Tecnologia em Papel e Celulose

D i s c i p l i n a : Te c n o l o g i a e Q u m i c a d e Fabricao de Polpas Celulsicas 5

Alberto Resende

albertoresende10@uol.com.br
2012

Polpao Qumica Alcalina Processos Kraft

Cozimento em digestores descontnuos (batch) Variaes dos Processos ciclo operacional por deslocamento.

Polpao Qumica Alcalina Processos Kraft

Cozimento em digestores descontnuos (batch) Variaes dos Processos ciclo operacional por deslocamento x convencional.

Polpao Qumica Alcalina Processos Kraft

Cozimento em digestores descontnuos (batch) Variaes dos Processos

Polpao Qumica Alcalina Processos Kraft

Cozimento em digestores descontnuos (batch) Variaes dos Processos

Polpao Qumica Alcalina Processos Kraft

Cozimento em digestores contnuos Histrico Sucia, 1938 - primeiro prottipo de um digestor contnuo - capacidade = 20 toneladas / dia de polpa; 1957 - sistema continuo de cozimento - descarga fria (Cold Blow), maior resistncias fsico-mecnicas da polpa; 1962 - Lavagem com temperaturas altas (Hi-Heat) - na parte inferior do digestor - difuso do licor negro residual fraco em contra corrente coluna do material do digestor;

1983 - Cozimento Kraft modificado (MCC); deslignificao mais seletiva polpas mais resistentes;

Polpao Qumica Alcalina Processos Kraft

Cozimento em digestores contnuos Histrico
Anos 80 e a partir da - desenvolvimento de melhorias na tecnologia dos digestores contnuos: Implantao do cozimento modificado e estendido (EMCC); Cozimento isotrmico (ITC); Impregnao com licor negro (BLI) / pr-vaporizao dos cavacos em Diamondback / cozimento Lo-Solids; Maior performance produtiva / Menor custo do processo e de manuteno / Melhor qualidade da polpa.

Polpao Qumica Alcalina Processos Kraft

Cozimento em digestores contnuos Histrico Anos 2000 - cerca de 65% de toda polpa Kraft produzida no mundo utiliza digestores contnuos - alta capacidade de produo, acima de 3.000 toneladas por dia, em um nico vaso; Quatro tipos de digestores contnuos so mais utilizados: Vaso simples hidrulico;

Vaso simples fase vapor e fase licor;

Dois vasos fase vapor e fase licor; Dois vasos hidrulicos; Os tipos mais utilizados o vaso simples hidrulico e o vaso simples fase vapor e fase licor.

Polpao Qumica Alcalina Processos Kraft

Cozimento em digestores contnuos Vantagens
Menor espao na fbrica Fluxos de entrada e sada menores Operao contnua Melhor eficincia energtica Menor impacto ambiental (melhor controle GNC e vapor contaminado) Lavagem no digestor

Maior flexibilidade (controle da direo de fluxo do licor e da composio licor)

Polpao Qumica Alcalina Processos Kraft

Cozimento em digestores contnuos Princpios Bsicos

Polpao Qumica Alcalina Processos Kraft

Cozimento em digestores contnuos Princpios Bsicos

Polpao Qumica Alcalina Processos Kraft

Cozimento em digestores contnuos Sistemas de Alimentao de Cavacos e Vaporizao.

Polpao Qumica Alcalina Processos Kraft

Cozimento em digestores contnuos Medio de Cavacos.

Polpao Qumica Alcalina Processos Kraft

Cozimento em digestores contnuos Vaso de Vaporizao.

Aquecimento cavacos Expanso do ar e sua expulso parcial Aumento presso vapor gua cavaco expulso mais ar Difuso vapor p/ interior e sada ar diminui teor ar cavaco

Polpao Qumica Alcalina Processos Kraft

Cozimento em digestores contnuos Alimentador de alta presso.

Polpao Qumica Alcalina Processos Kraft

Cozimento em digestores contnuos Sistema de Alimentao.

Polpao Qumica Alcalina Processos Kraft

Cozimento em digestores contnuos Zonas Operacionais.

Polpao Qumica Alcalina Processos Kraft

Cozimento em digestores contnuos Zonas Operacionais.

Polpao Qumica Alcalina Processos Kraft

Cozimento em digestores contnuos Separador de topo.

Polpao Qumica Alcalina Processos Kraft

Cozimento em digestores contnuos Ciclones de expanso.

Polpao Qumica Alcalina Processos Kraft

Cozimento em digestores contnuos Sistema de alimentao atual.

Polpao Qumica Alcalina Processos Kraft

Cozimento em digestores contnuos Sistema de alimentao atual.

Polpao Qumica Alcalina Processos Kraft

Cozimento em digestores contnuos Sistema de alimentao atual.

Polpao Qumica Alcalina Processos Kraft

Cozimento em digestores contnuos Sistema de alimentao atual.

Polpao Qumica Alcalina Processos Kraft

Cozimento em digestores contnuos Processos Modificados.

Polpao Qumica Alcalina Processos Kraft

Cozimento em digestores contnuos Processos Modificados.

Polpao Qumica Alcalina Processos Kraft

Cozimento em digestores contnuos Processos MCC.
Nivelamento da concentrao alcalina - reduz danos s fibras Reduo do teor de lignina dissolvida - favorece remoo da lignina Favorece extrao do licor devido a kappa mais elevado nas peneiras de extrao - favorece uniformidade

Polpao Qumica Alcalina Processos Kraft

Cozimento em digestores contnuos Processos EMCC.

Polpao Qumica Alcalina Processos Kraft

Cozimento em digestores contnuos Processos EMCC.

Polpao Qumica Alcalina Processos Kraft

Cozimento em digestores contnuos Processos ITC.

Polpao Qumica Alcalina Processos Kraft

Cozimento em digestores contnuos Processos Lo Solids.

Polpao Qumica Alcalina Processos Kraft

Cozimento em digestores contnuos Processos Lo Solids.

Polpao Qumica Alcalina Processos Kraft

Cozimento em digestores contnuos Processos Lo Solids.

Extraes mltiplas de licor residual; Reposio e diluio com licor branco e licor lavagem; Baixa concentrao de de

slidos dissolvidos no licor

de cozimento.

Polpao Qumica Alcalina Processos Kraft

Cozimento em digestores contnuos Processos Lo Solids.

Polpao Qumica Alcalina Processos Kraft

Cozimento em digestores contnuos Processos Lo Solids.

Polpao Qumica Alcalina Processos Kraft

Cozimento em digestores contnuos Resumo deslignificao seletiva.
Princpios da Deslignificao Seletiva Maior absoro de sulfeto Nivelamento do licor branco Baixo teor de slidos dissolvidos Baixa temperatura

Descarga a frio
Processos deslignificao Seletiva MCC, EMCC & ITC, LoSolids, Compact Cooking RDH, SuperBatch, EnerBatch Baixo nmero kappa preservando propriedades resistncia.

Polpao Qumica Alcalina Processos Kraft

Cozimento em digestores contnuos Aditivos do Processo de Polpao Qumica
Dentre as caractersticas importantes de aditivos para uso em processos

alcalinos de polpao destacam-se:

Resistncia ao meio fortemente alcalino. Estabilidade em temperatura elevada. Capacidade para interagir com os componentes da madeira. No apresentar efeitos deletrios ao ambiente. Ausncia de toxicidade. Capacidade de atuar em baixas dosagens.

Custo competitivo.

Polpao Qumica Alcalina Processos Kraft

Cozimento em digestores contnuos Aditivos do Processo de Polpao Qumica
A utilizao de antraquinona (AQ), como aditivo em processos alcalinos de produo de celulose, iniciou na dcada de setenta (HOLTON & CHAPMAN, 1977), quando se descobriu que sua presena, mesmo em baixas dosagens, propiciava, alm de aumento de rendimento, incremento na taxa de

deslignificao, resultando em menores teores de lignina residual na polpa

marrom;
Promove a oxidao do grupo terminal redutor dos carboidratos, de aldedo a carboxlico, restringindo as reaes de despolimerizao terminal (peeling), favorecendo o rendimento do processo, e o produto, antrahidroquinona (AHQ), promove reduo de ligninas causando clivagem das ligaes b-aril ter, acelerando sua dissoluo no meio. Essa acelerao de deslignificao tambm contribui para o incremento de rendimento do processo.

Polpao Qumica Alcalina Processos Kraft

Cozimento em digestores contnuos Aditivos do Processo de Polpao Qumica
O maior efeito proporcional da dosagem de AQ, est entre 0,04% e 0,06% de AQ, base madeira seca, onde o melhor desempenho encontra-se atravs da utilizao do produto na forma de suspenso (lquida).

Polpao Qumica Alcalina Processos Kraft

Cozimento em digestores contnuos Aditivos do Processo de Polpao Qumica
A antraquinona, seja em produo de celulose de conferas ou de folhosas, promove:
Economia de madeira para mesmo nvel de produo; Incremento de rendimento em polpa para mesmo nvel de nmero kappa; Reduo no teor de rejeitos de polpao; Menor gerao de slidos no licor negro; Reduo na sulfidez e, conseqentemente, menor gerao de TRS;

Economia de reagentes de branqueamento;

Desgargalamentos de digestor, de caldeira de recuperao, de caustificao e, ou, forno de cal; Melhoria na qualidade da polpa, principalmente no que se refere reteno de hemiceluloses;