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AGREGADA

PLANEACION

Abrahan A. Pacheco Oviedo

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PLANEACION AGREGADA
Cuando la demanda varia los niveles de produccin no son obvios , se debe determinar un plan de produccin de cuantos y cuando fabricar un producto. La meta es hacer coincidir la tasa de produccin y la demanda. Fabricar los productos cuando se necesitan y al menor costo.
Abrahan A. Pacheco Oviedo

2008

120,000 100,000 80,000 60,000 2008

40,000
20,000 0

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PLANEACION AGREGADA
Es el proceso de planear los niveles futuros de recursos agregados, para que la oferta este en equilibrio con la demanda.

Es una declaracin de:


Tasas de Produccin Niveles de Mano de Obra Existencias en Inventario Concuerdan con los pronsticos de la demanda y las Abrahan A. Pacheco Oviedo restricciones de capacidad.

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PLANEACION AGREGADA
Significa traducir los planes anuales y trimestrales a grandes categoras de trabajo y produccin. Estos no especifican detalles, sino agrupamientos.
Es la clave para manejar los cambios en la produccin, dada la variabilidad de la demanda de los clientes y los planes para tener recursos de produccin que se adapten a estos cambios.
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PLANEACION AGREGADA
Los planes agregados se elaboran a partir del agrupamiento de productos, servicios, unidades de mano de obra, etc..
Familias de productos: son aquellos que tienen requisitos de demanda similares y requisitos comunes de procesamiento, mano de obra y materiales. Mano de obra: agrupacin de la MO flexibilidad de su fuerza de trabajo. dependiendo de la

Tiempo: Agrupacin en meses, trimestres, etc. (HP 1 ao).


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INFLUENCIA DE LA DEMANDA
Es mejor convertir la demanda en constante en lugar de planear respecto a una demanda fluctuante. Existen tres enfoques o estrategias. No satisfacer la demanda durante los periodos picos. Cambiar la demanda de periodos pico a periodos no pico o crear una nueva demanda para los periodos no pico. Producir varios productos con demanda pico en otros periodos.
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PLANEACION DE LA PRODUCCION

Plan anual o de negocios Plan de produccin (o de personal) PMP + Programa de fuerza de trabajo
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PLANEACION DE LA PRODUCCION
Plan de negocios o Plan anual

Estrategia de operaciones

Pronsticos

Plan de ventas y operaciones Servicios: Programacin de la fuerza de trabajo Manufactura: Programa maestro de la produccin , MRP Programacin: Empleados, equipos, ordenes de produccin, etc

Administracin de restricciones

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PLANEACION DE LA PRODUCCION
La produccin se planea para diferentes horizontes de tiempo a travs de un enfoque jerrquico secuencial. Se desarrollan planes a largo, mediano y corto plazo. El enfoque de arriba hacia abajo, el plan a largo plazo se desarrolla primero y sus decisiones se convierten en informacin de entrada para el plan de mediano plazo y estos a su vez la entrada para el plan a corto plazo.
El enfoque de abajo hacia arriba comienza con el corto plazo y trabaja hacia el largo plazo. Abrahan A. Pacheco Oviedo

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CONSIDERACIONES
Los

planes operan en un horizonte cambiante.


Un plan se hace para todos los periodos en el horizonte, pero en el siguiente periodo se elabora un nuevo plan.

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Las decisiones se basan en el plan actual.

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Plan a largo plazo


Cubre un periodo de 3 a 10 aos y se actualiza cada ao.
Es a nivel corporativo.

Las decisiones se relacionan con la capacidad y los productos


Determina niveles gruesos de capacidad de produccin y lneas de productos.
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Plan a mediano plazo


Cubre un horizonte intermedio entre 6 meses a dos aos con actualizaciones mensuales o trimestrales. La entrada son las decisiones sobre capacidad y productos del plan a largo plazo. Las decisiones comunes son cambios en la fuerza de trabajo, maquinas adicionales, subcontratacin y tiempo extra.
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El plan tpico se hace para un ao con actualizaciones mensuales.

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Plan a corto plazo


Cubre de una semana a seis meses, con actualizaciones diarias o semanales. Determina el tiempo de fabricacin de un producto. El plan determina el tiempo extra y el tiempo sobrante, al igual que la posibilidad de no satisfacer la demanda. El plan tpico comn es de un mes con actualizacin semanal Abrahan A. Pacheco Oviedo

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Pronsticos de negocios
Largo plazo

Planificacin estratgica corporativa Planificacin de productos y mercados Planificacin agregada de la produccin

Planificacin financiera

Planificacin de recursos (capacidad)

Medio plazo

Pronsticos de artculos

Programa maestro de produccin

Planificacin aproximada de la capacidad

Programacin del montaje final


Corto plazo

Planificacin de materiales (MRP)

Planificacin de necesidades de capacidad

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Control de actividades de produccin

Planificacin y control de compras Planificacin y control de entradas y salida

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Comportamiento de los Competidores

Disponibilidad de Materias Primas

Demanda Del Mercado

Factores Externos

Capacidad Externa (subcontratista)

Planeacin De la Produccin

Condiciones Economicas

Capacidad Fsica actual

Fuerza Laboral actual

Niveles de Inventario

Actividades Requeridas para Produc.

Factores Internos

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Relacin con otros Planes


Plan Financiero

Plan Produccin

Plan de ventas

Plan estratgico (LP)


Planificacin Agregada de la capacidad

LP

Plan agregado de produccin


MP CP

Pedidos de clientes

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Estimaciones de demanda

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Requerimientos para Planeacin


Operaciones Actual capacidad de las maq. Capacidad futura Capacities de la MO Nivel actual del personal Distribucin y marketing Necesidades de los clientes Pronstico de demanda Competencia

Materiales Capacidad de proveed Capacidad de almacn Disponibilidad materiales

Plan Agregado

Contabilidad y finanzas Costos Situacin financiera de la organizacin

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Ingeniera Nuevos productos Cambios en los productos Estandarizacin

Recursos humanos Mercado de la mano de obra Capacidad de capacitacin

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IMPORTANCIA DE LA PLANEACION
Provee instalaciones a plena carga, minimizando tanto sobrecargas como subcargas, reduciendo los costos de produccin. Capacidad adecuada de produccin, para satisfacer la demanda acumulada esperada. Un Plan para el cambio ordenado y sistematico de la capacidad de produccin para cumplir con la demanda esperada. Obtener la maxima produccin en funcin a los Abrahan A. Pacheco Oviedo recursos disponibles.

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PROPOSITO DE LA PLANEACION
ESPECIFICAR LA COMBINACION OPTIMA DE LA TASA DE PRODUCCION, DEL NIVEL DE LA FUERZA LABORAL Y DEL INVENTARIO DISPONIBLE, QUE MINIMICE LOS COSTOS TOTALES RELACIONADOS CON LA PRODUCCION PARA EL HORIZONTE DE PLANIFICACION.
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PASOS EN LA PLANEACION AGREGADA


1. Inicie con el prnostico de ventas para cada producto, identificando las cantidades a venderse en cada periodo durante el horizonte. 2. Totalice todos los prnosticos de productos en una demanda agregada, seleccione una unidad homognea. 3. Transforme la demanda agregada de cada periodo en trabajadores, materiales, maquinas y otros elementos de capacidad requerida para satisfacer la demanda agregada. Abrahan A. Pacheco Oviedo

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PASOS EN LA PLANEACION AGREGADA


4. Desarrolle esquemas alternativos de recursos para suministrar la capacidad necesaria de produccin. 5. Seleccione entre las alternativas consideradas el plan de capacidad necesaria de produccin que satisfaga la demanda agregada y que cumpla con los objetivos de la organizacin.

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ASPECTOS DE LA PLANEACION
CAPACIDAD
Cunto puede fabricar un sistema de produccin.? Define cuanta capacidad ofrece cada tipo de recurso. La capacidad y demanda deben estar en las mismas Abrahan A. Pacheco Oviedo unidades

UNIDADES AGREGADAS
Traduce la demanda en necesidades de capacidad de producin. Se juntan productos para formar un solo. Se agregan diferentes productos usando la misma unidad de medida. Ejem. Cantidad hrs. disponibles o requeridas

COSTOS
Cunto Cuesta dimensiona capacidades hacia arriba o hacia abajo? Afectan la produccin a travs de: Los Costos bsicos de produccin. Los costos de inventario y Los costos de cambiar la capacidad.

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PLANES AGREGADOS
Coincidir la produccin con la demanda
Iguala la tasa de produccin a la tasa de pedidos, produce la demanda exacta en cada pedido. Varia el nivel de la fuerza de trabajo en cada periodo contratando o despidiendo nuevos trabajadores.
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Nivelar capacidad

PLANES AGREGADOS

Mantener la capacidad de produccin constante. La fuerza de trabajo es constante trabaja a una tasa de produccin constante.
La diferencia entre la demanda variable y la capacidad de produccin constante se cubre con:

Amortiguamiento utilizando inventarios y con pedidos pendientes.


Amortiguacin con subcontratacin.
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tiempo

extra

con

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ANALISIS DE PLANES AGREGADOS


Costo

Elaboracin

Planes

Satisfacer Demanda

Capacidad Produccin

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Aplicacin 01
Se desea establecer un plan de produccin para la compaa C&A para los proxismos seis meses. Se nos proporciona la sgte. informacin.
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio

Mes

Pronostico Nmero de Demanda Das de trabajo 1800 22 1500 19 1100 21 900 21 1100 22 1600 20 8000 125 Costos $100/unidad $1,50/unidad-mes $5,00/unidad-mes $20,00/unidad ($120 costo de subcontratacin menos $100 ahorro en materiales) $200,00/trabajador $250,00/trabajador 5/unidad $4/hora $6/hora Inventario 400 unidades 4ta parte de la demanda pronosticada

Materiales Costo de Inventario Costo marginal de inexistencias Costo marginal de subcontratacin Costo de Costo de Horas de Costo de Costo de contratacin y capacitacin despidos trabajo requeridas tiempo normal (8 hrs/da) tiempo extraordinario

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Inventario inicial Existencias de seguridad

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Solucin Aplicacin 01
Planeacion de requerimientos de Produccin Inventario Inicial Demanda pronosticada Stock Seguridad (.25 x Demanda Pronosticada) Produccin Requerida Inventario Final Enero Febrero Marzo 400 450 375 1,800 1,500 1,100 450 375 275 1,850 1,425 1,000 450 375 275 Abril 275 900 225 850 225 Mayo 225 1,100 275 1,150 275 Junio 275 1,600 400 1,725 400

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Produccion Plan 1: Produccion Exacta; Fuerza Laboral Variada Enero Febrero Marzo Abril Mayo Produccin Requerida (1) 1,850 1,425 1,000 850 1,150 Horas de Produccin Requeridas( 1 x 5Hr./Unit) Dias de Trabajo por Mes Horas por Mes por Trabajador ( Dias x 8 Hrs/Dia) Trabajadores Requeridos (Hrs Prod. Req./Hrs por mes por Trabajador) Nuevos Trabajadores Contratados (suponiendo una fuerza laboral inicial de 53 trabajadores) Costo de Contratacin (trabajadores nuevos x $200) Trabajadores despedidos Costo de Despido (trabajadores despedidos x $250) Costo Normal (Hrs Produccin Requeridas x $4)
Abrahan A. Pacheco Oviedo

Junio 1,725 8,625 20 160 54 21 $4,200 0 $0

Total

9,250 22 176 53 0 $0 0 $0

7,125 19 152 47 0 $0 6 $1,500

5,000 21 168 30 0 $0 17 $4,250

4,250 21 168 26 0 $0 4 $1,000

5,750 22 176 33 7 $1,400 0 $0

$5,600

$6,750

$37,000 $28,500 $20,000 $17,000 $23,000 $34,500 $160,000 Total Costo $172,350

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Produccin Plan 2: Fuerza Laboral Constante; Inventario Variable y agotamiento de las existencias
Inventario Inicial Dias de Trabajo por Mes Horas de Produccin Disponibles (Dias por Mes x 8 Hr./Diaria x 40 trabajadores)* Produccin Real (Hrs Produccin Dispopnible/5 Hr./Unidad) Demanda Pronosticada Inventario Final (Inventario Inicial + Produccin Real - Demanda Pronosticada) Costo de los faltantes (Unidades Faltantes x $5) Reserva de Seguridad Unidades en Exceso (Inventario Final - Stock Seguridad) Costo de Inventario (Unidades Exceso x $1.50) Costo Normal (Horas Produccin Disponible x $4) *(Suma de Produccin Requerida x 5 hr./unid)/(Suma de Hrs Produccin Disponible x 8 hr./dia) = (8,000 x 5)/(125 x 8) = 40
Abrahan A. Pacheco Oviedo

Enero Febrero 400 8 22 19 7040 1408 1800 8 $0 450 0 6080 1216 1500 -276 $1,380 375 0

Marzo -276 21 6720 1344 1100 -32 $160 275 0

Abril -32 21 6720 1344 900 412 $0 225 187

Mayo 412 22 7040 1408 1100 720 $0 275 445

Junio 720 20 6400 1280 1600 400 $0 400 0

Total

$1,540

$0 $0 $0 $280.5 $667.5 $0 $948.0 $28,160 $24,320 $26,880 $26,880 $28,160 $25,600 $160,000 Total Costo 162,488

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Produccin Plan 3: Fuerza Laboral Baja Constante; Subcontratacin


Produccin Requerida Dias de Trabajo por Mes Horas de Produccin Disponibles (Dias por Mes 4,400 3,800 4,200 4,200 4,400 4,000 x 8 Hr./Diaria x 25 trabajadores)* Produccin Real (Hrs Produccin Dispopnible/5 880 760 840 840 880 800 Hr./Unidad) Unidades Subcontratadas (Produccin Requerida 970 665 160 10 270 925 - Produccin Real) Costo de Subcontratacin(Unidades $19,400 $13,300 $3,200 $200 $5,400 $18,500 $60,000 Subcontratadas x $20) Costo Normal(Hrs Produccin disponible x $4) $17,600 $15,200 $16,800 $16,800 $17,600 $16,000 $100,000 *Requerimiento Minimo de Produccin. Abrile es el minimo de 850 unidades. Numbero de trabajadores requeridos para Abril es (850 x 5)/(21 x 8) = 25
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Enero Febrero 1,850 1,425 22 19

Marzo 1,000 21

Abril 850 21

Mayo 1,150 22

Junio 1,725 20

Total

Total Cost $160,000

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Produccin Plan 4: Fuerza Laboral Constante; Sobretiempos
Inventario Inicial Dias de Trabajo por Mes Horas de Produccin Disponibles (Dias por Mes x 8 Hr./Diaria x 38 trabajadores)* Produccin Real (Hrs Produccin Disponibles / 5 hrs. por Unidad) Demanda Pronosticada Inventario Final (Inventario Inicial + Produccin Real - Demand Forecast) Unidades Sobretiempo Costo Sobretiempo (Unidades Sobretiempo x 5 hrs unidad x $6/Hr.) Stock Seguridad Unidades Exceso (Unidades Disponibles antes de sobretiempos - Stock Seguridad) Costo del Inventorio (Unidades Exceso x $1.50) Costo Normal (Hrs Produccin disponibles x $4) *Requerimiento de Produccin - Inventario Inicial. Numero de trabajadores requeridos para Abril es (8000 - 400 x 5)/(125 x 8) = 38
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Enero Febrero 400 0 22 19 6,688 1,338 1,800 -62 62.00 5,776 1,155 1,500 -345 345

Marzo 0 21 6,384 1,277 1,100 177 0 $0 275 0

Abril 177 21 6,384 1,277 900 554 0 $0 225 329

Mayo 554 22 6,688 1,338 1,100 792 0 $0 275 517

Junio 792 20 6,080 1,216 1,600 408 0

Total 125

8000

$1,860 $10,350 450 0 375 0

$0 $12,210 400 8

$0 $0 $0 $494 $776 $12 $1,281 $26,752 $23,104 $25,536 $25,536 $26,752 $24,320 $152,000 Total Costo $165,491

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PROGRAMACION AGREGADA METODO DE TRANSPORTE


Klean necesita planear la produccin para los prximos tres meses. La demanda esperada del desengrasador es 200, 300 y 400 cajas en los tres periodos siguientes. Existe un inventario inicial de 50 cajas y se desea un inventario final de 75 cajas al termino del tercer periodo. La capacidad para los prximos tres meses es 350, 300 y 350 cajas. Cuesta $10, $11 y $12 producir una caja en los prximos tres meses. Debido a la naturaleza voltil del desengrasador, cuesta $2 al mes almacenar una caja.
Abrahan A. Pacheco Oviedo

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METODO DE TRANSPORTE
Parmetros

Demanda Capacidad Produccin

1 200 350 10 2 50

2 300 300 11 2

3 400 350 12 2
75

Costo Produccin Costo Inventario Inventario Inicial Inventario Final


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Solucin

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