COMPETENCIA No.

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CODIGO 28501017
• PREDECIR LAS FALLAS DE
LOS SISTEMAS
ELECTRONICOS E
INSTRUMENTAL
INDUSTRIAL,
VERIFICANDO
CONTINUAMENTE EL
 CONOCIMIENTOS
CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
 CARACTERISTICAS Y
FUNCIONAMIENTO DE
LA MAQUINARIA
INDUSTRIAL
(generadores, motores,
sistemas de control y de
fuerza)
• Procedimientos para determinar la criticidad
en los equipos.
• Tipos de fallas mas comunes en los equipos
industriales.
• Procesos de producción donde se generan
cuellos de botella.
• Procesos que involucran el mantenimiento
total productivo.
• Maquinarias de procesos de producción.
• Equipos de termografía para sistemas
electrónicos.
• Normas de calibración y validación para los
instrumentos de monitoreo.
• Tipos de variables electrónicas predecibles a
• Pruebas de aislamiento de los
componentes electrónicos.
• Procedimientos de monitoreo:
termografía. Variables de alimentación
eléctrica, variables electrónicas y
ruidos eléctricos e interferencias.
• Sistemas de autodiagnóstico.
• Controles inteligentes (algoritmos, PLC,
microcontroladores)
• Software: control de variables.
• Metodología para la solución de
problemas en los procesos productivos.
• Acciones de mantenimiento preventivo.
• Programación de paradas de maquinas
de procesos productivos.
• Tipos de fallas mas comunes en los
equipos industriales.
• Desempeño de los sistemas
electrónicos.
• Objetivos de la productividad,
rentabilidad, disminución de tiempos en
los procesos industriales.
• Técnicas de solución de problemas.
• Conceptos de análisis y solución de
Criterios de evaluación
• Identificar el proceso de producción de la
empresa
• Elabora analíticamente una lista de
maquinas a ser sometidas a monitoreo
según criticidad en el proceso de
producción.
• Realiza pruebas de aislamiento de los
componentes eléctricos antes del
monitoreo.
• Ejecuta monitoreos de temografia ,
variables eléctricas , variables de
alimentación eléctrica y ruidos
eléctricos e interferencias , de acuerdo
con los parámetros tecnicos.
• Interpreta los algoritmos de controles
inteligentes, para equipos de
predicción: red neuronal, lógica
difusa.
• Utiliza eficientemente el software
dedicado para control de variables
de siguiendo el procedimiento
establecido.
• Toma decisiones, según parámetros
técnicos y aplicación de principios y
valores éticos.
• Incluye principios de producción
• Lista oportunamente las acciones
para evitar que se repitan fallas en
la maquinaria
• Determina técnicamente la causa de
la falla electrónica en la
maquinaria.
• Establece y prioriza las acciones de
mantenimiento preventivo en la
maquinaria.
• Compara las operaciones del equipo
con los manuales y catálogos
 PERFIL TECNICO DEL
INSTRUCTOR
REQUISITOS ACADEMICOS:

• POSEER TITULO A NIVEL DE

TECNOLOGO EN ELECTRICIDAD O
ELECTRONICA Y/O TITULO
PROFESIONAL EN ELECTRICIDAD,
ELECTRONICA, MECATRONICA O
AUTOMATIZACION.
•
 EXPERIENCIA LABORAL
•

• TENER EXPERIENCIA MINIMA DE 2

AÑOS EN EL AREA DE
MANTENIMIENO DE SISTEMAS
ELECTRONICOS.
 COMPETENCIAS:
• DETERMINAR, MONITOREAR Y
ANALIZIR LOS DATOS SOBRE LAS
FALLAS DE FUNCIONAMIENTO
PRESENTADAS EN LOS SISTEMAS
ELETRONICAS E INSTRUMENTAL
INDUSTRIAL; DETERMINANDO EL
ESRADO DE LOS EQUIPOS Y
MAQUINAS. FORMACION BASICA
DOCENTE POR COMPETENCIAS
LABORALES.