adsorbente, debido a que este debe ser regenerado cuando se satura con los hidrocarburos. La regeneracin se hace utilizando gas caliente reciclado, los lquidos del gas natural es recuperado de ste mediante el enfriamiento, condensacin y separacin de fases. Este proceso es apropiado para concentraciones bajas de hidrocarburos pesados en el gas de alimentacin, o para gas a presiones cercanas a la cricondenbara.

PROCESO DE ADSORCIN CON TAMICES MOLECULARES.

Se fundamenta en la capacidad que tienen algunos slidos para adsorber o retener el alto contenido de agua que presente el gas natural. Los tipos de adsorbentes ms comunes son:

Tamices moleculares. Slica de gel. Almina activada. Carbn activado. Arcillas.

ADSORBENTES POLIMRICOS.
El tamiz molecular o zeolita es el adsorbente ms usado en la industria del gas. Es un material cristalino que se encuentra natural o sinttico, compuesto de silicio, aluminio y oxgeno, junto con varios iones metlicos como Potasio, sodio, calcio, litio, etc.

PROCESO DE ABSORCIN CON GLICOL

La absorcin de gases es una operacin, en la cual, la corriente de gas natural se pone en contacto con un solvente lquido que tenga la capacidad de absorber los componentes ms pesados del gas con el fin de separarlos de manera selectiva y obtener una solucin de estos en el lquido para posteriormente ser separados del medio lquido en una torre de destilacin. Los glicoles y el metanol son los lquidos generalmente ms usados en la deshidratacin del gas natural. El trietilnglicol (TEG) es el ms usado en procesos de absorcin, ya que permite obtener temperaturas inferiores al punto de roco y que las prdidas de vapor son menores que las obtenidas con otros glicoles. Sin embargo, el TEG no debe usarse para temperaturas inferiores a 50F debido a problemas que pueden presentarse por un aumento de la viscosidad.

REFRIGERACIN MECNICA DE UN PROCESO DE EXTRACCIN DE LQUIDOS

Refrigeracin Mecnica Consiste en enfriar el gas natural hasta temperaturas que permiten la condensacin del propano y los hidrocarburos ms pesados, los cuales se estabilizan luego en una columna rectificadora para despojarlos del metano y etano.

REFRIGERACIN MECNICA

Es una de las tecnologas ms sencillas y antigua que existen para el procesamiento de gas. En este proceso de refrigeracin, la corriente de gas natural es enfriada a aproximadamente -30 F (-34,4 C) mediante un sistema externo de refrigeracin. Los lquidos condensados, son separados en un separador de baja temperatura y estabilizados en una columna desetanizadora hasta cumplir con las especificaciones del LGN

REFRIGERACIN MECNICA

El proceso de refrigeracin se usa para cumplir con las especificaciones de punto de roco por hidrocarburo y por agua para el gas de venta. La temperatura a la cual debe ser enfriado el gas depende del nivel requerido para alcanzar las especificaciones de punto de roco. Este ser el requerimiento mnimo de enfriamiento.

REFRIGERACIN MECNICA

La recuperacin adicional de GLP se consigue enfriando el gas a temperaturas tan bajas como -20 a -40 F o por contacto del gas con aceite pobre en una torre absorbedora. Puesto que el gas que entra a la unidad de refrigeracin esta saturado con vapor de agua y la temperatura a la cual se enfra esta sustancialmente por debajo del punto de congelacin del agua, se requiere prevenir la formacin de hielo o hidratos.

REFRIGERACIN MECNICA
proceso se encuentran tres circuitos totalmente definidos como son: Circuito de gas natural, al cual se le remueve agua y lquidos para acondicionarlo a gas de venta. Circuito de glicol, el cual se utiliza para inhibir la formacin de hidratos en el intercambiador de calor y el chiller , y esta formado por la unidad de regeneracin donde se retira el agua al glicol por evaporacin.

REFRIGERACIN MECNICA
Circuito del refrigerante propano, el cual al evaporarse en el caso del chiller enfra el gas natural que pasa por los tubos.

REFRIGERACIN MECNICA
OBJETIVO: CONTROL DE PUNTO DE ROCIO

ESTABILIZACION DE LIQUIDOS PARA MEZCLA CON CRUDO

NO REQUIERE DESHIDRATACION PROFUNDA (GLICOL O INYECCION) GAS DE COLUMNA A RECOMPRESION COMPRESION EN CICLO DE REFRIGERACION CON AMONIACO, PROPANO BAJO RECOBRO

REFRIGERACIN MECNICA
En la siguiente figura se identifican las dos secciones bsicas que conforman este tipo de plantas: generacin de lquidos, conformada por el enfriador o chiller, y acondicionamiento de productos, que se logra mediante la desetanizadora. El chiller es usualmente un intercambiador de tubo y carcasa, en el que el fluido de proceso circula por los tubos y el lquido refrigerante por la carcasa

REFRIGERACIN MECNICA

Proceso de refrigeracin mecnica

REFRIGERACIN MECNICA
COMPRESOR DEL CICLO DE REFRIGERACIN

REFRIGERACIN MECNICA

ETAPA DE CONDENSACION :

REFRIGERACIN MECNICA

El refrigerante sobrecalentado que sale del compresor se enfra a la temperatura de punto de roco a condicin muy cercana de presin constante y se condensa a temperatura constante.

OTROS PROCESOS DE EXTRACCION

PROCESO IFPEXOL

Este proceso usa metanol refrigerado para el tratamiento completo (deshidratacin, LGN, y endulzamiento), del gas natural. El mismo est basado en dos etapas independientes:

Ifpex-1: En esta primera etapa el metanol es utilizado como un inhibidor de hidratos en el proceso de extraccin de LGN. La mezcla de metanol y agua proveniente de la extraccin es recuperada en un separador de baja temperatura y es regenerada usando una fraccin del gas de alimentacin como gas de despojamiento, con lo cual se obtiene del despojador agua pura.

 Ifpex-2:

La mezcla metanol agua es utilizada como solvente para la extraccin de los gases cidos (CO2/H2S). Una caracterstica importante del Ifpex-2 es que los gases salen secos del proceso y con alguna presin remanente, lo cual trae ahorros de energa en caso de ser reinyectados a pozos.

PROCESO IFPEXOL

PROCESO DE ABSORCIN CON ACEITE POBRE

Absorcin es la operacin unitaria que consiste en la separacin de uno o ms componentes de una mezcla gaseosa con la ayuda de un solvente lquido con el cual forma solucin (un soluto A, o varios solutos, se absorben de la fase gaseosa y pasan a la lquida).

ELECCIN DEL DISOLVENTE PARA LA ABSORCIN

1.Solubilidad del gas. La solubilidad del gas debe ser elevada, a fin de aumentar la rapidez de la absorcin y disminuir la cantidad requerida de disolvente. 2.Volatilidad. El disolvente debe tener una presin baja de vapor, puesto que el gas saliente en una operacin de absorcin generalmente est saturado 3.costo. el disolvente debe ser barato, de forma que las prdidas no sean costosas, y debe obtenerse fcilmente. 4.viscosidad. se prefiere la viscosidad baja debido a la rapidez en la absorcin.

PROCESO DE ABSORCIN CON ACEITE POBRE

El proceso de extraccin de lquidos mediante absorcin puede realizarse a temperatura ambiente o bajo condiciones refrigeradas, y consiste en poner el gas en contacto con un lquido aceite pobre, el cual contiene cantidades nfimas casi nulas, de los productos lquidos del gas natural, permitindose as que el lquido absorba o disuelva parte del gas en una torre de absorcin.

la absorcin de lquidos (licuables) se realiza en trenes absolvedores, utilizando un aceite absorbente de elevado peso molecular, el cual despus de la seccin de absorcin donde se obtiene el gas natural, pasa a un reabsorbedor donde se produce gas combustible por la parte inferior, posteriormente pasan a una seccin de vaporizacin y finalmente a la seccin de destilacin donde se separan los hidrocarburos ligeros

por el fondo de la torre de destilacin se obtiene el aceite absorbente pobre, que pasa a un proceso de destilacin para retornar nuevamente a la torre absorvedora y reabsorvedora para continuar con el proceso de absorcin. uno de los productos principales de esta planta es gas natural seco (bsicamente metano, listo para su comercializacin) el cual es inyectado al sistema nacional de ductos para su distribucin

el gas rico entra a la torre de absorcin y fluye hacia arriba a travs de la absorbedora, la cual contiene platos o empaques. el aceite rico sale por el fondo de la torre bajo control de nivel intercambia calor con la corriente de aceite pobre y entra al tanque flash el cual opera alrededor de la mitad de la presin de la torre de absorcin.

posteriormente el aceite pobre va a travs de los tubos de los intercambiadores de calor y los enfriadores, a la vasija de pre saturacin en el cual se satura parcialmente con metano y etano y se bombea de regreso a la absorvedora de alta presin, pasando por otro enfriador para asegurar que la temperatura del aceite pobre no es mayor que la del gas de carga, para maximizar la absorcin.

PROCESO DE TURBO EXPANSIN

La mayora del gas natural proveniente de yacimientos los cuales deben ser procesados para eliminar los hidrocarburos ms pesados. Estos, comnmente llamados lquidos del gas natural (LGN), incluyen etano, propano, butanos, y gasolina natural (condensado), La recuperacin de los componentes LGN en el gas no slo se realiza como mtodo de control del punto de roco de la corriente de gas natural, sino tambin como una fuente de ingresos, ya que los LGN generalmente tienen un valor ms alto como productos separados que como parte de la corriente de gas natural

PROCESO DE TURBO EXPANSIN

PROCESO DEL TURBO EXPANDER

El proceso se alcanza temperaturas bastante bajas y por tanto se licua una parte sustancial etano y componentes ms pesados del gas natural .estos productos son posteriormente recuperados por fraccionamiento. Las bajas temperaturas se alcanzan por expansin del gas a alta presin .EI cual ha sido considerablemente enfriado a travs de un intercambiador de calor y por refrigeracin y pasa a travs de una turbina en la cual se extrae trabajo o energa al gas.

VARIACIONES EN EL PROCESO TURBO EXPANDER

Reciclaje del gas Residual (RR) Proceso de Gas Subenfriado (GSP) Proceso CRR (Reciclaje de Residuo Fro) Proceso SDR (Reflujo de Arrastre Lateral). .

USOS Y APLICACIONES

Su aplicacin principal es recuperar etano del gas natural, puesto que el etano es una materia prima muy importante para la industria petroqumica Aunque este proceso se usa principalmente para recuperar etano, puede ser econmicamente rentable en algunos casos comparados con otros procesos si lo que se pretende recuperar son lquidos como propano y ms pesados. El gas natural tiene cantidades variables de propano y butano que pueden ser extrados por procesos consistentes en la reduccin de la temperatura del gas hasta que estos componentes y otros ms pesados se condensen. Los procesos usan refrigeracin o turboexpanders para lograr temperaturas menores de -40C necesarios para recobrar el propano. El uso del turboexpanders, sin embargo, no elimina la necesidad de la vlvula de expansin Joule Thompson que se usa en loe sistemas convencionales de refrigeracin,