Los biorreactores se diferencian de los reactores qumicos convencionales ya que apoyan y controlan entidades biolgicas, por tal razn,

los sistemas de biorreactores deben ser diseados para proporcionar un mayor grado de control sobre las perturbaciones en el proceso y contaminaciones, ya que los organismos son ms sensibles y menos estables que los productos qumicos.

El anlisis de un biorreactor consiste en conocer su desempeo bajo diferentes condiciones de operacin. Para ello se requiere saber la cintica del proceso biolgico y los fenmenos de transporte que tienen lugar. Cada biorreactor tiene caractersticas propias de flujo, de mezcla y de actividad transformadora por unidad de volumen por lo que cumplir con requerimientos diferentes de produccin.

Temas claves en el diseo y operacin de biorreactor

Parmetros de biorreaccin eficaz, estos son:
Temperatura controlada PH ptimo Sustrato suficiente (por lo general una fuente de carbono),

tales como azcares, protenas y grasas La disponibilidad de agua Sales para la nutricin Vitaminas Oxgeno (por procesos aerbicos) Desprendimiento de gas y producto y la eliminacin subproducto.

Biorreactores intermitentes (batch)

La mayora de los biorreactores son por lotes. La primera fase de biorreaccin lote es comnmente la esterilizacin, despus de lo cual se contamino el medio de cultivo estril con microorganismos que se han cultivado para lograr un resultado especfico. Durante este perodo de reaccin dinmica, clulas, sustratos (incluyendo las sales nutrientes y vitaminas) y las concentraciones de los productos varan con el tiempo.

Ventajas (Brr. B)
Reduccin del riesgo de contaminacin o mutacin

celular, debido a un perodo relativamente breve de crecimiento. Baja inversin de capital en comparacin con procesos continuos para el mismo volumen de biorreactor. Mayor flexibilidad con diferentes productos / sistemas biolgicos. Los niveles de conversin de materias primas ms altas, como resultado de un perodo de crecimiento controlado.

Desventajas (Brr. B)
Los niveles de productividad ms bajos por falta de

tiempo para el llenado, calefaccin, esterilizacin, refrigeracin, vaciar y limpiar el reactor. Mayor atencin a la instrumentacin debido a la esterilizacin frecuente. Mayor gasto incurrido en la preparacin de varias subculturas para la inoculacin.

Biorreactor Continuo
La caracterstica que define la biorreaccin continua es un proceso de alimentacin perpetua. Un medio de cultivo que ya sea estril o compuesto de microorganismos se alimenta continuamente en el biorreactor para mantener el estado estacionario. Por supuesto, el producto tambin se extrae continuamente del reactor. Las variables de reaccin y parmetros de control siguen siendo coherentes, el establecimiento de un estado constante de tiempo dentro del reactor, el resultado es la productividad y la produccin continua.

Ventajas (Brr. C)
Mayor potencial para la automatizacin del proceso.
Reduccin

del costo de trabajo, debido a la automatizacin. Menos tiempo no productivo gasta en el vaciado , llenado y esterilizacin del reactor. la calidad constante del producto , debido a los parmetros de funcionamiento invariables.

Desventajas (Brr. B)
Flexibilidad mnima , ya que las ligeras variaciones en

el proceso son posibles ( rendimiento , composicin del medio , concentracin de oxgeno y temperatura ). Obligatoria uniformidad de la calidad de la materia prima necesaria para garantizar que el proceso sigue siendo continua . Mayores costos de inversin en equipos de control y automatizacin, y el aumento de los gastos para la esterilizacin continua del medio .

Continuo vs. Batch

Hay varias ventajas principales de utilizar biorreactores continuo en oposicin al modo de lote. 1. Las reacciones continuas ofrecen mayores oportunidades para la investigacin y anlisis del sistema. 2. Proporciona un mayor grado de control que hace lote. Las tasas de crecimiento pueden regularse y mantenerse durante largos perodos de tiempo. 3. la calidad del producto. Debido a la de estado estacionario de biorreaccin continua, los resultados no slo son ms fiables, son tambin ms fcilmente reproducibles.

Biorreactor Semicontinuo
Este hbrido de operaciones por lotes y continuos se encuentra en muchos tipos de procesos. Uno de los utilizados con ms frecuencia est iniciando la biorreaccin en el modo por lotes, hasta que el sustrato que limita el crecimiento se ha consumido. Despus, el sustrato se alimenta al reactor como se especifica (por lotes) o se mantiene por un perodo de cultivo prolongado (continua).

Ventajas (Brr. SC)

Mayor rendimiento, como resultado de un perodo de

cultivo bien definido en el que se no se aaden o eliminan clulas. Mayores oportunidades para la optimizacin ambiental condiciones de los microorganismos en lo que se refiere a la fase de crecimiento o la produccin y la edad de la cultura. Operacin casi estacionaria, importante con microorganismos de poca mutacin y aquellos en riesgo de contaminacin.

Desventajas (Brr. SC)

Los niveles de productividad ms bajos debido a procedimientos que requieren mucho tiempo de

llenado, calefaccin, esterilizacin, refrigeracin, vaciar y limpiar el reactor. Mayores gastos en mano de obra y / o el control dinmico de proceso para el proceso.

Biorreactores sumergidos - tanque agitado

El tipo ms comn de biorreactor aerobio en uso hoy en da es el reactor de tanque agitado, que puede presentar una configuracin interna especfica diseado para proporcionar un patrn de circulacin especfica. Ideal para aplicaciones industriales, esta unidad ofrece a los fabricantes tanto de los bajos costos de capital y operativos.

Biorreactor de transporte areo

Puede ser descrito como una columna de burbujas que contiene un tubo de aspiracin. Existen muchos tipos de biorreactores de transporte areo estn uso en la actualidad. El aire se alimenta tpicamente a travs de un anillo rociador en la parte inferior de un tubo de aspiracin central que controla la circulacin de aire y el medio. El aire fluye por el tubo, la formacin de burbujas, y el gas de escape se desacopla en la parte superior de la columna.

Ventajas
Diseo simple, sin partes mviles o los sellos del eje agitador,

para un menor mantenimiento, menor riesgo de defectos y la esterilizacin fcil. Baja velocidad de cizallamiento, para mayor flexibilidad - el sistema puede ser utilizado para el cultivo de ambas clulas vegetales y animales. Bien definido el tiempo de residencia para todas las fases. Aumento de la transferencia de masa debido a la mayor solubilidad del oxgeno alcanzado en grandes tanques con mayores presiones. Los tanques de gran volumen posibles, aumentando la salida.

Desventajas
Mayores inversiones iniciales de capital, debido a los

procesos de gran escala. Baja friccin con un dimetro hidrulico ptimo para el elevador y la bajante . Baja eficiencia de compresin de gas . Inherentemente imposible mantener niveles consistentes de sustrato , nutrientes y el oxgeno con los organismos que circulan a travs del biorreactor y condiciones cambiantes .

Biorreactor de transporte areo de bucle externo

se utiliza principalmente para la operacin por lotes. La Figura 5 muestra una vista de corte transversal, es decir, el recipiente y el tubo de bajada son en realidad ms alto que se muestra para el dimetro particular, dibujado.

Una variacin del sistema de transporte areo, la AELR utiliza de circulacin inducida para dirigir el aire y el lquido a travs del recipiente. Este sistema consta de un tubo ascendente y un tubo vertical de bajada exterior, que estn conectados en la parte inferior y la parte superior, respectivamente.

Ventajas
Transferencia de calor eficaz y eficiente control de

temperatura. Baja friccin con un dimetro hidrulico ptimo, tanto para la subida y bajante. Bien definido el tiempo de residencia en la seccin individual del AELR. Control independiente de la tasa de entrada de gas y la velocidad del lquido por un dispositivo de estrangulamiento entre elevador y tubo de descenso.

Biorreactores anaerbicos
Biorreacciones anaerbicas se utilizan en aplicaciones tales como la produccin de etanol, la elaboracin del vino, fabricacin de la cerveza y el tratamiento de aguas residuales. Las tecnologas estn bien establecidas en el vino, el etanol y la produccin de cerveza, con las mejoras resultantes de las mejoras del producto y la reduccin de costes de fabricacin.

Gracias por su atencin