Nacimiento de Manufactura Esbelta

Nacimiento de Manufactura Esbelta

La Manufactura Esbelta naci en Japn y
La Manufactura Esbelta naci en Japn y
fue concebida por los grandes gurus*
fue concebida por los grandes gurus*


del Sistema de Produccin Toyota: William
del Sistema de Produccin Toyota: William
Edard !eming" Taiic#i $#no" S#igeo
Edard !eming" Taiic#i $#no" S#igeo
S#ingo" Ei%y Toyoda entre algunos&
S#ingo" Ei%y Toyoda entre algunos&
*'uru: *'uru:Persona a la (ue se considera como el sumo Persona a la (ue se considera como el sumo
manantial de sabidur)a sobre un determinado tema& manantial de sabidur)a sobre un determinado tema&
MANUFACTURA ESBELTA
MANUFACTURA ESBELTA

Son *arias #erramientas (ue ayudaran a eliminar todas las Son *arias #erramientas (ue ayudaran a eliminar todas las
operaciones (ue no le agreguen *alor al producto final (ue recibe el operaciones (ue no le agreguen *alor al producto final (ue recibe el
cliente & Es una filosof)a de fabricacin (ue acorta la l)nea del tiempo cliente & Es una filosof)a de fabricacin (ue acorta la l)nea del tiempo
entre el pedido del cliente y el en*)o eliminando el desperdicio y lo entre el pedido del cliente y el en*)o eliminando el desperdicio y lo
in+til& in+til&
Esto se lograra a tra*,s de ciertos principios o t,cnicas de depuracin& Esto se lograra a tra*,s de ciertos principios o t,cnicas de depuracin&
- esta basada en: - esta basada en:
4
La eliminacin de todo tipo de desperdicios& La eliminacin de todo tipo de desperdicios&
4
El respeto por el traba%ador& El respeto por el traba%ador&
4
La me%ora consistente de Producti*idad y .alidad& La me%ora consistente de Producti*idad y .alidad&

La manufactura esbelta permitir/ reducir costos " me%orar los procesos La manufactura esbelta permitir/ reducir costos " me%orar los procesos
y eliminar desperdicios para aumentar la satisfaccin de los clientes y y eliminar desperdicios para aumentar la satisfaccin de los clientes y
mantener el margen de ganancia& mantener el margen de ganancia&
!a lugar a pocos defectos y produce una *ariedad mayor de productos !a lugar a pocos defectos y produce una *ariedad mayor de productos
y siempre cada *e0 mayor produccin" tambi,n re(uiere menos del y siempre cada *e0 mayor produccin" tambi,n re(uiere menos del
1n*entario general& 1n*entario general&
Algunos principios bsicos de la Manufactura
Algunos principios bsicos de la Manufactura
Esbelta son:
Esbelta son:
2alo 2alor: Se determina en con%unto con el cliente y (ue est/ r: Se determina en con%unto con el cliente y (ue est/
dispuesto a pagar& dispuesto a pagar&
3lu%o constante 3lu%o constante: La eliminacin de las interrupciones para : La eliminacin de las interrupciones para
lograr (ue la cadena no tenga interrupciones& lograr (ue la cadena no tenga interrupciones&

1nno*acin: 1nno*acin: La capacidad de me%orar los productos y los La capacidad de me%orar los productos y los
procesos& procesos&
Estandari0acin: La #abilidad para lograr (ue las cosas se Estandari0acin: La #abilidad para lograr (ue las cosas se
#agan bien desde el primer momento& #agan bien desde el primer momento&
Fabricacin !erroc"adora Fabricacin !erroc"adora

Procesos lentos& Procesos lentos&

Tiempo muerto e4cesi*o& Tiempo muerto e4cesi*o&

5ltos costos de in*ersin& 5ltos costos de in*ersin&

6etardo para responder al cliente& 6etardo para responder al cliente&

.alidad cuestionable& .alidad cuestionable&

1n*entario e4cesi*o& 1n*entario e4cesi*o&

E(uipo mal mantenido& E(uipo mal mantenido&

Ning+n deseo de me%orar& Ning+n deseo de me%orar&

* *coste: coste:palabra coste se refiere al *alor de los palabra coste se refiere al *alor de los
recursos econmicos utili0ados como recursos econmicos utili0ados como
resultado de la produccin o fabricacin de resultado de la produccin o fabricacin de
a(uello (ue se *alora a(uello (ue se *alora
Fabricacin Esbelta# Fabricacin Esbelta#
7Libre de lo in+til8 7Libre de lo in+til8

Mayor fle4ibilidad de la produccin Mayor fle4ibilidad de la produccin

9na moral m/s alta& 9na moral m/s alta&

:a%o el coste* de in*ersin& :a%o el coste* de in*ersin&

Mayor responsabilidad& Mayor responsabilidad&

M/s de alta calidad& M/s de alta calidad&

Menos in*entario& Menos in*entario&

9n me%or ser*icio al cliente& 9n me%or ser*icio al cliente&

Mayor competiti*idad& Mayor competiti*idad&

5lta confiabilidad en el e(uipo& 5lta confiabilidad en el e(uipo&

:eneficios crecientes& :eneficios crecientes&

!ecisin
!ecisin
$ENSAM%ENT& ESBELT&
$ENSAM%ENT& ESBELT&

'erra(ientas del Siste(a Manufactura Esbelta#
'erra(ientas del Siste(a Manufactura Esbelta#

Cinco Ss.
Cinco Ss.

Justo a tiempo. Justo a tiempo.

Sistema Kanban. Sistema Kanban.

Mantenimiento Productivo Total (TPM). Mantenimiento Productivo Total (TPM).

Concepto de productividad total efectiva de los equipos Concepto de productividad total efectiva de los equipos
(PTEE). (PTEE).

Produccin nivelada (ei!un"a). Produccin nivelada (ei!un"a).

#erificacin de procesos (Jido"a). #erificacin de procesos (Jido"a).

$ispositivos para prevenir errores (Po"a %o"e) $ispositivos para prevenir errores (Po"a %o"e)

Cambio r&pido de modelo (SME$). Cambio r&pido de modelo (SME$).

Me!ora continua (Kai'en). Me!ora continua (Kai'en).

LAS C%NC& )S
LAS C%NC& )S
Su pr/ctica constituye algo indispensable a la #ora de lograr (ue una Su pr/ctica constituye algo indispensable a la #ora de lograr (ue una
empresa lle*e con ,4ito la implementacin de cual(uier metodolog)a& empresa lle*e con ,4ito la implementacin de cual(uier metodolog)a&
Las .inco S;s se desarrollan mediante una manera intensi*a" es decir" Las .inco S;s se desarrollan mediante una manera intensi*a" es decir"
deben ser implementadas de manera r/pida& deben ser implementadas de manera r/pida&
Las .inco Ss son cinco palabras %aponesas (ue conforman los pasos Las .inco Ss son cinco palabras %aponesas (ue conforman los pasos
a desarrollar para lograr un lugar ptimo de traba%o" refiri,ndose a la a desarrollar para lograr un lugar ptimo de traba%o" refiri,ndose a la
creacin y mantenimiento de /reas de traba%o m/s limpias " m/s creacin y mantenimiento de /reas de traba%o m/s limpias " m/s
organi0adas y m/s seguras& organi0adas y m/s seguras&
Preparando las condiciones ptimas para la implementacin de Preparando las condiciones ptimas para la implementacin de
nue*os m,todos de traba%o& nue*os m,todos de traba%o&
Su aplicacin correcta me%oran m,todos y sistemas de produccin& Su aplicacin correcta me%oran m,todos y sistemas de produccin&
Se comien0a por descartar lo (ue no necesitamos y luego se disponen Se comien0a por descartar lo (ue no necesitamos y luego se disponen
todos los art)culos necesarios en una forma ordenada& todos los art)culos necesarios en una forma ordenada&
Posteriormente debemos conser*ar limpio el ambiente de traba%o" de Posteriormente debemos conser*ar limpio el ambiente de traba%o" de
manera (ue puedan identificarse con facilidad las anormalidades& manera (ue puedan identificarse con facilidad las anormalidades&
Se reali0an las tres primeras de manera f)sica en una aplicacin diaria& Se reali0an las tres primeras de manera f)sica en una aplicacin diaria&
Las restantes forman parte del traba%o diario y deben mantenerse sobre Las restantes forman parte del traba%o diario y deben mantenerse sobre
una aplicacin continua& una aplicacin continua&
Las Cinco )s
Las Cinco )s
Seiri (Clasificar, organizar) Seiri (Clasificar, organizar) : .onsiste en retirar del /rea o : .onsiste en retirar del /rea o
estancia de traba%o todos a(uellos elementos (ue no son estancia de traba%o todos a(uellos elementos (ue no son
necesarios para reali0ar la labor 7<Por si acaso=8& necesarios para reali0ar la labor 7<Por si acaso=8&
Principales beneficios: Principales beneficios: Liberar espacio Liberar espacio +til en la planta y +til en la planta y
oficinas& 6educcin de tiempos en el acceso de material " oficinas& 6educcin de tiempos en el acceso de material "
documentos " #erramientas " otros elementos& documentos " #erramientas " otros elementos&
Seiton (Ordenamiento) Seiton (Ordenamiento) : .onsiste en organi0ar los : .onsiste en organi0ar los
elementos (ue se clasificaron anteriormente como elementos (ue se clasificaron anteriormente como
necesarios de modo (ue se puedan encontrar con necesarios de modo (ue se puedan encontrar con
facilidad 7<9n lugar para cada cosa y cada cosa en su facilidad 7<9n lugar para cada cosa y cada cosa en su
lugar=8& lugar=8&
Principales beneficios: Eliminacin de perdidas por Principales beneficios: Eliminacin de perdidas por
errores& El ambiente de traba%o es m/s agradable errores& El ambiente de traba%o es m/s agradable
&
&
Seiso (Limpieza)
Seiso (Limpieza)
:
: Limpiar el /rea de traba%o para la Limpiar el /rea de traba%o para la
identificacin de problemas para #acer m/s seguro el identificacin de problemas para #acer m/s seguro el
ambiente de traba%o & ambiente de traba%o &
Principales beneficios: Me%ora el bienestar f)sico y mental Principales beneficios: Me%ora el bienestar f)sico y mental
del traba%ador& del traba%ador&
La calidad del producto se me%ora y se e*itan las p,rdidas La calidad del producto se me%ora y se e*itan las p,rdidas
por suciedad y contaminacin del producto& por suciedad y contaminacin del producto&
Seiketsu (Estandarizacin) Seiketsu (Estandarizacin) : Pretende mantener el : Pretende mantener el
estado de limpie0a y organi0acin alcan0ado por la estado de limpie0a y organi0acin alcan0ado por la
aplicacin de la > primeras ?s& aplicacin de la > primeras ?s&
Principales beneficios: Se me%ora el bienestar del Principales beneficios: Se me%ora el bienestar del
personal al crear un #/bito de conser*ar impecable el personal al crear un #/bito de conser*ar impecable el
sitio de traba%o en forma permanente& sitio de traba%o en forma permanente&

Shitsuke (Disciplina) Shitsuke (Disciplina) : Esta pretende e*itar (ue se : Esta pretende e*itar (ue se
rompa lo (ue ya se estableci& rompa lo (ue ya se estableci&
Principales beneficios: La Principales beneficios: La disciplina disciplina es una forma de es una forma de
cambiar #/bitos& cambiar #/bitos&
El sitio de traba%o ser/ un lugar donde realmente sea El sitio de traba%o ser/ un lugar donde realmente sea
atracti*o llegar cada d)a& atracti*o llegar cada d)a&
'erra(ientas del Siste(a Manufactura Esbelta#
'erra(ientas del Siste(a Manufactura Esbelta#

Cinco Ss. Cinco Ss.

Justo a tiempo.
Justo a tiempo.

Sistema Kanban. Sistema Kanban.

Mantenimiento Productivo Total (TPM). Mantenimiento Productivo Total (TPM).

Concepto de productividad total efectiva de los equipos (PTEE). Concepto de productividad total efectiva de los equipos (PTEE).

Produccin nivelada (ei!un"a) Produccin nivelada (ei!un"a)

#erificacin de procesos (Jido"a). #erificacin de procesos (Jido"a).

$ispositivos para prevenir errores (Po"a %o"e) $ispositivos para prevenir errores (Po"a %o"e)

Cambio r&pido de modelo (SME$). Cambio r&pido de modelo (SME$).

Me!ora continua (Kai'en). Me!ora continua (Kai'en).

*UST& A T%EM$&
*UST& A T%EM$&
Justo a Tiempo es una filosof)a industrial& Justo a Tiempo es una filosof)a industrial&
La idea b/sica del Justo a Tiempo es producir un art)culo en el La idea b/sica del Justo a Tiempo es producir un art)culo en el
momento (ue se re(uerido para (ue este sea *endido o utili0ado por la momento (ue se re(uerido para (ue este sea *endido o utili0ado por la
siguiente estacin de traba%o en un proceso de manufactura& siguiente estacin de traba%o en un proceso de manufactura&
!entro de la l)nea de produccin se controlan en forma estricta no solo !entro de la l)nea de produccin se controlan en forma estricta no solo
los ni*eles totales de in*entario " sino el ni*el de in*entario entre los los ni*eles totales de in*entario " sino el ni*el de in*entario entre los
centros de traba%o & centros de traba%o &
Los + pilares de *usto a Tie(po
Los + pilares de *usto a Tie(po

@&A 1gualar la oferta y la demanda& @&A 1gualar la oferta y la demanda&
No importa de (ue color o sabor lo pida el cliente " No importa de (ue color o sabor lo pida el cliente "
aprenderemos a producirlo como se re(uiera " con un aprenderemos a producirlo como se re(uiera " con un
tiempo de entrega igual a cero& tiempo de entrega igual a cero&
B&A El peor enemigo : el desperdicio& B&A El peor enemigo : el desperdicio&
Eliminar los desperdicios desde la causa de la ra)0 Eliminar los desperdicios desde la causa de la ra)0
reali0ando un an/lisis de los lugares de traba%o& reali0ando un an/lisis de los lugares de traba%o&
>&A El proceso debe ser continuo no por lotes& >&A El proceso debe ser continuo no por lotes&
5(u) se debe de producir solo las unidades necesarias en 5(u) se debe de producir solo las unidades necesarias en
el tiempo necesario& el tiempo necesario&
C&A Me%ora continua& C&A Me%ora continua&
La me%ora debe ser constante tena0 y perse*erante para La me%ora debe ser constante tena0 y perse*erante para
as) lograr las metas propuestas& as) lograr las metas propuestas&
D&A Es primero el ser #umano& D&A Es primero el ser #umano&
Justo a tiempo considera (ue el #ombre es la persona (ue Justo a tiempo considera (ue el #ombre es la persona (ue
esta con los e(uipos " por lo (ue son cla*es sus esta con los e(uipos " por lo (ue son cla*es sus
decisiones & decisiones &
E&A La sobreproduccin F ineficiencia& E&A La sobreproduccin F ineficiencia&
Eliminar el <por si acaso=& Eliminar el <por si acaso=&
G&A No *ender el futuro& G&A No *ender el futuro&
Primera fase Poner el sistema en marcha! Primera fase Poner el sistema en marcha!
Esta primera fase establece la base sobre la cual se Esta primera fase establece la base sobre la cual se
construir/ la aplicacin& La aplicacin J1T e4ige un cambio construir/ la aplicacin& La aplicacin J1T e4ige un cambio
en la en la actitud actitud de la empresa& de la empresa&
Segunda fase Educacin! Segunda fase Educacin!
Esta fase implica la educacin de Esta fase implica la educacin de todo todo el personal& Se le el personal& Se le
#a llamado cla*e del ,4ito por(ue si en la empresa esta #a llamado cla*e del ,4ito por(ue si en la empresa esta
fase se lle*a a conciencia los resultados *an a ser fase se lle*a a conciencia los resultados *an a ser
fa*orables& fa*orables&
"ercera fase Conseguir me#oras del proceso! "ercera fase Conseguir me#oras del proceso!
La tercera fase se refiere a cambios f)sicos del proceso de La tercera fase se refiere a cambios f)sicos del proceso de
fabricacin (ue me%orar/n el flu%o de traba%o& fabricacin (ue me%orar/n el flu%o de traba%o&
La i(plantacin del ,usto a tie(po
La i(plantacin del ,usto a tie(po
consta de - fases:
consta de - fases:
O
Los cambios de proceso tienen tres formas principales: Los cambios de proceso tienen tres formas principales:
O
6educir el tiempo de preparacin de las m/(uinas& 6educir el tiempo de preparacin de las m/(uinas&
O
Mantenimiento pre*enti*o& Mantenimiento pre*enti*o&
Cuarta fase Conseguir me#oras del control! Cuarta fase Conseguir me#oras del control!
El principio de la b+s(ueda de la simplicidad proporciona la El principio de la b+s(ueda de la simplicidad proporciona la
base del esfuer0o por me%orar el mecanismo de control de base del esfuer0o por me%orar el mecanismo de control de
fabricacin: fabricacin:
$uinta fase %plicar la relacin pro&eedor ' cliente! $uinta fase %plicar la relacin pro&eedor ' cliente!
Para poder continuar el proceso de me%ora se debe Para poder continuar el proceso de me%ora se debe
integrar a los pro*eedores e4ternos y a los clientes integrar a los pro*eedores e4ternos y a los clientes
e4ternos& e4ternos&
.on el J1T" el resultado neto es un aumento de la calidad" .on el J1T" el resultado neto es un aumento de la calidad"
un suministro a m/s ba%o coste" entrega a tiempo" con una un suministro a m/s ba%o coste" entrega a tiempo" con una
mayor seguridad tanto para el pro*eedor como para el mayor seguridad tanto para el pro*eedor como para el
cliente& cliente&
'erra(ientas del Siste(a Manufactura Esbelta#
'erra(ientas del Siste(a Manufactura Esbelta#

Cinco Ss. Cinco Ss.

Justo a tiempo. Justo a tiempo.

Sistema Kanban.
Sistema Kanban.

Mantenimiento Productivo Total (TPM). Mantenimiento Productivo Total (TPM).

Concepto de productividad total efectiva de los equipos Concepto de productividad total efectiva de los equipos
(PTEE). (PTEE).

Produccin nivelada (ei!un"a) Produccin nivelada (ei!un"a)

#erificacin de procesos (Jido"a). #erificacin de procesos (Jido"a).

$ispositivos para prevenir errores (Po"a %o"e) $ispositivos para prevenir errores (Po"a %o"e)

Cambio r&pido de modelo (SME$). Cambio r&pido de modelo (SME$).

Me!ora continua (Kai'en). Me!ora continua (Kai'en).

.
.
ANBAN
ANBAN
Hanban es una #erramienta basada en a
Hanban es una #erramienta basada en a
manera de funcionar de los supermercados&
manera de funcionar de los supermercados&
Hanban significa en Japon,s IEti(ueta de
Hanban significa en Japon,s IEti(ueta de
instruccinI&
instruccinI&
La eti(ueta Hanban contiene informacin (ue
La eti(ueta Hanban contiene informacin (ue
sir*e como orden de traba%o
sir*e como orden de traba%o
&
&

Consideraciones para i(plantar .anban
Consideraciones para i(plantar .anban
@& @&!eterminar un sistema de calendari0acin !eterminar un sistema de calendari0acin de produccin& de produccin&
B& B& Se debe establecer una ruta de Hanban (ue refle%e el flu%o de Se debe establecer una ruta de Hanban (ue refle%e el flu%o de
materiales materiales& &
>& >& El uso de Hanban esta ligado a El uso de Hanban esta ligado a sistemas de produccin sistemas de produccin de lotes de lotes
pe(ueJos& pe(ueJos&
C& C& Se debe tener buena Se debe tener buena comunicacin comunicacin desde el departamento de desde el departamento de
*entas *entas a produccin& a produccin&
D& D& El sistema Hanban deber/ ser actuali0ado constantemente y El sistema Hanban deber/ ser actuali0ado constantemente y
me%orado continuamente& me%orado continuamente&
Funciones de .anban
Funciones de .anban

-
.ontrol de la produccin .ontrol de la produccin: : es la es la integracin integracin de los de los
diferentes procesos y el desarrollo de un sistema diferentes procesos y el desarrollo de un sistema
Justo a Tiempo Justo a Tiempo& &
-
Me%ora de los procesos& 3acilita la me%ora en las Me%ora de los procesos& 3acilita la me%ora en las
diferentes acti*idades de la empresa mediante el uso diferentes acti*idades de la empresa mediante el uso
de de Kanban Kanban
(an)an sir&e
(an)an sir&e
+
Poder empe0ar cual(uier operacin est/ndar en cual(uier Poder empe0ar cual(uier operacin est/ndar en cual(uier
momento & momento &
+
!ar instrucciones basados en las condiciones actuales del !ar instrucciones basados en las condiciones actuales del
/rea de traba%o& /rea de traba%o&
+
Pre*enir (ue se agregue traba%o innecesario a a(uellas Pre*enir (ue se agregue traba%o innecesario a a(uellas
ordenes ya empe0adas y pre*enir el e4ceso de papeleo ordenes ya empe0adas y pre*enir el e4ceso de papeleo
innecesario& innecesario&
"ipos de (an)an
"ipos de (an)an
@& @& Hanban de produccin Hanban de produccin

Hanban de Hanban de transporte transporte

Hanban urgente Hanban urgente

Hanban de emergencia Hanban de emergencia

Hanban de pro*eedor Hanban de pro*eedor

%nfor(acin de la eti/ueta .anban
%nfor(acin de la eti/ueta .anban

N+mero de parte del componente y su N+mero de parte del componente y su descripcin descripcin

Nombre L N+mero del producto Nombre L N+mero del producto

.antidad re(uerida .antidad re(uerida

Tipo de mane%o de material re(uerido Tipo de mane%o de material re(uerido

!nde debe ser almacenado cuando sea terminado !nde debe ser almacenado cuando sea terminado

Punto de reorden Punto de reorden

Secuencia de ensamble L produccin del producto Secuencia de ensamble L produccin del producto
%(plantacin de .anban en 0 fases
%(plantacin de .anban en 0 fases
Fase 1# Fase 1# Entrenar a todo el personal en los principios de Entrenar a todo el personal en los principios de
Hanban" y los beneficios de usar Hanban& Hanban" y los beneficios de usar Hanban&
Fase 2 Fase 2& 1mplantar Hanban en a(uellos componentes con & 1mplantar Hanban en a(uellos componentes con
m/s problemas m/s problemas
Fase 3 Fase 3& 1mplantar Hanban en el resto de los & 1mplantar Hanban en el resto de los
componentes componentes
Fase 0 Fase 0& Esta fase consiste de la re*isin del sistema & Esta fase consiste de la re*isin del sistema
Hanban" los puntos de reorden y los ni*eles de reorden Hanban" los puntos de reorden y los ni*eles de reorden
Flu,o .anban
Flu,o .anban
O
El operario dos necesita material" le lle*a una tar%eta de El operario dos necesita material" le lle*a una tar%eta de
mo*imiento mo*imiento al operador uno" ,ste la cuelga a un contenedor" al operador uno" ,ste la cuelga a un contenedor"
descolg/ndole la tar%eta de produccin y poni,ndola en el descolg/ndole la tar%eta de produccin y poni,ndola en el
tar%etero& Esta tar%eta lo autori0ar/ a producir otro contenedor de tar%etero& Esta tar%eta lo autori0ar/ a producir otro contenedor de
material& material&
O
El operador dos se lle*a el contenedor con la tar%eta de El operador dos se lle*a el contenedor con la tar%eta de
mo*imiento colgada 7es el material (ue necesitaba8& mo*imiento colgada 7es el material (ue necesitaba8&
O
El operario uno produce el materialM lo pone en un contenedor" El operario uno produce el materialM lo pone en un contenedor"
anud/ndole la tar%eta de produccinM 7(ue lo autori0 a anud/ndole la tar%eta de produccinM 7(ue lo autori0 a
producirlo8& producirlo8&
O
Se repiten los pasos @" B y >M mientras no #aya tar%eta" no se Se repiten los pasos @" B y >M mientras no #aya tar%eta" no se
produce o se mue*e& produce o se mue*e&
O
La cantidad de La cantidad de tar%etas tar%etas y contenedores en el sistema" sir*e como y contenedores en el sistema" sir*e como
regulador del in*entario en proceso& regulador del in*entario en proceso&
'erra(ientas del Siste(a Manufactura Esbelta#
'erra(ientas del Siste(a Manufactura Esbelta#

Cinco Ss. Cinco Ss.

Justo a tiempo. Justo a tiempo.

Sistema Kanban. Sistema Kanban.

Mantenimiento Productivo Total (TPM).

Mantenimiento Productivo Total (TPM).

Concepto de productividad total efectiva de los equipos (PTEE). Concepto de productividad total efectiva de los equipos (PTEE).

Produccin nivelada (ei!un"a) Produccin nivelada (ei!un"a)

#erificacin de procesos (Jido"a). #erificacin de procesos (Jido"a).

$ispositivos para prevenir errores (Po"a %o"e) $ispositivos para prevenir errores (Po"a %o"e)

Cambio r&pido de modelo (SME$). Cambio r&pido de modelo (SME$).

Me!ora continua (Kai'en). Me!ora continua (Kai'en).

MANTEN%M%ENT& $R&!UCT%4& T&TAL
MANTEN%M%ENT& $R&!UCT%4& T&TAL
El mantenimiento producti*o total 7TPM8 es una El mantenimiento producti*o total 7TPM8 es una
metodolog)a de me%ora de la planta (ue permite la me%ora metodolog)a de me%ora de la planta (ue permite la me%ora
continua y r/pida del proceso de fabricacin con el uso de continua y r/pida del proceso de fabricacin con el uso de
la implicacin del empleado" y del control continuo de la implicacin del empleado" y del control continuo de
resultados" es gente (ue traba%a en e(uipo para consolidar resultados" es gente (ue traba%a en e(uipo para consolidar
la competiti*idad de las compaJ)as& la competiti*idad de las compaJ)as&
El TPM es un inno*ador Sistema para Mantenimiento de El TPM es un inno*ador Sistema para Mantenimiento de
Ma(uinaria y e(uipo (ue a tra*,s" de acti*idades d)a a d)a Ma(uinaria y e(uipo (ue a tra*,s" de acti*idades d)a a d)a
de su operacin" (ue #a re*olucionado el mantenimiento de su operacin" (ue #a re*olucionado el mantenimiento
de plantas en todo el mundo& de plantas en todo el mundo&
5#ora bien" el TPM no es un sistema o m,todo para el 5#ora bien" el TPM no es un sistema o m,todo para el
!epartamento de Mantenimiento& !epartamento de Mantenimiento&
5stos son los pilares del T$M#
5stos son los pilares del T$M#
+
Mantenimiento autnomo & Mantenimiento autnomo &
+
Hai0er& Hai0er&
+
Mantenimiento planificado& Mantenimiento planificado&
+
Mantenimiento de la Mantenimiento de la
calidad& calidad&
+
Entrenamiento e Entrenamiento e
incremento de #abilidades incremento de #abilidades
de operadores y operarios& de operadores y operarios&
+
$ficina de TPM& $ficina de TPM&
+
Seguridad " salud " medio Seguridad " salud " medio
ambiente ambiente
&b,eti6os del Manteni(iento
&b,eti6os del Manteni(iento
$roducti6o Total
$roducti6o Total
A A
.ero a*er)as en los e(uipos&
.ero a*er)as en los e(uipos&

A .ero defectos en la produccin&
A .ero defectos en la produccin&

A .ero accidentes laborales&
A .ero accidentes laborales&

A Me%orar la produccin&
A Me%orar la produccin&

A Minimi0ar los costes
A Minimi0ar los costes
Beneficios del T$M
Beneficios del T$M
$6'5N1N5T12$S
$6'5N1N5T12$S
*
Me%ora de
Me%ora de
calidad
calidad
del
del
ambiente
ambiente
de traba%o
de traba%o
*
Me%or
Me%or
control
control
de las operaciones
de las operaciones
*
1ncremento de la
1ncremento de la
moral
moral
del empleado
del empleado
*
.reacin de una
.reacin de una
cultura
cultura
de
de
responsabilidad
responsabilidad
"
"
disciplina
disciplina
y
y
respeto
respeto
por las
por las
normas
normas

*
5prendi0a%e permanente
5prendi0a%e permanente
*
.reacin de un
.reacin de un
ambiente
ambiente
donde la participacin"
donde la participacin"
colaboracin y
colaboracin y
creati*idad
creati*idad
sea una
sea una
seguridad
seguridad
$roducti6idad
$roducti6idad
#
Eliminar p,rdidas (ue afectan la
Eliminar p,rdidas (ue afectan la
producti*idad
producti*idad
de
de
las
las
plantas
plantas

#
Me%ora de la fiabilidad y disponibilidad de los
Me%ora de la fiabilidad y disponibilidad de los
e(uipos
e(uipos
#
6educcin de los costos de mantenimiento
6educcin de los costos de mantenimiento
#
Me%ora de la calidad del
Me%ora de la calidad del
producto
producto
final
final
#
Menor
Menor
costo
costo
financiero por cambios
financiero por cambios
#
Me%ora de la
Me%ora de la
tecnolog)a
tecnolog)a
de la empresa
de la empresa
#
5umento de la capacidad de respuesta a los
5umento de la capacidad de respuesta a los
mo*imientos del
mo*imientos del
mercado
mercado

#
.rear capacidades competiti*as desde la f/brica
.rear capacidades competiti*as desde la f/brica

'erra(ientas del Siste(a Manufactura Esbelta#
'erra(ientas del Siste(a Manufactura Esbelta#

Cinco Ss. Cinco Ss.

Justo a tiempo. Justo a tiempo.

Sistema Kanban. Sistema Kanban.

Mantenimiento Productivo Total (TPM). Mantenimiento Productivo Total (TPM).

Concepto de productividad total efectiva de

Concepto de productividad total efectiva de
los equipos (PTEE).
los equipos (PTEE).

Produccin nivelada (ei!un"a) Produccin nivelada (ei!un"a)

#erificacin de procesos (Jido"a). #erificacin de procesos (Jido"a).

$ispositivos para prevenir errores (Po"a %o"e) $ispositivos para prevenir errores (Po"a %o"e)

Cambio r&pido de modelo (SME$). Cambio r&pido de modelo (SME$).

Me!ora continua (Kai'en). Me!ora continua (Kai'en).

Concepto de
Concepto de
producti6idad
producti6idad
total
total
efecti6a de los e/uipos 7$TEE8
efecti6a de los e/uipos 7$TEE8
La PTEE es una medida de la producti*idad real de los e(uipos & Esta La PTEE es una medida de la producti*idad real de los e(uipos & Esta
medida se obtiene multiplicando los siguientes indicadores : medida se obtiene multiplicando los siguientes indicadores :
$TEE 9 AE : &EE
$TEE 9 AE : &EE
5E : 5pro*ec#amiento del e(uipo &A 5E : 5pro*ec#amiento del e(uipo &A El 5E se puede interpretar como El 5E se puede interpretar como
un porcenta%e del tiempo calendario (ue #a utili0ado un e(uipo para un porcenta%e del tiempo calendario (ue #a utili0ado un e(uipo para
producir& producir&

Para calcular el 5E se pueden aplicar Para calcular el 5E se pueden aplicar C C pasos pasos

Establecer el tiempo base de Establecer el tiempo base de c/lculo c/lculo o tiempo calendario o tiempo calendario
7T.8& 7T.8&

$btener el tiempo total no programado $btener el tiempo total no programado

$btener el tiempo de paros planeados $btener el tiempo de paros planeados

.alcular el tiempo de funcionamiento 7T3 .alcular el tiempo de funcionamiento 7T38 8

Es el total de tiempo (ue se espera (ue el e(uipo o planta Es el total de tiempo (ue se espera (ue el e(uipo o planta
opere& Se obtiene restando del T." el tiempo destinado a opere& Se obtiene restando del T." el tiempo destinado a
mantenimiento planificado y tiempo total no programado mantenimiento planificado y tiempo total no programado
AE 9 7TF;TC8 < 1==
AE 9 7TF;TC8 < 1==
T. " el tiempo destinado a mantenimiento planificado y tiempo total no programado T. " el tiempo destinado a mantenimiento planificado y tiempo total no programado
T3 F Tiempo calendario O 7Tiempo total no programado P Tiempo de paros T3 F Tiempo calendario O 7Tiempo total no programado P Tiempo de paros
planeados8 planeados8
&EE>Efecti6idad ?lobal del E/uipo
&EE>Efecti6idad ?lobal del E/uipo
Esta medida e*al+a el rendimiento del e(uipo mientras Esta medida e*al+a el rendimiento del e(uipo mientras
est/ en funcionamiento& La $EE est/ fuertemente est/ en funcionamiento& La $EE est/ fuertemente
relacionada con relacionada con el estado el estado de conser*acin y de conser*acin y
producti*idad del e(uipo mientras est/ funcionando& producti*idad del e(uipo mientras est/ funcionando&
Este indicador Este indicador muestra muestra las p,rdidas reales de los e(uipos las p,rdidas reales de los e(uipos
medidas en tiempo& Este indicador posiblemente es el medidas en tiempo& Este indicador posiblemente es el
m/s importante para conocer el grado de m/s importante para conocer el grado de competiti*idad competiti*idad
de una planta industrial& .abe recalcar (ue estos de una planta industrial& .abe recalcar (ue estos
indicadores indicadores se mane%an de forma diaria" por lo (ue los se mane%an de forma diaria" por lo (ue los
datos datos de paros planeados y los paros no programados de paros planeados y los paros no programados
*ar)an con los utili0ados en el 5E y est/ compuesto por *ar)an con los utili0ados en el 5E y est/ compuesto por
los siguientes tres factores: los siguientes tres factores:
!isponibilidad" Eficiencia" .alidad a la primera& !isponibilidad" Eficiencia" .alidad a la primera&
!isponibilidad 9 @ !isponibilidad 9 @Tie(po operati6o Tie(po operati6o
Tie(po neto disponible Tie(po neto disponible
!onde : !onde :
Tiempo neto disponibleF Tiempo e4tra P Tiempos programados P Tiempo de paros Tiempo neto disponibleF Tiempo e4tra P Tiempos programados P Tiempo de paros
permitidos permitidos
Tiempo operati*o F Tiempo neto disponible O Tiempo de paros de l)nea Tiempo operati*o F Tiempo neto disponible O Tiempo de paros de l)nea
Eficiencia 9 Eficiencia 9 7Tie(po tacto87$ieAas producidas8 7Tie(po tacto87$ieAas producidas8
Tie(po operati6o Tie(po operati6o
!onde: !onde:
Tiempo tacto F Tiempo tacto F Tiempo neto total diario Tiempo neto total diario
!emanda total diaria !emanda total diaria
.alidad a la primera 73TT8 .alidad a la primera 73TT8
FTT 9 FTT 9 7$artes producidas 8 > 7Total de partes defecti6as8 7$artes producidas 8 > 7Total de partes defecti6as8
$artes producidas $artes producidas
!onde: !onde:
Total de partes defecti*as F Partes defectuosas P retraba%os o recuperaciones Total de partes defecti*as F Partes defectuosas P retraba%os o recuperaciones
&EE 9 !isponibilidad < Eficiencia < FTT
&EE 9 !isponibilidad < Eficiencia < FTT
'erra(ientas del Siste(a Manufactura Esbelta#
'erra(ientas del Siste(a Manufactura Esbelta#

Cinco Ss. Cinco Ss.

Justo a tiempo. Justo a tiempo.

Sistema Kanban. Sistema Kanban.

Mantenimiento Productivo Total (TPM). Mantenimiento Productivo Total (TPM).

Concepto de productividad total efectiva de los equipos Concepto de productividad total efectiva de los equipos
(PTEE). (PTEE).

Produccin nivelada (ei!un"a)

Produccin nivelada (ei!un"a)

#erificacin de procesos (Jido"a). #erificacin de procesos (Jido"a).

$ispositivos para prevenir errores (Po"a %o"e) $ispositivos para prevenir errores (Po"a %o"e)

Cambio r&pido de modelo (SME$). Cambio r&pido de modelo (SME$).

Me!ora continua (Kai'en). Me!ora continua (Kai'en).

$roduccin Ni6elada 7'ei,unBa8
$roduccin Ni6elada 7'ei,unBa8
Qei%unKa" o Produccin Ni*elada es una t,cnica (ue adapta la produccin Qei%unKa" o Produccin Ni*elada es una t,cnica (ue adapta la produccin
a la a la demanda demanda fluctuante del fluctuante del cliente cliente& &
La palabra %aponesa Qei%unKa 7pronunciado e# el Ka# del %unio8" significa La palabra %aponesa Qei%unKa 7pronunciado e# el Ka# del %unio8" significa
literalmente I#aga llano y ni*eladoI& La literalmente I#aga llano y ni*eladoI& La demanda demanda del del cliente cliente debe debe
cumplirse con la entrega re(uerida del cliente" pero la demanda del cumplirse con la entrega re(uerida del cliente" pero la demanda del
cliente es fluctuante" mientras las f/bricas prefieren (ue ,sta est, cliente es fluctuante" mientras las f/bricas prefieren (ue ,sta est,
Ini*eladaI o estable& 9n fabricante necesita ni*elar estas demandas de la Ini*eladaI o estable& 9n fabricante necesita ni*elar estas demandas de la
produccin& produccin&
La #erramienta principal para la produccin sua*i0adora es el cambio La #erramienta principal para la produccin sua*i0adora es el cambio
frecuente de la me0cla e%emplar para ser corrido en una l)nea dada& En frecuente de la me0cla e%emplar para ser corrido en una l)nea dada& En
lugar de e%ecutar lotes grandes de un modelo despu,s de otro" se debe lugar de e%ecutar lotes grandes de un modelo despu,s de otro" se debe
producir lotes pe(ueJos de muc#os producir lotes pe(ueJos de muc#os modelos modelos en periodo cortos de en periodo cortos de
tiempo& Esto re(uiere tiempos de cambio m/s r/pidos" con pe(ueJos tiempo& Esto re(uiere tiempos de cambio m/s r/pidos" con pe(ueJos
lotes de pie0as buenas entregadas con mayor frecuencia lotes de pie0as buenas entregadas con mayor frecuencia & &
'erra(ientas del Siste(a Manufactura Esbelta#
'erra(ientas del Siste(a Manufactura Esbelta#

Cinco Ss. Cinco Ss.

Justo a tiempo. Justo a tiempo.

Sistema Kanban. Sistema Kanban.

Mantenimiento Productivo Total (TPM). Mantenimiento Productivo Total (TPM).

Concepto de productividad total efectiva de los equipos Concepto de productividad total efectiva de los equipos
(PTEE). (PTEE).

Produccin nivelada (ei!un"a) Produccin nivelada (ei!un"a)

#erificacin de procesos (Jido"a).

#erificacin de procesos (Jido"a).

$ispositivos para prevenir errores (Po"a %o"e) $ispositivos para prevenir errores (Po"a %o"e)

Cambio r&pido de modelo (SME$). Cambio r&pido de modelo (SME$).

Me!ora continua (Kai'en). Me!ora continua (Kai'en).

*idoBa
*idoBa
Significa *erificacin en el proceso" cuando en el proceso de Significa *erificacin en el proceso" cuando en el proceso de
produccin se instalan sistemas %idoKa se refiere a la *erificacin de produccin se instalan sistemas %idoKa se refiere a la *erificacin de
calidad integrada al proceso& calidad integrada al proceso&
La filosof*a +idoka
La filosof*a +idoka
=
Establece los par/metros ptimos de calidad en el proceso de Establece los par/metros ptimos de calidad en el proceso de
produccin& produccin&
=
.ompara los par/metros del proceso de produccin contra los .ompara los par/metros del proceso de produccin contra los
est/ndares establecidos y #ace la comparacin" si los par/metros del est/ndares establecidos y #ace la comparacin" si los par/metros del
proceso no corresponden a los est/ndares preAestablecidos el proceso proceso no corresponden a los est/ndares preAestablecidos el proceso
se detiene" alertando (ue e4iste un situacin inestable en el proceso se detiene" alertando (ue e4iste un situacin inestable en el proceso
de produccin la cual debe ser corregida" esto con el fin de e*ita la de produccin la cual debe ser corregida" esto con el fin de e*ita la
produccin masi*a de partes o productos defectuosos& produccin masi*a de partes o productos defectuosos&
El o)#eti&o de +idoka puede resumirse como El o)#eti&o de +idoka puede resumirse como
A .alidad asegurada @RRS del tiempo A .alidad asegurada @RRS del tiempo
A 5*er)as de e(uipo pre*iniendo A 5*er)as de e(uipo pre*iniendo
A Mano de obra usada efica0mente& A Mano de obra usada efica0mente&
"ipos de +idoka "ipos de +idoka
E
2isin& 2isin&
E
3uer0a& 3uer0a&
E
Longitud& Longitud&
E
Peso& Peso&
E
2olumen" etc& 2olumen" etc&
E
!epende del producto es el tipo o diseJo del sistema JidoKa (ue se !epende del producto es el tipo o diseJo del sistema JidoKa (ue se
debe implementar& debe implementar&

Cinco Ss. Cinco Ss.

Justo a tiempo. Justo a tiempo.

Sistema Kanban. Sistema Kanban.

Mantenimiento Productivo Total (TPM). Mantenimiento Productivo Total (TPM).

Concepto de productividad total efectiva de los equipos (PTEE). Concepto de productividad total efectiva de los equipos (PTEE).

Produccin nivelada (ei!un"a) Produccin nivelada (ei!un"a)

#erificacin de procesos (Jido"a). #erificacin de procesos (Jido"a).

$ispositivos para prevenir errores (Po"a

$ispositivos para prevenir errores (Po"a
%o"e)
%o"e)

Cambio r&pido de modelo (SME$). Cambio r&pido de modelo (SME$).

Me!ora continua (Kai'en). Me!ora continua (Kai'en).

'erra(ientas del Siste(a Lean Manufacturing#
'erra(ientas del Siste(a Lean Manufacturing#


$oBa CoBe
$oBa CoBe

PoKe yoKe M PoKe yoKe M en %apon,s en %apon,s
"
"es una t,cnica de calidad es una t,cnica de calidad
desarrollada por el ingeniero %apon,s S#igeo S#ingo en los aJos @TER desarrollada por el ingeniero %apon,s S#igeo S#ingo en los aJos @TER
;s y cuyo t,rmino pro*iene de dos palabras %aponesas <poKa=7error ;s y cuyo t,rmino pro*iene de dos palabras %aponesas <poKa=7error
inad*ertido8 y <yoKe= 7pre*enir8 & inad*ertido8 y <yoKe= 7pre*enir8 &
La idea principal es la de crear un proceso donde los errores sean La idea principal es la de crear un proceso donde los errores sean
imposibles de reali0ar& imposibles de reali0ar&
Es un mecanismo (ue ayuda a pre*enir los errores antes de (ue Es un mecanismo (ue ayuda a pre*enir los errores antes de (ue
sucedan o corregirlos lo antes posible& sucedan o corregirlos lo antes posible&
Si los errores no se permiten (ue se presenten en la l)nea de Si los errores no se permiten (ue se presenten en la l)nea de
produccin " entonces la calidad ser/ mas alta " esto aumentara la produccin " entonces la calidad ser/ mas alta " esto aumentara la
satisfaccin del cliente y disminuye los costos & satisfaccin del cliente y disminuye los costos &
EL sistema posee dos funciones : una es la de #acer la inspeccin al EL sistema posee dos funciones : una es la de #acer la inspeccin al
@RRS de las partes producidas " y la segunda es si ocurre @RRS de las partes producidas " y la segunda es si ocurre
anormalidades puede dar retroalimentacin y accin correcti*a& anormalidades puede dar retroalimentacin y accin correcti*a&
Los efectos del m,todo en reduccin de los defectos *a a depender Los efectos del m,todo en reduccin de los defectos *a a depender
del tipo de inspeccin (ue se este lle*ando a cabo& del tipo de inspeccin (ue se este lle*ando a cabo&
Tipos de inspecciones : inspeccin de %uicio " inspeccin informati*a e Tipos de inspecciones : inspeccin de %uicio " inspeccin informati*a e
inspeccin de fuente& inspeccin de fuente&
,nspeccin de #uicio! ,nspeccin de #uicio!
1mplica clasificar los defectos del producto aceptable compar/ndolo 1mplica clasificar los defectos del producto aceptable compar/ndolo
con el est/ndar y los art)culos defectuosos son descartados " llamado con el est/ndar y los art)culos defectuosos son descartados " llamado
tambi,n <1nspeccin de la calidad& tambi,n <1nspeccin de la calidad&
,nspeccin informati&a! ,nspeccin informati&a!
9tili0a los datos recolectados de la inspeccin en el proceso y pre*iene 9tili0a los datos recolectados de la inspeccin en el proceso y pre*iene
los defectos& los defectos&
,nspeccin de la fuente! ,nspeccin de la fuente!
Esta determina la calidad antes del #ec#o& Esta determina la calidad antes del #ec#o&
Se reali0a ba%o las condiciones necesarias de funcionamiento de la Se reali0a ba%o las condiciones necesarias de funcionamiento de la
produccin" sin embargo" inspeccionar la fuente en el lugar de traba%o en produccin" sin embargo" inspeccionar la fuente en el lugar de traba%o en
las condiciones ptimas de operacin conduce a la accin correcti*a& las condiciones ptimas de operacin conduce a la accin correcti*a&
Funciones reguladoras de $oBa CoBe# Funciones reguladoras de $oBa CoBe#
M,todos de control: E4isten m,todos (ue cuando ocurren anormalidades M,todos de control: E4isten m,todos (ue cuando ocurren anormalidades
apagan las ma(uinas o blo(uean el sistema de operacin pre*iniendo apagan las ma(uinas o blo(uean el sistema de operacin pre*iniendo
(ue siga ocurriendo el mismo defecto& (ue siga ocurriendo el mismo defecto&
M,todos de ad*ertencia: Este tipo de m,todo ad*ierte al M,todos de ad*ertencia: Este tipo de m,todo ad*ierte al
traba%ador de las anormalidades ocurridas " llamando su traba%ador de las anormalidades ocurridas " llamando su
atencin " mediante la acti*acin de una lu0 o sonido & atencin " mediante la acti*acin de una lu0 o sonido &
La finalidad del uso de un sistema PoKa yoKe es" un proceso La finalidad del uso de un sistema PoKa yoKe es" un proceso
de produccin en prueba y fuera de error& de produccin en prueba y fuera de error&
Para dic#o fin se diseJa el dispositi*o para cubrir la Para dic#o fin se diseJa el dispositi*o para cubrir la
necesidad de e*itar una inconformidad en la calidad& necesidad de e*itar una inconformidad en la calidad&
Los cuales se di*iden en tres grupos : Los cuales se di*iden en tres grupos :
Medidores de contacto: 9n dispositi*o sensiti*o detecta las Medidores de contacto: 9n dispositi*o sensiti*o detecta las
anormalidades en el acabado o dimensiones de la pie0a los anormalidades en el acabado o dimensiones de la pie0a los
cuales pueden ser interruptores" rele*ador de ni*eles de cuales pueden ser interruptores" rele*ador de ni*eles de
l)(uido& l)(uido&
Medidores sin contacto : en su gran mayor)a son sensores& Medidores sin contacto : en su gran mayor)a son sensores&
Medidores de presin" temperatura" corriente el,ctrica" *ibraciones " Medidores de presin" temperatura" corriente el,ctrica" *ibraciones "
conteo " trasmisin de informacin & conteo " trasmisin de informacin &
La idea fundamental es la de e*itar los errores en la fabricacin" as) La idea fundamental es la de e*itar los errores en la fabricacin" as)
(ue no importa el tipo de dispositi*o (ue se utilice sino m/s bien el (ue no importa el tipo de dispositi*o (ue se utilice sino m/s bien el
resultado& resultado&
'erra(ientas del Siste(a Manufactura Esbelta#
'erra(ientas del Siste(a Manufactura Esbelta#

Cinco Ss. Cinco Ss.

Justo a tiempo. Justo a tiempo.

Sistema Kanban. Sistema Kanban.

Mantenimiento Productivo Total (TPM). Mantenimiento Productivo Total (TPM).

Concepto de productividad total efectiva de los equipos Concepto de productividad total efectiva de los equipos
(PTEE). (PTEE).

Produccin nivelada (ei!un"a) Produccin nivelada (ei!un"a)

#erificacin de procesos (Jido"a). #erificacin de procesos (Jido"a).

$ispositivos para prevenir errores (Po"a %o"e) $ispositivos para prevenir errores (Po"a %o"e)

Cambio r&pido de modelo (SME$).

Cambio r&pido de modelo (SME$).

Me!ora continua (Kai'en). Me!ora continua (Kai'en).

SME!
SME!

El concepto de SME! (ue significa <.ambio de modelo en un minuto=& El concepto de SME! (ue significa <.ambio de modelo en un minuto=&
fue creado por S#igeo S#ingo en el Japn durante los aJos cincuenta& fue creado por S#igeo S#ingo en el Japn durante los aJos cincuenta&
$riginalmente naci por la necesidad para lograr la produccin Justo a $riginalmente naci por la necesidad para lograr la produccin Justo a
Tiempo & Tiempo &
El SME! es una teor)a y con%unto de t,cnicas (ue #acen posible El SME! es una teor)a y con%unto de t,cnicas (ue #acen posible
reali0ar las operaciones de cambio de modelo #erramentales y la reali0ar las operaciones de cambio de modelo #erramentales y la
preparacin de m/(uinas en menos de @R minutos & preparacin de m/(uinas en menos de @R minutos &
En el principio se utili0 para me%orar los monta%es de los En el principio se utili0 para me%orar los monta%es de los
#erramentales de la m/(uinas #erramientas y prensas #erramentales de la m/(uinas #erramientas y prensas
M/s adelante los principios del SME!" se aplicaron en la M/s adelante los principios del SME!" se aplicaron en la
preparacin todo tipo de ma(uinaria y en toda clase de preparacin todo tipo de ma(uinaria y en toda clase de
procesos& procesos&
El SME! reduce dram/ticamente los tiempos de El SME! reduce dram/ticamente los tiempos de
preparacin y cambios ya (ue su meta es incrementar la preparacin y cambios ya (ue su meta es incrementar la
producti*idad de las ma(uinas al reducir su tiempo de ocio producti*idad de las ma(uinas al reducir su tiempo de ocio
y la *elocidad de arran(ue de #oras a minutos& y la *elocidad de arran(ue de #oras a minutos&
La reduccin de los tiempos de estas operaciones La reduccin de los tiempos de estas operaciones
benefician grandemente a las empresas (ue le utili0an& benefician grandemente a las empresas (ue le utili0an&
SME! 0 FASES $ARA RE!UC%R EL
SME! 0 FASES $ARA RE!UC%R EL
T%EM$& !E CAMB%&
T%EM$& !E CAMB%&

4enta,as
4enta,as

3le4ibilidad: las empresas pueden satisfacer cambiantes 3le4ibilidad: las empresas pueden satisfacer cambiantes
demandas de clientes sin necesidad de mantener demandas de clientes sin necesidad de mantener
grandes stocKs 7in*entarios8& grandes stocKs 7in*entarios8&

Entregas r/pidas: la produccin en pe(ueJos lotes Entregas r/pidas: la produccin en pe(ueJos lotes
significa pla0os de fabricacin m/s cortos" y menos significa pla0os de fabricacin m/s cortos" y menos
tiempo de espera para los clientes& tiempo de espera para los clientes&

Producti*idad m/s ele*ada: tiempos de preparacin y Producti*idad m/s ele*ada: tiempos de preparacin y
cambios de +tiles m/s cortos reducen los tiempos de cambios de +tiles m/s cortos reducen los tiempos de
parada de los e(uipos" lo (ue ele*a las tasas de parada de los e(uipos" lo (ue ele*a las tasas de
producti*idad& producti*idad&

Cinco Ss. Cinco Ss.

Justo a tiempo. Justo a tiempo.

Sistema Kanban. Sistema Kanban.

Mantenimiento Productivo Total (TPM). Mantenimiento Productivo Total (TPM).

Concepto de productividad total efectiva de los equipos (PTEE). Concepto de productividad total efectiva de los equipos (PTEE).

Produccin nivelada (ei!un"a) Produccin nivelada (ei!un"a)

#erificacin de procesos (Jido"a). #erificacin de procesos (Jido"a).

$ispositivos para prevenir errores (Po"a %o"e) $ispositivos para prevenir errores (Po"a %o"e)

Cambio r&pido de modelo (SME$). Cambio r&pido de modelo (SME$).

Me!ora continua (Kai'en).

Me!ora continua (Kai'en).
'erra(ientas del Siste(a Manufactura Esbelta#
'erra(ientas del Siste(a Manufactura Esbelta#


.aiAen
.aiAen
Hai0en pro*iene de dos ideogramas %aponeses <Hai= (ue significa Hai0en pro*iene de dos ideogramas %aponeses <Hai= (ue significa
cambio y <0en= (ue (uiere decir para me%orar " as) podemos decir (ue cambio y <0en= (ue (uiere decir para me%orar " as) podemos decir (ue
Kai0en es <cambio para me%orar= o <me%oramiento continuo= & Kai0en es <cambio para me%orar= o <me%oramiento continuo= &
Hai0en es una cultura de cambio basada en una mentalidad abierta & Hai0en es una cultura de cambio basada en una mentalidad abierta &
Hai0en se enfoca a la gente y a la estandari0acin de los procesos &Su Hai0en se enfoca a la gente y a la estandari0acin de los procesos &Su
practica re(uiere de un e(uipo integrado por personal de produccin practica re(uiere de un e(uipo integrado por personal de produccin
mantenimiento" calidad ingenier)a" compras " y dem/s empleados (ue mantenimiento" calidad ingenier)a" compras " y dem/s empleados (ue
se consideren necesarios & se consideren necesarios &
Su ob%eti*o es incrementar la producti*idad controlando los procesos Su ob%eti*o es incrementar la producti*idad controlando los procesos
de manufactura mediante la reduccin de tiempos " la estandari0acin de manufactura mediante la reduccin de tiempos " la estandari0acin
de criterios de calidad " adem/s de la eliminacin de desperdicios & de criterios de calidad " adem/s de la eliminacin de desperdicios &
Mediante el Hai0en la compaJ)a podr/ fabricar me%ores productos o Mediante el Hai0en la compaJ)a podr/ fabricar me%ores productos o
prestar me%ores ser*icios a m/s ba%os precios y brindar me%or prestar me%ores ser*icios a m/s ba%os precios y brindar me%or
satisfaccin a los clientes& satisfaccin a los clientes&
-Cmo funciona el (aizen.
-Cmo funciona el (aizen.
1
:usca (ue cada uno de los (ue conforma la organi0acin aporten :usca (ue cada uno de los (ue conforma la organi0acin aporten
una idea de cmo me%orar la empresa" es decir" grupos )nter una idea de cmo me%orar la empresa" es decir" grupos )nter
funcionales& funcionales&
1
En el Kai0en se busca la forma de propiciar alian0as y no En el Kai0en se busca la forma de propiciar alian0as y no
enfrentamientos entre competidores e la misma industria& enfrentamientos entre competidores e la misma industria&
$untos cla6e del .aiAen
$untos cla6e del .aiAen
+
:+s(ueda constante de los propsitos re(ueridos para :+s(ueda constante de los propsitos re(ueridos para
el me%oramiento contin+o de productos y ser*icios& el me%oramiento contin+o de productos y ser*icios&
+
9na nue*a filosof)a para afrontar el cambio y las 9na nue*a filosof)a para afrontar el cambio y las
necesidades de los clientes& necesidades de los clientes&
+
Me%oramiento de cada proceso de plantacin" Me%oramiento de cada proceso de plantacin"
produccin y ser*icio& produccin y ser*icio&
+
Entrenamiento permanente en el traba%o para todo el Entrenamiento permanente en el traba%o para todo el
personal" empleando metodolog)as *ariadas& personal" empleando metodolog)as *ariadas&
+
1nstitucin del lidera0go" dirigido a ayudar (ue la gente 1nstitucin del lidera0go" dirigido a ayudar (ue la gente
#aga me%or su traba%o& #aga me%or su traba%o&
+
Terminacin de las barreras e4istentes entre los Terminacin de las barreras e4istentes entre los
departamentos y su gente& departamentos y su gente&
+
Est)mulo de la educacin para la auto superacin en Est)mulo de la educacin para la auto superacin en
cada miembro de la organi0acin& cada miembro de la organi0acin&
+
.ompromiso de la gerencia para me%orar todos los .ompromiso de la gerencia para me%orar todos los
aspectos en especial la calidad y el lidera0go& aspectos en especial la calidad y el lidera0go&
MANUFACTURA ESBELTA
MANUFACTURA ESBELTA
S%STEMA %NTE?RA!&R
S%STEMA %NTE?RA!&R