Proceso Productivo Textil

Control de proceso y mejora de produccin en una planta textil. Tintorera de hilos

Ing. Martn Tern R.

INTRODUCCION

El proceso de tintura de las fibras textiles no consiste, como puede pensarse, en manchar o pintar de modo superficial las fibras con el agente colorante. La finalidad de la tintorera, es modificar las fibras incoloras y presentarlas coloreadas mediante tratamientos con diferentes tipos de productos y colorantes afines al tipo de fibras a tratar.

Es aqu donde los conocimientos que brinda la Ingeniera y la qumica, sobre todo los fsico qumicos, son utilizados para explicar y comprender el porque de la afinidad entre la fibra y el colorante. Por tanto la industria qumica tiene en el campo textil notable importancia, pues no slo representa fuente de trabajo sino adems una gran oportunidad para la investigacin y desarrollo de productos e insumos , respetando cada vez ms el medio ambiente.

Procedimiento en planta

Enconado:Densidad, peso,tipo de bobina. Tratamiento previo:Descrude,desmi neralizado, pre blanqueo . Tintura: Tipo de colorante,ph, relacin de bao,agotamiento, acabados.

Enconado o Bobinado
Enconado:

Preparacin del hilado para ser teido, se efecta en bobinas de tubo perforado de forma cnica o cilndrica. Punto crtico: densidad de enconado, tamao de bobina y tipo de fibra a enconar.

Bobinadora de Precisin

Mquina diseada para lograr una densidad de bobina ms uniforme entre capas de hilado. Las tensiones y alimentacin son regulables de acuerdo al ttulo de hilado.

Tratamiento previo

Descrude: Consiste en eliminar del sustrato impurezas tal como ceras parafinas,polvo cascarillas,puede usarse soda caustica junto a detergentes y humectantes.

Desmineralizado:Es un tratamiento en medio cido, con el cual se busca eliminar dureza y minerales que afectan la absorcin y fijacin de los colorantes.

Tratamiento previo

Preblanqueo: En caso de que el color a teir lo requiera: tono pastel o muy limpio,se procede a dar un tipo de tratamiento llamado blanqueo qumico.

Este consiste en tratar el material textil con Soda custica,detergente y Perxido de Hidrgeno, limpiando de este modo mucho ms al sustrato.

Tintura

Dependiendo del tipo de sustrato o fibra se determina el tipo de colorante a usar. As se tiene por ejm. Teido Reactivo para el algodn Teido cido para la lana o fibras proticas. Teido disperso para el poliester.

Cada uno de ellos cubre una serie de parmetros los cuales deben ser controlados para el logro de un teido de calidad. Ejm. El valor del Ph el gradiente de temperatura, etc.

Autoclave de tintura

El modelo corresponde a una autoclave vertical. Programable, automatizada. Para teido hasta alta temperatura (130 C) Capacidad de carga 750kg.

Secadora de Radio frecuencia

Modelo de secadora para bobinas o conos. Posee regulador de velocidad y temperatura. Esto ltimo por elevacin del electrodo sensor.

Teido Reactivo

Aplicable a fibras celulsicas como el algodn,lino,viscosa bamboo,etc. Consiste en la reaccin entre la celulosa y el colorante para formar enlaces covalentes lo cual le d firmeza al color.

Para ello debe considerarse el efecto del ph, electrolito:Sal comn, o sulfato de sodio.Agregado de lcalis: Carbonato de sodio, soda custica. Cada uno de estos permiten lograr una tintura correcta siempre que se respete la adecuada dosificacin .

Agregado de lcalis: Para el caso de teido reactivo la fijacin adecuada ocurre por la presencia de alcalis . Estos elevan el ph de este modo la movilidad del colorante se incrementa 10000 veces hacindolo ms reactivo. Es decir permite agotar al mximo al colorante sobre la fibra celulsica.

Temperatura: La subida gradual aumenta la velocidad de fijacin del colorante.Por ello el gradiente a usar debe ser regulado para evitar bruscos cambios de temperatura los cuales inciden sobre la distribucin del colorante en la fibra. Es decir modular la temperatura para facilitar la igual subida de los colorantes .

Caso real: Control de proceso

Se tiene el caso de una planta de tintorera que procesa tejidos e hilados en 100% algodn. Esta planta tiene dificultades por contnuos reprocesos en la parte de teido de hilados.Falta de reproducibilidad entre laboratorio planta y efecto bandera en el tejido de evaluacin. Es decir no se logra un teido de bobinas de buena igualacin.

Flujo de proceso Tintorera Hilos

Hilo Crudo
Enconado en Empaque cnico DESCRUDE o BLANQUEO

Teido

Lavado
Suavizado o Acabado

Re enconado y parafinado Producto Acabado

Secado

Control de Proceso
Qu

controlar ? Porqu controlar ? Cmo registro la informacin ? Cmo utilizo la informacin ?

Qu controlar ?
*Densidad de bobinado o enconado. *Dureza de agua. * Relacin de bao. * Ph : previo, tintura, acabado. * Dosificacin de electrolito: Sal comn o Sulfato de Sodio. * Temperatura: Gradiente,migracin. * Dosificacin de lcalis:Carbonato de sodio, soda custica ,alcalgeno.

Por qu controlar ?

Definidos los parmetros podemos estandarizar nuestro proceso asegurando repetibilidad y por tanto productividad. Evitamos de este modo reprocesos, lo que significa sobrecosto y prdida para la empresa. Utilizamos mejor los recursos y por ende ganamos eficiencia : Ms produccin, clientes satisfechos, mejor imagen como empresa y como profesionales.

Que encontramos?

Area de enconado muy alejada de tintorera. Mquinas de enconar descalibradas. No se llevaba control de densidades de conos. En tintorera se prepara cargas de modo irregular, compactado de columnas de conos no es uniforme. Programas de teido diferentes de una autoclave a otra : Curvas de teido no se aplicaban del mismo modo . No hay buena reproducibildad de recetas de laboratorio al ser llevadas a planta. Exceso de rotacin de personal: casi todos eran nuevos en el rea.

Qu encontramos ?

Personal inseguro. Se buscaba culpables y no soluciones. Clima laboral inapropiado.

Hora de actuar

Reestructurar el modo de trabajo existente. Capacitar al personal en cada rea. Establecer formatos de control por rea y evaluar diariamente. Unificar tiempos de circulacin de bao,definir capacidad real de las mquinas . Interelacionar:Laboratorio Planta y enconado, para entender el problema productivo.

Clave: Trabajo en equipo

Se tuvo acceso a la estadstica inicial de planta para poder, al finalizar el anlisis y plan de mejoras, comparar resultados. Reprocesos 32%.Dato dado por el rea de planeamiento. Se estableci junto a los supervisores rutinas de control y muestreo , incidiendo en el control de puntos crticos.

Cmo registrar la informacin ?

Tablas para el caso de enconado,registrando los parmetros de bobinado por ttulo de hilo, tensiones de trabajo, rango de densidades. Se defini fmula de clculo de densidad por el tipo de cono en uso. En tintorera se modifico el formato de control por otro ms viable ,en el cual se incluye la curva del proceso.

Como utilizar la informacin ?

Al tener los datos de produccin ,se debe formar una data que registre la incidencia positiva o no de los resultados . Es decir llevar un histrico por lotes, cliente, tipo de hilado, por color. Los resultados positivos servirn de base para el control de lotes similares.

Es decir, trabajar bajo la misma secuencia del histrico para asegurar repetibilidad. Esta informacin servir de gua para el personal que recin se est acoplando al trabajo. Facilitando as la labor de supervisin , la misma que podr dedicarse a evaluar con ms detalle los resultados fallidos.

Evaluacin de resultados

La implementacin de controles de proceso por rea permiti : Estandarizar el trabajo del enconado, llevando un mejor control de las mquinas y su produccin. Comprometer al personal de mantenimiento para que efecte controles preventivos. La incidencia de devoluciones de partidas por mal enconado baj a un 12% (de 30% inicial). En el teido de bobinas, un 50% del xito depende del enconado.

Evaluacin de resultados

A nivel laboratorio se defini curvas de teido y tablas de relacin de bao en base a los datos de tintorera: No se asume R:B , se tiene ya valores reales en base a la capacidad de las autoclaves. Al tener esos ajustes la reproducibilidad se increment en un 17%.

Evaluacin de resultados

Tintorera : Los formatos de control son fciles de entender a nivel operarios. Se registra al detalle las ocurrencias durante el teido. Permiti corregir el modo de calcular la relacin de bao, se cubic cada autoclave. Curvas de teido y tiempos de circulacin de bao fueron estandarizados en todas las autoclaves.

Evaluacin de resultados

Se logr una mejor reproducibilidad entre laboratorio y planta. De este modo el ndice de reprocesos bajo de 32% a 14 %, despues de 20 das de implementarse los controles por rea. La seccin de enconado se involucr ms con Tintorera para evaluar los logros y deficiencias.

Conclusiones

Controlar cada etapa de proceso es esencial para el logro de resultados satisfactorios. Solo con el trabajo en equipo, en la bsqueda de soluciones se podr revertir cualquier problema futuro. La rotacin de personal es inevitable, pero con manuales de procedimientos claros, el acople de nuevos trabajadores no debe incidir en resultados adversos a nivel produccin. Capacitar permanentemente al personal es la mejor inversin a corto plazo que puede hacer la empresa. Solo as podr ser ms competitiva .

Gracias por su atencin!