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POZOS II TEMA 3 FLUIDOS DE TERMINACIN DE POZOS

POZOS II TEMA 3 FLUIDOS DE TERMINACIN DE POZOS

El estudiante de Pozos II

:lo atin Conocer aFluloidsosFlnuaci idos deanTermi aci n, eflcciueloidnar elo fadecuado luido adecuado Conocer losTermi de Termi aci a o sel eaccisel onar foluidadecuado para para r lo atinente a los Fluloiente dati osnaente de n, seln, encci nar el para Conocer l o ati n ente a l o s Fl u i d os de Termi n aci n, a sel e cci o nar el f l u i d o adecuado para control a r l a presi n del yaci m i e nto, evi t ar el dao a l a formaci control a r l a presi n del yaci m i e nto, evi t ar el dao a l a formaci controlar la presin del yacimiento, evitar el dao a la formaci nn yy lloonss y los control a r l a presi n del yaci m i e nto, evi t ar el dao a l a formaci n y l o s di s ti n tos factores que afectan ese proceso as como tambi establ eestabl cer su di s ti tos factores que afectan ese proceso as como tambi n esucer su distintos factores que afectan ese proceso as como tambin establecer di s ti n tos factores que afectan ese proceso as como tambi n establ e cer su jerarqu a e i m portanci a . jerarqu a e i m portanci a . jerarqua e importancia. jerarqua e importancia. s sollauscisol ones s Flde uliodsos Termi aci nncon objeto ucipropuestas opara nes propuestas Fludeidos de n Termi acielel nobjeto con el objeto Conocer las solConocer ucioConocer neslapropuestas los para Fluidlopara os Termi naci n con Conocer l a s sol u ci o nes propuestas para l o s Fl u i d os de Termi n aci n con el objeto de mantener l a s condi c i o nes apropi a das para col o car l a termi n aci n de modo iente de mantener l a s condi c i o nes apropi a das para col o car l a termi n aci n de modo efiycyiente y er las condiciones apropiadas para colocar la terminacin de modo eficefi iecnte e mantener lasegura, s condi cliooevi nes apropi adas paraadao col oformaci car laformaci termi naci productora n de modo eficiente y segura, l o cual t ar causar dao l a n productora cual evi t ar causar a l a n cual evitar causar dao a la formacin productora

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Fluidos de Terminacin y Empaque


Un fluido de terminacin se define como el fluido utilizado para bajar la tubera de produccin con su empacadura, caonear, forzar cemento, matar el pozo, probar o realizar cualquiera otra actividad de terminacin del pozo.
Este mismo fluido es a menudo tratado y dejado en el espacio anular casing - tubing como fluido de empaque:

Para inhibir la corrosin y prolongar la vida til de las piezas tubulares.


Para crear una columna hidrosttica con el fin de controlar las presiones en caso de una fuga o liberacin de la empacadura. Para evitar la deposicin de slidos en el espacio anular que impida el desasentamiento de la empacadura y remocin de la tubera de produccin, en ocasin de efectuarse un reacondicionamiento. Su principal uso es el de minimizar el dao en contacto con la formacin

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Fluidos de Terminacin y Empaque


Es deseable utilizar el fluido de terminacin para caonear ya que elimina el costo adicional de fluidos y el tiempo de taladro adicional para cambiar el sistema. Debido a que la presin del fluido supera la presin de poro, algo de fluido fluye hacia la formacin. Si hay slidos presentes en el fluido, se depositarn en las perforaciones causando: Mayor diferencial de presin para iniciar la produccin Perforaciones taponadas enmascaran las operaciones de consolidacin plstica y forzamiento de cemento. Asimismo reducen la tasa de produccin ya que el flujo resultante es directamente proporcional al nmero de perforaciones abiertas.

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Qu es lo que tiene un fluido de Terminacion? Fluidos base: Solucin en Agua de : KCl, NaCl, NaBr, CaCl2, CaBr2, ZnBr2, KCOOH, NaCOOH, CsCOOH Aceite (petrleo, diesel, mineral, parafnico, sinttico) Aditivos (basada en la necesidad) Aditivos de Corrosion Viscosificadores (HEC, Goma xantica) Controladores de pH ( NaOH, KOH, MgO, TEA, etc.) Surfactantes Contaminantes Lodos, Recortes formacin, Grasa de la sarta, Fierro soluble, petroleo, cemento.

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Fluidos de Terminacin y Empaque

Se formulan a partir de dos tipos bsicos de fluidos: Agua: Fluido de perforacin a base de agua Salmuera (fluido de formacin, agua de mar o formulada), brines Aceite: Fluido de perforacin a base de aceite Petrleo natural o diesel

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Fluidos de Terminacin y Empaque Las tcnicas para formular un fluido de terminacin son:

Fluido de perforacin a base de Agua:


Eleve los geles para evitar el asentamiento de slidos durante los largos perodos en los cuales el fluido permanece estancado. Eleve el PH a 11 con soda custica Mezcle 25 a 75 galones del inhibidor de corrosin de manera uniforme, en cada 100 bls de fluido que se utilizar Si el pozo contiene H2S utilice un secuestrador del mismo.

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Fluidos de Terminacin y Empaque

Fluidos de base aceite:


Debido a que la fase externa (aceite) no es conductiva ni corrosiva, no es necesario agregar inhibidores qumicos a los fluidos.

Aumente la estabilidad de la emulsin del sistema con tratamientos de estabilizadores (CARBO-TEC) y cal. Esto proporcionar la estabilidad necesaria para el servicio de fluido de empaque a largo plazo. Eleve el punto cedente y la resistencia gel con bentonita para crudo invertido para evitar el asentamiento de slidos y minimizar la segregacin.
Aumente la concentracin en exceso de cal a 5 lb/bl como una medida de precaucin contra una posible invasin de H2S

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Fluidos de Terminacin y Empaque

Fluido de perforacin a base de Salmuera:


El mejor y ms ampliamente utilizado fluido de terminacin y empaque es la salmuera (haluros y formiatos): Bajos costos (cloruros) Libre de slidos Estables No dainos a la formacin si estn bien filtrados Compatibles con muchos anticorrosivos

Disponibles en gran escala

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Salmueras:
Para elevar el pH de NaCl y KCl entre 10,0 y 10,5 utilice soda custica (NaOH) o potasa custica (KOH). Para elevar el pH de salmueras de alta densidad (CaCl2, CaBr2, etc. y combinaciones de las mismas, no utilice soda custica, en su lugar use pequeas cantidades de cal (CaOH2) y eleve el Ph solamente cuando sea absolutamente necesario. Para eliminar la corrosin utilice un inhibidor (BRINE-PAC) a una concentracin de 24 gal/100 Bls de salmuera. No circule o airee la salmuera que contenga BRINE-PAC ya que esto consumir el depurador de oxgeno. En reas de H2S agregue de 6 a 12 lb/bl de secuestrador para controlar la corrosin por sulfuro.

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Tabla Peridica

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Salmueras: Concentracin

Peso:

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Salmueras: Concentracin

solucin

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Fluidos de Terminacin y Empaque

HAY 3 CRITERIOS DE SELECCIN BSICOS PARA LAS SALMUERAS:


DENSIDAD PARA CONTROL DEL POZO. TEMPERATURA DE CRISTALIZACIN PREPARACIN Y ALMACENAJE. COMPATIBILIDAD QUMICA ENTRE EL DE FORMACIN Y LA SALMUERA. PARA FLUIDO

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Fluidos de Terminacin y Empaque REQUERIMIENTOS DE DENSIDAD:


EL PRINCIPAL REQUERIMIENTO DE UN FLUIDO DE TERMINACIN ES EL DE EJERCER EL CONTROL DEL POZO. LA DENSIDAD DEBE SER SUFICIENTE PARA PRODUCIR UNA PRESIN HIDROSTTICA EN EL HOYO BASTANTE ALTA PARA CONTROLAR LAS PRESIONES DE FORMACIN. TIPICAMENTE UN SOBREBALANCE DE 200 A 300 LPC SOBRE LA PRESIN DE FORMACIN ES UTILIZADO PARA CONTROL DEL POZO. EL PROCESO PARA CALCULAR LA DENSIDAD REQUERIDA DEL FLUIDO A LA TEMPERATURA DE SUPERFICIE DEPENDE SI LOS EFECTOS DE LA TEMPERATURA Y PRESIN DE FONDO SOBRE LA DENSIDAD DEL FLUIDO SON IMPORTANTES PARA LA OPERACIN. LAS DENSIDADES DE LAS SALMUERAS SON GENERALMENTE REPORTADAS A LA TEMPERATURA DE 70 EN LAS TABLAS.

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Fluidos de Terminacin y Empaque REQUERIMIENTOS DE DENSIDAD:


EN POZOS SOMEROS CON FORMACIONES DE BAJA TEMPERATURA, LOS EFECTOS DE LA TEMPERATURA Y LA PRESIN DEL FONDO SOBRE LA DENSIDAD DEL FLUIDO PUEDEN DESPRECIARSE. EN ESTE CASO, LA PRESIN HISDROSTTICA EJERCIDA POR UN FLUIDO DE TERMINACIN ES DADA POR:

Ph = 0,052 aveH, donde H es la TVD Ph = P + Pob., donde P es la presin de formacin y pob la presin de sobrebalance utilizada.

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Impacto de la temperatura sobre la densidad en el fondo del pozo

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REQUERIMIENTOS DE DENSIDAD:
PARA POZOS PROFUNDOS DONDE LAS TEMPERATURAS Y PRESIONES DE FONDO SON ALTAS, LOS EFECTOS DE ESTOS PARMETROS EN LA DENSIDAD DE LAS SALMUERAS SON IMPORTANTES DEBIDO A QUE ESTAS SON SOLUCIONES. LA DENSIDAD DEL FLUIDO DISMINUYE CON EL AUMENTO DE TEMPERATURA DEBIDO A LA EXPANSIN TRMICA DEL FLUIDO, Y AUMENTA CON EL AUMENTO DE PRESIN DEBIDO A LA COMPRESIBILIDAD. EN MUCHOS CASOS, EL EFECTO DE LA TEMPERATURA ES MAYOR QUE EL DE LA TEMPERATURA A MEDIDA QUE LA PROFUNDIDAD DEL POZO AUMENTA.

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Fluidos de Terminacin y Empaque REQUERIMIENTOS DE DENSIDAD:


CUANDO LA EXPANSABILIDAD Y LA COMPRESIBILIDAD DEL FLUIDO SON TOMADOS EN CUENTA, LA DENSIDAD DE LA SALMUERA EN SUPERFICIE @ 70F PUEDE CALCULARSE COMO: 70 = T + (Tave 70)Ef (0,5*Ph*cf)
DENSIDAD FACTOR DE FACTOR DE COMPRESIBILIDAD DE LA EXPANSIBILIDAD, Cf SALMUERA, Ef, LB/GAL/F LB/GAL/LPC LB/GAL 0,24 x 10-2 0,19 x 10-4 9,0 - 11,0 0,33 x 10-2 0,17 x 10-4 11,1 - 14,5 0,36 x 10-2 0,22 x 10-4 14,6 - 17,0 0,48 x 10-2 0,31 x 10-4 17,1 - 19,2

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Fluidos de Terminacin y Empaque


Como costumbre, para pozos de profundidad moderada (10000), se calcula el cambio de densidad de estas soluciones como:
, (lpg) = 0,003 (TP -Ts) TP= Temperatura promedio del pozo; Ts= Temperatura de superficie Si un pozo se quiere controlar con una salmuera de 11,0 lpg, siendo la temperatura promedio del pozo 190 F y la de superficie 60 F. Cul densidad debe preparase en superficie? = 0,003(190 F - 60 F) = 0,4 Luego la densidad de preparacin de la salmuera ser 11,0 + 0,4= 11,4 lpg en superficie. No obstante, no debe obviarse los efectos de la P de fondo en pozos profundos.

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Fluidos de Terminacin y Empaque REQUERIMIENTO DE TEMPERATURA DE CRISTALIZACIN:


ES EL SEGUNDO CRITERIO DE SELECCIN MS IMPORTANTE LA TEMPERATURA DE CRISTALIZACIN ES LA TEMPERATURA A LA CUAL LA SALMUERA SE SATURA RESPECTO A UNO DE LOS SOLUTOS QUE CONTIENE. A LA TEMPERATURA DE CRISTALIZACIN, EL SOLUTO MENOS SOLUBLE SE VUELVE INSOLUBLE Y PRECIPITA. LOS CRISTALES PRECIPITADOS PUEDEN SER SLIDOS DE SAL O DE HIELO. LA PRECIPITACIN DE LA SAL CONDUCE A INNUMERABLES PROBLEMAS EN EL TALADRO: SI SE PRECIPITAN EN EL TANQUE LA DENSIDAD DE LA SALMUERA BAJA, A MEDIDA QUE CONTINA EL PROCESO DE PRECIPITACIN LA VISCOSIDAD DE LA SALMUERA AUMENTA Y TAPONA LAS LNEAS Y EL FLUIDO ES IMPOSIBLE DE BOMBEAR. LA CRISTALIZACIN DE LAS SALMUERAS PRODUCE PRDIDA DE TIEMPO DE TALADRO Y AUMENTO DE LOS COSTOS. EN POZOS COSTA AFUERA, LAS BAJAS TEMPERATURAS CERCA DEL FONDO DEL MAR DEBEN SER TOMADAS EN CUENTA PARA PREVENIR LA CRISTALIZACIN DE LA SALMUERA CUANDO ES BOMBEADA AL POZO. LOS MTODOS EXPERIMENTALES PARA MEDIR LA Tc INVOLUCRAN EL ENFRIAMIENTO Y CALENTAMIENTO ALTERNADO DE LA MUESTRA DE SALMUERA.

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REQUERIMIENTO DE TEMPERATURA DE CRISTALIZACIN:
40

Tc = Kc (C/molal) x m; Kc del agua = 1,86 C/molal


CURVA DE CRISTALIZACIN PARA SALMUERA DE 19,2 LPG ZnBr2/CaBr2

T E M P E R A T U R A, F

30

LCTD 24 F TCT 16,5 F


20

FCTA 15 F
10

ENFRIAMIENTO
10 20 30 40

CALENTAMIENTO
50

TIEMPO, MIN

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REQUERIMIENTO DE TEMPERATURA CRISTALIZACIN:

COMO REGLA, A Tc MS BAJA, LA SALMUERA ES MS COSTOSA.


LA SELECCIN DE UNA SALMUERA CON UNA EXCESIVA Tc BAJA PUEDE SER MUY COSTOSA. UNA SALMUERA DE ALTA DENSIDAD CON ALTA Tc PUEDE INCREMENTAR LOS COSTOS OPERACIONALES POR LOS PROBLEMAS QUE OCASIONA EN EL TALADRO.

TPICAMENTE, LA Tc DE LAS TABLAS ES ESPECIFICADA UNOS CUANTOS GRADOS POR DEBAJO A LA TEMPERATURA AMBIENTAL ESPERADA COMO FACTOR DE SEGURIDAD.

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Fluidos de Terminacin y Empaque COMPATIBILIDAD CON EL FLUIDO DE FORMACIN:


ES EL TERCER CRITERIO DE SELECCIN Y SE REFIERE A SI LA SALMUERA ES QUMICAMENTE COMPATIBLE CON LA FORMACIN (ROCA, AGUA E HIDROCARBUROS). LAS INCOMPATIBILIDADES CAUSAN DAO A LA FORMACIN QUE SE TRADUCE EN PRDIDA DE PRODUCTIVIDAD O LA NECESIDAD DE TRATAMIENTOS DE REMEDIACIN. COMPATIBILIDAD CON ARCILLAS DE FORMACIN: HINCHAMIENTO O DEFLOCUALACIN DE LAS ARCILLAS. PARA PREVENIRLAS LA SALMUERA DEBE TENER UN MNIMO DE SALINIDAD (3% NH4Cl O 2% KCl). LAS SALMUERAS DE CALCIO MAYORES A 14 LPG PRECIPITAN EN CONTACTO CON LA FORMACIN (SALES DE CALCIO SOLUBLES EN CIDO). ESTAS SALMUERAS DEBEN TRATARSE CON UN MINIMO DE 8% DE ZnBr2 PARA BAJAR EL PH Y PREVENIR LA PRECIPITACIN. COMPATIBILIDAD CON AGUA DE FORMACIN: LA PRINCIPAL DESVENTAJA DE LA INCOMPATIBILIDAD CON EL AGUA DE FORMACIN ES LA FORMACIN DE ESCAMAS (DEPSITOS DE MINERALES INORGNICOS). ESTAS ESCAMAS SON ENCONTRADAS COMO CARBONATOS DE HIERRO, SULFATOS DE CALCIO, BARIO Y ESTRONCIO, CLORURO DE SODIO, SULFITO DE HIERRO Y SILICATOS. LAS RELACIONES DE COMPATIBILIDAD DE LAS SALMUERAS CON EL AGUA DE FORMACIN SE DETERMINAN UTILIZANDO NCLEOS EN EL LABORATORIO.

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COMPATIBILIDAD CON EL CRUDO y EL GAS NATURAL:
LA PRINCIPAL OBSERVACIN CON LA COMPATIBILIDAD DEL CRUDO Y EL GAS NATURAL ES LA FORMACIN DE EMULSIONES AGUA-CRUDO O LODOS QUE PUEDEN TAPONAR LOS POROS Y CAUSAR DAO A LA FORMACIN.

INCOMPATIBILIDADES SON IMPORTANTES CUANDO SON UTILIZADAS SALMUERAS DE ALTA DENSIDAD, LA SALMUERA ES CIDA O DURANTE UNA ESTIMULACIN.
LA COMPATIBILIDAD DEBE DETERMINARSE CONDICIONES DEL YACIMIENTO. EN EL LABORATORIO A LAS

POR LO GENERAL SE RESUELVE AADIENDO A LA SALMUERA SURFACTANTES O SOLVENTES MUTUALES.


SI EL GAS CONTIENE CANTIDADES SIGNIFICATIVAS DE CO2 PUEDE PRODUCIR PRECIPITADOS DE CARBONATO DE CALCIO SI SE MEZCLA CON UNA SALMUERA DE ALTO PH QUE CONTENGA CALCIO.

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Salmueras
Haluros: Densidad (lb/gal) 8,3 9,7 8,3 10,0 10,0 11,0 11,0 11,7 11,7 15,8 15,2 19,2 11,0 19,0 Soluto KCl NaCl NaCl+ CaCl2 CaCl2 CaBr2 ZnBr2 (Na,K,Cs)HCO2

Formiatos:

(Orgnicas y biodegradables, HPHT estables)

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Salmueras Base

ZnBr2 CsHCO2

KHCO2/CsHCO2 ZnBr2/CaBr2/CaCl2 ZnBr2/CaBr2 CaBr2


CaCl2/CaBr2 KHCO2 NaBr CaCl2 NaHCO2 NaCl KCl

NH4Cl
8,33 10,33 12,33 14,33 ppg 16,33 18,33 20,33 22,33

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Fluidos de Terminacin y Empaque COSTO RELATIVO DE LAS SALMUERAS:


16 CaBr2/ZnBr2 CaCl2/CaBr2/ZnBr2 CaBr2 CaCl2/CaBr2 CaBr2 CaCl2/CaBr2 NaBr NaCl/NaBr

D E N S I D A D , L P G

16 14 14 12 12 12 12 10 10 10 10 9,7 CaCl2 NaCl KCl

CaBr2
NaBr

COSTO

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Pureza de los Solutos


Cloruro de calcio es normalmente disponible en sacos de 95 % de pureza. Especial precaucin debe tenerse de evitar bajar la temperatura por debajo del punto de saturacin para el peso particular de la salmuera para reducir el riesgo de precipitacin. Hay combinaciones de productos lquidos, lquidos con productos en sacos, de varias nominaciones (CaCl2 lquido de 11.6 lpg; KBr en sacos y lquido de 14.2 lpg; CaBr2 lquido de 14.2 lpg y seco al 95%; NaBr lquido de 12.4 lpg y NaCl de 10 lpg, etc) Todos estos productos deben manejarse con los equipos de proteccin adecuados.

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TABLAS DE SALMUERAS
NaCl NaCl (Lb/bbl) = 66,078 - 552,98 CaCl2@100% CaCl2 @100% (lb/bbl)= 59,92 - 505,94
NaCl CaCl2@95% Salmuera con combinacin de NaCl y CaCl2 , lpg -25,428 NaCl (Lb/bbl) = 3E+27 CaCl2 @95% (lb/bbl)= 69,1533 - 2286,72 + 25281 - 93290

La ecuacin de NaCl da la mxima cantidad de esta sal que puede ser utilizada en la preparacin de una salmuera combinada de NaCl y CaCl2, en el rango de pesos entre 10 y 11 lpg. Si ms NaCl del calculado por la frmula es utilizado, sta precipitar. Si se utiliza una salmuera de NaCl de peso conocido, la cantidad aproximada de NaCl contenida en un barril de dicha salmuera se puede obtener utilizando la frmula o consultando las tablas. Comparando aquel valor y el calculado para la combinacin, se puede determinar si la salmuera de peso conocido puede ser utilizada con CaCl2 para obtener la salmuera de peso deseado, o si agua fresca necesita aadirse, para bajar la concentracin de NaCl a una que pueda ser tolerada.

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Fluidos de Terminacin y Aleaciones Resistentes a la Corrosin

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Compatibilidad con los Elastmeros


Viton CaCl2/CaBr2 ZnBr2 Cs Formate Seawater Amine Corr. Inhib. Tefzel Aflas Victrex Kalrez Teflon HNBR

X X

X
X

X
X X

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Filtracin y Limpieza de la Samuera


Particulas slidas y liquidos inmisibles estn a menudo presentes en las salmueras Genera un potencial significativo en la prdida de produccin a travs de la terminacin Origen :
Fluido base Impurezas en la salmuera y aditivos Ripios de los tanques, sarta & bombas Grasa de la sarta Precipitados de xido de hierro Partculas 1/2 a 1/6 del dimetro del espacio poral. Muy dificil de remover. A menudo resulta en dao permanente.

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Mtodos de Filtracin Disponibles


Filtros de Cartucho Tierra Diatomacea

Unidad de Filtros de Cartucho doble

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Medicin de limpieza de la salmuera


Centrifugacin
Turbidez, NTUs Anlisis Gravimtrico, TSS (Total Suspended Solids)

Distribucin del Tamao de Partcula

Calibration Standard

Meter

Sample Bottle

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Filtracin

Elimina o reduce la cantidad de partculas cuyo tamao puede causar dao a la formacin y/o terminacin.

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Circuito Cerrado del Sistema de Fluidos

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Rig Floor Rig Shaker Sand Trap Active Pit Suction Pit Reserve Pit Slug Pit Rig Mud Pump Transfer Pump Holding Tank for Cellar Fluids Return Tank Shaker (Optional) Return Tank (Optional)
4 4 5 6 7

13 14 15 16

DE Washdown Tank Filter Unit Lined Tank (80m3) Blender/Pill Tank (As Required)

10

13 1

11

2 2 2 2 15 3 3 8 3 3 8 16 16 9 15 12 14

SW 99032/1 C

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EJERCICIOS

POZOS II TEMA 3 FLUIDOS DE TERMINACIN DE POZOS

Preparar salmuera desde una existente de menor peso.


3 (2,796 DI)

10,000

10,800 11,800
7 (6,896 DI)

Un pozo fue terminado con revestimiento de 7 (D.I: 6,896) a 12000 pies, colocndose un tapn puente a 11800 pies. Se asent la tubera de produccin de 3 (D.I: 2,796) a 10000 pies con una empacadura de tensin. Con la finalidad de controlar la presin de formacin y dejar un fluido limpio en el hoyo como fluido de empaque, se decidi desplazar el pozo con salmuera de 10,6 lpg formulndola a partir de una existente de NaCl de 9,5 lpg (100 bbls) y suficientes sacos de CaCl2 a 95% de pureza. La arena productora est entre 10800 y 11800 pies. Calcule: 1)La formulacin de la salmuera y el volumen a utilizar. Considere un exceso de 11,5%. La temperatura promedio del pozo es 190F y la ambiental 70F.

12,000

Tapn puente

2)Las concentraciones en %p/p, %v/v, ppm, M, m y el cambio en el punto de congelamiento.

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Preparar salmuera desde una existente de menor peso.

Clculo del efecto de la Temperatura


= 0,003(190F 70F) = 0,36 lpg ~0,4 lpg, luego la salmuera se debe preparar en superficie con 10,6 + 0,4 = 11 lpg para que en el pozo se reflejen 10,6 lpg.

Clculo de los volmenes de Salmuera


3 (2,796 DI)
10,6 lpg Va Vi 10,6 lpg Va

/4 (6,8962 3,52) in2 x10,000 ft = 343 bbls Va = 144 in 2/ft2 x 5,615 ft3 /bbl Vi =
10,000

/4 (2,7962) in2 x 10,000 ft 144 in 2/ft2 x 5,615 ft3/ bbl /4 (6,8962 ) in2 x 1,800 ft 144 in 2/ft2 x 5,615 ft3 / bbl

= 76 bbls

Vc

10,800

Vc =

= 83 bbls

10,6 lpg
11,800 12,000

Tapn puente

7 (6.896 DI)

TOTAL
11,5 % FS

= 502 Bbls
= 58 Bbls

Volumen Total Requerido = 560 Bbls

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Preparar salmuera desde una existente de menor peso.


NaCl NaCl (Lb/bbl) = 66,078 - 552,98 CaCl2@100% CaCl2 @100% (lb/bbl)= 59,92 - 505,94

NaCl CaCl2@95%

Salmuera con combinacin de NaCl y CaCl2 NaCl (Lb/bbl) = 3E+27-25,428 CaCl2 @95% (lb/bbl)= 69,1533 - 2286,72 + 25281 - 93290

NaCl = 3*1027*(11)-25,428 = 9,92 Lb/Bbl CaCl2 = 69,153*(11)3 2286,7(11)2 + 25281(11) 93290 = 152,94 Lb/Bbl 11 lpg = (9,92 + 152,94 + mH2O) / (42 gal/bbl) * 1 Bbl mH2O= (11*42) - 9,92 152,94 = 299,14 Lb H2O; 299,14 Lb / 8,33 Lb/gal = 35,91 gal H2O

Igualmente para la salmuera disponible de 9,5 lpg: NaCl = 66,078* 9,5 - 552,98 = 74,76 Lb/Bbl Segn las Tablas de salmueras, las formulaciones seran:
REQUERIDO 1BBL

151 # CaCl2 10 # NaCl

36,1 gal H2O


11,0 lpg

Lo cual es bastante aproximado. Continuemos trabajando con los valores de la Tabla por comodidad.

DISPONIBLE 1BBL

74 # NaCl 38,9 gal H2O 9,5 lpg

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Preparar salmuera desde una existente de menor peso.


REQUERIDO 1BBL 1BBL 151 # CaCl DISPONIBLE 1BBL A TOMAR 76 bbls de 9,5 lpg

10 # NaCl

74 # NaCl 38,9 gal H2O 9,5 lpg

5.624 # NaCl (5,7 Bbls) 70,3 bbls H2O 9,5 lpg

36,1 gal H2O 11,0 lpg


560 Bbls = 84.560 # CaCl2 5.600 # NaCl 20.216 gal H2O (481,3 bbls)

100 bbls = 7.400 # NaCl 5.600 = 1.800 #/74#/bbl= 24 bbls que sobran 3890 GAL H2O (92,6 Bls H2O) SE TOMAN 100 - 24 = 76 bbls. LO CUAL EQUIVALE A 76 X 74 #/BL = 5,624 # NaCl2 y 76 bbls X 38,9 GAL/BBL = 2,956 GAL= 70,3 Bbls H2O Se agregan entonces 481.3 70.3 = 411 bbls de agua a los 76 bbls de salmuera disponible para un volumen total de 481.3 Bbls de agua que con los 5.7 bbls del volumen de la sal equivalen a 487 bbls de salmuera. SE AGREGAN LOS 84,560 # DE CaCl2 A LOS 487 BBLS DE SALMUERA. SIENDO EL VOLUMEN DE LA SAL DE CLORURO DE CALCIO 560-481.3-5.7 = 73 BBLS Como la sal de CaCl2 est a 95%, la cantidad total de agua es: (84560*0,05)/(8,33*42) + 481,3 bbls de agua = 12 bbls + 481,3 bbls = 493,4 bbls de agua totales .Volumen de CaCl2 es 73 12 = 61 Bbls.

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Preparar salmuera desde una existente de menor peso.

2.- Clculo de las Concentraciones:


= [(84560*0,95) + (5624)] / [(84560*0,95) + (5624) + 493,4 bbls*42 gal*8,33 lpg)] = 0,3322 = 33,22 %. v/v = (5,7 + 61) / [(5,7 + 61) + 493,4] = 0,1191 = 11,91% ppm = 33,22 * 10000 = 332.200 Moles de solutos = [(84560*0,95) / 111 lbs/mol CaCl2] + (5624) / (58,5 lbs/mol NaCl) = 723,7 + 96,1 = 819,8 moles-lb M = 819,8 moles-lb / (560 bbls x 159 lt/bbl) = 0,0092 moles-lb/litro = 4,18 molar = 2,52 x 1024 molculas/lt m = 819,8 moles-lb / (493,4 bbls de agua x 42gal/bbl x 8,33 lb/gal / 2,2 lb/kg) = 0,002156 moles-lb/Kg de solvente = 0,9789 molal= 5,89 molculas x 1023 / Kg de agua. NaCl Na+ + Cl- ; CaCl2 Ca+2 + 2 Cl-1. Cambio en el Punto de Congelamiento: Como el punto de congelamiento del agua es 0C (32F), el cambio en el punto de congelamiento de la solucin con los solutos sera: Tc = Kc (C/molal) x m = 1,86 C/mol x 0,9789 molal = 1,82 C, luego la Tc de la solucin es 0C 1,82C = - 1,82 C. p/p

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Preparar salmuera desde una existente de mayor peso.

Preparar 250 Bbls de salmuera de CaCl2 de 9,2 lpg partiendo de una existente de 100 Bbls de 11,6 lpg de CaCl2.
Requerido (1 bbl) Disponible (1 bbl) 60 bbls de 11,6 lpg

46 # @95% 40,8 gal H2 O

192 # @ 95 % 35,4 gal H2O

60*192 = 11520 # CaCl2 60*35,4 = 2184 gal H 2O ( 50,6 bbls)

9,2 lpg
250 bbl: 11500 # CaCl 2 10200 gal H 2O (242,9 bbl)

11,6 lpg
100 bbl: 19200 # CaCl2@95% 3540 gal H 2O (84 bbl )

11,6 lpg

Como la salmuera debe tener slo 11500 # CaCl 2 ; la existente sobra en: 19200 11500 = 7700 # que equivalen a 7700 # /192 # = 40 bbl salmuera de 11,6 ppg. Luego se toman 100 40 = 60 bbl de salmuera de 11,6 lpg

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Preparar salmuera desde una existente de mayor peso.

La cantidad de agua a aadir para completar los 242,9 bbl de H2O sera:
242,9 50 ,6 = 192,3 bbls de H 2 O 250 bbls 11520 # CaCl2
192,3 + 50,6 = 242,9 bbl H2O

Requerido (1 bbl)
46 # @ 95% 40,8 gal H2O

9,2 lpg
11520 # /250 bbl = 46 # CaCl2/ bbl (242,9*42) / (250) = 40,8 gal H2O

9,2 lpg
250 bbl: 11500 # CaCl 2 10200 galH 2O (242,9 bbls)

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Preparar salmuera nueva utilizando sacos


Se quiere preparar una salmuera de 11,2 lpg @ 20C, partiendo de CaCl2 en pastillas @ 78% de pureza. Determine: a) la formulacin para 1 bbl. b) la concentracin de CaCl2 en ppm.

a)

Requerido (1bbl)
167 # CaCl2 @ 95% 36,3 gal H2O
34 % p/p

@ 78% (1 bbl) 203,4 # @ 78% X gal H2O

11,2 lpg
En 203,4 #/bbl de sal @ 78% hay:

11,2 lpg
203,4 (1 - 0,78) = 44,75 # H2O /bbl = 5,37 gal H2O/ bbl

La cantidad de sal equivalente @ 78% sera: CaCl 2 nuevo (lb/bbl)= (95/78)*(CaCl2 @ 95%) = (95/78)(167) = 203,4 #/bbl @ 78% que representan (44,75 # H2O / bbl) / 8,33 #/gal

Como la concentracin de 34% para 11,2 lpg es la misma, implica que: 0,34 = (203,4*0,78) / (203,4*0,78 + X # H2O totales), y despejando X: X= 308 # H2O /bbl que equivalen a (308 #/bbl H2O) / (8,33 #/gal) = 36,9 gal H2O /bbl Como sta es el agua total hay que restarle la que tiene la sal a 78% = 5,37 gal 36,9 - 5,37 = 31,53 gal H2O. Luego para preparar 1 bbl de salmuera de 11,2 lpg se toman 1 barril de salmuera de 11,2 lpg con 203,4 # de CaCl2 @ 78% y 31,53 Gal H2O.

b)

CaCl 2 (ppm) = 34*10000= 340000 ppm

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Preparar salmuera en ambiente cido y corrosivo

En un pozo se ha detectado alta concentracin de H2S y CO2 por lo que se ha decidido terminarlo utilizando una salmuera de NaHCO2. En el taladro hay suficientes sacos de NaHCO2. Determine la formulacin de la salmuera si se requiere preparar un volumen de 100 bbls de NaHCO2 con una concentracin de 480000 ppm, lo cual dara la presin hidrosttica necesaria para mantener controlada la presin de la formacin.
De la Tabla de formiato de sodio (5-67) se tiene, % peso = (480000/10000) = 48%, que corresponde a una densidad de 11,032 lpg Como el Factor de Correccin es de 1,4494 = volumen salmuera/ Bbls de agua Bbls de agua = 100 Bbls/ 1,4494 = 69 Bbls de agua Como se requieren (322,50 # NaHCO2/Bbl Agua)x69 Bbls Agua = 22252,5 #NaHCO2 Formulacin: A 69 bbls de agua se le agregan 22252,5 # NaHCO2 y se obtienen 100 bbls de salmuera.

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CORROSIN

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CORROSIN
Es la destruccin de un metal debido a una reaccin qumica o electroqumica con su ambiente. Es un problema grave y costoso en la Industria Petrolera.

Debido a que los objetos tubulares son principalmente de hierro y la mayora de los fluidos tienen una base de agua, es inevitable la corrosin.
Deben cumplirse 4 condiciones para que se produzca corrosin: Debe existir un nodo y un ctodo

Ambos deben estar inmersos en un medio electroltico


Debe existir una diferencia de potencial entre no/ct Debe haber acoplamiento para completar circuito elctrico.

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CORROSIN

En los pozos, el nodo y el ctodo estn en la propia tubera de perforacin, revestimiento, produccin. El fluido de perforacin o terminacin funciona como el medio electroltico.

Acoplamiento se logra con el acero de la tubera.


Diferencia de potencial se establece con la estructura cristalina y los diferentes metales utilizados en la aleacin de la tubera, o como resultado de la formacin de escamas.

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CORROSIN
La presencia, de alguno de los siguientes componentes, slo o acompaado, puede ser un factor contributivo al inicio o perpetuacin de la corrosin:
Oxgeno: Disuelto en agua acelera drsticamente el potencial corrosivo. Puede causar corrosin severa a muy baja concentraciones (< 1 ppm). La solubilidad del oxgeno en agua es una funcin de presin, temperatura y contenido de cloro. El oxgeno es menos soluble en agua salada que en agua fresca. Causa picaduras en el acero. cido Sulfdrico (H2S): Es muy soluble en agua y cuando ocurre se comporta como un cido dbil que causa picaduras. Ataque por la presencia de H2S disuelto es conocida como corrosin cida. La combinacin de H2S con CO2 es ms agresiva y se encuentra frecuentemente en los pozos. Otros serios problemas de la corrosin con H2S son la formacin de ampollas (Blister) y el craqueo (SSC). Hay que tener en cuenta que el H2S puede generarse tambin por microganismos.

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CORROSIN

Dixido de Carbono (CO2): Cuando el CO2 se disuelve en agua, forma cido carbnico y disminuye el pH del agua e incrementa su corrosividad. No es tan corrosivo como el oxgeno, pero tambin produce picaduras. Los factores que gobiernan la solubilidad del CO2 son presin, temperatura y composicin del agua. La presin aumenta la solubilidad y disminuye el pH. La temperatura disminuye la solubilidad e incrementa el pH. La corrosin causada por CO2 es llamada normalmente dulce, La presin parcial se utiliza para predecir corrosin del CO2.

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Brine Corrosion Rates N-80 Steel, 30 Days, MPY

Sin inhibicin
Brine Type NaCl NaCl/NaBr NaBr CaCl2 Density (ppg) 10.0 11.2 12.4 11.6 70 F 0.5 0.4 0.3 0.1 150 F 1.5 0.7 0.4 0.2 250 F 0.2 0.1 0.1 0.7 300 F 0.1 0.1 0.1 0.9 350F 0.1 0.1 0.1 1.9

CaCl2/CaBr2
CaCl2/CaBr2 ZnBr2 CaCl2/CaBr2 ZnBr2 CaCl2/CaBr2

13.6
15.1 17.0 19.2

0.3
0.1 0.1 0.1

0.9
0.5 0.3 1.0

1.6
2.4 10.0 35.3

1.6
2.9 13.4 67.4

3.0
6.6 19.8 79.8

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ZINC BASED BRINES CORROSION INHIBITION


N-80 Steel,mpy, SAFE-COR HT

ZnBr2 CaCl2/CaBr2

Density (ppg) 15.5 16.5 17.5 18.5

250 F 30 Days 1.9 1.2 5.3 2.4

350 F 30 Days 7.1 7.6 7.9 9.9

400 F 180 Days 1.6 3.1 5.7 6.2

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CORROSIN FACTORES QUE AFECTAN LA CORROSIN TEMPERATURA: A medida que aumenta la temperatura, aumenta la tasa de corrosin. Si todos los otros factores se mantienen, la tasa de corrosin se duplica por cada aumento de 55F (31C). Aumento de temperatura disminuye solubilidad de los gases corrosivos (O2,CO2,H2S), disminuyendo la corrosividad del fluido. PRESIN: La presin aumenta la solubilidad de la mayora de los gases corrosivos. Aire atrapado se disuelve rpidamente en el fluido, a medida que la presin se incrementa cuando se bombea fluido hoyo abajo. Afecta drsticamente contenido de O2 en el fluido, aumentando la corrosividad.

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CORROSIN FACTORES QUE AFECTAN LA CORROSIN PH:

Tasa de corrosin disminuye con el aumento de PH. Tasas de corrosin son mucho ms lentas en fluidos alcalinos. Poca reduccin en tasa de corrosin con PH mayor a 10,5.
SALES DISUELTAS: Incremento de concentracin de sal incrementa conductividad y por ende la tasa de corrosin. No obstante, incremento de concentracin reduce solubilidad del O2 y disminuye su efecto. Por encima de 18000 mg/L (Cl-) disminuye solubilidad del O2.

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Formas de Corrosin

Las formas de corrosin que veremos en Pozos II son:


Corrosin causada por H2S (SSC) Corrosin causada por CO2 and Cl Corrosin causada por combinacin de H2S, CO2 y Cl-

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Formas de Corrosin
Sulphide Stress Cracking (SSC):
Ocurre a temperaturas < 80 C y en presencia de esfuerzo en el material. El H2S en contacto con el agua libera el H+ responsable del proceso de corrosin. A temperaturas > 80C se inhibe el proceso de SSC , por consiguiente el conocimiento del gradiente de temperatura es muy til en la seleccin de los tubulares.. En pozos de gas, la saturacin de gas con agua produce agua condensada y crea las condiciones para SSC. En pozos petroleros verticales generalmente la corrosin ocurre solamente cuando el corte de agua > 15%. En pozos petroleros desviados ( >80), el riesgo de corrosin por H2S es an mayor ya que el agua, en pequeas cantidades (<1%) se deposita en la superficie de los tubulares. Considerando lo dicho anteriormente, el SSC ocurrir si:

Pozo de Gas o Gas condensado.


pH2S (atm) = SBHP x X(H2S)/100; SBHP = Static bottom-hole pressure [atm]; X(H2S) = Fraccin Molar de H2S SSC is iniciada a pH2S > 0,0035 atm y SBHP > 4,5 atm.

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Formas de Corrosin
Pozos Petroleros: El problema de SSC ocurre cuando se presenta: Corte de Agua >15% en pozos verticales. Corte de Agua >1% en pozos horizontales o altamente desviados (>80). GOR >800 Nm3/m3 = 28252 ft3 La presin parcial del H2S, pH2S, se calcula: PpH2S = Pb x X(H2S)/100; si la X > 2%
Pb = Presin de Burbujeo a Temperatura del Yacimiento[atm] X(H2S) = Fraccin Molar del gas separado a la Pb (o extrapolado de la data PVT)

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CORROSIN

AGENTES CORROSIVOS Y TRATAMIENTO


Sulfuro de Hidrgeno (H2S)

Fuente Reacciones

Yacimiento. Degradacin bacteriana y trmica de los aditivos del fluido H2S+H2O 2H+ + Fe Fe+ 2+ S= H+ +HSFe+2 +H2 FeS 2H+ + S=

Producto Tipo de Ataque Agente de Tratamiento Mtodo de Tratamiento

Sulfuro de hierro (negro)

Picaduras graves, fragilizacin y grietas por esfuerzo, revestimiento de sulfuro de hidrgeno.

Carbonato de Zinc bsico (2ZnCO3.3Zn(OH)2) Lignosulfonato de Zn (ZnLSO3) 2 a 3 lbs/bbl de Carbonato de Zn. Mantener PH por encima de 10.5. No utilice soda custica ya que forma NaS altamente soluble y promueve la liberacin de ms H2S.

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CORROSIN Toxicidad por H2S

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CORROSIN Toxicidad por H2S

600/1500

Colapso, Muerte

1800

MUERTE INMEDIATA

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CORROSIN Corrosin Inducida por Bacterias


Microorganismos contribuyen con la corrosin.
Actan como despolarizadores catdicos. En ambientes aerbicos la especie tiobacilus es la principal responsable de la corrosin. Convierte el sulfuro en cido sulfrico, lo cual estimula el ataque.

En ambientes anaerbicos las especies reductoras de sulfatos. Ataque directo del hierro por el sulfuro de hidrgeno y la despolarizacin catdica.
Pruebas microbiolgicas de campo permite identificar y contar el nmero de organismos presentes. Tratamiento comn con bactericidas y biocidas de un galn/ 200 bbls.

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CORROSIN Testigos de Corrosin (cupones)


Mtodo ms efectivo para medir la corrosividad de un fluido

implica el uso de testigos de anillos previamente pesados. Se ajusta en las muescas de alivio en las caja de unin de la tubera.

Se colocan en la sarta de perforacin. Requieren un mnimo de 40 horas de exposicin


se retiran y pesan en un laboratorio con precisin de 1/10 mgs. Tasa de corrosin en mpa (mil por ao):
mpa = (Prdida de peso, mgs) x(68.33) rea superf., in2 x Horas de exposicin

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CORROSIN
FACTORES DE ANILLO (PARA TODOS LOS ANILLOS DE METAL)
N Serie Tamao Anillo mpa Lbm/ft2/ao I.D. O.D. Ancho

F H

3 E.H 3 I.F. 4 F.H 4 I.F 4 E.F 4 F.H. 4 I.F. 4 I.F 5 F.H. 5 E.H. 5 F.H 5 E.H. 5 I.F. 6 E.H.

K N

R V

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CORROSIN
Dixido de Carbono (CO2): Cuando el CO2 se disuelve en agua, forma cido carbnico y disminuye el pH del agua e incrementa su corrosividad. No es tan corrosivo como el oxgeno, pero tambin produce picaduras. Los factores que gobiernan la solubilidad del CO2 son presin, temperatura y composicin del agua. La presin aumenta la solubilidad y disminuye el pH. La temperatura disminuye la solubilidad e incrementa el pH. La corrosin causada por CO2 es llamada normalmente dulce, La presin parcial se utiliza para predecir corrosin del CO2. Presin Parcial >30 psi es indicacin de riesgo de alta corrosin. Presin Parcial entre 3-30 psi puede indicar riesgo de alta corrosin Presin Parcial < 3 psi (0,2 atm) generalmente no hay riesgo de corrosin.

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Corrosin causada por CO2 y ClEn presencia de agua, el CO2 corroe de una forma diferente que el H2S. En pozos de gas, la presin parcial del CO2 se calcula: pCO2 = SBHP x Y(CO2)/100, siendo SBHP (atm) y Y(CO2), la fraccin molar del CO2. En pozos petroleros es riesgoso si el corte de agua >15%, en pozos verticales, y <1% en pozos horizontales o altamente desviados (>80). En pozos bajosaturados, la presin parcial del CO2 (atm), se calcula: PpCO2 = Pb x Y(CO2)/100, siendo Pb la presin de burbujeo a la temp. del yacimiento y Y, la fraccin molar del CO2 en el gas separado a la Pb (del PVT). En pozos sobresaturados, la presin parcial del CO2 (atm), en el cabezal, se calcula: pCO2 = STHP x Y(CO2)/100, siendo Y la fraccin molar del CO2 en el gas separado a la STHP (presin esttica del tubing, atm). La corrosin por CO2 se puede mitigar con: La seleccin de aleaciones de acero con cromo (>9%). Inyeccin de inhibidores, si slo se usa acero al carbono. Generalmente, los pozos que producen CO2 con presiones parciales > 20 psi requieren inhibidores para limitar la corrosin.

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CORROSIN

AGENTES CORROSIVOS Y TRATAMIENTO


Oxgeno(O2) Anhdrido Carbnico(CO2)
Yacimiento y degradacin bacteriana de los aditivos del fluido CO2 +H2O H2CO3 2H++ Fe Fe+2 + CO3= 2Fe(OH) 2 H2CO3 (cido carbnico) H++HCO3Fe+2 +H2 FeCO3 2H++CO3= 4OH- (Reduccin Catdica) 2Fe
+2

Fuente Reacciones

Atmsfera
Fe Fe+2 + 2e- (Oxidacin andica) O2 +2H2O+ 4e2Fe+2H2O+ O2

4OH2Fe(OH)3

2Fe(OH) 2+H2O+1/2 O2

Producto Tipo de Ataque Agente de Tratamiento Mtodo de Tratamiento

Acumulacin floja y escamosa llamada xido, de color marrn rojizo.

Carbonato ferroso (grisceo)

Picaduras profundas localizadas, o generalizadas superficiales.

Picadura severa (superficie carcomida)

Bisulfito de amonio (NH4)HSO3 Aminas formadoras de pelculas-

Soda Custica (NaOH), Cal( Ca(OH ) 3) Aminas formadoras de pelculas Inhibidores de escamas.

75 a 125 mg/L de Bisulfito de amonio

Si la invasin de CO3 no es severa mantener el Ph por encima de 10.5 solamente. En caso contrario agregar 25 - 35 galones de amina (segn Tabla, mezclando la misma con aceite diesel en proporcin 1:5 a 1:20). Adems, 3 - 5 galones por cada 1000 barriles de inhibCO3idor de escamas

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Corrosion por H2S, CO2 And Cl-

Es posible encontrar H2S and CO2 adems de Cl-. En este caso el problema es mucho ms complejo y la seleccin de materiales adecuados es ms delicada. El fenmeno se diagnostica calculando las presiones parciales del H2S y del CO2 y compararlas con los respectivos lmites anteriormente definidos.

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Materiales para Ambientes Corrosivos

< 80C
0.1

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Materiales para Ambientes Corrosivos

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Diagrama para Seleccin de Materiales

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EJERCICIO
El pozo UCV-PII-30, se perfor verticalmente hasta 3000 pies, en la FPO, en el yacimiento Lower Morichal. La presin del yacimiento es de 1000 psi. Se efectu un DST a hoyo desnudo y se realiz la cromatografa del gas separado del petrleo, como se seala a continuacin: Componente Fraccin Molar (%) Pb = 1200 psi, T = 75 C Metano 90,25 Etano 0,39 Determinar el tipo de Propano 0,37 Isobutano 0,16 revestimiento de 7 a N Butano 0,22 utilizar, sabiendo que la Iso Pentano 0,12 salinidad del agua de N Pentano 0,08 formacin es de 35000 ppm. Hexanos + Trazas CO2 8,27 H2S 0,12

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EJERCICIO
Calculemos las presiones parciales del CO2 y del H2S. Como el yacimiento est bajo saturado (P < Pb) y es de petrleo, usamos: PpH2S = Pb x X/100 = 1200 psi x 0,0012 = 1,44 psi = 0,098 atm PpCO2 = Pb x Y/100 = 1200 psi x 0,0827 = 99,24 psi = 6,75 atm

Vamos a la Tabla de la lmina 89


y encontramos que de acuerdo a las caractersticas de Cl de 35000 ppm, T = 75C y los valores de Pp calculados, las tuberas de 25 % y 22% Cr son apropiadas. Tomamos la ms econmica de 22% Cr.

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