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Mapeo de la Cadena de Valor (VSM) Visin General

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Mapeo de Corriente de Valor VISION GENERAL

Objetivos del Curso

Al finalizar este curso, usted ser capaz de

Describir cmo el usar un Mapeo de la Cadena de Valor de estado actual y futuro (VSM) mejora las operaciones Identificar los componentes claves de un VSM Reconocer conos de VSM Explicar los indicadores de tiempos de entrega

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Definiendo el VSM

VSM es una herramienta de lpiz y papel que lo ayuda a ver el flujo de la informacin y materiales de un producto a travs de la cadena de valor

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Por qu el VSM

Le ayuda a visualizar ms que un nivel simple de proceso en produccin; usted puede ver el flujo Proporciona un lenguaje comn para hablar de procesos de manufactura Forma la base de un proceso de implementacin Muestra la unin entre el flujo de informacin y materiales Es una herramienta a travs de la cual usted describe en detalle cmo debe operar su planta para crear un flujo suave

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VSM: Actual
Pacific Pacific Steel Co. Proveedor A Steel Co. Proveedor B Pedido Semanal Proveedores de Materias Primas Requerimiento 1,000,000 pzs Piezas A Pagos 60 dias Embarques semanales Racks p/c hora 2 turnos Lunes - Sabado Programa semanal Programa Embarque Semannal Entrega Semanal Por semana I Pernos 10 Das CONTROL DE PRODUCCIN CLIENTE MRP

Molde I Bolas Acero 15 Das Turno= 2 Tiempo de ciclo= 33 seg Ciclo de operacin= 4 hrs Operacin= 1/ Turno Cpk= 1.5 I

Ensamble I

Empaque I 15 Das

EMBARQUE

5 Das

15 Das Diario

Turno= 1 Tiempo de ciclo= 32 Ciclo de operacin= 2 hrs Operacin = 2 / Turno Cpk= 1.0

Turno= 1 Turno = 1 Tiempo de ciclo= 34 Ciclo de operacion= 1 hr Operacin= 1/ Turno Cpk= 1.67 Tiempo de ciclo= 31 Ciclo de operacin= .30 min Operacin= 1/ Turno Cpk = .4

Trabajo concurrente agrega el tiempo de entrega ms largo

15 Das 7 seg 5 Das 15 seg 10 Das 12 seg 15 Das 30 seg 15 Das

Tiempo Entrega Produccin = 55 Das (3300 seg) Tiempo Valor Agregado= 64 seg.(<1 Da)

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Iconos del VSM

Cliente o proveedores de materias primas

Entrega de materias primas o embarque de productos terminados Caja de Procesos Inventario
Describe tipo y monto bajo el cono

I
Raw bolts 10 C/T = 3.5days second
C/O = 15 sec Yield = 99% 1 worker EPE = 2 weeks

Caja de Datos
Las categoras aqu representan el mnimo necesario
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Flujo de Informacin
Pacific Pacific Steel Co. Pacific Steel Co. Steel Co.
Pronstico 6 semanas Fax Semanal CONTROL DE PRODUCCIN MRP Pedido Diario Da 90/60/30 Pronstico CLIENTE

Programa Semanal

80 eslabones/mes -40 plata - 20 oro - 20 negro Charola 10 Piezas 2 turnos

Programa Embarque Diario

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Flujo de Proceso
Pacific Pacific Steel Co. Pacific Steel Co. Steel Co. Proveedores MP CLIENTE

80 Enlaces/mes -40 plata - 20 oro - 20 negro Charola 10 Pieces 2 turnos

Embarque Semanal I
Raw bolts 10 das TUERCA MANUF. PINTURA (TUERCAS) PERNO Templado

Plts
5 das
Pernos

1X Semana

5 das
Tuercas

ENSAMBLE

I
Bolas Acero 15 das

I
5 das

I
15 das Diario

EMBARQUE Staging

15 das

C/T = 3.5 segundo C/O = 15 seg

C/T = 7.5 segundos C/O = None

C/T = 6 segundos C/O = 0

C/T = 15 segundos

C/O = 0 Rendimiento (Yield) = 99%Rendimiento (Yield)= 100% Rendimiento (Yield) = 95%Rendimiento (Yield) = 98% 1 Persona 1 Persona 1 Persona 2 Personas EPE= 4 Weeks EPE = 4 weeks EPE = 4 weeks EPE = Day

15 das

Trabajo concurrente agrega el tiempo de entrega ms largo VS-OV-SHW-E_8-28-03

5 das 7 seg 15 seg 10 das 12 seg 15 das 30 seg 15 das

Tiempo Entrega Prod8= 55 das (3300 seg) Tiempo Valor Agregado=

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Tiempo de Entrega de Produccin/Tiempo de Valor Agregado

EL trabajo concurrente agrega el tiempo de entrega ms largo

15 das 7 seg 5 das 10 das 15 das 15 das 30 seg

Tiempo Entrega Prod= 55 das (3300 seg) Tiempo Valor Agregado= 64 seg.(<1 da)

15 seg

12 seg

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VSM: Actual
Pacific Pacific Steel Co. Pacific Steel Co. Steel Co. Pronstico 6 - semanas CONTROL DE PRODUCCIN Pronsticos 90/60/30 Da CLIENTE MRP semanal y Fax Pedido Diario 80 Enlaces/mes -40 plata - 20 oro - 20 negro

Proveedores de Materias Primas

Programa semanal Programa Embarque Diario Entrega Semanal PERNO Templado I 5 Das Pernos 10 Das Pernos TUERCA I Bolas Acero 15 Das C/T = 3.5 segundos C/O = 15 seg MANUF. I 5 Das Pintura (TUERCAS) Tuercas 15 Das 5 Das 15 Das Diario C/T = 7.5 segundos C/O = None C/T = 6 segundos C/O = 0 ENSAMBLE I Staging EMBARQUE Plts 1X semana

C/T = 15 segundos C/O = 0 Rendimiento (Rendimiento (Yield)) = 98% 2 personas EPE= 4 semanas

Rendimiento (Rendimiento (Rendimiento (Yield))) Rendimiento = 99% (Rendimiento (Yield))= 100% Rendimiento (Rendimiento (Yield)) = 95% 1 persona EPE = 4 semanas 1 persona EPE = Da 1 persona EPE = 4 semanas

Trabajo concurrente agrega el tiempo de entrega ms largo

15 Das 7 seg 5 Das 15 seg 10 Das 12 seg 15 Das 30 seg 15 Das

Tiempo Entrega Produccin = 55 Das (3300 seg) Tiempo Valor Agregado= 64 seg.(<1 Da)

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Puntos Clave en el VSM

Hace que el desperdicio y actividades sin valor agregado sean rpidamente visibles Requiere una persona o equipo que sea dueo de una CADENA DE VALOR de una familia de productos Coordina el cambio
El nfasis es en la cadena de valor, no en mejoras puntuales

Muestra la cadena de valor y tiempo de entrega de una manera simple, visual

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Mapeo del Estado Futuro

Una vez que conocemos el estado actual, podemos buscar:

Desperdicio para eliminar Oportunidades para mejorar el flujo de materiales e informacin Establecer el pensamiento esbelto (lean thinking) como la forma de manejar nuestras plantas

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Siete Tipos de Desperdicio:

Sobreproduccin Transportacin Inventario Movimiento Correccin Sobreprocesamiento Espera

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Identificar Oportunidades para el Cambio

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Pacific Pacific Steel Co. Pacific Steel Co. Steel Co. Pronstico 6 -semanas CONTROL DE PRODUCION MRP Fax semanal Proveedores Materias Primas Orden Diaria Pronstico 90/60/30 da CLIENTE

Nivelacion de cargas

Kanban
Entrega semanal I
PERNO Templado

Programa semanal

80 linkages/mo -40 plata - 20 oro - 20 negro Charola 10 piezas 2 turnos

Sistemas pullr
Plts
5 Das

Daily Ship Schedule

A prueba de error

1X semana

QCO
I
Bolas Acero 15 Das

Pernos 10 Das TUERCA MANUF.

Manejo de . Restricciones
I
5 Das

Kaizen
ENSAMBLE

Pernos

Pintura (NUTS)

5 Das
Tuercas

I
15 Das

EMBARQUE Staging

TPM

15 Das

5S
C/T = 30 segundos C/O = 0 Rendimiento (Yield) = 98% 2 personas EPE= 4 semanas

Diario

Trabajo Std

C/T = 3.5 segundos C/O = 15 seg Rendimiento (Yield) = 99% 1 persona EPE = 4 semanas

C/T = 7.5 segundos C/O = Ninguno Rendimiento (Yield)= 100% 1 persona EPE = Da

C/T = 6 segundos C/O = 0 Rendimiento (Yield) = 95% 1 persona EPE = 4 semanas

Trabajo concurrente agrega el tiempo de entrega ms largo

15 Das 7 seg 5 Das 15 seg 10 Das 12 seg

Six Sigma
15 Das 30 seg 15 Das

Tiempo Entrega Produccin = 55 Das (3300 seg) Timepo Valor Agregado = 64 seg.(<1 Da)

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Obteniendo Informacin y Respuestas

Cul es el tiempo takt? Fabricamos para un supermercado o para embarcar? Tenemos un solo lugar para ordenes de produccin? Dnde usamos sistemas pull de supermercado para controlar los procesos siguientes? Dnde est el proceso que marca el paso? Qu incremento de trabajo liberaremos en el proceso que marca el paso? Cmo nivelamos la mezcla de produccin? Cmo podemos mejorar el proceso?
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Estado Futuro
Pacific Pacific Steel Co. A Proveedor Steel Co. B Proveedor CONTROL PRODUCCION Nivel Produccin Proveedores MPs
CLIENTE Requerimiento 1,000,000 pzs Piezas A Pagos 60 dias Embarques semanales Racks p/c hora 2 turnos Lunes - Sabado

Reparto diario de leche

supermercado

5 dias
Bolas MP

Requerimiento 1,000,000 pzs (Conveyance) Piezas A Pagos 60 dias Batch Embarques semanales Racks p/c hora 2 turnos Lunes - Sabado Manuf Tuercas Tuercas MP

Heijunka

Emb Diario

Placas Tuercas Pintadas

OXOX

Pintura

Temp Perno /Ens

2.5 dias
Tuercas

1.75 dias C/T = 3.5 segundos C/O = 5 seg Rendimiento (Yield) = 99% 1 Persona EPE = da

2 dias

1.25 dias seguridad C/T = 6 segundos C/O = 0 1.25 dias

T/T = 45 segundos C/T = 15 segundos C/O = 0 Rendimiento (Yield) = 98%

Buffer 2.5 dias

seguridad

Rendimiento (Yield) = 95% 2 Personas 1 Persona EPE = da EPE = da

Tiempo entrega mas largo

6.75 dias 7 seg

2 dias 12 seg

2.5 dias 45 seg

(2.5 dias)

Tiempo Entrega Produccin= 11.25 dias (675 seg) Tiempo Valor Agregado = 64 seg.(<1 da)

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Evaluacin de VSM

Para terminar su entrenamiento de Visin General de VSM, usted debe

Identificar la operacin marcapasos ideal para su cadena de valor Llenar un mapa simplificado de estado actual para su cadena de valor Hacer que su gerente/entrenador de planta revise y autorice su tarea.

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Recursos Adicionales

Curriculum de VSM :
Visin General de Mapeo de Corriente de Valor : 30 minutos Mapeo de Corriente de Valor: Evento Actual: 1 da (+ tarea) Mapeo de Corriente de Valor: Evento Futuro: 1 da (+ tarea)

Documentos BOS :
Evaluacin de JCMS (WW-MOS-CL-09-01)

Catlogo Focus:
Ver el Catlogo Focus de Cursos e inscrbase a las clases de JCMS a travs de la pgina web del Instituto de Liderazgo.
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