TECNOLGICA INSTITUTO TECNOLGICO DE CD.

VALLES MATERIA DISEO Y ANLISIS DE SISTEMA DE PRODUCCIN AVANZADOS UNIDAD 1 LOS SISTEMAS DE PRODUCCIN AVANZAOS
DOCENTE: DR. FRANCISCO ORDUA CORREA
CD. VALLES, S.L.P ENERO DEL 2014

Introduccin
La automatizacin de los procesos industriales a travs de los aos ha dado lugar a un avance espectacular de la industria. Todo ello ha sido posible gracias a una serie de factores entre los que se encuentran las nuevas tecnologas en el campo mecnico, la introduccin de los computadores, y sobre todo el control y la regulacin de sistemas y procesos. La primera poca de la automatizacin estuvo marcada por la aplicacin de dispositivos capaces de controlar una secuencia de operaciones y el comienzo del estudio sobre la regulacin automtica. Adems, a nivel de empresa, se desarroll el concepto de produccin continua tanto para la fabricacin de productos tpicamente continuos, como para los de tipo discreto.

APLICACIONES

MECNICO

ELECTRNICO

QU NOS PERMITE HACER?

Determina la viabilidad mecnica de los diseos y/o cumplimiento de norma.
Optimiza los diseos desde el punto de vista estructural. Reduce el ciclo de desarrollo, mejora la calidad y las propiedades deseadas.

R R

Caractersticas:
Son datos que estn en formato digital . Su velocidad en la manipulacin y recuperacin de datos es ms rpida y mas confiable que los procesos manuales. habilidad para anlisis espaciales y complejos. Los datos reales estn en tiempo real, manipulados para necesidades especficas. Proyecta ubicaciones ptimas.
l

CONCEPTOS
ALGUNOSTipos de Sistemas

CAQA

CAE

CAPP

CAM

PERSPECTIVAS DE FUTURO
El futuro se muestra ambicioso tecnolgicamente hablando, por la introduccin de las Clulas de fabricacin flexible y el gran avance de los Computadores y de los Robots. Todo ello lleva a pensar que en un futuro prximo la "Fbrica Automtica" ser una realidad. Hay Fabricas Inteligentes Actualmente?
Los fabricantes desarrollarn mejores programas de CAD, proporcionaran ordenadores ms veloces, con ms memoria y mayor potencia grfica. En el campo de los perifricos CAD suceder algo parecido: los plotters, consolidada la tecnologa de inyeccin de tinta, van a ser cada vez ms rpidos y de mejor resolucin. Seguir predominando la Individualidad

Si bien casi todos los recursos informticos son tiles y necesarios para la practica de la arquitectura, el CAD es el mas apropiado y especifico.

CAD:Es todo sistema informtico destinado a asistir al diseador en su tarea especfica. El CAD atiende prioritariamente aquellas tareas exclusivas del diseo, tales como el dibujo tcnico y la documentacin del mismo, pero normalmente permite realizar otras tareas complementarias relacionadas principalmente con la presentacin y el anlisis del diseo realizado.

El CAD est concebido como un taller con las instalaciones y herramientas necesarias para la construccin de un objeto imaginario llamado modelo, En bidimensional o tridimensional.
Primera instancia, se definen : 1-. las propiedades especificas. 2-. Se indica donde comienza y donde termina 3-. Puede modificarse. 4 -. Presentado en 2D Y 3D

Algunos sistemas CAD incorporan herramientas que complementan a la tarea especfica permitiendo crear imgenes muy realistas del modelo e incluso animaciones, as como tambin funciones que contabilizan los componentes del modelo y emiten un reporte del cmputo en forma de base de datos.

objetivo principal de asistir al proyectista. Quien disea un sistema para diseo conoce las dificultades que afronta , y cules son las herramientas que necesita.

En un CAD para arquitectura, las herramientas bsicas que se utilizan suelen ser las siguientes: creacin y modificacin de muros, aberturas, escaleras, techos y entrepisos.

Informacin sobre las caractersticas de la pieza desarrollada.

Diferentes visualizaciones del modelo dibujado

Presupuestos

Conexiones para proporcionar los datos a un sistema CAM (Computer Aided Manufacturing, Fabricacin Asistida por Ordenador)

(CAE SIGNIFICA COMPUTER AIDED

ENGINEERING)
INGENIERA ASISTIDA POR COMPUTADORA
Este sistema engloba el conjunto de herramientas informticas que permiten analizar y simular el comportamiento del producto diseado. Es la tecnologa que analiza un diseo y simula su operacin para determinar su apego a las condiciones de diseo y sus capacidades.

CAE
El CAE mecnico, en particular, incluye un anlisis por elementos finitos (FEA, finite element analysis) para evaluar las caractersticas estructurales de una parte y programas avanzados de cinemtica para estudiar los complejos movimientos de algunos mecanismos

El CAE electrnico, asimismo, permite verificar los diseos antes de fabricarlos, simular su uso y otros anlisis tcnicos para evitar perder tiempo y dinero. Tiene por objetivo, bsicamente, proporcionar una serie de herramientas que permitan fabricar la pieza diseada.

Los sistemas CAE nos proporcionan numerosas ventajas:

Facilidad, comodidad y mayor sencillez en la etapa de diseo.

Rapidez, exactitud y uniformidad en la fabricacin. Alto porcentaje de xito. Eliminacin de la necesidad de prototipos. Aumento de la productividad. Productos ms competitivos. Fcil integracin, sin problemas adicionales, en una cadena de fabricacin.

Se obtiene un producto econmico, de ptima calidad y en el

menor tiempo posible.

PRINCIPALES APLICACIONES CAE:

Clculo de propiedades fsicas: volumen, masa, centro de gravedad, momentos de inercia, etc. Anlisis tensional y clculo mecnico y estructural: lineal y no lineal. Anlisis de vibraciones. Simulacin del proceso de inyeccin de un molde: anlisis dinmico y trmico del fluido inyectado (inyeccin virtual) Simulacin de procesos de fabricacin: mecanizado, conformado de chapas metlicas, soldaduras, anlisis de fijaciones (fabricacin virtual) Simulacin grfica del funcionamiento del sistema: Clculo de interferencias, estudios aerodinmicos, acsticos, ergonmicos, etc. (prototipado virtual)

Hoy en da la industria nacional necesita adaptarse a las nuevas tecnologas emergentes que le permita simplificar, optimizar y elevar la calidad de los procesos de manufactura. Esto significa que es propicio el ambiente para la utilizacin de sistemas de diseo y manufactura asistidos por computadora CAM.

El cam basado en herramientas de software que ayudan a los ingenieros y operarios en la fabricacin o elaboracin de productos y componentes de herramientas.

Su objetivo principal es crear un proceso de produccin ms rpido componentes y herramientas con las dimensiones ms precisas y consistencia material, que en algunos casos, utiliza slo la cantidad necesaria de materia prima (minimizando el desperdicio), al mismo tiempo reducir el consumo de energa.

Tradicionalmente, el CAM se ha considerado como uno de control numrico (NC), herramienta de programacin en el que las tres dimensiones (3D) de los componentes de los modelos generados en software de CAD se utilizan para generar el cdigo CNC para conducir las mquinas herramientas de control numrico.

1. Desbaste

2. Acabado

3.Semi acabado

4.Fresado de contorno

Industria donde se aplica el CAM

Industria Aeronutica Una de las primeras industrias en asimilar las tcnicas y tecnologas que ofrece el CAM es sin duda la aeronutica, la que precisa de una ingeniera compleja, mtodos de fabricacin exactos y altas inversiones.

Industria del automvil

Si bien es cierto que la tecnologa CAM es aplicable a todas las industrias, no es menos cierto que la industria automotriz necesita de manera imperativa la aplicacin de esta tecnologa, dadas sus caractersticas de gran variedad de productos, alto volumen de produccin, su competitividad y su agresividad para llegar al usuario final en las mejores condiciones de calidad y precio.

PLANEACIN DE PROCESO ASISTIDO POR COMPUTADORA (CAPP, Computer Aided Process Planning)

CAPP

La planeacin de proceso se ocupa de la seleccin de mtodos de produccin: herramientas, soportes, maquinarias, secuencia de operaciones y ensamble. La secuencia de procesos y las operaciones que sern desarrolladas, las maquinas que sern usadas, l tiempo establecido para cada operacin y dems informacin similar se documentan en una hoja de ruta. Una tendencia actual en las hojas de ruta es guardar los datos importantes en computadoras y asignar un cdigo de barras u otra identificacin a la pieza.

Hoja de ruta

Ejemplo de una hoja sencilla de ruta Estas hojas de operacin pueden contener informacin adicional acerca de materiales, herramientas, tiempo estimado para cada operacin y otra informacin.

CAPP

Proceso de planificacin que se traduce en la informacin de diseo en las etapas de proceso y las instrucciones de manera eficiente y eficaz para la fabricacin de productos. Se ha desarrollado para simplificar y mejorar el proceso de planificacin y lograr un uso mas eficaz de los recursos de fabricacin. El proceso incluye la planificacin de las actividades, funciones para preparar un conjunto detallado de los planes e instrucciones para producir una pieza .La planificacin comienza con dibujos de ingeniera,

Esquema bsico de la Planificacin de procesos

El objetivo de la planificacin de fabricacin es coordinar dos tipos de actividades y restricciones (diseo de intenciones y acciones de fabricacin) para que una unidad de produccin efectiva pueda ser creada. La finalidad de la planificacin de procesos es seleccionar y definir, en detalle, el proceso que debe ser ejecutado con el fin de transformar un material en bruto en una forma dada.

CAPP

Logra esta compleja tarea de planeacin al considerar toda la operacin como un sistema integrado , de tal modo que las operaciones y pasos individuales que intervienen en la fabricacin de cada pieza se coordinan con otras y se efectan en forma eficiente y confiable. Es un apndice importante al CAD y CAM.

Se requieren programas extensos y buena coordinacin con CAD y CAM. Es un medio poderoso para planear y programar con eficiencia las operaciones de manufactura.

IMPORTANTES BENEFICIOS DE APLICAR CAPP

En un estudio detallado de veintids grandes y pequeas empresas que utilizan sistemas de tipo generativo CAPP, se obtuvieron los siguientes ahorros de costos: 58 % de reduccin del esfuerzo en el proceso de planificacin. 10 % de ahorro en mano de obra directa. 4 % de ahorro en el material. Reduccin del 10 % de la chatarra 6 % de reduccin en el trabajo en proceso.

Elementos de los sistemas CAPP

Hay dos tipos de sistemas de planeacin de proceso asistidos por computadora: Planeacin de proceso variante y generativo.

Sistema variante: Los archivos de computo contienen un plan patrn de proceso para la pieza que se va a fabricar. Con el numero de clave de la pieza se hace la bsqueda en un plan regular , se presenta para su revisin y se imprime en forma de hoja de ruta.

Sistema generativo

Se genera en forma automtica un plan de proceso, con base en los mismos procedimientos logsticos que seguira un planeador tradicional de proceso para fabricar determinada pieza. Debe contener conocimientos claros y detallados de la forma y dimensiones de la pieza.

Ventajas: Flexibilidad y consistencia en la planeacin de proceso para piezas nuevas. Mayor calidad general de planeacin

Ventajas de los sistemas CAPP

La normalizacin de los planes de procesos mejora la productividad de los planeadores, reduce los tiempos de atraso y los costos de planeacin, mejora la consistencia en la calidad y confiabilidad del producto. Se pueden preparar planes de proceso para piezas con formas y caractersticas parecidas. Se pueden modificar los planes de proceso, para adaptarse a necesidades especificas. Las hojas de ruta se pueden preparar mas rpidamente.

Simulacin de los Procesos y Sistemas de Manufactura Por Computadora.

La simulacin del proceso toma dos formas bsicas: Es un modelo de operacin especifica que pretende determinar la viabilidad de un proceso o de optimizarlo o mejorar su desempeo. Modela varios procesos y sus interacciones y ayuda a los planeadores de procesos y diseadores de planta a distribuir su maquinaria e instalaciones.

Control de calidad asistida por computadora (CAQA)

Control de Calidad Asistido por Computadora (CAQA)

El control de calidad est referido a la verificacin que recibe cada bien producido, esta verificacin implica la comprobacin de que el producto cumple con todas las especificaciones mnimas exigidas para poder ser considerarlo como un producto no defectuoso.

El control de calidad asistido por computadora, ser el control de calidad realizado en forma automatizada, con el fin de proveer la capacidad disimularla produccin real, y ofrecer un ambiente para que los ingenieros evalen o revisen los diseos de un producto .

Control de calidad asistida por computadora (CAQA)

Es la aplicacin de ingeniera de computadoras y mquinas de control para la definicin y control de la calidad de los productos.

ESTO INCLUYE:

Gestin de equipos de medicin

Inspeccin de las mercancas hacia el interior

Nota Distribuidor

Tabla de atributos

Control de proceso estadstico (SPC)

Documentacin

El cumplimiento de objetivo de calidad garantizada por el sistema.

Reduccin de la mano de obra.

Ventajas tpicas de CAQA

No hay intervenci n manual.

Reduccin de queja de los clientes.

Reduccin en el consumo de energa.

Ejercicio:
Con tus compaeros de equip realiza una investigacin y consigue ejemplos de cada una de las metodologas mencionadas, trae prototipos, imgenes, videos, informacin que se pueda comentar y compartir en el cursos, entrgala en forma digital conjuntamente con las conclusiones individuales y con la respuesta a la pregunta de la siguiente diapositiva

La tecnologa ha sido la base del desarrollo de la humanidad, y desde que se cre el primer dispositivo se ha tenido una dependencia tecnolgica. Qu consecuencias positivas y negativas observas de la dependencia tecnolgica?