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Procesos Industriales
Ing. Dvila

El hombre siempre ha buscado una manera para satisfacer sus necesidades, a veces los productos que este necesita no se encuentra disponible en la naturaleza. La Qumica Industrial centra su objetivo en la necesidad humana y en los procedimientos que permiten transformar materia prima en productos tiles. As como todo lo que es bueno tiene su parte mala, la Qumica Industrial no es diferente, ya que despus de efectuado esta transformacin de la materia prima los residuos se liberar contaminando el ambiente.

Se emplean en la fabricacin de otros muchos productos ms elaborados y en muchos casos, tambin como reactivos de procesos de fabricacin. Adems se caracterizan por ser productos que se obtienen en cantidades grandes y tener precios bajo. Se obtiene a partir de materia primas naturales (aire, agua, carbn, etc.). Para su obtencin se necesita una sola o muy pocas transformaciones qumicas.

La industria qumica inorgnica se caracteriza por una gran diversidad de productos y procesos en consecuencia tambin se generan muchos residuos slidos, lquidos y gaseosos que son depositados en el ambiente.

1.1 CIDO CLORHIDRICO.

El cloruro de hidrgeno es un compuesto qumico de frmula HCl, formado por un tomo de cloro unido a uno de hidrgeno. A condiciones normales de presin y temperatura (CNPT) es un gas ms denso que el aire. Es un compuesto txico, corrosivo, de olor picante y sofocante. En su forma anhidra, no ataca metales ni aleaciones. Pero en presencia de humedad produce vapores de cidos que atacan a la mayora de los metales exceptuando la plata, el oro, el platino y el tantalio.

El cloruro de hidrgeno es un cido monoprtico, lo que significa que puede disociarse slo una vez para ceder un ion H+ (un protn). En soluciones acuosas, este protn se une a una molcula de agua para dar un ion hidronio, H3O+: HCl + H2O H3O+ + Cl El otro ion formado es Cl, el ion cloruro. El cido clorhdrico puede entonces ser usado para preparar sales llamadas cloruros, como el cloruro de sodio. El cido clorhdrico es un cido fuerte, ya que se disocia casi completamente en agua. Los cidos monoprticos tienen una constante de disociacin cida, Ka, que indica el nivel de disociacin en agua. Para cidos fuertes como el HCl, el valor de Ka es alto. Al agregar cloruros, como el NaCl, a una solucin acuosa de HCl, el valor de pH prcticamente no cambia, lo que indica que el ion Cl es una base conjugada notablemente dbil, y que HCl est casi

La fabricacin del acido clorhdrico (HCL) se puede realizar por 3 procedimientos; reaccin del acido cloro e hidrogeno y cloracin de compuestos orgnicos en donde se obtiene como sub producto. Proceso Mannhein. Este tipo de proceso tiende a desaparecer en la actualidad se basa en la reaccin de cloruro de sodio (NaCl) con el acido sulfrico (H2SO4) de 60 a 66 Be(Baume), la sal y el se calientan indirectamente en un horno de 750 a 850. Los productos resultantes son el HCl gaseoso, Bisulfato de sodio Proceso de sntesis. Este proceso es factible cuando se tiene los elementos cloro e hidrogeno en abundancia, como sub-productos de otras instalaciones cercanas, tales como las dedicadas a al obtencin eletrolitica, de sosa caustica. Al quemar el cloro con un ligero exceso de hidrogeno de obtiene acido clorhdrico de elevada pureza (98 a 99%), en funcin de la ausencia de impurezas en los gases de partida.

La obtencin de acido sulfrico es tericamente muy sencilla. Consiste en oxidar el dixido de azufre (SO2) para convertirlo en trixido de azufre (SO3) que, con el agua, producir H2SO4. La produccin de cido sulfrico comprende 3 etapas principales: a) La combustin. En una primera etapa, el azufre se funde (pasaje del estado slido a lquido) en piletas subterrneas a una temperatura de 120C. El azufre lquido se bombea hacia un quemador, ubicado en un horno horizontal, donde se realiza la combustin con aire seco (combinacin del azufre S con oxgeno O2), alcanzando una temperatura de 1000C aproximadamente, formndose all anhdrido sulfuroso. Esto se puede resumir qumicamente: S + O2 ----> SO2 + Calor

b)La oxidacin cataltica. Los gases provenientes de la combustin se enfran en una caldera donde se genera vapor. Luego se filtran antes de ingresar al convertidor cataltico, que es donde se produce la oxidacin del anhdrido sulfuroso a anhdrido sulfrico, mediante el pasaje a travs de un catalizador (Pentxido de Vanadio). O sea: 2 SO2+O2 --(en presencia de V205)-->2 SO3 (anhdrido sulfrico) c) La absorcin. Los gases que salen del convertidor cataltico son enfriados e introducidos en una torre donde se produce la absorcin del anhdrido sulfrico, que luego se combina con el agua, producindose cido sulfrico. Qumicamente se expresa: SO3 + H20 ---> H2SO4 (cido sulfrico)

El cido sulfrico se encuentra disponible comercialmente en un gran nmero de concentraciones y grados de pureza. Existen dos procesos principales para la produccin de cido sulfrico, el mtodo de cmaras de plomo y el proceso de contacto. El proceso de cmaras de plomo es el ms antiguo de los dos procesos y es utilizado actualmente para producir gran parte del acido consumido en la fabricacin de fertilizantes. Este mtodo produce un cido relativamente diluido (62%-78% H2SO4). El proceso de contacto produce un cido ms puro y concentrado, pero requiere de materias primas ms puras y el uso de catalizadores costosos. En ambos procesos el dixido de azufre (SO2) es oxidado y disuelto en agua. El dixido de azufre es obtenido mediante la incineracin azufre, tostando piritas (Bisulfuro de Hierro), tostando otros sulfuros no ferrosos, o mediante la combustin de sulfuro de hidrogeno (H2S) gaseoso.

Es el proceso de cmaras de plomo dixido de azufre (SO2) gaseoso caliente entra por la parte inferior de un reactor llamado torre de Glover donde es lavado con vitriolo nitroso (cido sulfrico con oxido de nitrgeno (NO) y dixido de nitrgeno (NO2) disueltos en l), y mezclado con oxido de nitrgeno (NO) y dixido de nitrgeno (NO2) gaseosos. Parte de dixido de azufre es oxidado a tritxido de azufre (SO3) y disuelto en el bao cido para formar el cido de torre o cido de Glover (aproximadamente 78% de H2SO4). SO2 + NO2 NO + SO3 SO3 + H2O H2SO4 (cido de Glover)

Diagrama del proceso de cmaras de plomo

El proceso se basa en el empleo de un catalizador para convertir el SO2 en SO3, del que se obtiene cido sulfrico por hidratacin. 2 SO2 + O2 2 SO3 SO3 + H2O H2SO4

Diagrama del proceso de contacto

Emisiones en el proceso de contacto Composicin La mayora de las emisiones de las plantas de contacto se deben al gas de cola de la torre de absorcin. El gas contiene principalmente nitrgeno y oxigeno, pero tambin SO2 sin reaccionar, SO3 no absorbido, niebla de cido sulfrico y spray de cido. Cuando el gas penetra en la atmsfera, el SO3 absorbe vapor de agua para formar una niebla cida. Otras emisiones menores de SO2 y SO3 se escapan de los tanques de almacenamientos, concentradores de cido y equipos de proceso.

La mayor emisin de una planta de contacto es de dixido de azufre contenido en los gases de chimenea. El SO2 procede de la conversin incompleta a SO3 en la catlisis. Se pueden alcanzar rendimientos de conversin del 98 a 98,5 % con un diseo adecuado de planta. Aunque es posible lograr conversiones aun ms altas, estas se consiguen a expensas del encarecimiento de la instalacin y, por consiguiente, de costos de produccin ms elevados.

Relacin del rendimiento de conversin del SO2 en el gas de salida

Se resume el porcentaje de conversin de SO2 a SO3 en las plantas que queman azufre sin aire de dilucin y la figura 3 el de las que queman azufre con aire de dilucin. En la figura 4 se presenta las emisiones de SO2 para varios rendimientos de conversin de SO2.

Porcentaje de conversin del SO2 a SO3 para plantas sin dilucin con aire.

Los datos recogidos en 33 plantas de contacto norteamericanas indican que la niebla cida y el spray cido que contienen los gases de cola varan entre 380 y 1720 mg/Nm3. El valor medio de los datos es 445 mg/Nm3. Existen tres tipos diferentes de recuperacin de niebla y spray cidos: precipitadores electrostticos, filtros de fibra y vidrio y filtros de tela metlica. En 14 anlisis de 10 planta en diferentes condiciones, que contaban valores de 63 a 826 mg/Nm3. La tabla N 1 refleja el efecto de los filtros de tela metlica en un sistema de dos etapas para una unidad que opera con una velocidad de gas 3,5 a 4,5 m/s

Al entrar en contacto con la humedad de la atmsfera el SO3 no absorbido se hidrata a cido sulfrico y forma una pluma blanca visible de niebla cida. Los valores tomados en algunas planta norteamericanas indican que la emisin vara desde menos de 15 mg/Nm3 hasta 1700 mg/Nm3 de SO3. Por regla general, la formacin de pluma visible se debe a condiciones de funcionamiento deficiente de la planta, que pueden corregirse con un mantenimiento adecuado.

Efecto de los separadores de niebla de malla metlica sobre la recogida en niebla cida
Cada de presin, mm de agua 19 25,4 31,7 31,7 38,1 38,1 Media Niebla cida mg/m3 de gas de cola Entrada 146,4 314,1 492,6 2388,3 1160,3 464,1 828,2 26,4 24,9 32,8 27,5 35,0 27,1 29,0 Salida Rendimiento de separacin de niebla cida, % 92,0 92,5 93,4 98,9 97,0 94,1 96,5

En las plantas de tostacin de piritas una parada repentina puede producir una elevada emisin de SO2, generada por la evacuacin de los gases de tostacin a la atmsfera. Segn las caractersticas del clima, del tamao de la pirita y aislamiento, las paradas programadas pueden variar entre 8 a 24 horas, sin que se registre un excesivo enfriamiento n de la cmara cataltica ni del resto del equipo. Si la duracin de la parada fue muy larga es preciso precalentar el catalizador con un equipo auxiliar. Cuando la temperatura de absorcin desciende por debajo de los 65C el rendimiento de absorcin decrece y la emisin de SO3 y niebla cida es muy superior a la normal. Las perdidas de SO2 y niebla cida durante la puesta en marcha subsiguiente a una parada de larga duracin pueden ser muy grandes si es que el equipo no se ha precalentado convenientemente. La duracin de estas perdidas anormales puede durar desde varios minutos hasta 12-19 horas, segn sea el rgimen de temperaturas alcanzado y del ajuste a las condiciones de operacin de todo el equipo.

El primer procedimiento para aumentar la conversin consiste en el cambio peridico de las masas catalticas a fin de incrementar el rendimiento en la catlisis. Aunque es el procedimiento ms viable para reducir la emisin de SO2, Solo en muy pocos casos se logra alcanzar el limite mximo de conversin y aun en estos no podra mantenerse. El segundo procedimiento puede consistir en la transformacin de una planta de catlisis simple en otra de doble catlisis, pero aun cuando el rendimiento mejorara considerablemente esta operacin es econmicamente prohibitiva dados los cambios, transformaciones y ampliaciones de equipo a introducir en la planta. Por lo tanto no es una solucin factible desde un punto de vista exclusivamente econmico. El tercer procedimiento consiste en el empleo de chimeneas altas. La altura media de las chimeneas de las plantas de cido sulfrico es de 12 a 30 m aunque tambin existe un cierto nmero de chimeneas de 120 m y ms. Un cuarto procedimiento consiste en la adopcin de procesos de desulfuracin de los gases de cola. En la tabla N 2 se resumen los procesos de desulfuracin que actualmente se estudian y ensayan en el mundo.

Proceso Basterra and Bankside

Wisconsin Electric Company Combustion Engieenering

Fundamento Lavado con aguas del ro Tmesis

Lavado con agua de rgimen turbulento Inyeccin de dolomita y lavado en hmedo

Subproducto Ninguno
Ninguno Ninguno

Mitsubishi Showa Denko U.S. Bureau of Mines Still Grillo Monsanto-Penelec Kiyoura T.I.T.

Absorcin de SO2 con MnO2 Lavado con amoniaco Absorcin de almina alcalinizada Absorcin con cenizas de linguitos Absorcin con xidos e hidrxidos alcalinos Oxidacin cataltica con V2O5 Oxidacin cataltica con V2O5 e inyeccin de amoniaco

Sulfato amnico Sulfato amnico Azufre elemental SO2 para planta de cido SO2 para planta de cido H2SO4 80% Sulfato amnico de elevada pureza

Sulfacid (Lurgi) Hitachi Reinluft

Catlisis hmeda sobre carbn activo Catlisis hmeda sobre carbn activo Absorcin sobre lechos de carbn activo

H2SO4 (50-75%) H2SO4 (15-25%) SO2 para planta de cido

Carbonato fundido

Absorcin de carbonatos alcalinos fundidos

Azufre elemental

Checoslovaco

Absorcin con amoniaco de descomposicin con cido ntrico

SO2 y nitrato amnico para pl

Factores especficos de contaminacin. Las aportaciones significativas de contaminacin que se enumeran seguidamente, se han clasificado en funcin de los mtodos de tratamiento que le son aplicables. Elementos insolubles separables fsicamente con o sin floculacin: materias grasas, flotantes (grasas, hidrocarburos alifticos, alquitranes, aceites orgnicos, etc.). Materias slidas en suspencin (arenas, xidos, hidrxidos, pigmentos, azufre coloidal, ltex, fibras, etc.). Elementos orgnicos separables por adsorcin: colorantes, detergentes, compuestos macromoleculares diversos, compuestos fenolados. Elementos separables por precipitacin: metales txicos o no, Fe, Cu, Zn, Ni, Be, Ti, Al, Pb, Hg, Cr, precipitables en una cierta zona de PH; sulfitos, fosfatos, sulfatos, fluoruros, por adicin de Ca2+. Elementos que pueden precipitar en forma de sales insolubles de hierro o de complejos: sulfuros, fosfatos, cianuros, sulfocianuros. Elementos separables por desgasificacin o stripping: H2S, NH4, alcoholes, fenoles y sulfuros. Elementos que necesitan una reaccin de oxidacin-reduccin: cianuros, cromo hexavalente, sulfuros, cromo, nitrito. cidos y bases: cido clorhdrico, ntrico, sulfrico y fluorhdrico; bases diversas. Elementos que pueden concentrarse por intercambio inico o por smosis inversa: radionucleidos tales como iodo, Mo, Cs; sales de cidos y de bases fuertes; compuestos orgnicos ionizados (intercambio inico) o no (osmosis inversa). Elementos que se adaptan a un tratamiento biolgico: todos los elementos biodegradables por definicin; por ejemplo, azcares, protenas, fenoles. Los tratamientos biolgicos pueden aplicarse tambin, despus de su aclimatacin, a compuestos orgnicos tales como el formol, la anilina y ciertos detergentes.

La fijacin de nitrgeno para la sntesis del amoniaco es uno de los mayores desarrollos cientficos y tecnolgicos. En el proceso de obtencin del amoniaco se distinguen tres etapas principales: a)Produccin del gas de sntesis. En la mayora de amoniaco, el metano del gas natural es alimentado para la sntesis del gas. En el proceso reformador vapor hidrocarburo, el gas y el vapor son alimentados en un reformador primario, donde la alta temperatura (800C) y un catalizador de niquel los hacen reaccionar para formar monxido y dixido de carbono (CO y CO2) e hidrogeno, el efluente gas mas aire, circula en un reformador secundario, donde las reacciones secundarias producen CO, H2o e hidrogeno.

b)Purificacin. El monxido de carbono es el gas de sntesis que reacciona con el agua en el convertidor de dos etapas, para formar CO2 e hidrogeno, esta reaccin procede en presencia de catalizadores, como el oxido de cromo y el cobre. Sntesis.- el amoniaco se sintetiza por la reaccin del hidrogeno y el nitrgeno. La reaccin a temperaturas y presiones elevadas y requiere de un catalizador de hierro promovido por trixido de aluminio (Al2O3), oxido de potacio (K2O) u oxido de calcio (CaO).

El progreso tecnolgico y el desarrollo industrial asociado tienen una incidencia potencial sobre el medio ambiente muy elevado por lo que debe ser un factor fundamental para que los beneficios que obtenemos de ella, sea compatible con la naturaleza. La importancia y caractersticas de la industria qumica hace que muchos problemas ambientales se asocien directa o indirectamente con sus actividades y productos.

2.1 EMISIONES AL AIRE.

En la produccin de acido sulfrico se producen emisiones gaseosas de diferentes caractersticas de acuerdo al proceso usado para su obtencin. En el proceso de cmaras de plomo, los gases de salidas se componen de nitrgeno, oxigeno, dixido de azufre (so2), oxido de nitrgeno (no2) transmite su color pardo rojizo caracterstico, a los gases de chimeneas, desde el punto de vista de contaminacin atmosfrica, los componentes ms importantes son el so2, nox, suspensin de acido y niebla acida.

Las aguas residuales estn constituidas en su mayor parte por aguas de enfriamiento .Se exceptan las aguas depuradas de residuos de gas, de los procesos de absorcin simple y desechos provenientes del tratamiento acuoso de productos qumicos .Los efluentes de la produccin de amoniaco son semejantes a los generados en la planta de urea.

2.3 DESECHOS SLIDOS.

Los desechos slidos estn constituidos por catalizadores gastados materiales sulfurosos que han sido usados como materia prima.

Las emisiones gaseosas emitidas en los procesos productivos de esta industria, estn constituidas bsicamente por hidrxido de carbono (CO), oxido de nitrgeno (NOx) y dixido de azufre (SO2), cuyos efectos se analizan en el estudio de produccin de vidrio estos gases, al formar parte de los causes de agua, a travs de la lluvia, se constituyen en solucionar acidas que tienen efecto directo sobre los organismos que viven en ellos.

EFECTOS DEL SMOG FOTOQUIMICO.Al mezclar los gases emitidos propenden a la formacin de niebla y lluvia acida (SMOG FOTOQUIMICO).ests SMOG produce lesiones en las plantas, que se caracterizan por el plateado y bronceado de la superficie interior de la hoja. El primer sntoma es una hinchazn de las clulas en forma de ampollas; esto va seguido de deshidratacin y eucogimiento de estas y de las clulas mesofilicas que forman las cavidades de las estomas. Alteracin en el PH. El principal impacto ambiental del cido sulfrico es sobre el pH del agua. El rango de pH acuoso que no es del todo letal para los peces es de 5-9. Por debajo de un pH de 5.0 se produce una rpida disminucin de las especies de peces y de la biota que los sustenta

2.5 CONTAMINACION EN EL SUELO.

El impacto ambiental secundario del cido sulfrico est en que su presencia que incrementa la toxicidad de otros contaminantes, tales como los sulfuros y los metales, a travs de su disolucin.

2.6 TOXICOLOGIA CON RELACION A LOS SERES HUMANOS

Los productos qumicos bsicos, por si mismo son altamente peligrosas, as: El acido clorhdrico puede producir conjuntivitis, necrosis corneal, quemaduras en la piel, perforacin del tabique nasal, erosin dental, laringitis, neumona, cefalea palpitaciones, quemaduras en el tubo digestivo, salivacin, nausea, perforacin del tacto intestinal, escalofros, fiebre y nefritis. El acido sulfrico podra irritar los ojos, la nariz y la garganta, producir edema y enfisema pulmonar, conjuntivitis, estomatitis, erosin dental, quemaduras en la piel y la cornea, necrosis corneal, quemaduras en el tubo digestivo, anuria.

3.1.- EN LA OBTENCION DEL ACIDO CLORHIDRICO Bsicamente, los efluentes de esta industria son aguas de enfriamiento, por tal razn no se plantean alternativas tecnolgicas de control y tratamiento porque la solucin consiste en supervisar el nivel de temperatura de dichas aguas antes de depositarles en las alcantarillas, quebradas y rios, para que no alcancen valores altos que puedan afectar trmicamente a las corrientes. 3.2. EN LOS PROCESOS DE PRODUCCION DE ACIDO SULFURICO. Aunque los equipos de recuperacin se emplean muy poco para los gases de salida, en la torre de GUY_LUSSAC, las torres de lavado con agua reducen las concentraciones de SO2 en un 40% y de las acido de nitrgeno en un 24%, la recirculacin del agua es continua. Derrames de cido sulfrico en los suelos. Es normal que una fraccin significativa del cido derramado en el suelo sea neutralizada por los constituyentes del propio suelo. Sin embargo y como medida precautoria, se deber aadir cal para completar la neutralizacin.

3.3 EN EL PROCESO DE OBETENCION DEL AMONIACO

Las aguas de enfriamiento se manejan a travs de un sistema que consta de torre de enfriamiento, un banco de intercambiadores de placas y marcos y un sistema de disposicin significativamente reducido. Excepto para condensacin al vaci del vapor usado en el funcionamiento de grandes comprensores y bombas, la planta de generacin de calor se integra a un circuito cerrados de aguas de enfriamiento, la que luego se puede reutilizar para calentamiento una vez .que ha pasado a travs del intercambiador de placas y marcos. Conocimiento del equipamiento de la planta y de las propiedades fisicoqumicas y biolgicas de los productos qumicos, que debe ser impartido al personal para su proteccin y la del medio ambiente.

a) Emisiones Gaseosas Se estima que del total de contaminantes emitidos a la atmsfera slo el 20% corresponde a la industria. Las partculas slidas en suspensin se retienen con filtros ciclones; los xidos de azufre se eliminan del aire por reaccin con compuestos bsicos slidos o en solucin acuosa; los xidos de nitrgeno, por reduccin cataltica con amoniaco, se transforman en nitrgeno y agua. El monxido de carbono y los hidrocarburos se transforman en dixido de carbono y agua por oxidacin cataltica con el oxgeno del aire, etc. b) Tratamiento de Aguas Las plantas industriales necesitan para su actividad cantidades elevadas de agua, por lo que dependen cada vez ms del uso eficiente de sta. Las tcnicas de tratamiento aplicadas al suministro, corrientes de proceso o vertidos deben permitir alcanzar niveles de calidad elevados para lograr esa diferencia.

Despus de investigar sobre la Qumica Industrial, podemos concluir que lo que hacen estas industrias no esta en un 100% bien debido a que con la transformacin de las materias primas, colabora con la contaminacin de nuestro medio ambiente. Es necesario alcanzar un equilibrio entre las necesidades del hombre y las limitaciones del propio medio, equilibrio en el que se deben conjugar los procesos tecnolgicos con la cadena ecolgica, es decir, un equilibrio entre el medio ambiente fsico y el medio ambiente social. Este planteamiento requiere integrar la defensa de la naturaleza en la produccin, de modo que los procesos de fabricacin se planteen como objetivo.

IMPACTO AMBIENTAL IDENTIFICADO Deterioro del aire

APARICIN

NATURALEZA DEL IMPACTO

Contaminacin del agua

Proceso de produccin. Contaminacin del aire debido a la Produccin de energa. emisin de gases txicos. Utilizacin de Transporte. Se producen accidentes cuando no se controla la produccin y no se efecta un buen mantenimiento. Proceso de produccin. Por las aguas de enfriamiento. Temporal. Produccin de energa.

REA DE INTENSIDA TIPO DE DURACIN INFLUENCI D EFECTO A Permanente Local. Alta Directo

Local

Baja.

Directo

Cambios en el uso de los suelo

Transformacin suelo. Desechos.

del La ubicacin de las plantas debe considerarse dentro del emplazamiento industrial.

Permanente

Local

Moderada

Indirecto.

Alteraciones en flora y fauna

Contaminacin del agua y aire. Permanente Proceso de energa. Lluvia acida. Proceso de produccin. Accidentes potenciales podran disminuir Accidentes la calidad del aire y agua. Proceso del suelo. Proceso de produccin. Suelos mal utilizados debido a la urbanizacin y empleamiento industrial. La vida de la comunidad se ve alterada por la presencia de una unidad industrial de esta naturaleza, dada la nocividad de los efluentes. Permanente

Local

Moderada. Indirecto.

Impactos en suelos agrcolas y forestales

Local

Baja.

Directo.

Efectos socioeconmicos

Transformacin del suelo. Extraccin de recursos. Proceso de produccin. Produccin de energa. Transporte.

Permanente.

Zonal

Moderada. Indirecto.

ACCIONES QUE PUEDEN CAUSAR EFECTOS AMBIENTALES TRANSFORMACIN DEL SUELO EXTRACCIN RECURSOS PROCESOS DE PRODUCCIN MANEJO DE PRODUCCIN ENERGA MATERIAS PRIMAS UTILIZACIN TRANSPORTE ACCI-DENTES SUMA

Emisiones atmosfricas

Disposicin Desechos Slidos

Lneas de transmisin

Emisiones Atmsfera

Explotacin Forestal

Explotacin Minera

Lubricantes usados

Efluentes Lquidos Industriales

Efluentes Lquidos Domsticos.

Explotacin Pesca

Ruido y Vibracin

Ruido y vibracin

Ruido y vibracin

Desechos slidos

Almacenamiento

Descarga Aguas Enfriamiento

Emplazamiento industrial

Derrames fugas

Demanda Agua

Descarga aguas enfriamiento.

Urbanizacin

Explosiones

Oleoductos

Ferrocarril

Microclima 1 Calidad del aire Balance hidrolgico Aguas subterrneas 2 Aguas superficiales Calidad del agua Erosin 3 Calidad del suelo Flora 4 Fauna Suelos agrcolas FACTORES AMBIENTALES Suelos forestales 5 Estuarios -2 2 -2 2 -2 2 -2 2 Ruidos externos 6 7 Paisaje Salud Condicin de vida -2 3 -2 2 Vivienda -2 2 8 Empleo Migracin Aspectos culturales reas recreacin -3 3 -3 3 -3 3 -2 3 -2 3 -9 15 2 2 -2 2 -2 2 2 2 -2 2 -2 2 2 2 -3 3 -2 2 2 2 -3 3 -3 3 -2 2 -2 2 -2 2 -2 2 6 6 -6 6 -2 2 -2 2 2 2 -8 12 -8 12 -11 12 -3 3 -2 2 -2 2 -2 2 -2 2 -2 3 -2 3 -6 6 -2 2 -1 2 -3 -3 2 -1 2 2 -1 2 -2 2 -2 2 -2 2 -2 3 -1 1 --7 8 -1 2 -1 2 -1 2 -1 1 -7 8 -7 8 -1 2 -12 16 -1 1 -9 10 -1 1 -1 2 -1 1 -2 2 -2 2 -1 1 -1 2 --4 4 -4 6 -1 3 -2 3 -1 3 -2 3 -2 3 -2 3 -2 -3 -2 3 -2 3 -16 27

1. AIRE 2. AGUA 7. CALIDAD VISUAL

3. SUELO 4. ECOLOGA 5. REAS AMBIENTALES 8 FACTORES SOCIO-ECONMICOS

6. RUIDO VIBRACIONES

Negativos

Carretera

Positivos

Olores

Barco

Polvo